一种增加筛面均匀性的全自动洗粉机

技术领域

本发明涉及自动洗粉机技术领域，具体为一种增加筛面均匀性的全自动洗粉机。

背景技术

米粉条经风吹和自然冷却后，还有少量米粉条粘连在一起，如果不松丝，对直条米粉而言，外型不美观，且不易烘干，所以需要使用到自动洗粉机对粉条进行清洗，并且将粘连在一起的粉条分开，但是目前自动洗粉机在对粉条清洗完成后，需要工作人员手动将粉条从自动洗粉机内部拿出，在拿出的过程中，粉条受重力影响，有部分会从工作人员的手中滑落，重新掉入至洗粉机内部，这样会使得粉条发生断开的情况，导致粉条长度不一，影响粉条整体的美观，并且，在工作人员从清洗机内将粉条搬运至另一处时，需要拿取容器，将粉条放置入容器内然后才可以进行搬运，而且工作人员将粉条装入至容器内部的过程中，如果粉条下端过长，很容易受重力影响，从工作人员手中滑落，掉落至地面上。

其次，工作人员在将粉条放入至洗粉机内部时，需要严格把控粉条的数量，避免粉条放入过多，清洗机的内部的筛网较小，在对粉条清洗的过程中，粉条从筛网内部流出的问题出现。

故而我们提出了一种增加筛面均匀性的全自动洗粉机，来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种增加筛面均匀性的全自动洗粉机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种增加筛面均匀性的全自动洗粉机，包括清洗机本体和伸缩筛网，所述伸缩筛网位于清洗机本体内部，所述清洗机本体上端右侧固定连接有支架，所述支架上端转动连接有联动板，所述联动板上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴下端卡接有搅拌杆，所述伸缩筛网上对称固定连接有竖板，所述竖板内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端均贯穿竖板，所述螺纹杆外表面均螺纹连接有升降块，所述升降块之间相对一侧表面均固定连接有连接块，所述连接块之间均固定连接有升降框架，所述升降框架内等距放置有收集盒，所述伸缩筛网下端对称设置有底板，所述底板之间相背一侧均贯穿固定连接有转轴，所述转轴均转动连接在清洗机本体内，所述伸缩筛网下端两侧均对称固定连接有围挡。

作为本发明进一步的方案：所述清洗机本体上端对称固定连接有支撑板，所述支撑板上均贯穿转动连接有固定轴，所述固定轴和螺纹杆之间均固定连接有锥齿轮组，所述固定轴远离锥齿轮组外表面均固定连接有滑轮，所述滑轮通过皮带相互传动连接，其中一个所述固定轴靠近滑轮一端固定连接有手柄。

作为本发明进一步的方案：所述清洗机本体内部左右两侧均对称固定连接有滑轨，所述滑轨内部均滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨一侧均固定连接有圆柱，所述圆柱外表面连接有连杆，所述连杆靠近圆柱均开设有贯穿槽，所述连杆均滑动连接在贯穿槽内，所述连杆远离圆柱一端均固定连接在转轴上。

作为本发明进一步的方案：所述滑轨内部均转动连接有连接轴，所述连接轴外表面均固定连接有第一磁铁，所述滑块靠近第一磁铁一侧均固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁均和第一磁铁相互磁吸，所述滑轨内部均对称固定连接有第二限位块，所述第二限位块均用于对滑块进行限位。

作为本发明进一步的方案：所述连接轴外表面均固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮一侧均啮合连接有齿条板，同侧所述齿条板之间均固定连接有安装块，所述安装块均贯穿竖板且固定连接在升降块侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述竖板之间相背一侧下方均对称固定连接有固定块，所述固定块上均贯穿滑动连接有滑柱，所述滑柱之间相对一端均固定连接有第一限位块，所述第一限位块均用于对安装块进行限位，所述第一限位块和固定块之间均固定连接有弹簧，所述弹簧均套设在滑柱外表面。

作为本发明进一步的方案：所述第一限位块上下两端面均为斜面，所述安装块四角处均为弧面。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第二筛网均滑动连接在第一筛网内部，所述第二筛网上端对称固定连接有提手，所述第二筛网靠近竖板一端上方均弹性连接有卡柱，所述竖板前后两侧上方均等距开设有卡孔，所述卡柱和卡孔均相互卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种增加筛面均匀性的全自动洗粉机，具备以下有益效果：

1、通过驱动转轴带动底板进行旋转，能够使得粉条自动掉落至收集盒内部，然后通过驱动升降框架带动收集盒进行上升至洗粉机本体上方，从而不仅便于工作人员对米粉进行收集，避免工作人员手动拿取粉条的过程中，导致粉条发生断开而长度不一的问题出现，而且还能够自动将粉条分装至各个收集盒内，使得工作人员能够直接拿取收集盒，带动粉条进行下一步加工，防止了工作人员手动将粉条盛放至其他容器的过程中，粉条掉落至地面的情况发生。

2、在升降块带动安装块同步上升的过程中，通过齿条板和扇形齿轮啮合连接，能够带动连接轴在滑轨内进行旋转180度，带动第一磁铁进行翻转，这时第一磁铁和第二磁铁之间的吸力会转变成排斥力，推动滑块在滑轨内滑动，使得滑块通过圆柱和连杆带动转轴进行旋转，打开底板，使得底板呈倾斜状态，从而能够导致粉条自动从伸缩筛网内部滑落至下方的收集盒内部，进行收集。

3、通过第一限位块对安装块进行限位，在驱动升降框架上升带动安装块和第一限位块下方相接触后，工作人员如果继续驱动升降框架进行上升时，会感受到一定的阻力，通过这个阻力，能够便于工作人员了解在驱动升降框架在何处才能够便于伸缩筛网内的粉条，能够完美的掉入至升降框架内部的收集盒内。

4、工作人员通过拉动提手，带动第二筛网在第一筛网内部滑动，能够跟随放入至伸缩筛网内部的粉条数量，调节第二筛网从第一筛网内部滑出，增加伸缩筛网筛面的均匀性，从而避免了投入粉条过多，在对粉条清洗的过程中，粉条从伸缩筛网内部流出的问题出现。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；

图3为本发明清洗机本体内部结构示意图；

图4为本发明图3中B区域放大结构示意图；

图5为本发明图3中C区域放大结构示意图；

图6为本发明滑轨连接爆炸结构示意图；

图7为本发明竖板和升降块连接爆炸结构示意图；

图8为本发明底板打开结构示意图；

图9为本发明伸缩筛网和竖板连接爆炸结构示意图；

图中：1、清洗机本体；2、支架；3、联动板；4、电机；5、驱动轴；6、搅拌杆；7、伸缩筛网；8、支撑板；9、固定轴；10、滑轮；11、皮带；12、手柄；13、锥齿轮组；14、螺纹杆；15、竖板；16、提手；17、升降框架；18、收集盒；19、滑轨；20、连杆；21、贯穿槽；22、转轴；23、围挡；24、底板；25、滑块；26、圆柱；27、第一磁铁；28、连接轴；29、扇形齿轮；30、齿条板；31、安装块；32、第一限位块；33、滑柱；34、弹簧；35、固定块；36、第二磁铁；37、第二限位块；38、升降块；39、连接块；40、第一筛网；41、第二筛网；42、卡柱；43、卡孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-图9所示，一种增加筛面均匀性的全自动洗粉机，包括清洗机本体1和伸缩筛网7，伸缩筛网7位于清洗机本体1内部，清洗机本体1上端右侧固定连接有支架2，支架2上端转动连接有联动板3，联动板3上端固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有驱动轴5，驱动轴5下端卡接有搅拌杆6，伸缩筛网7上对称固定连接有竖板15，竖板15内均转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14上端均贯穿竖板15，螺纹杆14外表面均螺纹连接有升降块38，升降块38之间相对一侧表面均固定连接有连接块39，连接块39之间均固定连接有升降框架17，升降框架17内等距放置有收集盒18，伸缩筛网7下端对称设置有底板24，底板24之间相背一侧均贯穿固定连接有转轴22，转轴22均转动连接在清洗机本体1内，伸缩筛网7下端两侧均对称固定连接有围挡23，清洗机本体1上端对称固定连接有支撑板8，支撑板8上均贯穿转动连接有固定轴9，固定轴9和螺纹杆14之间均固定连接有锥齿轮组13，固定轴9远离锥齿轮组13外表面均固定连接有滑轮10，滑轮10通过皮带11相互传动连接，其中一个固定轴9靠近滑轮10一端固定连接有手柄12。

该实施例所实现的效果如下：现有技术中，在粉条清洗完成后，需要工作人员手动从自动洗粉机内，将粉条拿出进行下一步加工，在拿出的过程中，有部分粉条受重力影响，会从工作人员手中滑落，再次掉落至自动洗粉机内，这样会使得粉条发生断开的情况，导致整体长度不一，与现有的技术相比，在对粉条清洗完成后，能够使得粉条自动掉落至收集盒18内部，然后通过驱动升降框架17带动收集盒18进行上升至洗粉机本体上方，从而不仅便于工作人员对米粉进行收集，避免工作人员手动拿取粉条的过程中，导致粉条发生断开而长度不一的问题出现，而且还能够自动将粉条分装至各个收集盒18内，使得工作人员能够直接拿取收集盒18，带动粉条进行下一步加工，防止了工作人员手动将粉条盛放至其他容器的过程中，粉条掉落至地面的情况发生。

实施例二

如图1-图9所示，清洗机本体1内部左右两侧均对称固定连接有滑轨19，滑轨19内部均滑动连接有滑块25，滑块25远离滑轨19一侧均固定连接有圆柱26，圆柱26外表面连接有连杆20，连杆20靠近圆柱26均开设有贯穿槽21，连杆20均滑动连接在贯穿槽21内，连杆20远离圆柱26一端均固定连接在转轴22上，滑轨19内部均转动连接有连接轴28，连接轴28外表面均固定连接有第一磁铁27，滑块25靠近第一磁铁27一侧均固定连接有第二磁铁36，第二磁铁36均和第一磁铁27相互磁吸，滑轨19内部均对称固定连接有第二限位块37，第二限位块37均用于对滑块25进行限位，连接轴28外表面均固定连接有扇形齿轮29，扇形齿轮29一侧均啮合连接有齿条板30，同侧齿条板30之间均固定连接有安装块31，安装块31均贯穿竖板15且固定连接在升降块38侧壁上，竖板15之间相背一侧下方均对称固定连接有固定块35，固定块35上均贯穿滑动连接有滑柱33，滑柱33之间相对一端均固定连接有第一限位块32，第一限位块32均用于对安装块31进行限位，第一限位块32和固定块35之间均固定连接有弹簧34，弹簧34均套设在滑柱33外表面，第一限位块32上下两端面均为斜面，安装块31四角处均为弧面。

该实施例所实现的效果如下：与现有技术相比，在驱动升降框架17进行上升的过程中，能够同步带动底板24进行旋转打开，使得底板24呈倾斜状态，从而能够导致粉条自动从伸缩筛网7内部滑落至下方的收集盒18内部，进行收集；

并且，在驱动升降框架17上升到指定位置，使得安装块31和第一限位块32下方相接触后，工作人员如果继续驱动升降框架17进行上升时，会感受到一定的阻力，通过这个阻力，能够便于工作人员了解在驱动升降框架17在何处才能够便于伸缩筛网7内的粉条，能够完美的掉入至升降框架17内部的收集盒18内。

实施例三

如图1-图9所示，伸缩筛网7包括第一筛网40和第二筛网41，第二筛网41均滑动连接在第一筛网40内部，第二筛网41上端对称固定连接有提手16，第二筛网41靠近竖板15一端上方均弹性连接有卡柱42，竖板15前后两侧上方均等距开设有卡孔43，卡柱42和卡孔43均相互卡接。

该实施例所实现的效果如下：现有技术中，工作人员需要严格把控粉条的数量，避免粉条放入过多，清洗机的内部的筛网较小，在对粉条清洗的过程中，粉条从筛网内部流出的问题出现，与现有技术相比，能够跟随放入至伸缩筛网7内部的粉条数量，调节第二筛网41从第一筛网40内部滑出，增加了伸缩筛网7筛面的均匀性，从而避免了投入粉条过多，在对粉条清洗的过程中，粉条从伸缩筛网7内部流出的问题出现。

上述实施例一至实施例三整体内容所涉及的工作过程及原理如下：

在工作人员将粉条投放至伸缩筛网7内部后，工作人员通过观察伸缩筛网7内部的粉条数量，向上提起或者向下按压提手16，带动第二筛网41滑入或者滑出第一筛网40内部，在第二筛网41上下滑动的过程中，第二筛网41上所弹性连接的卡柱42，会在竖板15侧壁上等距开设的卡孔43内部来回移动，在第二筛网41高度调节完成后，通过卡柱42和卡孔43相互卡接，能够对第二筛网41进行固定，从而增加了伸缩筛网7筛面的均匀性，从而避免了投入粉条过多，在对粉条清洗的过程中，粉条从伸缩筛网7内部流出的问题出现；

在伸缩筛网7调节完成后，工作人员打开清洗机本体1，向伸缩筛网7内部添加水源，然后打开电机4，带动驱动轴5进行旋转，使得驱动轴5下方连接的搅拌杆6对粉条进行搅拌清洗，当粉条清洗完成后，工作人员手动将搅拌杆6从驱动轴5上拆卸出，然后拉动联动板3在竖板15上端进行水平旋转，带动电机4进行转动，将联动板3和电机4从伸缩筛网7上方移出；

当联动板3和电机4移走后，顺时针转动手柄12，带动其中一个固定轴9进行旋转，通过固定轴9外表面连接的滑轮10和皮带11，能够同步带动另一侧固定轴9进行顺时针转动，在固定轴9旋转的过程中，通过和螺纹杆14之间连接的锥齿轮组13，能够使得水平状态旋转的固定轴9带动竖直状态的螺纹杆14同步进行转动，使得螺纹杆14外表面螺纹连接的升降块38，在竖板15内底部向上滑动，在升降块38上升时，通过连接的连接块39和安装块31，不仅能够带动升降框架17进行上升，而且能够驱动齿条板30进行上升，在齿条板30上升的过程中，通过和扇形齿轮29啮合连接，能够带动连接轴28在滑轨19内部进行旋转180度，使得连接轴28外表面连接的第一磁铁27进行翻转，这时第一磁铁27和第二磁铁36之间的吸力会转换成排斥力，推动第二磁铁36远离第一磁铁27，使得滑块25在滑轨19内进行滑动，远离第一磁铁27，在滑块25滑动的过程中，能够带动圆柱26在连杆20上所开设的贯穿槽21内进行滑动，带动连杆20下方进行移动，从而能够拨动连杆20上端的转轴22向下进行旋转，带动转轴22外表面连接的底板24进行打开，使得伸缩筛网7内部的粉条自动滑落至升降框架17内部的收集盒18内，当升降块38上升带动安装块31接触到第一限位块32下端面后，工作人员如果继续驱动升降框架17进行上升时，会感受到一定的阻力，通过这个阻力，能够便于工作人员了解在驱动升降框架17在何处才能够便于伸缩筛网7内的粉条，能够完美的掉入至升降框架17内部的收集盒18内；

在工作人员观察伸缩筛网7内部的粉条完全掉入至收集盒18内后，加大对手柄12施加的力，带动手柄12继续进行顺时针进行旋转，这时，安装块31的弧面会沿着第一限位块32的斜面进行滑动，对第一限位块32进行挤压，第一限位块32会带动滑柱33在固定块35上水平滑动，并对弹簧34进行挤压，在安装块31的弧面从第一限位块32的斜面滑出后，阻力便会消失，工作人员即可继续驱动升降块38进行上升，通过连接块39带动升降框架17同步向上移动，使得升降框架17内部等距放置的收集盒18上升至洗粉机本体上方，工作人员通过将收集盒18从升降框架17内取出，便可以带动粉条移动至下一处进行加工；

在工作人员驱动升降框架17带动收集盒18下降时，升降块38会带动安装块31同步进行下降，使得安装块31上对称连接的齿条板30再次拨动扇形齿轮29进行旋转，驱动连接轴28上安装的第一磁铁27进行翻转，将第一磁铁27和第二磁铁36之间的排斥力再次转换成吸力，带动滑块25在滑轨19内向第一磁铁27滑动靠近，从而能够关闭底板24，并且在滑块25滑动靠近第一磁铁27的过程中，通过第二限位块37，能够对滑块25进行限位，避免滑块25上的第二磁铁36和第一磁铁27完全贴合而导致后续第一磁铁27无法进行翻转的情况出现。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。