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一种平开门增强制作工艺

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明涉及平开门技术领域,具体为一种平开门增强制作工艺。

背景技术

平开门是指合页装于门侧面、向内或向外开启的门。由门套,合页,门扇,锁等组成,平开门有单开的平开门和双开的平开门,单开门指只有一扇门板,一侧作为门轴,另一侧可以开关,而双开门有两扇门板,各自有自己的门轴,向两个方向开启。

现在市场上的平开门在使用过程中易出现铰链松动、门扇变形、下垂的现象。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种平开门增强制作工艺,解决了平开门在使用过程中易出现铰链松动、门扇变形、下垂的现象的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种平开门,包括平开门主体,所述平开门主体前端一侧通过铰链转动连接在门框内一侧,所述平开门主体前端另一侧中部设置有把手,所述平开门主体中部设置有玻璃,所述玻璃为长方体且玻璃一侧下部拐角处设置有钢角码,所述玻璃另一侧设置有加强钢板,所述平开门主体四周边缘内均镶嵌有钢衬且所述钢衬均通过螺丝钉固定在平开门主体内。

优选的,所述铰链一共有三个且均匀分布在平开门主体的一侧,所述门框设置在平开门主体的外部四周。

优选的,所述钢角码通过螺丝钉安装在平开门主体的内侧一角,所述加强钢板通过螺丝钉安装在平开门主体内侧。

优选的,所述钢角码底端和平开门主体的缝隙处设置有垫片。

优选的,一种平开门增强制作工艺,包括以下步骤:

S1.选取制造平开门需要的型材,根据平开门图纸大小进行型材切割,切割平整之后在型材的中空内腔中装入钢衬,钢衬使用自攻螺丝进行固定,固定好之后,将四个型材进行组装形成框架;

S2.在步骤S1中的框架内靠近铰链一侧底部进行钢角码安装,使用自攻螺钉进行钢角码的安装,之后在框架内靠近把手一侧内用自攻螺钉安装加强钢板,获得初加工框架;

S3.向步骤S2中的初加工框架内装入玻璃,并将平开门主体型材扣和紧密,此时将型材之间进行紧密焊接,焊接好之后使用角磨机磨去平开门主体上面的毛刺,之后将把手装载到平开门主体上,通过螺丝将三个铰链装载在平开门主体上面获得待安装平开门主体;

S4.将步骤S3中待安装平开门主体上铰链的另一侧焊接在门框上面,得到平开门,即增强平开门制作完成优选的。

本发明提供了一种平开门增强制作工艺。具备以下有益效果:

本发明通过在平开门主体内设计一个钢角码来直接把玻璃的重量传递到幕墙主型材上,同时通过加强钢板实现平开门主体一侧骨架的增强,实现玻璃在长时间受力变形及温差作用不会损坏,玻璃也不会对主型材断桥及外部造成变形,减少和避免了问题的发生,为满足保温要求,型材的腔室设计越来越多,同时在平开门主体内部添加钢衬的设置,实现平开门良好的保温要求。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的主视剖视结构图;

图3为本发明的平开门主体的边框横截面剖视接头图;

图4为本发明的钢角码的三视图;

图5为图2中A处放大图;

图6为图2中B处放大图。

其中,1、门框;2、平开门主体;3、把手;4、玻璃;5、铰链;6、钢衬;7、加强钢板;8、钢角码;9、垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-6所示,本发明实施例提供一种平开门,包括平开门主体2,平开门主体2前端一侧通过铰链5转动连接在门框1内一侧,平开门主体2前端另一侧中部设置有把手3,平开门主体2中部设置有玻璃4,玻璃4为长方体且玻璃4一侧下部拐角处设置有钢角码8,玻璃4另一侧设置有加强钢板7,平开门主体2四周边缘内均镶嵌有钢衬6且钢衬6均通过螺丝钉固定在平开门主体2内,通过在平开门主体2内设计一个钢角码8来直接把玻璃4的重量传递到幕墙主型材上,同时通过加强钢板7实现平开门主体一侧骨架的增强,实现玻璃4在长时间受力变形及温差作用不会损坏,玻璃4也不会对主型材断桥及外部造成变形,减少和避免了问题的发生,为满足保温要求,型材的腔室设计越来越多,同时在平开门主体2内部添加钢衬6的设置,实现平开门主体2良好的保温要求。

铰链5一共有三个且均匀分布在平开门主体2的一侧,门框1设置在平开门主体2的外部四周,铰链5的设置能够保证平开门主体2和门框1能够具有良好的使用性能,同时铰链5能够使平开门主体2易于打开。

钢角码8通过螺丝钉安装在平开门主体2的内侧一角,加强钢板7通过螺丝钉安装在平开门主体2内侧,通过钢角码8的设置能够承载玻璃4的重量,钢角码8能够保证平开门主体2承受玻璃全体重量,保证平开门主体2能够具有长寿命且不会因为外部环境而变形,加强钢板7能够实现平开门主体2一侧承载玻璃4及平开门主体2整体的重量,这样平开门主体2使用的时候不会发生变形。

钢角码8底端和平开门主体2的缝隙处设置有垫片9,玻璃4的重量压制在平开门主体2上面,长期开门关门使用会使平开门主体2和玻璃4产生摩擦,钢角码8现在承载平开门主体2之后,能够实现钢角码8承载玻璃的同时,不会使平开门主体2被磨损,保证了平开门主体2的长时间使用。

一种平开门增强制作工艺,包括以下步骤:

S1.选取制造平开门需要的型材,根据平开门图纸大小进行型材切割,切割平整之后在型材的中空内腔中装入钢衬6,钢衬6使用自攻螺丝进行固定,固定好之后,将四个型材进行组装形成框架;

S2.在步骤S1中的框架内靠近铰链5一侧底部进行钢角码8安装,使用自攻螺钉进行钢角码8的安装,之后在框架内靠近把手3一侧内用自攻螺钉安装加强钢板7,获得初加工框架;

S3.向步骤S2中的初加工框架内装入玻璃4,并将平开门主体2型材扣和紧密,此时将型材之间进行紧密焊接,焊接好之后使用角磨机磨去平开门主体2上面的毛刺,之后将把手3装载到平开门主体2上,通过螺丝将三个铰链5装载在平开门主体2上面获得待安装平开门主体2;

S4.将步骤S3中待安装平开门主体2上铰链5的另一侧焊接在门框1上面,得到平开门,即增强平开门制作完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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