一种高防水性的铝合金窗框及其加工方法

技术领域

本发明涉及铝合金窗的相关技术领域，尤其是指一种高防水性的铝合金窗框及其加工方法。

背景技术

铝合金窗框是现在最常用的窗户材料，结实、轻便、防火、抗腐蚀又易加工，但大多数的铝合金窗框的防水性能一般，特别是对于南方的台风季而言，不少的家庭雨水会随着窗框缝隙渗进来，造成墙面潮湿发霉，所以铝合金窗框也是防水的一环。

中国专利公开号为CN110924817A，授权公告日为2019年10月30日公开的一种铝合金窗框及其加工方法，包括窗框主体，所述窗框主体上安装有上窗框，所述窗框主体包括一号窗框、窗框底板、二号窗框与窗框顶板，所述窗框顶板上开设有一号贯穿槽与二号贯穿槽，所述一号贯穿槽位于窗框顶板的左前方，所述二号贯穿槽位于窗框顶板的右后方。本发明所述的一种铝合金窗框及其加工方法，能够将传统的只能通过水平滑动移动的玻璃框实现向上移动，相比现有的滑动到同一位置只通风一扇窗更能增大通风面积，有利于建设逃生通道以及便于生活中紧急之需，能够根据通风面积满足多种方式的窗纱使用，同时能够有效避免传统的在窗纱使用时打开玻璃更换窗纱间隙时的缝隙差，时刻保持窗纱的遮挡使用。该发明的不足之处在于，缺乏对雨水的排放和引流，造成防水性能不高。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中不能对雨水很好的排放和引流造成防水性能不高的不足，提供了一种能引流排放雨水提高防水性能的高防水性的铝合金窗框及其加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高防水性的铝合金窗框，包括铝合金框、隔热玻璃和玻璃刮擦组件，所述铝合金框包括长条和短条，两个短条置于两个长条之间，所述长条与短条之间设有折痕槽，位于铝合金框上方的短条的右端与位于铝合金框右侧的长条的上端卡接，所述隔热玻璃置于铝合金框内，所述隔热玻璃与铝合金框卡接，所述玻璃刮擦组件与位于铝合金框上方的短条连接，所述玻璃刮擦组件与隔热玻璃相接触。

安装时，将铝合金框按折痕槽的痕迹折成由长条和短条形成的矩形，头尾的长条和短条进行卡接，再将隔热玻璃卡接到铝合金框内，与此同时，将玻璃刮擦组件安装在铝合金框上且紧贴隔热玻璃，铝合金框与隔热玻璃的缝隙需要进行密封胶进行密封；使用时，有雨水接触到玻璃刮擦组件时玻璃刮擦雨水或窗户上的污渍，将雨水刮擦到下方，下方的短条的排水道会进行排水，且不易倒灌，达到了能引流排放雨水提高防水性能的高防水性的目的。

作为优选，位于铝合金框上方的短条的右端面上设有凹槽一，位于铝合金框右侧的长条的上端面上设有榫头，所述榫头的截面形状呈梯形，所述榫头与位于铝合金框右侧的长条为一体成型的，所述凹槽一与榫头相对应，位于铝合金框上方的短条的右端通过凹槽一和榫头相配合与位于铝合金框右侧的长条的上端卡接。榫头和凹槽一的配合方便安装且安装牢固。

作为优选，所述长条和短条的内侧面上均设有凹槽二，所述隔热玻璃通过凹槽二分别与长条和短条卡接，位于铝合金框下方的短条上设有两个凹槽三，两个凹槽三分别置于位于铝合金框下方的短条上的凹槽二的两侧，所述凹槽三的底面上设有凸块，所述凸块的截面形状呈等边三角形，所述凸块与位于铝合金框下方的短条为一体成型的，位于铝合金框上方的短条上设有两个凹槽四，两个凹槽四分别置于位于铝合金框上方的短条上的凹槽二的两侧，所述凹槽四的截面形状呈等边三角形。凹槽四和凸块呈三角形不易在下方短条上积水，也更方便排水。

作为优选，位于铝合金框下方的短条的左右两端上均设有排水槽，所述排水槽的截面形状呈直角三角形且斜边向下，所述凹槽二和凹槽三均与排水槽连通。排水槽连通凹槽二和凹槽三且呈三角形，方便将水向外排出，不会出现积水倒灌的情况。

作为优选，所述的隔热玻璃有两块，两块隔热玻璃之间设有移动隔热帘和滑杆，所述滑杆穿过移动隔热帘的上部与铝合金框固定连接，两个长条的上部均设有电动卷轴，所述电动卷轴与长条固定连接，所述电动卷轴与移动隔热帘连接。移动隔热帘起到按需要调整遮光隔热的需要。

作为优选，所述电动卷轴包括电机、转动轴和拉线，所述转动轴置于长条内，所述电机置于长条的外侧且与长条固定连接，所述电机的驱动端穿过长条与转动轴固定连接，所述拉线的一端与转动轴固定连接，所述拉线的另一端与移动隔热帘固定连接。转动轴通过拉线可方便调节移动隔热帘的隔热面积。

作为优选，所述玻璃刮擦组件包括内刮擦、外刮擦、滑动升降轴和遥控操作盒，所述内刮擦置于隔热玻璃的前端面上，所述外刮擦置于隔热玻璃的后端面上，所述内刮擦和外刮擦均与隔热玻璃相接触，所述滑动升降轴有两个且分别置于内刮擦的上端面和外刮擦的上端面上，所述内刮擦与外刮擦均与滑动升降轴的下端面可拆卸连接，所述滑动升降轴置于位于铝合金框上方短条的下端面上，所述滑动升降轴的上端面与位于铝合金框上方短条的下端面滑动连接，所述遥控操作盒置于位于铝合金框上方的短条的前端面上，所述遥控操作盒与位于铝合金框上方的短条的前端面固定连接，位于铝合金框的上方的短条内设有升降电机、齿轮、传动皮带、传动轴和传动滚轮，所述传动皮带与滑动升降轴一一对应，所述转动滚轮置于传动皮带的两端且与短条固定连接，所述升降电机穿过传动皮带与滑动升降轴固定连接，所述传动皮带的上端面上均匀分布着若干转动孔，所述齿轮置于转动皮带的上方且通过转动孔与转动皮带卡接，所述传动轴一端穿过齿轮和位于上方的短条且与齿轮固定连接，所述遥控操作盒内设有转动电机，所述传动轴的另一端与转动电机固定连接。遥控操作盒、升降电机、齿轮、传动皮带、传动轴、传动滚轮和滑动升降轴配合能做到电动实现对玻璃的双面清洗。

作为优选，所述内刮擦和外刮擦上均设有刮条、擦布盒、存水腔和进水孔，所述擦布盒分别置于内刮擦的后端面和外刮擦的前端面上，所述擦布盒分别与内刮擦的后端面和外刮擦的前端面固定连接，若干刮条以擦布盒为中心呈矩形状分别分布在内刮擦的后端面和外刮擦的前端面上，所述刮条分别与内刮擦的后端面和外刮擦的前端面固定连接，所述存水腔分别置于内刮擦和外刮擦内，所述存水腔与擦布盒相对应，所述擦布盒与存水腔连通，若干进水孔分别分布在内刮擦和外刮擦的上端面上，所述进水孔与存水腔连通。

作为优选，所述外刮擦上设有若干雨水感应孔，若干雨水感应孔均匀分布在外刮擦的后端面，所述雨水感应孔与遥控操作盒电连接。

本发明还提供了一种高防水性的铝合金窗框的加工方法，具体包括步骤如下：

S1、将铝合金框根据设定好的折痕槽装备成矩形框架结构，同时将整个电动卷轴安装到铝合金框上，等待安装完隔热玻璃后将头尾上的短条和长条通过凹槽一和榫头卡接好；

S2、在两块隔热玻璃内通过滑杆安装好移动隔热帘，让拉线与移动隔热帘连接，将安装好的隔热玻璃安装到步骤S1中的铝合金框；

S3、将铝合金框上各类缝隙，包括铝合金框与隔热玻璃的缝隙进行填充密封，并在两块隔热玻璃内部做好惰性气体的填充，保证隔热玻璃内的惰性气体不会泄露；

S4、将滑动升降轴、内刮擦、外刮擦和遥控操作盒依次安装在铝合金框上且确保内刮擦和外刮擦上的刮条和擦布盒紧贴隔热玻璃表面，即可完成整体铝合金窗框的安装加工。

一根完整的铝合金条根据折痕槽装备成矩形框架，减少了不必要的浪费，减少缝隙，就能提高密封性，防水能力也能更好，榫卯接头的方式连接也能更好的提高连接处的稳定性，双层的隔热玻璃加上移动隔热帘既安全又提高隔热的效果，双层玻璃里出于安全考虑是需要填充惰性气体的，为了保证惰性气体不溢出密封是一定要做好的，这样为防水能力又提高了一点，滑动升降轴、内刮擦、外刮擦、遥控操作盒、刮条和擦布盒都是根据日常铝合金窗需要的功能所增加的，既有防水性，又有清洁力，还有隔热能力，三重能力兼具。

本发明的有益效果是：能引流排放雨水提高防水性能的高防水性的目的；榫头和凹槽一的配合方便安装且安装牢固；凹槽四和凸块呈三角形不易在下方短条上积水，也更方便排水；排水槽连通凹槽二和凹槽三且呈三角形，方便将水向外排出，不会出现积水倒灌的情况；移动隔热帘起到按需要调整遮光隔热的需要；转动轴通过拉线可方便调节移动隔热帘的隔热面积；遥控操作盒、升降电机、齿轮、传动皮带、传动轴、传动滚轮和滑动升降轴配合能做到电动实现对玻璃的双面清洗；刮条和擦布盒能更好的清洗掉玻璃上顽固的污渍；雨水感应孔能在有雨水的环境下让内、外刮擦及时的将水向下刮，方便雨水的排放；整体的安装较为简单但功能更多。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是图2的A-A的剖面图；

图4是图2的细节B的放大图；

图5是图3的C-C的剖面图；

图6是图3的D-D的剖面图；

图7是图3的细节E的放大图；

图8是图5的F-F的剖面图的局部放大图；

图9是图5的细节G的放大图；

图10是图5的细节H的放大图；

图11是图6的细节I的放大图；

图12是内刮擦和外刮擦的剖面图；

图13是图6的J-J的剖面图的局部放大图；

图14是位于上方短条内与玻璃刮擦组件连接的结构示意图。

图中：1. 铝合金框，2. 隔热玻璃，3. 玻璃刮擦组件，4. 长条，5. 短条，6. 凹槽一，7. 榫头，8. 凹槽二，9. 凹槽三，10. 凹槽四，11. 凸块，12. 排水槽，13. 移动隔热帘，14. 滑杆，15. 电动卷轴，16. 电机，17. 转动轴，18. 拉线，19. 内刮擦，20. 外刮擦，21.滑动升降轴，22. 遥控操作盒，23. 刮条，24. 擦布盒，25. 折痕槽，26. 雨水感应孔，27.存水腔，28.进水孔，29.升降电机，30.转动电机，31.齿轮，32.传动皮带，33.传动孔，34.传动轴，35.传动滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2、图5、图6和图10的实施例中，一种高防水性的铝合金窗框，它包括铝合金框1、隔热玻璃2和玻璃刮擦组件3，铝合金框1包括长条4和短条5，两个短条5置于两个长条4之间，长条4与短条5之间设有折痕槽25，位于铝合金框1上方的短条5的右端与位于铝合金框1右侧的长条4的上端卡接，隔热玻璃2置于铝合金框1内，隔热玻璃2与铝合金框1卡接，玻璃刮擦组件3与位于铝合金框1上方的短条5连接，玻璃刮擦组件3与隔热玻璃2相接触。

如图1、图2、图5和图10所示，位于铝合金框1上方的短条5的右端面上设有凹槽一6，位于铝合金框1右侧的长条4的上端面上设有榫头7，榫头7的截面形状呈梯形，榫头7与位于铝合金框1右侧的长条4为一体成型的，凹槽一6与榫头7相对应，位于铝合金框1上方的短条5的右端通过凹槽一6和榫头7相配合与位于铝合金框1右侧的长条4的上端卡接。

如图5和图6所示，长条4和短条5的内侧面上均设有凹槽二8，隔热玻璃2通过凹槽二8分别与长条4和短条5卡接，位于铝合金框1下方的短条5上设有两个凹槽三9，两个凹槽三9分别置于位于铝合金框1下方的短条5上的凹槽二8的两侧，凹槽三9的底面上设有凸块11，凸块11的截面形状呈等边三角形，凸块11与位于铝合金框1下方的短条5为一体成型的，位于铝合金框1上方的短条5上设有两个凹槽四10，两个凹槽四10分别置于位于铝合金框1上方的短条5上的凹槽二8的两侧，凹槽四10的截面形状呈等边三角形。

如图3和图7所示，位于铝合金框1下方的短条5的左右两端上均设有排水槽12，排水槽12的截面形状呈直角三角形且斜边向下，凹槽二8和凹槽三9均与排水槽12连通。

如图3、图5和图9所示，的隔热玻璃2有两块，两块隔热玻璃2之间设有移动隔热帘13和滑杆14，滑杆14穿过移动隔热帘13的上部与铝合金框1固定连接，两个长条4的上部均设有电动卷轴15，电动卷轴15与长条4固定连接，电动卷轴15与移动隔热帘13连接。

如图8和图9所示，电动卷轴15包括电机16、转动轴17和拉线18，转动轴17置于长条4内，电机16置于长条4的外侧且与长条4固定连接，电机16的驱动端穿过长条4与转动轴17固定连接，拉线18的一端与转动轴17固定连接，拉线18的另一端与移动隔热帘13固定连接。

如图1、图2、图4、图6、图13和图14所示，玻璃刮擦组件3包括内刮擦19、外刮擦20、滑动升降轴21和遥控操作盒22，内刮擦19置于隔热玻璃2的前端面上，外刮擦20置于隔热玻璃2的后端面上，内刮擦19和外刮擦20均与隔热玻璃2相接触，滑动升降轴21有两个且分别置于内刮擦19的上端面和外刮擦20的上端面上，内刮擦19与外刮擦20均与滑动升降轴21的下端面可拆卸连接，滑动升降轴21置于位于铝合金框1上方短条5的下端面上，滑动升降轴21的上端面与位于铝合金框1上方短条5的下端面滑动连接，遥控操作盒22置于位于铝合金框1上方的短条5的前端面上，遥控操作盒22与位于铝合金框1上方的短条5的前端面固定连接，位于铝合金框1的上方的短条5内设有升降电机29、齿轮31、传动皮带32、传动轴34和传动滚轮35，传动皮带32与滑动升降轴22一一对应，转动滚轮35置于传动皮带32的两端且与短条5固定连接，升降电机29穿过传动皮带32与滑动升降轴22固定连接，传动皮带32的上端面上均匀分布着若干转动孔33，齿轮31置于转动皮带32的上方且通过转动孔33与转动皮带32卡接，传动轴34一端穿过齿轮31和位于上方的短条5且与齿轮31固定连接，遥控操作盒22内设有转动电机30，传动轴34的另一端与转动电机30固定连接。

如图6、图11和图12所示，内刮擦19和外刮擦20上均设有刮条23、擦布盒24、存水腔27和进水孔28，擦布盒24分别置于内刮擦19的后端面和外刮擦20的前端面上，擦布盒24分别与内刮擦19的后端面和外刮擦20的前端面固定连接，若干刮条23以擦布盒24为中心呈矩形状分别分布在内刮擦19的后端面和外刮擦20的前端面上，刮条23分别与内刮擦19的后端面和外刮擦20的前端面固定连接，存水腔27分别置于内刮擦19和外刮擦20内，存水腔27与擦布盒24相对应，擦布盒24与存水腔27连通，若干进水孔28分别分布在内刮擦19和外刮擦20的上端面上，进水孔28与存水腔27连通。

如图2和图4所示，外刮擦20上设有若干雨水感应孔26，若干雨水感应孔26均匀分布在外刮擦20的后端面，雨水感应孔26与遥控操作盒22电连接。

如图1至图11所示，本发明还提供了一种高防水性的铝合金窗框的加工方法，具体包括步骤如下：

S1、将铝合金框1根据设定好的折痕槽25装备成矩形框架结构，同时将整个电动卷轴15安装到铝合金框1上，等待安装完隔热玻璃2后将头尾上的短条5和长条4通过凹槽一6和榫头7卡接好；

S2、在两块隔热玻璃2内通过滑杆14安装好移动隔热帘13，让拉线18与移动隔热帘13连接，将安装好的隔热玻璃2安装到步骤S1中的铝合金框1；

S3、将铝合金框1上各类缝隙，包括铝合金框1与隔热玻璃2的缝隙进行填充密封，并在两块隔热玻璃2内部做好惰性气体的填充，保证隔热玻璃2内的惰性气体不会泄露；

S4、将滑动升降轴21、内刮擦19、外刮擦20和遥控操作盒22依次安装在铝合金框1上且确保内刮擦19和外刮擦20上的刮条23和擦布盒24紧贴隔热玻璃2表面，即可完成整体铝合金窗框的安装加工。

本发明的原理如下：安装时，将铝合金框1按折痕槽25的痕迹折成由长条4和短条5形成的矩形且长条4和短条5是一体成型的，头尾的长条4上的榫头7和短条5上的凹槽一6进行卡接，再将隔热玻璃2卡接到铝合金框1的凹槽二8内，与此同时，将玻璃刮擦组件3上的滑动升降轴21和遥控操作盒22安装在铝合金框1上且让内刮擦19和外刮擦20的刮条23与擦布盒24紧贴隔热玻璃2，铝合金框1与隔热玻璃2的缝隙需要进行密封胶进行密封，防止隔热玻璃2内的惰性气体漏出，影响隔热隔音性；使用时，有雨水接触到外刮擦20背面的雨水感应孔26上时，遥控操作盒22内的转动电机30开始转动，带动传动轴34带动两个齿轮31，由齿轮31卡着传动孔33让转动皮带31和传动滚轮35开始转动，滑动升降轴21就会推着内刮擦19和外刮擦20上的刮条23和擦布盒24一起刮擦雨水或窗户上的污渍，升降电机29能让滑动升降轴21上下活动，在转动电机30开始活动时，就已经通过感应的方式启动升降电机29，擦布盒24与存水腔27是连通的，存水腔27通过进水孔28用人工或接收雨水的方式存有有一定水量的，所以就算无雨水时，想擦玻璃就可以通过控制遥控操作盒22进行擦玻璃，将雨水刮擦到下方进入下方的短条5上的凹槽三9内，因为下方的短条5的凹槽三9内有截面呈三角形的凸块11，就会让雨水随着凸块11的坡度进入排水槽12内，加上上方的短条5内有凹槽四10的截面呈三角形，也能让水汽方便向下排放，通过凹槽三9进入排水槽12，另外因为排水槽12是有坡度的就将雨水向外排放，就不易让水倒灌，随着四季的变化，人们需要的阳光程度是不一样的，所以隔热玻璃2内的移动隔热帘13就很需要了，根据需要可以遥控电动转轴15，左右两边的电机16转向同步且相反，带动转动轴17让拉线18拉动移动隔热帘13在滑杆14上滑动，达到了能引流排放雨水提高防水性能的高防水性的目的。