一种建筑电气施工安装设备

技术领域

本发明涉及建筑电气施工设备技术领域，尤其是涉及一种建筑电气施工安装设备。

背景技术

建筑电气是指在建筑物中，利用现代先进的科学理论及电气技术所构建的电气平台，统称建筑电气；现代建筑趋于多元化的风格，高度大、面积大、功能复杂，电气设计内容也日趋复杂，项目繁多；建筑电气指民用建筑中的电气设计，包括工业建筑、构筑物和道路、广场等户外工程。建筑电气施工作业通常是在高处，工作人员需要借助梯子或升降平台等进行施工作业，目前市面上虽有多种电气施工升降平台，但在使用时还存在一定缺陷，升降平台的稳定性不够好，并且升降平台距离地面具有一定高度，用户不便于攀爬、搬运施工设备等操作；为此设计一种建筑电气施工安装设备来解决上述中所提到的问题。

发明内容

本发明针对现有的升降平台的稳定性不够好，并且升降平台距离地面具有一定高度，用户不便于攀爬、搬运施工设备，提供一种建筑电气施工安装设备，通过增设扩展装置，在升降台工时，能够向外侧扩展打开支撑，使升降平台更稳定，并且又便于用户攀爬、搬运施工设备等操作，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

一种建筑电气施工安装设备，包括底板，所述底板上端设有作业台，底板下端设有可转动的双向螺纹杆，底板内壁设有多个扩展装置，扩展装置分别包括T形扩展座，T形扩展座内壁分别设有多个支撑腿，所述双向螺纹杆转动时能构成作业台向上移动、T形扩展座边向下移动边向外侧移动展开的结构；作业台一侧设有可移动的延伸梯，作业台上端两侧分别设有护栏，所述延伸梯向上移动收合时能构成护栏向前移动展开的结构。

所述双向螺纹杆外表面前后两端分别螺纹连接有第一螺纹座，第一螺纹座上端表面分别固接有与底板滑动连接的长滑板，底板上端表面前后两侧左右两端分别铰接有第一伸缩架，第一伸缩架下端内侧分别铰接在对应的长滑板左右两端表面，第一伸缩架上端外侧分别铰接在作业台下端表面外侧，作业台下端表面内侧左右两端分别滑动连接有第一滑块，第一伸缩架上端内侧分别铰接在对应的第一滑块上。

所述底板上端表面中部转动连接有直齿轮，直齿轮外表面左右两端分别啮合有与长滑板固接的直齿条，直齿轮上端分别同轴固接有驱动盘，驱动板上开设有多个驱动槽，底板上端前后两侧分别设有与驱动槽相啮合的第一滑销，底板上端左右两侧分别设有与驱动槽相啮合的第二滑销，所述T形扩展座分别与对应第一滑销、第二滑销相连接。

所述底板上端前后两侧分别固接有限位座，限位座内壁分别滑动连接有键形导杆，第一滑销分别固接在对应的键形导杆内侧，键形导杆外侧分别滑动连接有连接销，连接销下端表面分别固接有第一驱动座，底板上端表面中部固接有限位横板，限位横板左右两端内壁分别滑动连接有第一小滑块，所述第二滑销分别固接在对应的第二小滑块内壁，第二滑销外表面下端分别滑动连接有第二驱动座，所述T形扩展座分别固接在对应的第一驱动座、第二驱动座下端表面；底板前后左右内壁分别滑动连接有两个侧板，所述T形扩展座分别滑动连接在对应的两个侧板内壁，第一驱动座、第二驱动座两侧端面上分别固接有导向销，底板上端表面固接有多个导向板，导向板上分别开设有与导向销相配合的导向槽。

所述支撑腿分别包括内方筒和外方筒，内方筒分别滑动连接在对应的外方筒内壁，内方筒下端分别固接有球销，球销下端分别设有球座，球座下端表面分别固接有支撑垫，内方筒内壁还分别设有与球销、球座、内方筒、外方筒相配合的卡合装置。

所述卡合装置分别包括可转动的驱动轴，驱动轴外表面下端分别固接有两个小圆盘，内方筒两端内壁中部分别滑动连接有第一卡销，外方筒两端内壁分别开设有多个与第一卡销相配合的第一卡槽，两个第一卡销内侧分别固接有第一销轴，小圆盘上分别开设有与第一销轴相配合的第一斜槽。

所述驱动轴下端表面分别固接有圆柱凸轮，球销内壁分别滑动连接有延伸轴，延伸轴上端表面分别固接有U形托板，U形托板上端两侧内壁分别固接有与圆柱凸轮相配合的第二销轴，延伸轴外表面上端分别套有与U形托板相配合的拉簧，延伸轴下端表面分别固接有第二卡销，球座上分别开设有多个与第二卡销相配合的第二卡槽。

所述作业台下端设有可转动的第一螺纹杆，第一螺纹杆外表面上螺纹连接有与作业台滑动连接的U形座，U形座内壁设有横滑板，所述第一螺纹杆转动时能构成横滑板前后移动的结构，作业台一侧内壁设有工具箱，所述横滑板向后移动时能构成延伸梯边向上移动翻转收合、护栏向前移动展开、工具箱向上移动的结构。

所述作业台上端表面后侧左右两端分别固接有定位板，两个定位板内壁分别滑动连接有第二小滑块，两个第二小滑块内侧端面上固接有一个支撑轴，所述延伸梯包括两个梯杆，梯杆分别转动连接在支撑轴外表面上，横滑板滑动连接在U形座内壁，横滑板左右两端表面分别固接有驱动板，两个驱动板外侧端面上分别固接有驱动销，作业板下端表面左右两侧分别固接有轨道板，轨道板上分别开设有与驱动销相配合的轨道槽，梯杆又分别铰接在对应的驱动板上；两个梯杆内壁分别设有多个分布均匀的踏板，支撑轴外表面左右两端分别固接有第一曲柄，第一曲柄上分别铰接有第一连杆，两个梯杆外侧端分别转动连接有撬杆，两个梯杆外侧端还分别转动连接有第二曲柄，多个第二曲柄上铰接有一个与梯杆相平行的平行杆，平行杆又分别铰接在对应的撬杆上，所述踏板分别同轴固接在两个对应的撬杆和第二曲柄上。

所述作业台下端表面左右两端前后两侧分别固接有长导杆，两个长导杆外表面上均套有一个长连杆，长连杆分别贯穿横滑板且滑动连接在横滑板内壁，所述工具箱固接在两个长连杆上端表面；第二小滑块外侧端面上分别铰接有第二伸缩架，作业台上端表面左右两侧分别滑动连接有多个分布均匀的防护板，第二伸缩架上端分别铰接在对应的防护板和定位板上，第二伸缩架下端分别滑动连接在对应的防护板内壁。

本发明和现有技术相比具有以下优点：

在使用时，通过设置可移动的延伸梯，在延伸梯展开时，可供用户使用，便于用户攀爬到作业台上，又便于用户搬运小型设备到作业台上；通过设置的护栏，护栏在收合时，处于作业台两侧，此时不再对作业台两侧进行封闭，便于把沉重施工设备放置在作业台上，护栏在收合时便于叉车或起重机吊运设备；用户在使用时，通过可移动的延伸梯，能够使护栏向前移动展开，对作业台的两侧进行防护，防止施工人员测摔掉落；通过设置的扩展装置即T形扩展座、支撑腿，在扩展装置展开时，能够使增大与地面的基础，从而使作业台在升降时更稳定；当双向螺纹杆转动时，能够使作业台向上移动到指定位置，并且T形扩展座边向下移动边向外侧移动展开，使支撑腿接触到地面，从而对装置起到稳定的支撑。

附图说明

图1为本发明的一种建筑电气施工安装设备的第一轴测图。

图2为本发明的一种建筑电气施工安装设备的第二轴测图。

图3为本发明的一种建筑电气施工安装设备的双向螺纹杆安装示意图。

图4为本发明的一种建筑电气施工安装设备的第一伸缩架安装示意图。

图5为本发明的一种建筑电气施工安装设备的驱动盘安装示意图。

图6为本发明的一种建筑电气施工安装设备的长滑板安装示意图。

图7为本发明的一种建筑电气施工安装设备的导向板安装示意图。

图8为本发明的一种建筑电气施工安装设备的第二滑销安装示意图。

图9为本发明的一种建筑电气施工安装设备的支撑腿安装示意图。

图10为本发明的一种建筑电气施工安装设备的内方筒剖视图。

图11为本发明的一种建筑电气施工安装设备的第一卡销安装示意图。

图12为本发明的一种建筑电气施工安装设备的第二销轴安装示意图。

图13为本发明的一种建筑电气施工安装设备的球座剖视图。

图14为本发明的一种建筑电气施工安装设备的梯杆安装示意图。

图15为本发明的一种建筑电气施工安装设备的轨道板安装示意图。

图16为本发明的一种建筑电气施工安装设备横滑板安装示意图。

图17为本发明的一种建筑电气施工安装设备的第二曲柄安装示意图。

图18为本发明的一种建筑电气施工安装设备的第二伸缩架安装示意图。

图中标号：1-底板、2-移动轮、3-作业台、4-双向螺纹杆、5-第一螺纹座、6-长滑板、7-第一伸缩架、8-第一滑块、9-直齿条、10-直齿轮、11-驱动盘、12-变径槽、13-圆弧槽、14-第一滑销、15-键形导杆、16-限位座、17-连接销、18-第一驱动座、19-导向销、20-导向板、21-导向槽、22-侧板、23-T形扩展座、24-支撑腿、25-限位横板、26-第二滑销、27-第一小滑块、28-第二驱动座、29-驱动手柄、30-驱动轴、31-小圆盘、32-外方筒、33-内方筒、34-第一卡槽、35-第一斜槽、36-第一销轴、37-第一卡销、38-圆柱凸轮、39-U形托板、40-第二销轴、41-拉簧、42-延伸轴、43-第二卡销、44-球销、45-球座、46-第二卡槽、47-支撑垫、48-第一螺纹杆、49-螺纹筒、50-U形座、51-横滑板、52-驱动板、53-驱动销、54-轨道板、55-轨道槽、56-梯杆、57-滚轮、58-长连杆、59-长导杆、60-工具箱、61-支撑轴、62-定位板、63-第二小滑块、64-第二伸缩架、65-防护板、66-长键槽、67-副销、68-第一曲柄、69-第一连杆、70-撬杆、71-第二曲柄、72-平行杆、73-踏板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图18所示，本发明提供一种建筑电气施工安装设备，包括底板1，所述底板1上端设有作业台3，底板1下端设有可转动的双向螺纹杆4，底板1内壁设有多个扩展装置，扩展装置分别包括T形扩展座23，T形扩展座23内壁分别设有多个支撑腿24，所述双向螺纹杆4转动时能构成作业台3向上移动、T形扩展座23边向下移动边向外侧移动展开的结构；作业台3一侧设有可移动的延伸梯，作业台3上端两侧分别设有护栏，所述延伸梯向上移动收合时能构成护栏向前移动展开的结构。

如图1-图9所示，底板1用于支撑整个装置，底板1四个端角处分别设有移动轮2，通过设置的移动轮2，能够使装置到达指定位置，并且移动轮2具有刹车功能，在到达指定位置后能够稳定停止在某处，移动轮2为现有技术，不再赘述；作业台3即为升降台，作业台3用于装载施工安装设备以及支撑用户升降到指定位置；通过设置可移动的延伸梯，在延伸梯展开时，可供用户使用，便于用户攀爬到作业台3上，又便于用户搬运小型设备到作业台3上；通过设置的护栏，护栏在收合时，处于作业台3两侧，此时不再对作业台3两侧进行封闭，当需要用到沉重的施工设备时，通常用叉车或起重机把沉重施工设备放置在作业台3上，护栏在收合时便于叉车或起重机吊运设备；用户在使用时，通过可移动的延伸梯，能够使护栏向前移动展开，对作业台3的两侧进行防护，防止施工人员测摔掉落；通过设置的扩展装置即T形扩展座23、支撑腿24，在扩展装置展开时，能够使增大与地面的基础，从而使作业台3在升降时更稳定；当双向螺纹杆4转动时，能够使作业台3向上移动到指定位置，并且T形扩展座23边向下移动边向外侧移动展开，使支撑腿24接触到地面，从而对装置起到稳定的支撑。

所述双向螺纹杆4外表面前后两端分别螺纹连接有第一螺纹座5，第一螺纹座5上端表面分别固接有与底板1滑动连接的长滑板6，底板1上端表面前后两侧左右两端分别铰接有第一伸缩架7，第一伸缩架7下端内侧分别铰接在对应的长滑板6左右两端表面，第一伸缩架7上端外侧分别铰接在作业台3下端表面外侧，作业台3下端表面内侧左右两端分别滑动连接有第一滑块8，第一伸缩架7上端内侧分别铰接在对应的第一滑块8上。

如图1-图4所示，底板1下端表面固接有电机，双向螺纹杆4固接在电机输出端，电机的作用是为双向螺纹杆4提供转动力，电机为现有技术，不再赘述；双向螺纹杆4外表面前后两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固接在底板1下端表面，轴承座能够限位双向螺纹杆4只能在底板1下端转动，双向螺纹杆4外表面前后两端分别开设有两段螺距相同旋向不同的螺纹，当双向螺纹杆4转动时，能够驱动对应的第一螺纹座5同步向内侧移动或向外侧移动；第一螺纹座5、长滑板6、第一伸缩架7、第一滑块8安装和形状如图3或4所示，第一螺纹座5贯穿底板1且可前后的滑动连接在底板1内壁，长滑板6可前后的滑动连接在底板1上端表面，第一滑块8可前后的滑动连接在作业台3下端表面；当两个长滑板6向外侧移动时，通过设置的第一伸缩架7，能够驱动对应的作业台3竖直向上升起，对应的第一伸缩架7又会驱动第一滑块8向内侧移动或向外侧移动，驱动作业台3向上或向下移动；当双向螺纹杆4转动时，通过第一螺纹座5与双向螺纹杆4的螺纹连接下能够驱动第一螺纹座5、长滑板6向外侧移动或向内侧移动，长滑板6移动时则会驱动对应的第一伸缩架7向上展开或向下合拢，即驱动对应的作业台3向上升起或向下收合，并且在双向螺纹杆4与第一螺纹座5的螺纹连接下，具有自锁功能，当双向螺纹杆4不转动时，对应的第一螺纹座5、长滑板6等位置固定，同时对应的第一伸缩架7的高度固定，作业台3的高度固定，即使作业台3升降到指定位置后停止。

所述底板1上端表面中部转动连接有直齿轮10，直齿轮10外表面左右两端分别啮合有与长滑板6固接的直齿条9，直齿轮10上端分别同轴固接有驱动盘11，驱动板52上开设有多个驱动槽，底板1上端前后两侧分别设有与驱动槽相啮合的第一滑销14，底板1上端左右两侧分别设有与驱动槽相啮合的第二滑销26，所述T形扩展座23分别与对应第一滑销14、第二滑销26相连接。

如图4-图9所示，直齿轮10和驱动盘11中心处内壁固接有转轴，转轴转动连接在底板1上端内壁，限位直齿轮10、驱动盘11只能转动；直齿条9、直齿轮10的安装和形状如图4所示，当长滑板6、直齿条9向外侧移动时，通过直齿条9与直齿轮10的啮合下，能够驱动直齿轮10、驱动盘11转动；驱动盘11上开设的驱动槽如图5所示，驱动槽包括变径槽12和圆弧槽13，当第一滑销14、第二滑销26分别在对应的变径槽12内壁相啮合时，在驱动盘11转动时能够驱动第一滑销14、第二滑销26、T形扩展座23、支撑腿24等同步向外侧移动，当第一滑销14、第二滑销26、T形扩展座23等向外侧移到进入圆弧槽13内壁后，驱动盘11继续转动时对应的第一滑销14、第二滑销26、T形扩展座23便不再向外侧移动，即此时处于指定位置，处于最顶端状态。

所述底板1上端前后两侧分别固接有限位座16，限位座16内壁分别滑动连接有键形导杆15，第一滑销14分别固接在对应的键形导杆15内侧，键形导杆15外侧分别滑动连接有连接销17，连接销17下端表面分别固接有第一驱动座18，底板1上端表面中部固接有限位横板25，限位横板25左右两端内壁分别滑动连接有第一小滑块27，所述第二滑销26分别固接在对应的第二小滑块63内壁，第二滑销26外表面下端分别滑动连接有第二驱动座28，所述T形扩展座23分别固接在对应的第一驱动座18、第二驱动座28下端表面；底板1前后左右内壁分别滑动连接有两个侧板22，所述T形扩展座23分别滑动连接在对应的两个侧板22内壁，第一驱动座18、第二驱动座28两侧端面上分别固接有导向销19，底板1上端表面固接有多个导向板20，导向板20上分别开设有与导向销19相配合的导向槽21。

如图6-图9所示，限位座16用于支撑限位键形导杆15，使键形导杆15、第一滑销14只能前后移动；限位横板25、第二滑销26、第一小滑块27安装和形状如图8所示，转轴转动连接在限位横板25内壁，使转轴能够稳定转动；第一小滑块27可左右的滑动连接在限位横板25内壁，能够限位第二滑销26只能左右移动；如图7所示，连接销17可上下的滑动连接在键形导杆15内壁，能够限位第一驱动座18、T形扩展座23只能前后移动或上下移动，如图9所示，第二驱动座28可上下的滑动连接在第二滑销26外表面上，限位第二驱动座28、T形扩展座23只能上下移动或左右移动；侧板22能够在底板1内壁前后滑动或左右滑动，T形扩展座23可上下的滑动连接在侧板22内壁，通过侧板22对T形扩展座23的限位下，能够使T形扩展座23只能上下移动移动或前后、左右移动；导向销19、导向板20、导向槽21的安装和形状如图7或图9所示，当第一驱动座18、第二驱动座28外侧移动时，能够驱动对应的导向销19向外侧移动，导向销19向外侧移动时通过与导向槽21的啮合下，能够使第一驱动板52、第二驱动板52、T形扩展座23边向下移动边向外侧移动；因此当双向螺纹杆4转动时，能够使驱动盘11转动，驱动盘11转动时又会驱动对应的第一滑销14、第二滑销26同步向外侧移动，对应的T形扩展座23边向下移动边向外侧移动，使支撑腿24接触到地面，使装置接触更大范围的地面，提高稳定性，当T形扩展座23向外侧移动到顶端后，对应的双向螺纹杆4继续转动时，则只会使对应的作业台3向上移动，此时可调节作业台3的使用高度，不影响T形扩展座23展开状态，通过双向螺纹杆4、T形扩展座23、作业台3等相互配合下，在作业台3上升时，T形扩展座23能够同时打开，进一步节省时间提高工作效率，当双向螺纹杆4反转时，对应的T形扩展座23会向内侧移动合拢，作业台3会向下移动复位，原理相同不再赘述。

所述支撑腿24分别包括内方筒33和外方筒32，内方筒33分别滑动连接在对应的外方筒32内壁，内方筒33下端分别固接有球销44，球销44下端分别设有球座45，球座45下端表面分别固接有支撑垫47，内方筒33内壁还分别设有与球销44、球座45、内方筒33、外方筒32相配合的卡合装置。

如图10-图13所示，外方筒32分别固接在支撑腿24内壁，内方筒33可上下的滑动连接在外方筒32内壁，能够调节支撑腿24的高度，球座45内壁设有与球销44相配合的凹面，球座45与球销44相当于球铰接，能够使球座45、支撑垫47前后或左右翻转摆动，调节支撑垫47的偏转角度，在遇到凸凹不平的地面时，通过调节支撑腿24的高度以及支撑垫47的偏转角度，能够使支撑垫47精准的接触到地面，从而起到更好的支撑效果，使作业台3更稳定；通过设置的卡合装置，在卡合装置与球销44、球座45、内方筒33、外方筒32的相配合下，卡合装置开启时，能够对内方筒33的高度位置进行固定，即支撑腿24的高度进行固定，并且又能对球座45、支撑垫47的偏转角度进行固定，即使支撑腿24根据凸凹不平的路面调节完成后进行固定支撑，使支撑腿24能够快速的多方位调节，同时又能调节高度，提高施工效率。

所述卡合装置分别包括可转动的驱动轴30，驱动轴30外表面下端分别固接有两个小圆盘31，内方筒33两端内壁中部分别滑动连接有第一卡销37，外方筒32两端内壁分别开设有多个与第一卡销37相配合的第一卡槽34，两个第一卡销37内侧分别固接有第一销轴36，小圆盘31上分别开设有与第一销轴36相配合的第一斜槽35。

如图10-图13所示，驱动轴30转动连接在内方筒33内壁，限位驱动轴30只能转动，驱动轴30上端表面分别固接有驱动手柄29，通过转动驱动手柄29能够使驱动轴30转动；小圆盘31、第一卡销37、第一销轴36、第一卡槽34的安装和形状如图10所示，第一卡销37可在对应的内方筒33内壁向外侧或向内侧滑动，当第一卡销37与第一卡槽34相啮合时，能够限制内方筒33上下移动；当小圆盘31转动时，通过第一销轴36、小圆盘31的啮合下，能够使第一销轴36、第一卡销37同步向内侧移动，当第一卡销37向内侧移动到与第一卡槽34脱离啮合后，此时不再限位内方筒33，即对应的内方筒33可在外方筒32内壁上下滑动，即调节支撑腿24的高度。

所述驱动轴30下端表面分别固接有圆柱凸轮38，球销44内壁分别滑动连接有延伸轴42，延伸轴42上端表面分别固接有U形托板39，U形托板39上端两侧内壁分别固接有与圆柱凸轮38相配合的第二销轴40，延伸轴42外表面上端分别套有与U形托板39相配合的拉簧41，延伸轴42下端表面分别固接有第二卡销43，球座45上分别开设有多个与第二卡销43相配合的第二卡槽46。

如图12-图13所示，延伸轴42与球销44属于花键连接，延伸轴42可上下的滑动连接在球销44内壁，使延伸轴42只能在球销44内壁上下移动，不能转动，即限位U形托板39、第二销轴40只能上下移动，不能转动；拉簧41的一端固接在U形托板39上，拉簧41另一端固接在球销44上，拉簧41始终U形托板39有个向下的驱动力，能够使U形托板39、第二销轴40在常态下处于最底端状态；第二卡销43、第二卡槽46的设置如图13所示，当第二卡销43与第二卡槽46相啮合时，能够限制对应的球销44、球座45发生移动，从而对支撑垫47的偏转角度进行调整固定；圆柱凸轮38、第二销轴40、U形托板39的安装和形状如图12所示，当驱动轴30、圆柱凸轮38转动时，通过与第二销轴40的啮合下，则会驱动对应的U形托板39、延伸轴42向上移动，并且拉长拉簧41，延伸轴42向上移动时又会驱动对应的第二卡销43向上移动，第二卡销43向上移动到与第二卡槽46脱离啮合后，此时第二卡销43不再与第二卡槽46相啮合，即对应的球座45、支撑垫47可以偏转移动，从而根据路面调节支撑垫47的位置，在松开驱动手柄29后，圆柱凸轮38、第一卡销37、第二卡销43等会在拉簧41的拉力下复位到初始状态，即对应的第一卡销37与第一卡槽34再次相啮合，第二卡销43与第二卡槽46再次相啮合。

所述作业台3下端设有可转动的第一螺纹杆48，第一螺纹杆48外表面上螺纹连接有与作业台3滑动连接的U形座50，U形座50内壁设有横滑板51，所述第一螺纹杆48转动时能构成横滑板51前后移动的结构，作业台3一侧内壁设有工具箱60，所述横滑板51向后移动时能构成延伸梯边向上移动翻转收合、护栏向前移动展开、工具箱60向上移动的结构。

如图14-图17所示，作业台3下端表面固接有电机，第一螺纹杆48固接在电机输出端，电机的作用是为第一螺纹杆48提供转动力，第一螺纹杆48外表面前后两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固接在作业台3下端表面，轴承座能够限位固定第一螺纹杆48只能转动；U形座50可前后的滑动连接在作业台3下端表面，U形座50中心处内壁设有螺纹筒49，螺纹筒49螺纹连接在第一螺纹杆48外表面上，相当于U形座50螺纹连接在第一螺纹杆48外表面上，当第一螺纹杆48转动时能够驱动U形座50、横滑板51等同步向前或向后移动，并且在第一螺纹杆48与螺纹筒49的螺纹连接下具有自锁功能，即当第一螺纹杆48不转动时，对应的U形座50位置为固定状态；工具箱60用于装载小型工具，扳手、剪刀等，工具箱60可上下的滑动连接在作业台3内壁；用于在到达作业台3上端后，通过启动电机使第一螺纹杆48转动，即对应的U形座50、横滑板51等向后移动，在横滑板51向后移动时能够使延伸梯边向上移动翻转收合，使延伸梯最顶端移动到作业台3上端位置，并且又能翻转至与作业台3向垂直的状态，对作业台3前端进行阻挡防护，护栏则会向前移动展开，能够对作业台3的两侧进行阻挡防护，工具箱60能够向上移动，工具箱60向上移动到顶端后能够对作业台3后端进行阻挡防护，从而对作业台3的四周处进行封闭，防止用户从作业台3上掉落，工具箱60在顶端位置后，便于用户拿取小型工具。

所述作业台3上端表面后侧左右两端分别固接有定位板62，两个定位板62内壁分别滑动连接有第二小滑块63，两个第二小滑块63内侧端面上固接有一个支撑轴61，所述延伸梯包括两个梯杆56，梯杆56分别转动连接在支撑轴61外表面上，横滑板51滑动连接在U形座50内壁，横滑板51左右两端表面分别固接有驱动板52，两个驱动板52外侧端面上分别固接有驱动销53，作业板下端表面左右两侧分别固接有轨道板54，轨道板54上分别开设有与驱动销53相配合的轨道槽55，梯杆56又分别铰接在对应的驱动板52上；两个梯杆56内壁分别设有多个分布均匀的踏板73，支撑轴61外表面左右两端分别固接有第一曲柄68，第一曲柄68上分别铰接有第一连杆69，两个梯杆56外侧端分别转动连接有撬杆70，两个梯杆56外侧端还分别转动连接有第二曲柄71，多个第二曲柄71上铰接有一个与梯杆56相平行的平行杆72，平行杆72又分别铰接在对应的撬杆70上，所述踏板73分别同轴固接在两个对应的撬杆70和第二曲柄71上。

如图14-图18所示，横滑板51可上下的滑动连接在U形座50内壁，梯杆56转动连接在支撑轴61外表面上，使梯杆56能够翻转或上下移动；梯杆56、横滑板51、驱动板52、驱动销53、轨道板54、轨道槽55的安装和形状如图15所示，当U形座50、横滑板51向后移动时，能够驱动对应的驱动板52、驱动销53向后移动，驱动销53向后移动时通过与轨道槽55的啮合下，则会使驱动销53、驱动板52、横滑板51边向后移动边向上移动，当驱动板52边向后移动边向上移动时，则会驱动对应的梯杆56边向后移动边向上移动，从而使梯杆56边翻转边向上移动；定位板62起到对第二小滑块63、支撑轴61的支撑限位，第二小滑块63可上下的滑动连接在定位板62内壁，限位支撑轴61只能上下移动；当驱动板52边向后移动边向上移动时，能够驱动两个梯杆56、支撑轴61、第二小滑块63向上移动，并且梯杆56又会向后翻转，在驱动板52向后移动到顶端后，对应的梯杆56、支撑轴61会向上移动到顶端位置，并且梯杆56翻转至与作业台3向垂直状态，从而对作业台3前端起到封闭防护；两个梯杆56下端还分别转动连接有滚轮57，滚轮57能够接触到地面，滚轮57的作用是减少梯杆56与地面的摩擦；第一曲柄68、第一连杆69、撬杆70、第二曲柄71、踏板73安装和形状如图17所示，两个第二曲柄71平行且等长，第二曲柄71、梯杆56、平行杆72、撬杆70间接围成多个平四边形机构，当撬杆70翻转时，通过设置的平行杆72能够驱动多个第二曲柄71同步翻转，踏板73和对应的两个撬杆70或第二曲柄71内壁分别同轴固接有转轴，转轴分别转动连接在两个梯杆56内壁；当梯杆56向前延伸展开时，在第一曲柄68、第一连杆69、第二曲柄71的驱动限位下，能够使踏板73处于平行状态，供用户踩踏使用；当梯杆56向上移动并翻转收合时，则会使踏板73翻转至竖直状态，能够充当防护围栏，提供防护；当梯杆56向后摆动时，由于第一曲柄68固接在支撑轴61外表面上，不能转动，因此当梯杆56、撬杆70、第一连杆69下端、第二曲柄71、平行杆72等摆动时，则在第一曲柄68、第一连杆69上端的限位下，能够使撬杆70翻转，撬杆70翻转时则会驱动对应的平行杆72翻转，并且驱动对应的踏板73旋转，当平行杆72翻转时又会驱动两个第二曲柄71翻转，两个第二曲柄71翻转时则会驱动对应的踏板73旋转，从而使多个踏板73能够旋转至与梯杆56保持平行状态，即使踏板73与梯杆56共线，充当防护围栏进行防护，在驱动板52向前驱动对应的梯杆56时，则对应的踏板73会再次翻转至水平状态，能够周而复始循环。

所述作业台3下端表面左右两端前后两侧分别固接有长导杆59，两个长导杆59外表面上均套有一个长连杆58，长连杆58分别贯穿横滑板51且滑动连接在横滑板51内壁，所述工具箱60固接在两个长连杆58上端表面；第二小滑块63外侧端面上分别铰接有第二伸缩架64，作业台3上端表面左右两侧分别滑动连接有多个分布均匀的防护板65，第二伸缩架64上端分别铰接在对应的防护板65和定位板62上，第二伸缩架64下端分别滑动连接在对应的防护板65内壁。

如图16或图18所示，防护板65可前后的滑动连接在作业台3上端表面，防护板65下端内壁分别开设有长键槽66，第二伸缩架64下端设有多个副销67，副销67分别可上下的滑动连接在长键槽66上，如图18所示，当第二小滑块63向上移动时，能够驱动对应的第二伸缩架64向前展开，第二伸缩架64向前展开时又会驱动对应的防护板65向前移动等距展开，并且副销67又会在防护板65内壁向上滑动，在第二伸缩架64、防护板65展开时，即可对作业台3两侧进行防护；如图16所示，长连杆58可上下的滑动连接在长导杆59外表面上，长导杆59能够在长连杆58外表面上下滑动，长导杆59能够对长连杆58进行限位，使长连杆58只能上下移动；横滑板51能够在长连杆58外表面上前后移动，当横滑板51向上移动时，则会驱动对应的长连杆58向上移动，长连杆58向上移动时又会驱动对应的工具箱60向上移动，因此当横滑板51向后移动时，能够使延伸梯边向上移动翻转收合、护栏向前移动展开、工具箱60向上移动，对作业台3的四周处进行封闭，防止用户从作业台3上掉落，工具箱60在顶端位置后，便于用户拿取小型工具。

本发明在使用时，通过设置可移动的延伸梯，在延伸梯展开时，可供用户使用，便于用户攀爬到作业台3上，又便于用户搬运小型设备到作业台3上；通过设置的护栏，护栏在收合时，处于作业台3两侧，此时不再对作业台3两侧进行封闭，便于把沉重施工设备放置在作业台3上，护栏在收合时便于叉车或起重机吊运设备；用户在使用时，通过可移动的延伸梯，能够使护栏向前移动展开，对作业台3的两侧进行防护，防止施工人员测摔掉落；通过设置的扩展装置即T形扩展座23、支撑腿24，在扩展装置展开时，能够使增大与地面的基础，从而使作业台3在升降时更稳定；当双向螺纹杆4转动时，能够使作业台3向上移动到指定位置，并且T形扩展座23边向下移动边向外侧移动展开，使支撑腿24接触到地面，从而对装置起到稳定的支撑。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。