一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床

技术领域

本发明涉及汽车发动机曲轴生产技术领域，特别是涉及一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩，通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

曲轴生产的过程中需要用到铣床，现有的铣床存在如下问题亟待解决：

1、无法对曲轴进行稳定的夹持固定，如此会对加工效果造成影响；

2、加工过程中产生的碎屑会四处洒落，收集起来很不方便。

3、防护效果较差，装置运行过程中具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床，包括支撑机构、旋转机构、放置机构、加工机构，支撑机构上方安装有旋转机构，旋转机构一侧设置有放置机构，放置机构后部设置有加工机构，还包括夹持机构、过滤机构、防护机构，夹持机构固定在旋转机构上，过滤机构安装在放置机构下方，防护机构设置在过滤机构后部；

支撑机构包括支撑板、防滑垫，支撑板下方安装有防滑垫；

旋转机构包括固定组件、固定板、电动气缸、活塞杆、第一安装板、第一电机，固定组件上安装有固定板，固定板侧面安装有电动气缸，电动气缸上安装有活塞杆，活塞杆一端固定有第一安装板，第一安装板远离活塞杆的一侧固定有第一电机；

夹持机构包括固定框、夹紧座、滑块、滑杆、轴承座、螺纹杆、旋钮，固定框内部设置有夹紧座，夹紧座前部和后部固定有滑块，滑块内侧安装有滑杆，夹紧座上设置有轴承座，轴承座远离夹紧座的一侧安装有螺纹杆，螺纹杆远离轴承座的一端固定有旋钮；

放置机构包括支撑杆、放置座，支撑杆上方固定有放置座；

加工机构包括固定壳、第二电机、丝杠、螺纹套、移动杆、第二安装板、第一电动推杆、第三电机、铣刀，固定壳侧面固定有第二电机，固定壳内部安装有丝杠，丝杠外侧安装有螺纹套，螺纹套上方固定有移动杆，移动杆远离螺纹套的一端固定有第二安装板，第二安装板下方固定有第一电动推杆，第一电动推杆下方安装有第三电机，第三电机下方固定有铣刀；

过滤机构包括过滤箱、过滤网、抽气机，过滤箱内部安装有过滤网，过滤箱两侧固定有抽气机；

防护机构包括第二电动推杆、升降板、保护壳、观察窗、保护垫，第二电动推杆上方固定有升降板，升降板前部固定有保护壳，保护壳上安装有观察窗，保护壳下方安装有保护垫。

优选的，固定组件包括立板、第一横板、加固板，立板上方安装有第一横板，第一横板上方安装有加固板，第一横板与立板焊接，加固板与第一横板焊接。

优选的，固定组件包括固定杆、第二横板、固定座，固定杆上方安装有第二横板，第二横板上方安装有固定座，第二横板与固定杆焊接，固定座与第二横板焊接。

优选的，防滑垫与支撑板粘接，防滑垫的材质为橡胶。

优选的，电动气缸与固定板通过螺栓连接，第一安装板与活塞杆焊接，第一电机与第一安装板通过螺栓连接。

优选的，滑块与夹紧座焊接，滑杆与固定框焊接，螺纹杆与固定框通过螺纹连接，旋钮与螺纹杆焊接。

优选的，放置座与支撑杆焊接。

优选的，第二电机与固定壳通过螺栓连接，移动杆与螺纹套焊接，第二安装板与移动杆焊接，第一电动推杆与第二安装板通过螺栓连接。

优选的，过滤网与过滤箱通过螺栓连接，抽气机与过滤箱通过螺栓连接。

优选的，升降板与第二电动推杆焊接，保护壳与升降板焊接，保护垫与保护壳粘接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置夹持机构，两个夹紧座共同协作能够对曲轴进行稳定的固定，如此对曲轴的加工效果进行保障；

2、通过设置过滤机构，加工产生的碎屑在抽气机的作用下进入到过滤箱中，过滤网对碎屑进行过滤，过滤后的碎屑堆积在过滤箱中，如此对碎屑进行收集；

3、通过设置防护机构，保护壳能够有效提高装置的防护性能，从而保证了工作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床的第一内部结构示意图；

图4是本发明所述一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床的第二内部结构示意图；

图5是本发明所述一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床中夹持机构的放大左视图；

图6是本发明所述一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床中固定壳的放大内部结构示意图；

图7是本发明所述一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床中防护机构的后视图；

图8是本发明所述一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床中保护壳的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑板；102、防滑垫；2、旋转机构；201、固定组件；2011、立板；2012、第一横板；2013、加固板；2014、固定杆；2015、第二横板；2016、固定座；202、固定板；203、电动气缸；204、活塞杆；205、第一安装板；206、第一电机；3、夹持机构；301、固定框；302、夹紧座；303、滑块；304、滑杆；305、轴承座；306、螺纹杆；307、旋钮；4、放置机构；401、支撑杆；402、放置座；5、加工机构；501、固定壳；502、第二电机；503、丝杠；504、螺纹套；505、移动杆；506、第二安装板；507、第一电动推杆；508、第三电机；509、铣刀；6、过滤机构；601、过滤箱；602、过滤网；603、抽气机；7、防护机构；701、第二电动推杆；702、升降板；703、保护壳；704、观察窗；705、保护垫。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，一种用于新能源汽车发动机曲轴生产线的内外铣床，包括支撑机构1、旋转机构2、放置机构4、加工机构5，支撑机构1上方安装有旋转机构2，旋转机构2一侧设置有放置机构4，放置机构4后部设置有加工机构5，还包括夹持机构3、过滤机构6、防护机构7，夹持机构3固定在旋转机构2上，过滤机构6安装在放置机构4下方，防护机构7设置在过滤机构6后部；

支撑机构1包括支撑板101、防滑垫102，支撑板101下方安装有防滑垫102；

旋转机构2包括固定组件201、固定板202、电动气缸203、活塞杆204、第一安装板205、第一电机206，固定组件201上安装有固定板202，固定板202侧面安装有电动气缸203，电动气缸203上安装有活塞杆204，活塞杆204一端固定有第一安装板205，第一安装板205远离活塞杆204的一侧固定有第一电机206；

夹持机构3包括固定框301、夹紧座302、滑块303、滑杆304、轴承座305、螺纹杆306、旋钮307，固定框301内部设置有夹紧座302，夹紧座302前部和后部固定有滑块303，滑块303内侧安装有滑杆304，夹紧座302上设置有轴承座305，轴承座305远离夹紧座302的一侧安装有螺纹杆306，螺纹杆306远离轴承座305的一端固定有旋钮307；

放置机构4包括支撑杆401、放置座402，支撑杆401上方固定有放置座402；

加工机构5包括固定壳501、第二电机502、丝杠503、螺纹套504、移动杆505、第二安装板506、第一电动推杆507、第三电机508、铣刀509，固定壳501侧面固定有第二电机502，固定壳501内部安装有丝杠503，丝杠503外侧安装有螺纹套504，螺纹套504上方固定有移动杆505，移动杆505远离螺纹套504的一端固定有第二安装板506，第二安装板506下方固定有第一电动推杆507，第一电动推杆507下方安装有第三电机508，第三电机508下方固定有铣刀509；

过滤机构6包括过滤箱601、过滤网602、抽气机603，过滤箱601内部安装有过滤网602，过滤箱601两侧固定有抽气机603；

防护机构7包括第二电动推杆701、升降板702、保护壳703、观察窗704、保护垫705，第二电动推杆701上方固定有升降板702，升降板702前部固定有保护壳703，保护壳703上安装有观察窗704，保护壳703下方安装有保护垫705。

固定组件201包括立板2011、第一横板2012、加固板2013，立板2011上方安装有第一横板2012，第一横板2012上方安装有加固板2013，第一横板2012与立板2011焊接，加固板2013与第一横板2012焊接；防滑垫102与支撑板101粘接，防滑垫102的材质为橡胶；电动气缸203与固定板202通过螺栓连接，第一安装板205与活塞杆204焊接，第一电机206与第一安装板205通过螺栓连接；滑块303与夹紧座302焊接，滑杆304与固定框301焊接，螺纹杆306与固定框301通过螺纹连接，旋钮307与螺纹杆306焊接；放置座402与支撑杆401焊接；第二电机502与固定壳501通过螺栓连接，移动杆505与螺纹套504焊接，第二安装板506与移动杆505焊接，第一电动推杆507与第二安装板506通过螺栓连接；过滤网602与过滤箱601通过螺栓连接，抽气机603与过滤箱601通过螺栓连接；升降板702与第二电动推杆701焊接，保护壳703与升降板702焊接，保护垫705与保护壳703粘接。

上述结构中：使用装置时，将曲轴放置在放置座402上，电动气缸203控制活塞杆204伸长，活塞杆204伸长带动固定框301移动，从而使得曲轴的一端位于两个夹紧座302之间，转动旋钮307，旋钮307带动螺纹杆306转动，螺纹杆306转动带动两个夹紧座302相互靠近，两个夹紧座302共同协作从而对曲轴夹紧固定，控制第二电动推杆701收缩，第二电动推杆701收缩带动保护壳703和保护垫705下降，保护垫705下降与过滤箱601相接触，第一电动推杆507伸长带动铣刀509下降与曲轴接触，第二电机502带动丝杠503转动，丝杠503转动带动螺纹套504移动，螺纹套504通过移动杆505带动铣刀509移动，第三电机508带动铣刀509转动，第一电机206通过固定框301带动曲轴转动，如此对曲轴进行加工，加工产生的碎屑在抽气机603的作用下进入到过滤箱601中，过滤网602对碎屑进行过滤，过滤后的碎屑堆积在过滤箱601中，装置在运行的过程中，立板2011、第一横板2012和加固板2013共同协作对固定板202进行支撑固定。

实施例2

如图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将立板2011、第一横板2012、加固板2013替换为固定杆2014、第二横板2015、固定座2016，装置在运行的过程中，固定杆2014、第二横板2015和固定座2016共同协作对固定板202进行支撑固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。