锁扣装置

技术领域

本发明涉及锁扣装置的结构；特别是指一种将操作部设置结合于作动体，来改善现有结构的长度/规格受配置空间限制的技术。

背景技术

应用锁扣装置或其类似装置安装在电脑/电子设备、伺服器机箱…等设备的盖板结构上，提供人员操作电脑/电子设备的开启/关闭或控制盖板结构锁固闭合机箱本体，避免机箱内部零组件或部件外露，或操作盖板结构打开，让人员可对机箱内部组件进行配置、维修…等作业，已属公知技术。

例如，US 6174007 B1《ACTUATOR ASSEMBLY》、US 7201407 B2《SLIDING PANELLATCH》、US 8256737 B2《LEVERAGE DEVICE AND SYSTEM USING SAME》、CN 110388148 A《闩锁装置》、CN 207829660 U《锁闩及包括锁闩的外壳组件》(即，中国台湾第107207996号《护罩闩锁》)、CN 206685594 U《锁闩和包括锁闩的外壳组件》(即，中国台湾第106215877号《机罩闩锁》)专利案等，均提供了典型的实施例。

这类闩锁装置通常包括一壳体、作动把手和滑动板；壳体一端设置有按压钮。作动把手有一枢接端配合弹簧，枢接在壳体的另一端；作动把手的另一端枢接连杆，并且使作动把手所述的另一端设有突部，以容许突部嵌入按压钮，形成闭锁状态。当人员操作按压钮而释放突部时，弹簧推动作动把手打开，带动滑动板移动、连杆撑起作动把手的形态。

一个有关现有的闩锁装置的组合形态在结构和操作应用方面的课题是，在壳体固有的长度或规格上，同时配置作动把手和按压钮的结构，即必须减短作动把手的长度，相对也影响了作动把手的操作便利性，而这种情形并不是我们所期望的。

代表性的来说，这些参考资料显示了有关闩锁装置或其类似机构在结构组合设计和应用方面的技艺；如果重行设计考量该闩锁装置或作动把手的结构形态，使其构造不同于习用者，将可改变它的使用形态，而有别于旧法；实质上，也会增加它的应用效果。

我们发觉一个比较理想的闩锁装置的结构形态，必须能够克服或改善上述所讨论的课题，而应包括下列几个设计考量：

1.在结构(或壳体)具备相同长度或规格的条件下，作动把手的长度可被尽可能的增加，使其长度大于现有结构的长度，来提高闩锁装置(或作动把手)的操作便利性。

2.进一步考量提供一种按压操作结构可直接结合在作动把手(或作动体)上的结构形态，而能在不影响或减短作动把手的长度的前提下，仍可达到按压操作结构和作动把手(或作动体)顺利运动的作用。

而这些课题在上述的参考资料中均未被教示或具体揭露。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁扣装置，包括壳体和安装在壳体上的作动体、连动架、滑动体的组合。作动体有一自由端和配合弹性器枢接壳体的枢接端，使作动体形成摇摆运动的作用；作动体的自由端设有两个悬臂和位在悬臂之间的开口区，所述开口区用以设置操作部。以及，连动架具有枢接在作动体自由端(或操作部)的第一端和连接滑动体的第二端；在人员按压操作部时，容许作动体而从一闭合位置朝打开位置运动，而带动连动架和滑动体运动，改善现有结构因配置空间/体积而限制了结构长度/规格，影响操作便利性的情形。

根据本发明所述的锁扣装置，操作部包括一供操作的按压端和组合端；组合端枢接连动架的第一端，组合端设置有勾状结构的定位部。对应所述定位部，滑动体形成有副定位部；在作动体位在关闭位置(或作动体闭合在壳体)时，容许定位部组合副定位部，使作动体扣合在滑动体上，形成固定形态。

附图说明

图1 是本发明的立体结构示意图。

图2 是图1的结构分解示意图；显示了壳体、作动体、连动架、滑动体和弹性器的结构情形。

图3 是图1的平面结构示意图。

图4 是图3的一断面结构示意图；显示了锁机构位在闭锁状态的结构情形。

图5 是图4的一操作实施例的平面结构示意图；描绘了锁机构位在开锁状态的结构情形。

图6 是本发明的一平面结构示意图；显示了操作部的定位部结合滑动体副定位部，使作动体位在闭合位置的结构情形。

图7 是图6的一操作实施例的平面结构示意图；描绘了人员按压操作部，定位部离开副定位部的结构情形。

图8 是本发明的一操作实施例的平面结构示意图；显示了弹性器驱动作动体朝上方方向或打开位置运动，带动连动架、滑动体运动的结构情形。

附图标记说明

10壳体

11底壁

12侧壁

13主端壁

14副端壁

15腔室

16长形孔

17轴孔

18缺口

20作动体

21自由端

22枢接端

23轴接部

24凹部

25悬臂

25a挡部

26开口区

27、37、87销孔

28凹洞

29限制部

30连动架

31第一端

32第二端

33轴接部

35凹部

36锁接孔

38通孔

39环凸部

40滑动体

41组合部

42轴孔

43主端

44副端

45副定位部

50弹性器

51、54第一段

52、58第二段

53、56环部

55弹簧

60锁机构

61转体

62锁板

63副限制部

64基部

65组接部

66翼部

70轴

73轴销

77轴柱

80操作部

81按压端

82组合端

84定位部

85凸臂

86空区。

具体实施方式

请参阅图1、2及3，本发明的锁扣装置包括壳体、作动体、连动架、滑动体的组合，概分别以参考编号10、20、30、40表示。壳体10具有底壁11、两个沿平行壳体10轴线方向延伸的侧壁12、连接侧壁12而垂直于壳体10轴线方向的主端壁13和副端壁14，而共同界定壳体10具有一开放形态的腔室15，来收容作动体20、连动架30、滑动体40。以及，壳体10的侧壁12设有一长形孔16，主端壁13、副端壁14分别形成有一缺口18。

在下列说明中，假设提到上部、上方、下部、下方、右边、左边、侧边…等，是以图中显示的方向为参考方向。

在所采的实施例中，作动体20成一板体结构，定义有一自由端21和配合弹性器50枢接壳体10的枢接端22，使作动体20形成摇摆运动的作用。

详细来说，作动体20的枢接端22设有轴接部23和位在轴接部23两端的凹部24；凹部24提供了一个收容弹性器50的空间。弹性器50选择一扭力弹簧的形态，具有环部53和连接环部53的第一段51、第二段52。以及，轴接部23组合一轴70，并且使轴70穿合弹性器50的环部53和形成在壳体10侧壁12上的轴孔17；使弹性器50第一段51抵靠壳体10的底壁11，第二段52抵靠作动体20(或凹部24)，使作动体20形成摇摆运动(或摆动)的形态。

图中也描绘了作动体20的自由端21设有两个(平行)凸出的悬臂25和位在两悬臂25之间的开口区26。所述悬臂25形成有挡部25a；悬臂25的尾部设有销孔27。以及，开口区26用以设置操作部80；挡部25a可辅助操作部80组合在作动体20开口区26后，位在正确位置。

在所采的实施例中，操作部80包括一供操作的按压端81和组合端82；组合端82设有销孔87和两个成平行形态的凸臂85，两凸臂85之间界定出一空区86。凸臂85尾端形成一勾状结构的定位部84；以及，组合端82的销孔87、悬臂25的销孔27，对应枢接一轴销77，操作部80形成摇摆运动的形态。

具体来说，操作部80的按压端81朝向作动体20枢接端22的方向，操作部80的组合端82枢接上述的连动架30。连动架30定义有第一端31和第二端32；第一端31收容在操作部80的空区86位置。第一端31设有销孔37和容纳弹簧55的凹部35。以及，弹簧55具有环部56和连接环部56的第一段54、第二段58。

图2、3揭示了上述的轴销77也穿合连动架30第一端31的销孔37和弹簧55的环部56；并且，使弹簧55的第一段54抵靠在连动架30上，弹簧55的第二段58抵压操作部80(或组合端82)的形态。

也就是说，连动架30的第一端31形成转动自如形态的枢接操作部80的组合端82和作动体20的自由端21。

在所采的实施例中，连动架30的第二端32设置有一轴接部33，供枢接一轴柱73，使连动架30的第二端32形成转动自如的形态。以及，轴柱73组合连动架30轴接部33，也枢接滑动体40。

图中描绘了滑动体40成一板体结构，安装在壳体10(或腔室15)上，形成可移动自如的形态。滑动体40定义有一主端43和一副端44；在主端43和副端44之间，设置有一成凸板结构的组合部41和形成在组合部41上的轴孔42。

因此，轴柱73组合连动架30轴接部33和滑动体40的组合部41轴孔42；并且，使轴柱73(两端)枢接壳体10的长形孔16。在人员按压操作部80时，容许作动体20而从一闭合位置朝打开位置运动，而带动连动架30运动，而使轴柱73沿长形孔16移动，带动滑动体40产生运动；改善现有结构因空间/体积而限制了结构长度/规格，影响操作便利性的情形。

上述的闭合位置是指作动体20收合在壳体10(或腔室15)的位置；打开位置是指作动体20(或自由端21)运动离开壳体10的位置。

对应操作部80的定位部84，滑动体40的副端44设置有副定位部45；在作动体20位在关闭位置(或作动体20闭合在壳体10)时，容许定位部84组合副定位部45，使作动体20扣合在滑动体40上，形成固定形态。

请参考图2、3，作动体20在自由端21和枢接端22之间，设有一凹洞28和形成在凹洞28上的限制部29，限制部29成一突出的板片结构；以及，凹洞28配装有锁机构60。锁机构60包括一收容在凹洞28内的转体61和枢接转体61的锁板62的组合。

图中描绘了转体61形成有副限制部63和成凸轴结构的基部64；以及，锁板62具有孔状结构的组接部65和连接组接部65的翼部66。并且，在锁机构60安装于凹洞28后，容许基部64(凸出)枢接锁板62的组接部65；在人员操作转体61转动时，藉作动体20的限制部29阻挡副限制部63的机制，用以规范转体61的转动角度或转动范围。

对应锁机构60的结构，连动架30在第一端31和第二端32之间，设置有一容许锁板62(或翼部66)通过的锁接孔36。所述锁接孔36是在一通孔38上配合形成一环凸部39构成。

请参阅图4，锁机构60位在闭锁状态时，翼部66卡制在锁接孔36(或环凸部39)上，使作动体20、连动架30和滑动体40闭合固定在壳体10(或腔室15)的形态。

图5描绘了人员转动转体61，解除锁板62的翼部66和连动架30锁接孔36的闭锁状态，而形成开锁状态的结构情形。

图6显示了操作部80的定位部84结合或扣合在滑动体40副定位部45的形态，而保持作动体20、连动架30和滑动体40闭合在壳体10(或腔室15)的形态。

请参考图7，当人员按压操作部80的按压端81后，会使操作部80的定位部84离开滑动体40的副定位部45。因此，弹性器50释放蓄积的能量，推动作动体20朝打开位置运动，而带动连动架30运动；例如，图8所描绘的情形。

图中也显示了作动体20使连动架30的第二端32带动轴柱73沿长形孔16移动，并且使滑动体40在壳体10的主端壁13(或其缺口18)、副端壁14(或其缺口18)之间运动。

在一个可行的实施例中，当作动体20闭合在壳体10时，滑动体40的主端43有一部份区域凸出壳体10主端壁13的缺口18。在作动体20位在打开位置时，相对带动滑动体40的副端44(或副定位部45)凸出于壳体10副端壁14的缺口18的形态。

代表性的来说，这锁扣装置相较于旧法而言，具有下列的优点：

1.该壳体10、作动体20、连动架30、滑动体40和相关组件结构，已被重行设计考量。例如，作动体20的自由端21设置两悬臂25和开口区26，配装操作部80；操作部80的枢接端82设置凸臂85、空区86和定位部84，组合连动架30第一端31、凹部35和弹簧55，使弹簧第一段54抵靠连动架30，第二段58抵压操作部80；连动架30第二端32枢接滑动体40；滑动体40的副端44设置副定位部45，嵌合操作部80的定位部84，来控制作动体20、连动架30等部件闭合于壳体10或容许作动体20带动连动架30、滑动体40运动等部分，明显不同于习用者，也改变了现有闩锁装置的结构或组合关系，使它的使用、操作形态有别于旧法。

2.特别是，在结构(或壳体10)具备相同长度或规格(或在不影响或减短作动把手的长度)的条件下，操作部80直接结合作动体20的结构形态，相异于现有技艺(作动把手、按压钮分别安装在壳体上占据不同空间/长度)，达到了作动体20的长度可被尽可能的增加，使其长度大于现有结构的长度及按压操作结构和作动体20、连动架30、滑动体40顺利运动的作用；改善了现有结构因配置空间/体积而限制了结构长度/规格，影响操作便利性的情形。

故，本发明提供了一有效的锁扣装置，其空间形态不同于现有结构，且具有现有结构中无法比拟的优点。