一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃

技术领域

本发明涉及AG抗反射玻璃应用技术相关领域，具体是一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃。

背景技术

AG玻璃又称抗反射玻璃和防眩光玻璃，其是将玻璃反光表面处理成哑光无反射表面，以至于达到抗反射效果，进而利用玻璃的厚度以及保密特性的加持下同时能够达到降低外界噪音对室内的影响，并且可有效的提升反射阻挡紫外线，减少对人体健康损害的优点，使之利用反射紫外线的基础下则能提升自身的耐热性能，提高自身的整体使用周期；

但现有的耐高温隔音玻璃存在以下缺陷：由于耐高温隔音玻璃具有形状多样性的基础，其通常为圆形、方形、六边形等各类形状，使之在利用方形玻璃进行组装过程中，其因自身表面的光滑程度以及面积大小的影响下则容易产生组装过程的滑动现象，从而降低整体耐高温隔音玻璃的组装便利性与稳定性。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃。

本发明是这样实现的，构造一种带有抗反射膜的耐高温隔音玻璃，该装置包括，玻璃主体、隔音层、反射端、匹配层、抛光端，所述隔音层表端与反射端为一体化结构，所述匹配层下端与反射端相贴合，所述抛光端嵌入于匹配层之中并与反射端为一体化结构，所述玻璃主体与隔音层为一体化结构。

优选的，所述玻璃主体设有装配层、保护框、穿插槽、容纳端、第一夹层、分隔端、第二夹层，所述装配层嵌入于保护框侧端，所述穿插槽贯穿于保护框的右侧，所述容纳端与穿插槽相通，所述第一夹层嵌入于容纳端的左侧，所述分隔端固定于第一夹层侧端，所述第二夹层嵌入于容纳端的前后端并与分隔端进行固定连接，所述装配层在保护框前后端各设有一条，所述穿插槽为方形空心形态，所述容纳端的形状与玻璃形状为一致，所述第一、第二夹层、为一致。

优选的，所述第一夹层设有实心层、卡槽、定位座、凹槽、支撑柱、锁定体、底板、保护片，所述实心层与卡槽为一体化结构，所述卡槽与定位座进行固定连接，所述凹槽嵌入于定位座顶端，所述支撑柱通过凹槽与定位座进行固定连接，所述锁定体与支撑柱顶上进行固定连接，所述底板与锁定体进行卡合连接，所述保护片下端与底板表端相连接。

优选的，所述保护片设有卡块、底座、限位框、连接格、板体、柔韧体，所述卡块与底座下端进行焊接连接，所述底座表端与限位框为一体化结构，所述连接格嵌入于限位框当中，所述板体落入于连接格当中并进行固定连接，所述柔韧体下端与板体表端相连接。

优选的，所述卡块设有外壳、安装格、固定体、支撑架、防滑块、外层、空腔、加固体，所述外壳内部与安装格为一体化结构，所述固定体与安装格内侧进行固定连接，所述支撑架分布于固定体两侧，所述防滑块两侧与支撑架进行固定连接，所述防滑块底部与固定体进行固定连接，所述外层与防滑块相贴合，所述空腔与外层为一体化结构，所述加固体嵌入于空腔之中。

优选的，所述装配层设有隔断架、活动槽、定位体、垫片、转轮、连接轴，所述隔断架内部与活动槽为一体化结构，所述活动槽与定位体进行固定连接，所述定位体与垫片上下端相连接，所述转轮嵌入于垫片之中，所述连接轴安装于转轮两侧，所述隔断架在活动槽上下端各设有一根，所述活动槽为横向分布，并且内部为抛光形态，所述定位体在垫片上下端各设有一组，所述垫片为圆形形状。

优选的，所述转轮设有主轴、连接块、平衡杆、减震体、接触层、提升珠，所述主轴外侧与连接块进行活动连接，所述平衡杆与连接块进行卡合连接，所述减震体与平衡杆进行固定连接，所述减震体安装于接触层内侧，所述提升珠嵌入于接触层之中并与主轴进行活动配合，所述主轴为球体形态，所述连接块与平衡杆在主轴外侧一共设有六组，所述减震体数量与平衡杆为一致，所述接触层为抛光形态，所述接触层内包含有多颗提升珠。

优选的，所述卡槽为横向空心形态，所述定位座与凹槽一共设有两组，并且形成对称形态，所述支撑柱的数量与凹槽为一致，并且自身处于垂直状态，所述锁定体的位置受限于支撑柱的顶端，所述底板为实心形态。

优选的，所述卡块在底座下端一共设有四块，所述底座为长方体实心形态，所述连接格与板体具有相应的间隙效果，并且自身内部具有相应的磁吸功能，所述柔韧体形状与板体为一致。

优选的，所述外壳与安装格均为圆形形状，所述固定体两侧各设有支撑架，所述支撑架为倾斜分布，所述防滑块为方形形状，并且自身表端为粗糙形态，所述加固体在空腔内一共设有四组，并且自身含有相应的柔韧性。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：通过玻璃主体外侧的改进新增部件后，其可根据保护框来将玻璃主体进行全方位保护，并且将其边缘进行固定于第一、第二夹层当中，达到对边缘的防护性能，同时利用装配层则能够直接与外界区域进行相互穿插形成快速装配，使之能够解决玻璃主体因自身的抛光特性而产生的装配过程形成的滑动以及降低整体的组装便利性的问题。

优点2：通过第一夹层进一步改进后，其能够通过底板的保护片来加强对玻璃主体的边缘保护性能，使之达成稳定效果，进一步提升玻璃主体的使用安全系数，同时根据支撑柱的位置性则能提升玻璃主体的中心定位性，进而保护片与底板则能通过锁定体来与支撑柱进行衔接，并且通过锁定体的易拆装效果能够形成对保护片的快速拆卸养护效果，使之能够大幅度提升整体零部件对玻璃主体的保护性能，并利用支撑柱的分布位置来提升玻璃主体的中心定位性。

优点3：通过装配层进一步改进后，其可根据内部的抛光活动槽来提升自身与外界区域的滑动性能，进而通过定位体与垫片的转轮来实现与外界部件进行相互触碰而形成的转动效果，再者通过转轮的转动效果下能够起到辅助装配效果，以及搭配活动槽的抛光性能能够断绝装配过程产生的卡顿卡死现象。

优点4：通过转轮进一步改进后，其可通过接触层来实现与外界部件的接触性能，使之达成易触发转动的特性，同时内部减震体则能将装配过程的震动进行缓解，提升主轴的转动稳定性，并且主轴所相连接的平衡杆则能大幅度提升自身的转动平衡性。

附图说明

图1是本发明一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃结构示意图。

图2是本发明一种玻璃主体外侧改进后新增部件立体的结构示意图。

图3是本发明一种第一夹层改进后局部解析的结构示意图。

图4是本发明一种保护片改进后分解立体的结构示意图。

图5是本发明一种卡块内部改进后剖视的结构示意图。

图6是本发明一种装配层改进后局部正视的结构示意图。

图7是本发明一种转轮改进后内部剖视的结构示意图。

其中：玻璃主体-1、隔音层-2、反射端-3、匹配层-4、抛光端-5、装配层-11、保护框-12、穿插槽-13、容纳端-14、第一夹层-15、分隔端-16、第二夹层-17、实心层-151、卡槽-152、定位座-153、凹槽-154、支撑柱-155、锁定体-156、底板-157、保护片-158、卡块-a1、底座-a2、限位框-a3、连接格-a4、板体-a5、柔韧体-a6、外壳-a11、安装格-a12、固定体-a13、支撑架-a14、防滑块-a15、外层-a16、空腔-a17、加固体-a18、隔断架-111、活动槽-112、定位体-113、垫片-114、转轮-115、连接轴-116、主轴-b1、连接块-b2、平衡杆-b3、减震体-b4、接触层-b5、提升珠-b6。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

图1至图5所示：

请参阅图1，本发明的一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，包括：玻璃主体1、隔音层2、反射端3、匹配层4、抛光端5，隔音层2表端与反射端3为一体化结构，匹配层4下端与反射端3相贴合，抛光端5嵌入于匹配层4之中并与反射端3为一体化结构，玻璃主体1与隔音层2为一体化结构。

请参阅图2，本发明的一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，包括：玻璃主体1设有装配层11、保护框12、穿插槽13、容纳端14、第一夹层15、分隔端16、第二夹层17，装配层11嵌入于保护框12侧端，穿插槽13贯穿于保护框12的右侧，容纳端14与穿插槽13相通，第一夹层15嵌入于容纳端14的左侧，分隔端16固定于第一夹层15侧端，第二夹层17嵌入于容纳端14的前后端并与分隔端16进行固定连接，装配层11在保护框12前后端各设有一条，穿插槽13为方形空心形态，容纳端14的形状与玻璃形状为一致，第一、第二夹层15、17为一致，装配层11通过自身在保护框12所设置的位置与数量则能够达到便于装配的效果，进而穿插槽13的空心形状能为玻璃的贯穿提供相应的简易性，进而容纳槽14则能将玻璃整体位置进行限定，使之搭配第一、第二夹层15、17能稳固于原点。

请参阅图3，本发明的一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，包括：第一夹层15设有实心层151、卡槽152、定位座153、凹槽154、支撑柱155、锁定体156、底板157、保护片158，实心层151与卡槽152为一体化结构，卡槽152与定位座153进行固定连接，凹槽154嵌入于定位座153顶端，支撑柱155通过凹槽154与定位座153进行固定连接，锁定体156与支撑柱155顶上进行固定连接，底板157与锁定体156进行卡合连接，保护片158下端与底板157表端相连接；卡槽152为横向空心形态，定位座153与凹槽154一共设有两组，并且形成对称形态，支撑柱155的数量与凹槽154为一致，并且自身处于垂直状态，锁定体156的位置受限于支撑柱155的顶端，底板157为实心形态，卡槽152通过自身的方位分布则能与玻璃边缘进行匹配，进而定位座153与凹槽154的数量则能将两根支撑柱155的位置进行限定，使之能利用保护片158来将玻璃边缘进行夹紧固定，并且将边缘进行保护，同时锁定体156的位置则能将保护片158的底板157位置进行锁定，使之提升保护片158的固定性能。

请参阅图4，本发明的一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，包括：保护片158设有卡块a1、底座a2、限位框a3、连接格a4、板体a5、柔韧体a6，卡块a1与底座a2下端进行焊接连接，底座a2表端与限位框a3为一体化结构，连接格a4嵌入于限位框a3当中，板体a5落入于连接格a4当中并进行固定连接，柔韧体a6下端与板体a5表端相连接；卡块a1在底座a2下端一共设有四块，底座a2为长方体实心形态，连接格a4与板体b5具有相应的间隙效果，并且自身内部具有相应的磁吸功能，柔韧体a6形状与板体b5为一致，卡块a1通过自身在底座a2下端的数量则能提升整体零部件在特定区域当中的固定效果，达到水平固定，进而底座a2的形状则能与各类部件形状进行匹配，同时连接格b4与板体b5的间隙则能起到相应的组装便利性，连接格a4内部为金属磁吸材质所制成，使之能够大幅度提升部件与自身的连接固定性，柔韧体a6为橡胶材质所制成，至使其能够提升玻璃的固定性能并且能够将玻璃边缘进行保护。

请参阅图5，本发明的一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，包括：卡块a1设有外壳a11、安装格a12、固定体a13、支撑架a14、防滑块a15、外层a16、空腔a17、加固体a18，外壳a11内部与安装格a12为一体化结构，固定体a13与安装格a12内侧进行固定连接，支撑架a14分布于固定体a13两侧，防滑块a15两侧与支撑架a14进行固定连接，防滑块a15底部与固定体a13进行固定连接，外层a16与防滑块a15相贴合，空腔a17与外层a16为一体化结构，加固体a18嵌入于空腔a17之中；外壳a11与安装格a12均为圆形形状，固定体a13两侧各设有支撑架a14，支撑架a14为倾斜分布，防滑块a15为方形形状，并且自身表端为粗糙形态，加固体b18在空腔a17内一共设有四组，并且自身含有相应的柔韧性，外壳a11与安装格a12的形状则能与部件形状进行匹配，并且将内部部件进行环形分布，从而固定体a13两侧的支撑架a14能与自身相匹配来将防滑块a15的位置进行限定，使之保持与外层a16进行固定效果，提升整体部件的定位性，断绝位移现象的产生，防滑块a15为金属材质所制成，表端为粗糙处理，使之能提升自身与部件的接触摩擦性能，断绝外界因素产生的位移现象，同时加固体b18为橡胶材质所制成，其能够大幅度提升部件与空腔a17的连接固定性，保持中心稳固状态。

本发明通过改进提供一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外界相关区域进行衔接匹配即可进行运用，从而耐高温隔音玻璃可通过玻璃主体1与隔音层2的相互叠加的厚度来实现隔音效果，进而隔音层2的反射端3与匹配层4则能带动抛光端5进行固定于隔音层2表端，使之达成抗反射的优点；

第二，玻璃主体1通过保护框12的装配层11能够实现对玻璃主体1与外界区域的快速装配效果，进而保护框12的穿插槽13则能直接被玻璃主体1进行贯穿，使之进入到容纳端14当中，同时第一、第二夹层15、17能有效的将玻璃主体1的边缘进行夹紧，使之保持在原点，所使边缘被夹紧保护后则能够起到便于取放与安装的特性，断绝安装过程产生的滑动与不易安装的现象；

第三，第一夹层15通过实心层151能将卡槽152的范围进行限定，使之内部的定位座153与凹槽154则能将支撑柱155的位置进行确定，从而支撑柱155顶上的锁定体156则能将底板157与保护片158进行固定于玻璃主体1的两侧，进而通过保护片158能够大幅度提升对玻璃主体1边缘的保护特性，同时利用支撑柱155的分布位置则能够提升玻璃主体1的中心固定性能；

第四，保护片158通过底座a2下端的卡块a1能够提升自身与底板157的固定性能，使之底座a2的限位框a3则能将连接格a4的位置进行固定于板体a5下端，从而板体a5进入到连接格a4后，连接格a4通过自身磁吸效果可提升自身与板体a5的连接稳固性，从而板体a5的柔韧体a6则能跟随板体a5固定于连接格a4当中，使之能够提升自身与底板157的连接固定性，并且明确的显现出整体保护片158的装配流程与特性；

第五，卡块a1通过外壳a11与安装格a12能有效的将内部固定体a13与支撑架a14的位置进行限定于防滑块a15两侧，从而防滑块a15两侧被支撑架a14固定后则能直接固定于外层a16的边缘，使之可利用自身粗糙特性来加强自身与底板157的摩擦性，断绝因外界因素的震动导致的位移现象，同时外侧a16空腔a17的加固体a18则利用自身的柔韧弹性来提升自身与部件的连接性能；

本发明通过改进提供一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，

通过玻璃主体1外侧的改进新增部件后，其可根据保护框12来将玻璃主体1进行全方位保护，并且将其边缘进行固定于第一、第二夹层15、17当中，达到对边缘的防护性能，同时利用装配层11则能够直接与外界区域进行相互穿插形成快速装配，使之能够解决玻璃主体1因自身的抛光特性而产生的装配过程形成的滑动以及降低整体的组装便利性的问题。

通过第一夹层15进一步改进后，其能够通过底板157的保护片158来加强对玻璃主体1的边缘保护性能，使之达成稳定效果，进一步提升玻璃主体1的使用安全系数，同时根据支撑柱155的位置性则能提升玻璃主体1的中心定位性，进而保护片158与底板157则能通过锁定体156来与支撑柱155进行衔接，并且通过锁定体156的易拆装效果能够形成对保护片158的快速拆卸养护效果，使之能够大幅度提升整体零部件对玻璃主体1的保护性能，并利用支撑柱155的分布位置来提升玻璃主体1的中心定位性。

实施例2：

图6至图7所示：

请参阅图6，本发明的一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，包括：装配层11设有隔断架111、活动槽112、定位体113、垫片114、转轮115、连接轴116，隔断架111内部与活动槽112为一体化结构，活动槽112与定位体113进行固定连接，定位体113与垫片114上下端相连接，转轮115嵌入于垫片114之中，连接轴116安装于转轮115两侧，隔断架111在活动槽112上下端各设有一根，活动槽112为横向分布，并且内部为抛光形态，定位体113在垫片114上下端各设有一组，垫片114为圆形形状，隔断架111通过自身的数量与分布方位则能将活动槽112的位置进行限定，活动槽112根据自身的横向状态则能提升整体玻璃与零部件跟外界部件进行快速衔接，活动槽112根据内部的抛光状态能提升衔接速度以及防止衔接过程产生的卡顿卡死现象，同时定位体113与垫片114则能将转轮115的位置进行固定于活动槽112的中心部位，使之保持定点旋转，提升整体零部件的装配效率。

请参阅图7，本发明的一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，包括：转轮115设有主轴b1、连接块b2、平衡杆b3、减震体b4、接触层b5、提升珠b6，主轴b1外侧与连接块b2进行活动连接，平衡杆b3与连接块b2进行卡合连接，减震体b4与平衡杆b3进行固定连接，减震体b4安装于接触层b5内侧，提升珠b6嵌入于接触层b5之中并与主轴b1进行活动配合，主轴b1为球体形态，连接块b2与平衡杆b3在主轴b1外侧一共设有六组，减震体b4数量与平衡杆b3为一致，接触层b5为抛光形态，接触层b5内包含有多颗提升珠b6，主轴b1根据自身球体状态能够达到快速转动的效果，进而连接块b2与平衡杆b3的数量能提升主轴b1的转动平衡性，至使减震体b4内部包含有弹簧等减震零部件，使之能够达到稳定装配的效果，进而接触层b5的抛光效果能提升自身与外界零部件的接触性能，达到方便触动以及转动的效果，接触层b5内部的多颗提升珠b6能够根据主轴b1的惯性来提升整体部件的转动速度，夹块部件的装配速度。

本发明通过改进提供一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，其工作原理如下；

第一，装配层11通过隔断架111与活动槽112能与外界装配区域进行相互衔接，使之内部的定位体113与垫片114则能将转轮115固定于活动槽112的中心区域当中，从而转轮115侧端的连接轴116能够保证自身的原点定位效果，达成定点旋转，使之搭配活动槽112的抛光特性能与外界装配区域形成流畅滑动与装配，进而转轮115受力后则进行转动，从而两者相互搭配下可大幅度提升玻璃主体1与外界特定区域的装配效率与稳定性，断绝卡顿卡死现象的产生；

第二，转轮115通过主轴b1的连接块b2可将平衡杆b3与减震体b4的位置进行确定，从而转轮115的主轴b1转动过程能通过连接块b2带动平衡杆b3进行转动，搭配平衡杆b3的位置范围可提升自身的转动平衡性，并且减震体b4能根据自身内部的弹簧与减震部件来将各类部件产生的震动进行缓冲，提升主轴b1的转动稳定性，最后接触层b5内部的提升珠b6能利用主轴b1所产生的惯性进行快速转动，至使其能够辅助主轴b1的转动效果，提升整体的转速。

本发明通过改进提供一种带有AG抗反射膜的耐高温隔音玻璃，

通过装配层11进一步改进后，其可根据内部的抛光活动槽112来提升自身与外界区域的滑动性能，进而通过定位体113与垫片114的转轮115来实现与外界部件进行相互触碰而形成的转动效果，再者通过转轮115的转动效果下能够起到辅助装配效果，以及搭配活动槽112的抛光性能能够断绝装配过程产生的卡顿卡死现象。

通过转轮115进一步改进后，其可通过接触层b5来实现与外界部件的接触性能，使之达成易触发转动的特性，同时内部减震体b4则能将装配过程的震动进行缓解，提升主轴b1的转动稳定性，并且主轴b1所相连接的平衡杆b3则能大幅度提升自身的转动平衡性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。