一种门窗铰链结构

技术领域

本发明涉及门窗五金技术领域，特别涉及一种门窗铰链结构。

背景技术

铰链是用来连接两个固件，并允许两个固件之间做相对转动的机械装置，通常被用于安装门窗，但门窗在安装过程中，或完成安装并经长时间使用后，均会存在门窗扇与门窗框之间出现缝隙，从而出现无法满足技术或使用要求的现象，此时就需要通过铰链来对缝隙进行调整。然而，传统的铰链结构不具备缝隙调节功能，现有具备调节功能的新型铰链也只能满足单一方向的调节。因此，当门窗的安装工作已进行到一定阶段，或经使用后出现缝隙导致门窗位置错位、上下不协调时，只能将门窗拆卸下来重新调整位置，然后重新安装，操作步骤繁琐，工作量大，鉴于此，有必要提供一种可以灵活调节门窗缝隙的铰链结构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于解决传统门窗铰链因不具备调节功能或调节方向单一，而需要将门窗拆卸下来进行调整，从而导致工序繁杂、成本较大的问题。本发明提供了一种门窗铰链结构，可直接对门窗框之间的缝隙进行四向的缝隙尺寸调节，无需拆卸、灵活度高、操作简便。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种门窗铰链结构，包括：铰链，一端用于和第一门窗框连接；连接固定件，用于和第二门窗框连接，并与所述铰链的另一端连接；横向调节组件，至少一部分连接于所述连接固定件和所述铰链的所述另一端之间，所述横向调节组件可沿纵向上下移动，以使所述连接固定件相对于所述横向调节组件沿横向左、右运动；纵向调节组件，能够沿纵向上下移动以驱动连接固定件相对于所述铰链沿所述纵向上、下运动。

采用上述技术方案，铰链和连接固定件相互连接且分别固定在第一、第二门窗框上，横向调节组件位于铰链和连接固定件之间；调节横向调节组件沿纵向上下移动时，连接固定件会相对沿横向左右运动，进而驱动与连接固定件固定的第二门窗框进行横向左右运动，实现第一门窗框和第二门窗框之间的横向缝隙的左右调节；同时，调节纵向调节组件沿纵向上下移动时，会带动铰链沿纵向运动以使连接固定件沿纵向上下运动，进而驱动与连接固定件固定的第二门窗框沿纵向上下运动，从而实现第一门窗框和第二门窗框的纵向缝隙的上下调节；因此，本发明的门窗铰链结构可以在不拆卸门窗的情况下对第二门窗框缝隙同时进行上下、左右的四向调节，省时省力、操作简便，且具有较高的灵活度。

根据本发明的另一具体实施方式，所述横向调节组件包括横向调节件和横向调节螺钉，所述横向调节件位于所述连接固定件和所述铰链的所述另一端之间，所述横向调节件包括相连接的第一横向调节体和第二横向调节体，所述第一横向调节体沿所述纵向延伸，所述第二横向调节体沿所述横向延伸，所述第二横向调节体设有第一螺纹孔；

所述连接固定件包括沿纵向间隔设置的第一部分和第二部分，所述第一部分设有与所述第一螺纹孔对应的通孔，所述第二横向调节体位于所述第一部分和所述第二部分之间，所述横向调节螺钉位于所述通孔处并与所述第一螺纹孔螺纹连接；

所述第一横向调节体与所述第二部分斜面配合，使得所述横向调节螺钉能够被位于通孔的工装驱动旋转时，所述第一横向调节体沿所述纵向上下移动，所述第二部分相对于第一横向调节体沿横向运动。

根据本发明的另一具体实施方式，所述第一横向调节体沿所述纵向向上移动，所述第二部分相对于所述第一横向调节体沿横向背向运动；所述第一横向调节体沿所述纵向向下移动，所述第二部分相对于所述第一横向调节体沿横向相向运动。

采用上述技术方案，仅需使用工装，通过通孔调节横向调节螺钉，横向调节螺钉配合位于第二横向调节体上的第一螺纹孔，使第一横向调节体进行纵向的上下移动，同时，第一横向调节体可以与第二部分斜面配合，使连接固定件的第二部分背离或相向第一横向调节体进行横向左右运动，从而实现门窗的左右横向调节，调节操作简便。

根据本发明的另一具体实施方式，所述第一横向调节体面向所述第二部分的一侧设有斜凸块，所述第二部分面向所述第一横向调节体的一侧设有斜凹槽，所述斜凸块设于所述斜凹槽中并通过斜面配合。

采用上述技术方案，仅需在横向调节组件的第一横向调节体设置斜凸块，在连接固定件的第二部分设置斜凹槽，通过斜凸块和斜凹槽的斜面配合和横向调节组件的纵向移动即可实现门窗的横向左右调节，在进行高效横向调节的同时满足较低的加工成本。

根据本发明的另一具体实施方式，所述斜凸块包括第一斜面和第一平面，所述斜凹槽包括第二斜面和第二平面；在初始状态，所述第一平面和所述第二平面贴合，所述第一斜面和所述第二斜面贴合；在横向调节状态，所述第一平面和所述第二平面沿所述纵向相分离，所述第一斜面和所述第二斜面贴合；在初始状态，所述第一斜面和所述第二斜面具有第一贴合区域，在横向调节状态，所述第一斜面和所述第二斜面具有第二贴合区域，所述第一贴合区域大于所述第二贴合区域。

采用上述技术方案，通过设置斜凸块配合斜凹槽，使横向调节组件所受的作为驱动力的原始纵向力转化为横向的分力，进而使第一横向调节体和第二部分从初始的纵向运动导向横向运动。

根据本发明的另一具体实施方式，所述纵向调节组件包括纵向调节螺钉和第二螺纹孔；所述连接固定件还包括承载部，所述承载部设于所述第二部分，所述第二螺纹孔设于所述承载部和所述第一部分；

所述铰链包括折弯部分，所述折弯部分沿所述纵向延伸并位于所述承载部和所述第一部分之间；所述纵向调节螺钉能够与所述第二螺纹孔螺纹连接，且能与所述折弯部分的端部相抵，以驱动所述承载部或第一部分相对于折弯部分沿所述纵向上下运动，并使所述折弯部分的所述端部与所述承载部或所述第一部分相抵。

采用上述技术方案，仅需旋转纵向调节螺钉，配合位于承载部和/或第一部分的第二螺纹孔，使承载部或第一部分相对于铰链的折弯部分沿纵向上下移动，进而驱动与承载部或第一部分固定连接的第二门窗框沿纵向上下运动，从而实现门窗扇的纵向上下调节，操作简便，且加工制造成本较低。

根据本发明的另一具体实施方式，所述铰链还包括铰链部和连接部分，所述铰链部用于和所述第一门窗框转动连接；所述折弯部分设于所述连接部分的面向所述连接固定件的一侧，所述折弯部分与所述连接部分垂直设置。

根据本发明的另一具体实施方式，所述连接固定件还包括与所述第一、第二部分和所述承载部沿纵向连接的第二固定座，所述第二固定件位于所述第一、第二部分和所述承载部的侧面，所述第二固定件用于和所述第二门窗框连接。

根据本发明的另一具体实施方式，沿所述纵向，所述第二固定件靠近所述第一部分一侧的表面设有纵向调节标记线，所述第二固定件靠近所述承载部的表面设有横向调节标记线。

采用上述技术方案，通过在连接固定件上设置横、纵向调节标记线，可以在四向调节过程中进行调节量的观察，使四向调节更为灵活、准确。

根据本发明的另一具体实施方式，所述门窗铰链结构还包括连接螺钉和垫圈，所述连接部分、所述第一横向调节体、所述第二部分均设有连接孔，所述垫圈套设于所述连接螺钉，并贴合于所述连接部分背向所述第一横向调节体的表面，所述连接螺钉穿过所述连接孔，以将所述连接部分、所述第一横向调节体、所述第二部分沿所述横向依次进行可拆卸连接。

采用上述技术方案，通过连接螺钉、垫圈对铰链、横向调节组件以及连接固定件进行连接，使本发明的门窗铰链结构具有拆装方便不易损坏、结构简单、零件可替换的优点，同时便于进行四向调节。

附图说明

图1示出本发明实施例门窗铰链结构的立体图。

图2示出本发明实施例门窗铰链结构的立体分解图。

图3a示出本发明实施例门窗铰链结构连接于第一、二门窗框的立体图；其中第一、二门窗框呈关闭状态。

图3b示出本发明实施例门窗铰链结构连接于第一、二门窗框的立体图；其中第一、二门窗框呈开启状态。

图4a示出本发明实施例门窗铰链结构进行横向调节时的示意图；其中横向调节件和连接固定件间存在第一贴合区域a1，图中示例性地示出横向调节的初始状态。

图4b示出本发明实施例门窗铰链结构进行横向调节时的示意图；其中横向调节件和连接固定件间存在第二贴合区域a2。

图5a示出本发明实施例门窗铰链结构的横向调节最小状态的立体图。

图5b示出本发明实施例门窗铰链结构的横向调节最小状态的俯视图；其中横向缝隙为最小横向缝隙Gmin。

图5c示出本发明实施例门窗铰链结构的横向调节最大状态的立体图。

图5d示出本发明实施例门窗铰链结构的横向调节最小状态的俯视图；其中横向缝隙为最大横向缝隙Gmax。

图6示出本发明实施例门窗铰链结构的纵向调节件、连接固定件的立体图。

图7a示出本发明实施例门窗铰链结构的最小纵向调节状态示意图。

图7b示出本发明实施例门窗铰链结构的最大纵向调节状态示意图。

图中：1、铰链；11、折弯部分；12、铰链部；13、连接部分；14、第一固定座；141、第一固定孔；2、连接固定件；21、第一部分；211、通孔；22、第二部分；221、斜凹槽；2211、第二斜面；2212、第二平面；23、承载部；24、第二固定座；241、第二固定孔；3、横向调节组件；31、横向调节件；311、第一横向调节体；312、第二横向调节体；313、第一螺纹孔；314、斜凸块；3141、第一斜面；3142、第一平面；32、横向调节螺钉；4、纵向调节组件；41、纵向调节螺钉；42、第二螺纹孔；5、连接螺钉；6、垫圈；7、连接孔；8、第一门窗框；9、第二门窗框。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1和图2，本申请实施例中，一种门窗铰链结构包括铰链1、连接固定件2、横向调节组件3、纵向调节组件4。铰链1的一端和第一门窗框8进行固定连接，另一端与连接固定件2连接，连接固定件2固定连接于第二门窗框9上，第一门窗框8用于和墙体进行固定，第二门窗框9用于安装门窗扇。因此本申请实施例的门窗铰链结构在使用过程中，第一门窗框8和铰链1的一端相沿纵向(如图2中Z方向所示)固定。第一门窗框8和第二门窗框9之间通过铰链1实现转动连接，以使第一门窗框8与第二门窗框9处于如图3a所示的关闭状态或如图3b所示的开启状态。

上述的横向调节组件3可以实现第二门窗框9的左右横向调节，具体为：

横向调节组件3连接在铰链1上述的另一端与连接固定件2之间，横向调节组件3可以沿纵向(如图2中Z方向所示)向上(如图2中m方向所示)移动，使连接固定件2相对于横向调节件31沿横向(如图2中Y方向所示)向右(如图2中p方向所示)运动，从而驱动与连接固定件2固定连接的第二门窗框9能够沿横向向右运动，实现第二门窗框9的横向向右调节。

或者，横向调节组件31可以沿纵向向下(如图2中n方向所示)移动，驱使连接固定件2相对于横向调节件3沿横向向左如图2中o方向所示)运动，以驱动与连接固定件2固定的第二门窗框9沿横向向左运动，实现第二门窗框9的横向向左调节。

上述的纵向调节组件4可以实现第二门窗框9的上下纵向调节，具体为：

沿纵向(如图2中Z方向所示)，纵向调节组件4能够配合铰链1向上(如图2中m方向所示)移动，由于铰链1相对于连接固定件2固定不动，因此可以驱动连接固定件2相对于铰链1向下(如图2中n方向所示)运动，使与连接固定件2固定连接的第二门窗框9沿纵向向下运动，实现第二门窗框9的纵向向下调节。

或者，纵向调节组件4可以配合铰链1沿纵向向下移动，以使连接固定件2相对于铰链1向上运动，从而驱动与连接固定件2固定连接的第二门窗框9沿纵向向上运动，实现第二门窗框9的纵向向上调节。

综上，本申请实施例的门窗铰链结构可以在不拆卸门窗的情况下对第二门窗框9缝隙同时进行上下、左右的四向调节，省时省力、操作简便，且具有较高的灵活度。

请继续参考图2，本申请实施例的门窗铰链结构还包括连接螺钉5和垫圈6，铰链1、横向调节组件3、连接固定件2均通过连接螺钉5和垫圈6进行可拆卸连接，在进行横、纵向调节时，可以将连接螺钉5和垫圈6拆卸。关于铰链1、横向调节组件3、连接固定件2与连接螺钉5和垫圈6可拆卸连接的具体形式，参见后文描述。

下面结合附图详细说明横向调节组件3的具体结构以及横向调节过程。

具体地，参考图2，横向调节组件3包括横向调节件31和横向调节螺钉32，横向调节件31包括相连接的第一横向调节体311和第二横向调节体312，第一横向调节体311向纵向(如图2中Z方向所示)向下(如图2中n方向所示)延伸，第二横向调节体312垂直于第一横向调节体311设置。示例性地，图2中示出横向调节组件3整体呈倒L型，但本申请对横向调节组件3的具体形状不做限制。

在第二横向调节体312上设置可以与横向调节螺钉32相配合的第一螺纹孔313；通过旋转与第一螺纹孔313配合的横向调节螺钉32进行螺旋传动，本申请对横向调节螺钉32和第一螺纹孔313的螺纹参数(如螺距、导程、升角等)及类型不做限制，根据实际的传动需求相应选用，可以采用梯形螺纹或锯齿形螺纹等高效传动的螺纹类型。

继续参考图2，连接固定件2包括间隔设置的第一部分21和第二部分22，示例性地，第一部分21和第二部分22均固定在第二门窗框9上，沿纵向(如图2中Z方向所示)，第一部分21位于第二部分22上端，第二部分22沿纵向向下(如图2中n方向所示)延伸，第一部分21和第二部分22间隔设置，以形成活动空间S。

本申请实施例的门窗铰链结构在非调节或调节状态时，第二横向调节体312均位于活动空间S中，示例性地，上述活动空间S的纵向高度至少大于第二横向调节体312和横向调节螺钉32螺母的纵向高度之和，以保证第二横向调节体312可通过横向调节螺钉32在活动空间S中沿纵向上、下运动。

在第一部分21上对应横向调节螺钉32处开设通孔211，在进行横向左右调节作业时，例如使用扳手等工装穿过通孔211，对位于第一部分21下端的横向调节螺钉32进行旋转，示例性地，沿如图2所示的B方向进行旋转，横向调节螺钉32配合第一螺纹孔313进行上述的螺旋传动，以带动第一横向调节体311沿纵向向上(如图2中m方向所示)移动。同时，第一横向调节体311与第二部分22之间还通过斜面配合，以使第一横向调节体311在沿纵向向上移动时驱动与第二门窗框9固定连接的第二部分22沿横向(如图2所示的Y方向)向右(如图2中p方向所示)运动，以实现第二门窗框9的横向向右调节。

进一步地，使用扳手等工装穿过通孔211，对上述横向调节螺钉32进行与如图2所示的B方向相反的方向进行旋转，横向调节螺钉32配合第一螺纹孔313进行螺旋传动，以带动第一横向调节体311沿纵向(如图2中Z方向所示)向下(如图2中n方向所示)移动，同时通过第一横向调节体311和第二部分22之间的斜面配合，使第一横向调节体311在沿纵向向下移动时驱动与第二门窗框9固定连接的第二部分22沿横向(如图2所示的Y方向)向左(如图2中o方向所示)运动，以实现第二门窗框9的横向向左调节。

需要说明的是，上述的斜面配合除了驱动第二部分22沿横向左、右运动，还起到对第一横向调节体311进行限位的作用，使第一横向调节体311通过横向调节螺钉32和第一螺纹孔313的螺旋传动后，仅沿纵向上、下移动而不沿其它方向，从而利于驱动第二部分22沿横向左、右运动。

示例性地，上述的通孔211可以开设为U型孔、长条型孔等以便于工装的通过，但不对通孔211的形状做限制，可以根据实际旋转需求选用。

继续参考图2并结合图1，进一步地，在第一横向调节体311通过与第一螺纹孔313配合的横向调节螺钉32沿纵向向上移动时，由于斜面配合，第二部分22沿横向背离第一横向调节体311运动，因此与第二部分22固定连接的第二门窗框9也沿横向背离第一横向调节体311运动，从而实现上述第二门窗框9的横向向右调节，从而增大安装在第二门窗框9上的门窗扇的横向缝隙G。

当第一横向调节体311沿纵向向下移动时，第二部分22沿横向面向第一横向调节体311运动，第二门窗框9也沿随第二部分22沿横向面向第一横向调节体311运动，从而实现上述第二门窗框9的横向向左调节，此时，安装在第二门窗框9上的门窗扇的横向缝隙G随之减小。进而实现门窗扇缝隙的横向左右调节。上述的斜面配合过程，具体请参考图4a和图4b并结合图1所示，在第一横向调节体311面向第二部分22的一侧侧面上设置斜凸块314，在第二部分22面向第一横向调节体311的一侧侧面开设斜凹槽221。随着第一横向调节体311沿纵向向上运动时，斜凸块314对斜凹槽221产生向右的挤压力，由于设有斜凹槽221的第二部分22固定于第二门窗框9，因此第二部分22驱动第二门框9沿横向向右运动，门窗扇的横向缝隙G增大。当第一横向调节体311沿纵向向下运动时，斜凸块314相对于斜凹槽221逐渐脱离挤压状态，此时第二部分22进而沿横向向左复位，以驱动第二门框9沿横向向左运动，门窗扇的横向缝隙G减小。

进一步参考图4a和图4b并结合图1，当斜凸块314与斜凹槽221完全贴合时，为上述第二门窗框9的横向向左调节的极限状态，此时，门窗扇的横向缝隙G减至最小。示例性地，可以将初始调节状态设为斜凸块314与斜凹槽221完全贴合，则此时为本申请实施例的门窗铰链结构的横向调节最小状态，横向缝隙为最小横向缝隙Gmin(如图5a和图5b所示)。但对初始调节状态时斜凸块314与斜凹槽221的贴合程度不做限制，还可以是，初始调节状态时斜凸块314与斜凹槽221不完全贴合，由于铰链1、横向调节组件3、连接固定件2均进行可拆卸连接，因此不完全贴合时，也可同时实现门窗扇固定安装、门窗扇缝隙的横向左右调节，只要能够满足非调节状态时门窗铰链结构稳定、调节状态时可进行横向左右调节，都属于本申请的保护范围。

进一步参考图4a和图4b并结合图1，当斜凸块314最大程度远离斜凹槽221时，为第二门窗框9横向向右调节的极限状态，此时，门窗扇的横向缝隙G增至最大，为本申请实施例的门窗铰链结构的横向调节最大状态，横向缝隙为最大横向缝隙Gmax(如图5c和图5d所示)。

需说明的是，上述的斜凸块314可以呈三角形、矩形、梯形，本申请实施例的门窗铰链结构对斜凸块314和斜凹槽221的形状不做限制，只要是能够满足上述的横向左右调节、对横向调节螺钉32和第一螺纹孔313的螺旋传动，起到仅沿纵向运动限位作用的斜凸块和斜凹槽，均属于本申请的保护范围。

继续参考图4a和图4b，斜凸块314包括第一斜面3141和第一平面3142，斜凹槽221包括第二斜面2211和第二平面2212。

并结合图5a和图5b，示例性地，在初始状态下，斜凸块314的第一平面3142和斜凹槽221的第二平面2212贴合，第一斜面3141和第二斜面2211贴合，斜面的贴合区为第一贴合区域a1，此时的第一贴合区域a1的面积最大，横向缝隙G最小，为上述的横向调节最小状态。

再结合图5c和图5d，当第一平面3142和第二平面2212分离，第一斜面3141和第二斜面2211仍贴合，斜面的贴合区为第二贴合区域a2，第二贴合区域a2的面积可随第一横向调节体311沿纵向向下而增加，此时为上述第二门窗框9的横向向左调节，门窗扇的横向缝隙G随之减小直至图5a和图5b示出的横向调节最小状态。第二贴合区域a2的面积还会随第一横向调节体311沿纵向向上而减小，此时为上述第二门窗框9的横向向右调节，门窗扇的横向缝隙G增大至图5d示出的横向调节最大状态。

下面再对纵向调节组件4的具体结构以及纵向调节过程进行详细说明。

本申请实施例中，纵向调节组件4用于配合铰链1以带动连接固定件2沿纵向上下运动，使与连接固定件2固定的第二门窗框9沿纵向上下运动。

具体地，请参考图2和图6，纵向调节组件4包括纵向调节螺钉41和第二螺纹孔42；连接固定件2还包括承载部23，承载部23连接于第二部分22沿纵向(如图2中Z方向所示)的下端，用于承载铰链1，承载部23沿图2示出的A方向的长度大于第二部分22沿该方向的长度。如图2所示，在第一部分21和承载部23凸出第二部分22的部分上均开设有第二螺纹孔42。

在开始纵向调节时，纵向调节螺钉41的螺杆端部与铰链1相对于纵向的端部相抵。参考图1和图2，铰链1沿纵向的底端与承载部23贴合，如图7a所示，此时为最小纵向调节状态，继续参考图2，使用工件旋转纵向调节螺钉41，示例性地，沿图2所示的E方向旋转，纵向调节螺钉41配合第二螺纹孔42进行纵向螺旋传动，以向铰链1施加沿纵向(如图2中Z方向所示)向上(如图2中m方向所示)的力，由于铰链1和承载部23均沿纵向固定，因此承载部23相对于铰链1沿纵向向下(如图2中n方向所示)运动，以驱动与承载部23固定连接的第二门窗框9沿纵向向下运动，如图7b所示，此时为最大纵向调节状态，铰链1沿纵向的顶端与第一部分21贴合。

继续参考图1和图2并结合图7b，示例性地，使用工件沿E方向的反方向旋转纵向调节螺钉41，纵向调节螺钉41配合第二螺纹孔42沿纵向(如图2中Z方向所示)向下移动，由于铰链1沿纵向固定，承载部23相对于铰链1沿纵向向上(如图2中m方向所示)运动，此时铰链1沿纵向的底端与承载部23顶面之间的间隙减小，直至复位到如7a所示的最小纵向调节状态，实现第二门窗框9沿纵向向上运动。

本申请实施例对纵向调节螺钉41的数量不做限制，图2、图7a和图7b中示出，纵向调节螺钉为1个，但也可以是2个，只要能够配合铰链1驱动第二门窗框9纵向上下调节的，都属于本申请的保护范围。

在一种可能的实施方式中，继续参考图1和图2，纵向调节螺钉41也可以设为2个，分别与承载部23的第二螺纹孔42、第一部分21的第二螺纹孔42配合。示例性地，沿E方向，旋转承载部23的纵向调节螺钉41，配合第二螺纹孔42，向铰链1施加沿纵向(如图2中Z方向所示)向上(如图2中m方向所示)的力，承载部23相对于铰链1沿纵向向下(如图2中n方向所示)运动，带动第二门窗框9沿纵向向下运动，实现第二门窗框9的纵向向下运动，达到如图7b所示的状态。

此时，可以沿E方向旋转第一部分21的纵向调节螺钉41，使其沿纵向向下移动，向铰链1沿纵向的顶端施加向下的力，使第一部分21相对于铰链1沿纵向向上运动，带动第二门窗框9沿纵向向上运动；同时，沿E方向的反方向旋转承载部23的纵向调节螺钉，具体运动过程如前文第一种实施例描述。从而，承载部23和第一部分21的2个纵向调节螺钉41可同时驱动第二门窗框9沿纵向向上运动。

进一步地，请参考图2和图6，铰链1包括折弯部分11，折弯部分11沿纵向(如图2中Z方向所示)延伸并位于承载部23和第一部分21之间，更具体地，折弯部分11沿纵向平行于第二部分22的侧面，纵向调节螺钉41的螺母位于承载部23的底面和/或第一部分21的顶面，示例性地，如图6所示，纵向调节螺钉41的螺杆端部通过第二螺纹孔42并与折弯部分11相对于纵向的端部相抵。通过工件旋转纵向调节螺钉41，配合第二螺纹孔42进行螺旋传动，以向折弯部分11施加沿纵向(如图2中Z方向所示)向上、下的力，从而使与折弯部分11的端部抵住的承载部23或第一部分21，以使第一部分21或承载部23相对于折弯部分11沿纵向向下、上运动，以带动与第一部分21或承载部23固定连接的第二门窗框9沿纵向向上、下运动。

请参考图2并结合图1，铰链1还包括铰链部12和连接部分13，铰链部12沿纵向的一端用于和第一门窗框8铰接，另一端和连接部分13沿纵向(如图2中Z方向所示)的一端连接，折弯部分11垂直设置于连接部分13沿纵向的另一端，折弯部分11垂直于连接部分13面向连接固定件2一侧的侧面，与连接部分13沿纵向的另一端垂直设置。铰链1还包括位于铰链部12沿纵向上下两端的第一固定座14，在第一固定座14上开设第一固定孔141，通过紧固螺钉将铰链1和第一门窗框8进行固定连接。本申请实施例对第一固定孔141的数量和形状不做限制，只要能够实现第一固定座14与第一门窗框8的固定连接都属于本申请的保护范围。

继续参考图2并结合图1，连接固定件2还包括第二固定座24，第二固定座24沿纵向(如图2中Z方向所示)延伸位于第一部分21、第二部分22、承载部23的侧面，且沿纵向，第二固定座24的侧面依次与第一部分21、第二部分22、承载部23固定连接，在第二固定座24上设置第二固定孔241使第二固定座24与第二门窗框9通过紧固螺钉固定，即连接固定件2整体与第二门窗框9固定。

在一种可能的实施方式中，继续参考图2，上述的通过连接螺钉5和垫圈6可拆卸连接，具体为，在连接部分13、第一横向调节体311、第二部分22沿纵向延伸的面上对应开设连接孔7，垫圈6套设在连接螺钉5上并贴合在连接部分13背向第一横向调节体311的一侧表面，将连接螺钉5配合垫圈6穿入连接孔7以实现铰链1、横向调节组件3、连接固定件2依次沿横向进行可拆卸连接。

图2中示出，连接孔7设置为3个，但本申请实施例对连接孔7的数量和形状不做限制，可以是1个，也可以是2个及以上，可以是圆形孔，也可以是长条孔、U型孔等，只要能够通过连接螺钉5配合垫圈6，将铰链1、横向调节组件3、连接固定件2依次沿横向进行可拆卸连接的，都属于本申请的保护范围。

在一种可能的实施方式中，连接部分13和第一横向调节体311的连接孔7可选用长条孔使松开连接螺钉5和垫圈6以进行纵向调节时，方便承载连接螺钉5和垫圈6。

继续参考图2，在第二固定座24的相对于A方向靠近第一部分21一侧、相对于Z方向位于活动空间S的表面上设置纵向调节标记线L1，纵向调节标记线L1平行于图2示出的A方向，在进行纵向调节时可以通过观察折弯部分11相对于纵向(如图2中Z方向所示)的上端(沿图2所示的m方向的一端)端面和纵向调节标记线L1以获得调节量，使本申请实施例的门窗铰链结构的纵向上下调节更为准确；在第二固定座24的与承载座23连接处的表面上设置横向调节标记线L2，在进行横向调节时通过观察折弯部分11相对于纵向(如图2中Z方向所示)的下端(沿图2所示的n方向的一端)端面和横向调节标记线L2以获得调节量，使本申请实施例的门窗铰链结构的横向左右调节更为准确。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。