一种纸板印刷机用进料端校准装置

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种纸板印刷机用进料端校准装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

中国专利公开号CN109835741A，公开时间20190604，公开了一种纸板印刷机用进料端校准装置，包括控制器、工作台、固设在工作台上的输送带、设在输送带两侧的校准辊、用以驱动校准辊转动的驱动电机、平面架、以及设在平面架上的压紧装置，所述平面架架设输送带的两侧，所述压紧装置包括伸缩气缸、压紧盘和距离感应器，所述伸缩气缸的活塞端与压紧盘连接，所述压紧盘正对输送带上方设置，所述距离传感器设在压紧盘的一侧。

诸如上述现有的纸板印刷机用进料端校准装置多是通过在印刷机进料端设置定位机构，通过定位机构来对纸板进行位置校正，在具体实施过程中，现有的定位机构所能过覆盖的区域较为局限，纸板在进料端通过定位机构进行校正后在到接触印刷组件的过程中，纸板仍存在一定距离的移动，纸板在这个距离的移动以及与印刷组件的接触，纸板往往仍存在位置偏移的状况，故而亟待提出相应的纸板印刷机用进料端校准装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种纸板印刷机用进料端校准装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸板印刷机用进料端校准装置，包括进料座、输送带与步进电机，所述步进电机输出端与输送带传动配合，所述进料座顶部固定安装有固定架，所述固定架内表壁滑动连接有横架，所述横架外表壁设置有底架，所述底架底部固定安装有竖板与收集仓，所述竖板底部固定安装有软质刷条，所述收集仓内表壁设置有用于杂质收集的收集组件，所述横架与步进电机输出端之间设置有用于横架往复移动的驱动组件，所述进料座外表壁通过弹簧弹性连接有校准板，所述校准板外表壁一体成型有延伸板，所述校准板顶部与横架之间设置有用于校准板推动的推动组件。

优选地，所述底架顶部固定安装有顶套，所述横架内表壁设置有光杆，所述光杆外表壁与顶套内表壁滑动连接，且所述顶套与光杆之间设置有用于顶套定位的定位部。

优选地，所述定位部包括有锁紧杆，所述锁紧杆外表壁与顶套内表壁旋合连接，且所述锁紧杆开放端抵接在光杆外表壁。

优选地，所述收集组件包括有与收集仓固定连接的边仓与收集屉，所述边仓内表壁固定安装有抽风机，所述抽风机输入端并联有多组抽取管，所述抽风机输出端与收集仓内腔相导通。

优选地，所述驱动组件包括有与进料座固定连接的连接板，所述连接板外表壁铰接有转盘，所述转盘通过传动带与步进电机输出端传动连接，所述转盘外表壁与横架之间设置有联动部。

优选地，所述联动部包括有与转盘固定连接的凸块，所述横架外表壁固定安装有侧架，所述侧架通过竖直设置的滑槽与凸块滑动连接。

优选地，所述推动部包括有与横架底部固定连接的推杆，所述校准板顶部固定安装有配合座，所述推杆与配合座的倾斜面滑动连接。

优选地，所述固定架竖直端与校准板之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆外表壁与弹簧内表壁相贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请中，步进电机带动输送带进行指定行程移动后停止运行，在此过程中，转盘进行同步转动，转动通过凸块与侧架内表壁的滑动配合，可将侧架与横架进行指定距离的水平推动，横杆同步沿着固定架滑动，以保证侧架的位置稳定，横架通过底架联动软质刷条与收集仓，此时软质竖条抵接在纸板一侧的顶部，同时两组推杆会分别与两组配合座的斜面滑动，使得两组配合座与校准板进行指定距离的相对运动，校准板完成位于输送带上的纸板的定位，而延伸板则架设在到达印刷组件工作区域的纸板的外侧，以此保证了从纸板进料到纸板完成印刷过程中，所有纸板的位置的统一性，在完成一组纸板的压印之后，步进电机继续带动输送带进行指定行程的移动，位于软质刷条下方的纸板往印刷组件处移动，而横架却在凸块与侧架的配合下进行复位，校准板在弹簧的作用下同步复位，在此过程中，软质刷条与纸板发生相对滑动，软质竖条可完整的将纸板顶部附着的杂质进行推离，而推离的杂质会立即在抽风机与多组抽取管的作用下吸取到收集屉内部，以此既提高了对纸板的校准效果，又能够使得对纸板的清理，从而可避免杂质影响后续的印刷效果。

2、本申请中，通过转动锁紧杆，锁紧杆外表壁与顶套旋合连接，直至锁紧杆开放端脱离光杆外表壁，从而使得顶套失去约束力，此时可转动顶套，顶套通过底架与软质刷条，直至软质刷条底部到达指定高度后，在转动锁紧杆使其开放端紧贴在光杆外表壁，以此通过摩擦力实现顶套的定位，进而实现软质刷条与收集仓的再次定位，从而使得装置可适应不同厚度的纸板。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的顶套结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的凸块结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的锁紧杆结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的收集仓结构示意图。

图例说明：

1、进料座；2、输送带；3、步进电机；4、连接板；5、校准板；6、延伸板；7、固定架；8、侧架；9、横架；10、顶套；11、锁紧杆；12、底架；13、收集仓；14、配合座；15、转盘；16、边仓；17、伸缩杆；18、弹簧；19、凸块；20、推杆；21、光杆；22、收集屉；23、竖板；24、软质刷条；25、抽取管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种纸板印刷机用进料端校准装置，包括进料座1、输送带2与步进电机3，步进电机3输出端与输送带2传动配合，进料座1顶部固定安装有固定架7，固定架7内表壁滑动连接有横架9，横架9外表壁设置有底架12，底架12底部固定安装有竖板23与收集仓13，竖板23底部固定安装有软质刷条24，收集仓13内表壁设置有用于杂质收集的收集组件，横架9与步进电机3输出端之间设置有用于横架9往复移动的驱动组件，进料座1外表壁通过弹簧18弹性连接有校准板5，校准板5外表壁一体成型有延伸板6，校准板5顶部与横架9之间设置有用于校准板5推动的推动组件；

步进电机3带动输送带2进行指定行程移动后停止运行，在此过程中，转盘15进行同步转动，转盘15通过凸块19与侧架8内表壁的滑动配合，可将侧架8与横架9进行指定距离的水平推动，横架9同步沿着固定架7滑动，以保证侧架8的位置稳定，横架9通过底架12联动软质刷条24与收集仓13，此时软质竖条24抵接在纸板一侧的顶部，同时两组推杆20会分别与两组配合座14的斜面滑动，使得两组配合座14与校准板5进行指定距离的相对运动，校准板5完成位于输送带2上的纸板的定位，而延伸板6则架设在到达印刷组件工作区域的纸板的外侧，以此保证了从纸板进料到纸板完成印刷过程中，所有纸板的位置的统一性，在完成一组纸板的压印之后，步进电机3继续带动输送带2进行指定行程的移动，位于软质刷条24下方的纸板往印刷组件处移动，而横架9却在凸块19与侧架8的配合下进行复位，校准板5在弹簧18的作用下同步复位，在此过程中，软质刷条24与纸板发生相对滑动，软质刷条24可完整的将纸板顶部附着的杂质进行推离，而推离的杂质会立即在抽风机与多组抽取管25的作用下吸取到收集屉22内部，以此既提高了对纸板的校准效果，又能够使得对纸板的清理，从而可避免杂质影响后续的印刷效果。

具体的，如图2与图4所示，底架12顶部固定安装有顶套10，横架9内表壁设置有光杆21，光杆21外表壁与顶套10内表壁滑动连接，且顶套10与光杆21之间设置有用于顶套10定位的定位部，定位部包括有锁紧杆11，锁紧杆11外表壁与顶套10内表壁旋合连接，且锁紧杆11开放端抵接在光杆21外表壁，通过转动锁紧杆11，锁紧杆11外表壁与顶套10旋合连接，直至锁紧杆11开放端脱离光杆21外表壁，从而使得顶套10失去约束力，此时可转动顶套10，顶套10通过底架12联动收集仓13与软质刷条24，直至软质刷条24底部到达指定高度后，在转动锁紧杆11使其开放端紧贴在光杆21外表壁，以此通过摩擦力实现顶套10的定位，进而实现软质刷条24与收集仓13的再次定位，从而使得装置可适应不同厚度的纸板。

具体的，如图2与图3所示，收集组件包括有与收集仓13固定连接的边仓16与收集屉22，边仓16内表壁固定安装有抽风机，抽风机输入端并联有多组抽取管25，抽风机输出端与收集仓13内腔相导通，推离的杂质会立即在抽风机与多组抽取管25的作用下吸取到收集屉22内部，后续可通过拆出收集屉22进行杂质的集中处理，驱动组件包括有与进料座1固定连接的连接板4，连接板4外表壁铰接有转盘15，转盘15通过传动带与步进电机3输出端传动连接，转盘15外表壁与横架9之间设置有联动部，联动部包括有与转盘15固定连接的凸块19，横架9外表壁固定安装有侧架8，侧架8通过竖直设置的滑槽与凸块19滑动连接，转盘15通过凸块19与侧架8内表壁的滑动配合，可将侧架8与横架9进行指定距离的水平推动，横架9同步沿着固定架7滑动。

具体的，如图1与图2所示，推动部包括有与横架9底部固定连接的推杆20，校准板5顶部固定安装有配合座14，推杆20与配合座14的倾斜面滑动连接，两组推杆20会分别与两组配合座14的斜面滑动，使得两组配合座14与校准板5进行指定距离的相对运动，固定架7竖直端与校准板5之间固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17外表壁与弹簧18内表壁相贴合，该伸缩杆17采用的是现有技术，可进行纵向伸缩，以此限制弹簧18的偏移。

工作原理：步进电机3带动输送带2进行指定行程移动后停止运行，在此过程中，转盘15进行同步转动，转盘15通过凸块19与侧架8内表壁的滑动配合，可将侧架8与横架9进行指定距离的水平推动，横架9同步沿着固定架7滑动，以保证侧架8的位置稳定，横架9通过底架12联动软质刷条24与收集仓13，此时软质竖条24抵接在纸板一侧的顶部，同时两组推杆20会分别与两组配合座14的斜面滑动，使得两组配合座14与校准板5进行指定距离的相对运动，校准板5完成位于输送带2上的纸板的定位，而延伸板6则架设在到达印刷组件工作区域的纸板的外侧，以此保证了从纸板进料到纸板完成印刷过程中，所有纸板的位置的统一性，在完成一组纸板的压印之后，步进电机3继续带动输送带2进行指定行程的移动，位于软质刷条24下方的纸板往印刷组件处移动，而横架9却在凸块19与侧架8的配合下进行复位，校准板5在弹簧18的作用下同步复位，在此过程中，软质刷条24与纸板发生相对滑动，软质刷条24可完整的将纸板顶部附着的杂质进行推离，而推离的杂质会立即在抽风机与多组抽取管25的作用下吸取到收集屉22内部，以此既提高了对纸板的校准效果，又能够使得对纸板的清理，从而可避免杂质影响后续的印刷效果，通过转动锁紧杆11，锁紧杆11外表壁与顶套10旋合连接，直至锁紧杆11开放端脱离光杆21外表壁，从而使得顶套10失去约束力，此时可转动顶套10，顶套10通过底架12联动收集仓13与软质刷条24，直至软质刷条24底部到达指定高度后，在转动锁紧杆11使其开放端紧贴在光杆21外表壁，以此通过摩擦力实现顶套10的定位，进而实现软质刷条24与收集仓13的再次定位，从而使得装置可适应不同厚度的纸板。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。