一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗及其施工方法
文献发布时间:2024-01-17 01:21:27
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域,特别是涉及一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗及其施工方法。
背景技术
近几年来,拉索幕墙系统作为现代化、科学化、美观化的一种幕墙形式越来越多的应用于一些大型综合建筑群。传统的拉索幕墙因幕墙形式的特殊原因,常规的开启扇排烟窗无法直接设置在幕墙上,造成遭遇火情无法排烟的情况。近期市面出现一些可以设置在幕墙上的排烟窗,铝合金外框通过转接板与周围的玻璃幕墙共同夹固在驳接爪内,但这种固定方式不利于维护,一旦出现窗体的损坏需要整体更换时,铝合金外框无法单独从驳接爪内部取出,需要对周围的幕墙进行临时支撑,拆除驳接爪后才能取出铝合金外框,维护起来极为不便。
因此,如何能创设一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗及其施工方法,实属当前重要研发课题之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗,使其解决传统的拉索幕墙难以设置开扇窗排烟的问题,同时便于维护和检修,从而克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题,本发明提供一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗,包括固定件、窗体外框、窗扇外框、玻璃面板和专用夹具、所述固定件连接在钢索上并水平向外伸出有支臂,所述窗体外框呈矩形,通过螺栓与数个固定件的支臂连接,窗扇外框通过外悬窗五金件与窗体外框转动连接,玻璃面板安装在窗扇外框内部;
位于窗体外框四角处的固定件支臂端部连接有专用夹具,所述专用夹具面向窗体外框的四分之一区域被切除,保留的四分之三区域与周围幕墙玻璃夹紧固,位于窗体外框中部的固定件支臂端部无专用夹具。
作为本发明的一种改进,所述窗体外框与窗扇外框之间设有电动开启器,电动开启器与消防控制电箱电连接。
进一步地,所述窗体外框与窗扇外框之间设有手动开启器。
进一步地,所述窗体外框面向室外的一侧通过螺栓连接有L形的密封挡板,密封挡板与专用夹具之间的间隙、密封挡板与窗体外框周围的幕墙玻璃之间的间隙均填充耐候密封胶。
进一步地,所述玻璃面板为中空钢化玻璃,内层和外层钢化玻璃厚度为6mm,中空层厚度为12mm。
进一步地,所述玻璃面板通过耐候结构胶与窗扇外框粘接固定。
进一步地,所述窗体外框和窗扇外框的材质为铝合金型材。
除此之外,本发明还提供一种施工方法,用于对上述的一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗进行安装施工,具体步骤包括:
S1、根据设计图纸加工专用夹具,或将普通玻璃夹具沿横轴线和纵轴线从边缘向中心点切割,使普通玻璃夹具的四分之一区域被切除,四分之三区域保留,制成专用夹具;
S2、将数个固定件按预设位置与钢索连接固定,位于窗体外框中部的固定件支臂端部无专用夹具,位于窗体外框四角处的固定件支臂端部连接专用夹具,专用夹具的切除缺口处朝向窗体外框,并将专用夹具与周围幕墙玻璃夹固;
S3、通过螺栓将窗体外框与固定件的支臂连接固定;
S4、在窗体外框面向室外的一侧通过螺栓连接L形的密封挡板;
S5、将玻璃面板与窗扇框体粘结固定,并将窗扇框体通过外悬窗五金与窗体外框连接固定;
S6、在窗体外框与窗扇外框之间安装手动开启器和电动开启器,并将电动开启器与消防控制电箱连接;
S7、在密封挡板与周围幕墙玻璃之间、密封挡板与专用夹具之间填充耐候密封胶。
采用这样的设计后,本发明至少具有以下优点:
1、在保证了结构安全性的同时,解决了传统拉索幕墙上难以设置开扇窗排烟的难题;
2、窗体外框连接在固定件的支臂上,需要整体进行更换时不与周围幕墙发生干涉,利于维护;
3、设置手动开启器和电动开启器,使用方便,且电动开启器与消防控制电箱联动,遭遇火情时可及时自动开启进行排烟。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明提供的一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗的立面示意图。
图2是图1中A-A截面的剖面结构示意图。
图3是图2中窗体外框与顶部固定件连接处的局部结构示意图。
图4是图1中B-B截面的剖面结构示意图。
图5是图1中C-C截面的剖面结构示意图。
图6是电动开启器安装处的竖向剖面示意图。
图7是手动开启器安装处的竖向剖面示意图。
图8是本发明提供的一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗处于开启状态的三维示意图。
图9是本发明提供的一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗处于关闭状态的三维示意图。
附图标记说明:1、钢索;2、固定件;3、窗体外框;4、外悬窗五金件;5、窗扇外框;6、手动开启器;7、电动开启器;8、幕墙玻璃;9、专用夹具;10、玻璃面板;11、消防控制电箱;12、耐候结构胶;13、耐候密封胶;14、密封挡板。
具体实施方式
请参阅图1至图9,本发明提供一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗,包括固定件2、窗体外框3、窗扇外框5、玻璃面板10和专用夹具9。
所述固定件2接在钢索1上并水平向外伸出有支臂,为窗体外框3提供连接支点。窗体外框3呈矩形,通过螺栓连接在数个固定件2的支臂上,窗扇外框5通过外悬窗五金件4与窗体外框3转动连接,玻璃面板10通过耐候结构胶12粘接固定在窗扇外框5内部。
请参阅图1、图4和图5,位于窗体外框3四角处的固定件2的支臂端部连接有专用夹具9,用于夹紧固定窗体外框3周围的幕墙玻璃8,位于窗体外框3中部的固定件2的支臂端部则无专用夹具9。所述专用夹具9的结构为普通夹具沿纵轴线和横轴线将四分之一区域切除,四分之三区域保留,切除后留下的直角缺口面向窗体外框3,保留的四分之三区域与周围幕墙玻璃夹紧固定。窗体外框3与专用夹具9以及周围幕墙玻璃8之间的密封则通过密封挡板14和耐候密封胶13实现。密封挡板14呈L形,通过螺栓固定在窗体外框3面向室外的一侧表面,使密封挡板14的外端面与幕墙玻璃8外表面齐平,并在密封挡板14与窗体外框3周围的幕墙玻璃8之间的间隙、密封挡板14与专用夹具之间的间隙内填充耐候密封胶13,达到防水密封的效果。
请参阅6和图7,所述窗体外框3与窗扇外框5之间设置有手动开启器6和电动开启器7,电动开启器7与消防控制电箱11电连接。工作人员可通过电动开关控制排烟窗的开启和关闭,出现断电的情况时也可手动开启排烟窗,遭遇火情时消防控制电箱11联动控制排烟窗自动开启。
优选的,所述窗体外框3和窗扇外框5的材质为铝合金型材,所述玻璃面板10为中空钢化玻璃,内层和外层钢化玻璃厚度为6mm,中空层厚度为12mm。
本发明还提供一种施工方法,用于一种框体独立支撑的拉索幕墙排烟窗进行安装施工,具体步骤包括S1~S7,以下进行详述。
S1、根据设计图纸加工专用夹具,或将普通玻璃夹具沿横轴线和纵轴线从边缘向中心点切割,使普通玻璃夹具的四分之一区域被切除,四分之三区域保留,制成专用夹具。
S2、将数个固定件按预设位置与钢索连接固定,位于窗体外框中部的固定件支臂端部无专用夹具,位于窗体外框四角处的固定件支臂端部连接专用夹具,专用夹具的切除缺口处朝向窗体外框,并将专用夹具与周围幕墙玻璃夹固。
S3、通过螺栓将窗体外框与固定件的支臂连接固定。
S4、在窗体外框面向室外的一侧通过螺栓连接L形的密封挡板。
S5、将玻璃面板与窗扇框体粘结固定,并将窗扇框体通过外悬窗五金与窗体外框连接固定。
S6、在窗体外框与窗扇外框之间安装手动开启器和电动开启器,并将电动开启器与消防控制电箱连接。
S7、在密封挡板与周围幕墙玻璃之间、密封挡板与专用夹具之间填充耐候密封胶。
本发明解决了传统拉索幕墙上难以设置开扇窗排烟的难题,并且在保证结构强度安全的前提下,利于检修和维护,结构简单,使用方便,美观大方。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。