一种便于防护铅板成型时的收卷装置

技术领域

本发明涉及防护铅板技术领域，具体为一种便于防护铅板成型时的收卷装置。

背景技术

由于铅板具有耐腐蚀性，具有阻止X射线及其他射线穿透的作用，因此常用于射线防护工程施工，防护铅板前期的生产工序，是将铅液浇在高压沙层表面进行冷却成型，生产成型的铅板，在成型之后需要进行收卷，便于输送及相关产品的加工。

现有铅板收卷的方式，是工作人员相互配合，将铅板慢慢收卷成卷状，在收卷的同时，需要对铅板表面的沙粒进行清理，由于铅板的密度较大，这种收卷方式会消耗工作人员大量的体力劳动，收卷的效率不高，同时不便于对铅板表面的沙粒进行清理。

为解决以上问题，我们提出了一种便于防护铅板成型时的收卷装置，具备了可对铅板进行自动收卷操作，铅板收卷效率高，同时可对铅板表面的沙粒进行及时清理，沙粒清理效果好的优点，有效提高了铅板收卷的效率和铅板表面沙粒清理的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于防护铅板成型时的收卷装置，具备可对铅板进行自动收卷操作，铅板收卷效率高，同时可对铅板表面的沙粒进行及时清理，沙粒清理效果好的优点，解决了现有成型铅板在收卷时，体力消耗较大，收卷操作麻烦，收卷效率不高，铅板表面的沙粒不易清理，沙粒清理效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对铅板进行自动收卷操作，铅板收卷效率高，同时可对铅板表面的沙粒进行及时清理，沙粒清理效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于防护铅板成型时的收卷装置，包括支撑板，所述支撑板的表面设置有滑轨，所述支撑板的表面设置有卷轴，所述卷轴的侧面设置有擦筒，所述擦筒的表面设置有联动杆，所述卷轴的表面设置有链轮一，所述支撑板的内部设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有主齿轮，所述主齿轮的表面设置有齿轮一，所述齿轮一的侧面设置有链轮二，所述主齿轮远离齿轮一的一侧设置有齿轮二，所述齿轮二的侧面设置有链轮三，所述传动轴的表面设置有第一齿轮，所述支撑板的内部设置有辅助轮，所述辅助轮的表面设置有螺纹环，所述螺纹环的内部设置有螺杆，所述螺杆靠近第一齿轮的一端设置有第二齿轮。

优选的，所述支撑板有两个，呈对称分布，两个支撑板相对的表面均开设有两个滑槽。

优选的，所述卷轴的两端位于两个支撑板表面相同滑槽的内部，擦筒的两端位于两个支撑板表面另一组相同滑槽的内部。

优选的，所述联动杆采用水平伸缩杆设计，两端分别与卷轴和擦筒的表面连接。

优选的，所述链轮一有两个，对称分布在卷轴的两端，与链轮二、链轮三和辅助轮之间为链连接。

优选的，所述主齿轮有两个，对称分布在传动轴两端，同时与齿轮一和齿轮二相适配。

优选的，所述齿轮一与链轮二采用同轴设计，齿轮一的直径齿轮规格比齿轮二的直径尺寸规格小，齿轮二与链轮三之间为同轴设计。

优选的，所述链轮二和链轮三均采用定滑轮设计，链轮一和辅助轮均采用动滑轮设计。

优选的，所述第一齿轮有两个对称分布在传动轴的两端，分别与对应的第二齿轮相适配。

优选的，所述辅助轮与螺纹环之间为固定连接，螺纹环与螺杆相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于防护铅板成型时的收卷装置，具备以下有益效果：

1、该便于防护铅板成型时的收卷装置，通过链轮一、链轮二、链轮三和辅助轮之间的相互配合，链轮一与卷轴的配合使用，可实现对铅板的自动收卷，在对铅板进行收卷的同时，会同时调节卷轴的高度，提高了铅板卷收的效果，降低了工作人员的劳动强度，有利于提高铅板卷收的效率。

2、该便于防护铅板成型时的收卷装置，通过链轮一与卷轴的配合使用，联动杆与擦筒的配合使用，擦筒与支撑板的配合使用，可及时对铅板表面的沙粒进行清理，同时可根据铅板卷料的增加改变擦筒的位置和高度，有效提高了铅板表面沙粒清理的效果。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构示意图；

图3为本发明支撑板相关结构示意图；

图4为本发明辅助轮相关结构示意图。

图中：1、支撑板；2、滑轨；3、卷轴；4、擦筒；5、联动杆；6、链轮一；7、传动轴；8、主齿轮；9、齿轮一；10、链轮二；11、齿轮二；12、链轮三；13、第一齿轮；14、辅助轮；15、螺纹环；16、螺杆；17、第二齿轮；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于防护铅板成型时的收卷装置，包括支撑板1，支撑板1有两个，呈对称分布，两个支撑板1相对的表面均开设有两个滑槽，用于卷轴3和擦筒4的移动，支撑板1的表面设置有滑轨2，用于支撑板1的移动，支撑板1的表面设置有卷轴3，卷轴3的两端位于两个支撑板1表面相同滑槽的内部，用于卷收铅板，卷轴3的侧面设置有擦筒4，擦筒4的两端位于两个支撑板1表面另一组相同滑槽的内部，用于清理铅板表面的沙粒。

擦筒4的表面设置有联动杆5，联动杆5采用水平伸缩杆设计，两端分别与卷轴3和擦筒4的表面连接，用于带动擦筒4移动，卷轴3的表面设置有链轮一6，链轮一6有两个，对称分布在卷轴3的两端，与链轮二10、链轮三12和辅助轮14之间为链连接，链轮一6和辅助轮14均采用动滑轮设计，用于带动卷轴3移动和转动，支撑板1的内部设置有传动轴7，用于带动主齿轮8和第一齿轮13转动，传动轴7的表面设置有主齿轮8，主齿轮8有两个，对称分布在传动轴7两端，同时与齿轮一9和齿轮二11相适配，与齿轮一9和齿轮二11啮合，带动齿轮一9和齿轮二11转动。

主齿轮8的表面设置有齿轮一9，齿轮一9与链轮二10采用同轴设计，齿轮一9的直径齿轮规格比齿轮二11的直径尺寸规格小，用于带动链轮二10转动，齿轮一9的侧面设置有链轮二10，链轮二10和链轮三12均采用定滑轮设计，用于带动链轮一6转动和移动，主齿轮8远离齿轮一9的一侧设置有齿轮二11，齿轮二11与链轮三12之间为同轴设计，用于带动链轮三12转动，齿轮二11的侧面设置有链轮三12，与链轮二10配合，用于带动链轮一6转动和移动。

传动轴7的表面设置有第一齿轮13，第一齿轮13有两个对称分布在传动轴7的两端，分别与对应的第二齿轮17相适配，与第二齿轮17啮合，带动第二齿轮17转动，支撑板1的内部设置有辅助轮14，辅助轮14与螺纹环15之间为固定连接，用于收紧链轮二10和链轮三12之间的链条，辅助轮14的表面设置有螺纹环15，螺纹环15与螺杆16相适配，用于带动辅助轮14移动，螺纹环15的内部设置有螺杆16，与螺纹环15啮合，带动螺纹环15移动，螺杆16靠近第一齿轮13的一端设置有第二齿轮17，用于带动螺杆16转动。

工作原理:在对成型的铅板进行卷收时，可通过使用该装置可铅板进行自动卷收，同时可自动对铅板表面的沙粒进行清理，具体操作步骤如下：

当熔融态的铅液在沙层表面成型之后，将铅板的一端固定在卷轴3的表面，通过相关驱动设备使传动轴7转动，传动轴7会带动主齿轮8同步转动，主齿轮8通过与齿轮一9啮合，带动齿轮一9转动，齿轮一9通过链连接带动链轮一6转动，链轮一6带动卷轴3转动，卷轴3开始对成型的铅板进行卷收。

卷轴3在卷收铅板时，联动杆5会带动擦筒4与铅板的表面接触，对铅板表面的沙粒进行清理，主齿轮8转动的同时，会与齿轮二11啮合，带动齿轮二11转动，齿轮二11带动链轮三12转动，由于齿轮二11比齿轮一9大，所以链轮三12比链轮二10转动的速度慢，链轮二10和链轮三12之间会存在速度差，因此在链轮二10和链轮三12的配合作用下，链轮一6在转动的同时会缓慢向上移动。

传动轴7的转动会同步带动第一齿轮13转动，第一齿轮13通过与第二齿轮17啮合，带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动螺杆16一起转动，螺杆16通过与螺纹环15啮合，带动辅助轮14向上移动，辅助轮14的移动会将链轮二10和链轮三12之间的链条拉紧，在链轮二10、链轮三12和辅助轮14的配合作用下，链轮一6在带动卷轴3收卷铅板的同时，会带动卷轴3同步向上移动，同时擦筒4在联动杆5和支撑板1表面滑槽的配合作用下，始终与铅板的表面接触，对铅板表面的沙粒进行清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。