一种遮挡位置可调节的电动蜂巢帘

技术领域

本申请涉及窗帘的领域，尤其是涉及一种遮挡位置可调节的电动蜂巢帘。

背景技术

蜂巢帘又叫做风琴帘，形状如同风琴，可以张开或者收纳，又因为单根管子的横截面形状为模仿自然界中的蜂巢的六边形结构，所以叫做蜂巢帘。

由于蜂巢帘具有保温隔音效果良好的优势，因此被广泛应用在室内装修中。常见的蜂巢帘分为手动和电动两类，电动蜂巢帘设置有一个窗框，蜂巢帘安装在窗框中，窗框内设置有电机，通过电机带动蜂巢帘的窗帘链转动进而带动蜂巢帘打开或者放下。

常见的电动蜂巢帘的上端固定，使用者需要窗户采光时，如果仅仅需要窗户下方采光，可以仅升起部分窗帘，但是需要窗户上部采光时，需要将窗帘升起至窗户上方才能够实现窗户的上部采光，不能实现窗户仅上部进行采光，下部仍然遮挡的需求。

发明内容

为了解决传统电动蜂巢帘收拢方式为由下至上卷绕导致对窗户的遮挡模式单一的问题，本申请提供一种遮挡位置可调节的电动蜂巢帘。

本申请提供的一种遮挡位置可调节的电动蜂巢帘采用如下的技术方案：

一种遮挡位置可调节的电动蜂巢帘，包括矩形框体和蜂巢帘子，所述框体内沿所述框体的长度方向滑移安装有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆和所述第二定位杆相互平行，所述蜂巢帘子的两端分别与所述第一定位杆和所述第二定位杆连接，当所述蜂巢帘子展开后，所述蜂巢帘子将所述框体内框遮挡，所述框体中设置有两组滚轮组，每组滚轮组均有两个滚轮，两个所述滚轮之间通过拉绳传动连接，其中一个滚轮组的所述拉绳与第一定位杆连接，另一个滚轮组的所述拉绳与所述第二定位杆连接，所述框体中设置有驱动机构，所述驱动机构用于带动两组所述滚轮组动作，所述框体上设置有用于对所述滚轮进行止转的阻力件。

通过采用上述技术方案，以第一定位杆和第二定位杆对蜂巢帘子的两端位置进行调节，使得框体沿其安装方向的竖直方向的任意位置均可通过调节第一定位杆和第二定位杆进行遮挡，能够实现购买者的指定位置和面积遮挡的需求。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述框体上，所述框体中水平滑移安装有一根连接杆，且所述连接杆转动安装在所述框体上，所述驱动电机与所述连接杆传动连接，所述连接杆与位于所述框体两侧的两个相对的滚轮均同轴，两个滚轮组中与所述连接杆同轴的两个滚轮上均设置有用于与所述连接杆连接的连接件，所述连接杆可滑移至其一端与其中一个所述连接件连接，且此时所述连接杆的另一端与另一个所述连接件分离，所述框体上还设置有用于驱动所述连接杆移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，若驱动电机正传，则驱动件驱动连接杆与用于驱动第一定位杆滑移的滚轮组的滚轮传动连接，此时驱动电机用于带动第一定位杆滑移，进而用于带动蜂巢帘子的上端移动，反之，则用于带动第二定位杆滑移，进而带动蜂巢帘子的下端移动。

可选的，所述驱动件包括安装在所述连接杆两端处的第一磁铁，两个所述滚轮处的所述框体上均安装有一个电磁铁，通过所述电磁铁和所述第一磁铁之间的配合带动所述连接杆滑移。

通过采用上述技术方案，以电磁铁和第一磁铁之间的相互配合来进行对连接杆的滑移驱动，驱动件所需的安装空间较小的同时，反应较为及时，相比较于通过机械传动实现的驱动，提高了操作体验。

可选的，所述连接件包括同轴安装在所述滚轮朝向所述连接杆的一端面上的连接筒，所述连接筒的内孔呈正多边形，所述连接杆的两端上均同轴设置有一个呈与所述连接筒的内孔相滑移配合的正多边形安装筒，所述两个所述第一磁铁分别安装在两个所述安装筒中，所述连接筒背离所述滚轮一端的端口内缘上设置有倒角，所述安装筒背离所述连接杆的一端的端面外缘处也设置有倒角。

通过采用上述技术方案，安装筒在第一磁铁和电磁铁之间的相互配合下滑移插入到连接筒内中后，即可实现滚轮与连接杆之间的传动连接，且由于结构较为简单，不易出现卡死现象。

可选的，所述框体中转动安装有一根套管，所述连接杆滑移安装在所述套管中，所述连接杆通过所述套管安装在所述框体上，所述套管通过齿轮与所述驱动电机传动连接。

通过采用上述技术方案，连接杆通过套管与驱动电机传动连接，连接杆进行滑移，套管进行转动，使得转动和滑移两个动作相互独立，进而使得用于传动连接套管和驱动电机的齿轮组的齿轮之间不会因为连接杆的滑移而出现相对滑移，使得齿轮组的齿轮不会因为相对滑移而出现额外的磨损，延长了齿轮的使用寿命，同时也减少了使用时的噪音。

可选的，所述套管内壁上开设有限位槽，所述限位槽的长度方向沿所述套管的轴线设置，所述连接杆的侧壁上设置有限位块，所述限位块位于所述限位槽中，且沿所述套管的轴线方向，所述限位槽的宽度大于所述限位块的宽度，所述连接杆与所述套管转动配合。

通过采用上述技术方案，套管和连接杆之间通过限位槽和限位块之间的配合实现周向的固定和轴向的滑移，同时由于限位槽的宽度大于限位块的宽度，使得连接杆和套管之间可进行有限度的相对转动，使得再电磁铁和第一磁铁的作用下，安装筒滑移安装如连接筒内时，可进行适配转动，使得安装筒插入到连接筒内更加顺畅，同时减小了安装筒插入到连接筒时的冲击力，进而使得安装筒内的第一磁铁更加不易损坏。

可选的，所述限位槽将所述套管侧壁贯穿，所述限位块可拆卸安装在所述连接杆上，当所述安装筒的一端滑移插入到所述连接筒内、且所述安装筒的插入端面与所述连接筒的筒底之间有间隙时，所述限位块抵紧所述限位槽的长度方向的一端。

通过采用上述技术方案，以限位块和限位槽之间的配合对连接杆的滑移行程进行限位，由于连接筒的筒底和安装筒的端面之间无接触，因此也就不会发生撞击，产生振动，进而安装筒内的第一磁铁不会因为振动碎裂，同时由于没有撞击，因此再安装筒的端面上无需安装防撞层，使得第一磁铁和电磁铁之间的障碍物更少，两者之间的磁力更强。

可选的，所述限位块沿所述限位槽长度方向的两侧壁上均设置有减震层。

通过采用上述技术方案，减震层用于对限位块和限位槽进行保护，使得限位块和限位槽不易因为频繁的撞击产生损坏。

可选的，所述滚轮侧壁开设有线槽，所述拉绳配合嵌设在所述线槽中，且所述拉绳的侧壁贴合抵紧所述线槽的槽壁，所述阻力件包括安装在所述框体上的弹簧，所述弹簧上设置有第二磁铁，所述弹簧的一端与所述框体连接，所述弹簧的另一端朝向设置有所述电磁铁的所述滚轮的一端面，且所述弹簧和所述连接杆分别位于所述滚轮的两侧，所述弹簧朝向所述滚轮的一端上设置有阻尼块，所述弹簧推动所述阻尼块贴合抵紧所述滚轮背离所述连接杆的一端面以用于对所述滚轮进行止转，且当所述滚轮的电磁铁激活时，所述电磁铁会推动所述第二磁铁远离所述滚轮，进而使得所述阻尼块与所述滚轮分离。

通过采用上述技术方案，当滚轮处的电磁铁工作是，会通过推动第二磁铁压缩弹簧，使得阻尼块与滚轮分离，进而使得滚轮可自由转动，而当电磁铁失电停止工作时，在弹簧的作用下，阻尼块会贴合抵紧滚轮，对滚轮进行止转，由于阻尼块抵紧或者脱离滚轮均由电磁铁控制，而滚轮与连接杆的连接也有同一个电磁铁控制，因此阻尼块对滚轮的止转和停止止转均较为及时，且不易出现失误，同时当停电时，由于是通过阻尼块进行止转，也可通过人工强行拉动蜂巢帘子进行遮光。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.以第一定位杆和第二定位杆对蜂巢帘子的两端位置进行调节，使得框体沿其安装方向的竖直方向的任意位置均可通过调节第一定位杆和第二定位杆进行遮挡，能够实现购买者的指定位置和面积遮挡的需求。；

2.以电磁铁和第一磁铁之间的相互配合来进行对连接杆的滑移驱动，驱动件所需的安装空间较小的同时，反应较为及时，相比较于通过机械传动实现的驱动，提高了操作体验，且连接杆通过套管与驱动电机传动连接，连接杆进行滑移，套管进行转动，使得转动和滑移两个动作相互独立，进而使得用于传动连接套管和驱动电机的齿轮组的齿轮之间不会因为连接杆的滑移而出现相对滑移，使得齿轮组的齿轮不会因为相对滑移而出现额外的磨损，延长了齿轮的使用寿命，同时也减少了使用时的噪音；

3.套管和连接杆之间通过限位槽和限位块之间的配合实现周向的固定和轴向的滑移，同时由于限位槽的宽度大于限位块的宽度，使得连接杆和套管之间可进行有限度的相对转动，使得再电磁铁和第一磁铁的作用下，安装筒滑移安装如连接筒内时，可进行适配转动，使得安装筒插入到连接筒内更加顺畅，同时减小了安装筒插入到连接筒时的冲击力，进而使得安装筒内的第一磁铁更加不易损坏。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的框体上部分的剖面示意图，图中电磁铁未剖切。

本领域技术人员将理解附图中的要素出于简化和清楚而示出,并且不一定按比例绘制.例如,附图中的一些要素的尺寸和位置可相对于其他要素被放大以帮助提高对本发明实施例的理解。

附图标记：1、框体；2、蜂巢帘子；3、第一定位杆；4、第二定位杆；5、滚轮；51、线槽；6、拉绳；7、驱动机构；71、驱动电机；72、连接杆；721、限位块；722、减震层；73、套管；731、限位槽；74、齿轮；8、阻力件；81、弹簧；82、第二磁铁；83、阻尼块；9、连接件；91、连接筒；92、安装筒；93、倒角；10、驱动件；101、第一磁铁；102、电磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种遮挡位置可调节的电动蜂巢帘，参照图1，包括一个呈矩形的框体1，框体1的尺寸可针对窗口尺寸进行调整，框体1上沿框体1安装后的竖直方向上滑移安装有一根第一定位杆3和一根第二定位杆4，第突然一定位杆和第二定位杆4之间设置有蜂巢帘子2，蜂巢帘子2的两端分别固定安装在第一定位杆3和第二定位杆4上，移动第一定位杆3和第二定位杆4，将蜂巢帘子2展开后，蜂巢帘子2可将框体1内框覆盖。

参照图1和图2，在框体1上设置有两组滚轮组5，每组滚轮组5包括两个滚轮51，滚轮51侧壁中部开设有呈环形槽状的线槽52，线槽52的横截面呈扇形，两个滚轮51之间通过拉绳6传动连接，拉绳6配合嵌设在线槽52中。在框体1上还设置有阻力件8以用于对滚轮51进行止转。

参照图1和图2，其中一组滚轮组5的拉绳6穿过第一定位杆3且与第一定位杆3固定连接，剩余的一组滚轮组5的拉绳6穿过第二定位杆4且与第二定位杆4固定连接。通过两个滚轮组5的滚轮51的转动带动两根拉绳6运动，进而带动第一定位杆3的滑移和第二定位杆4的滑移，最终带动蜂巢帘子2对框体1内框进行自由遮挡。

参照图1和图2，在框体1上设置有驱动机构7用于带动两组滚轮组5动作，驱动机构7包括一个驱动电机71、一根圆柱状连接杆72和一根套管73，套管73水平转动安装在框体1的上端，且套管73的两端分别与框体1两侧的两个滚轮51同轴，连接杆72配合滑移安装在套管73中。

参照图1和图2，套管73侧壁上贯穿开设有一个限位槽731，限位槽731的长度方向与套管73的轴线平行。在连接杆72的侧壁上螺纹安装有一个圆柱状的限位块721，限位块721的直径小于限位槽731的宽度，通过限位块721和限位槽731的配合，使得套管73转动时可带动连接杆72转动。套管73侧壁上同轴固定安装有一个齿轮74，驱动电机71固定安装在框体1上，且驱动电机71的输出轴上同轴固定安装有一个齿轮74，两个齿轮74相互啮合。通过驱动电机71带动齿轮74转动，进而带动套管73上的齿轮74及套管73转动，进而带动连接杆72转动。

参照图1和图2，驱动机构7还包括两个连接件9，连接件9包括一个同轴固定安装在滚轮51朝向连接杆72的一端面上的连接筒91，连接筒91的内孔呈正八边形，在连接杆72的两端上同轴固定安装有两个横截面呈正八边形的安装筒92，滑移连接杆72可将其上的其中一个安装筒92滑移安装在安装筒92中完成连接杆72和滚轮51的连接。

参照图1和图2，在框体1上设置有一个用于驱动连接杆72移动的驱动件10，驱动件10包括固定安装在滚轮51背离连接筒91的一侧的框体1上的电磁铁102，在安装筒92内固定安装有一个第一磁铁101，当电磁铁102启动时吸引第一磁铁101靠近电磁铁102，进而带动连接杆72滑移至安装筒92滑移安装到连接筒91中。

参照图1和图2，当连接筒91滑移至其筒底和安装筒92背离连接杆72的一端面之间的距离为间隙状时，限位块721抵紧限位槽731的一端，通过限位块721和限位槽731的一端面之间的碰撞来替代连接筒91和安装筒92之间的碰撞，使得安装筒92内的第一磁铁101不易因为撞击产生的震动而导致损坏。且在限位块721沿限位槽731长度方向的相对两侧壁上均固定安装有一层橡胶减震层722以用于进行缓冲，进一步减小震动。

参照图1和图2，阻力件8设置有两个以分别用于对两组滚轮组5的滚轮51进行止转。在框体1上一体设置有两根安装管，两根安装管分别，两个电磁铁102分别固定安装在两个安装管内，且两根弹簧81分别套设在两根安装管上。弹簧81的一端与框体1固定连接，弹簧81的另一端上固定安装有呈环状的阻尼块83，阻尼块83在弹簧81的弹力作用下贴合抵紧滚轮51背离连接杆72的一端面以对滚轮51进行止转。

参照图1和图2，在弹簧81上还固定安装有第二磁铁82，第二磁铁82的磁极与同一侧的第一磁铁101的磁极相同，当电磁铁102启动时，电磁铁102对第二磁铁82施加斥力，进而推动弹簧81压缩将阻尼块83与滚轮51分离，以便驱动电机71带动滚轮51转动。

本申请实施例一种遮挡位置可调节的电动蜂巢帘的实施原理为：

当需要将蜂巢帘子2的上端下降时，与第一定位杆3连接的滚轮51处的电磁铁102启动，将连接杆72吸引至与滚轮51通过连接筒91和安装筒92相互连接，此时在电磁铁102的磁力作用下，第二磁铁82带动弹簧81压缩，使得阻尼块83与滚轮51分离，此时驱动电机71启动带动滚轮51转动，进而通过第一定位杆3的滑移带动蜂巢帘子2的上端下降或者上升，当蜂巢帘子2的上端位于目标位置后，驱动电机71停止，电磁铁102停止，弹簧81推动阻尼块83抵紧滚轮51对滚轮51进行止转。

当需要将蜂巢帘子2的下端位置进行调节时，连接杆72的另一端与另一个滚轮51连接，进而重复上述过程对蜂巢帘子2的下端位置进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。