玻璃固定结构及门

技术领域

本发明涉及门结构技术领域，尤其是涉及一种玻璃固定结构及门。

背景技术

目前，铝玻门上通常是用胶水固定玻璃的，胶水粘接需要胶水固化，一般为1-2天，所需固定的时间长；同时，胶水还会释放出甲醛等气体，影响使用者的身体健康；此外，胶水凝固后，在门的四边能够明显看到一圈胶线，胶线外露影响美观。

因此，如何缩短固定玻璃所需时间，避免释放甲醛影响使用者身体健康是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的是提供一种玻璃固定结构，能够缩短固定玻璃所需时间，避免释放甲醛影响使用者身体健康。

本发明的第二个目的是提供一种门。

为了实现上述第一个目的，本发明提供了如下方案：

一种玻璃固定结构，用于将玻璃板固定在待连接的固定件上，包括：

设置在所述固定件上的限位件，且所述限位件具有至少一端敞口的内腔，且所述限位件的一侧开设有与所述内腔连通的开口，以允许所述玻璃板进入所述内腔；

自所述限位件的敞口一端装入所述内腔的玻璃卡条，所述玻璃卡条完全容纳于限位件的内腔，且所述玻璃卡条具有卡接所述玻璃板的卡槽，且所述卡槽的槽口与所述开口的开设方向一致。

在一个具体的实施方案中，所述玻璃卡条包括：

卡条主体，所述卡条主体卡设在所述限位件的内腔，且所述卡槽开设在所述卡条主体上；

卡接凸起，所述卡接凸起的个数为多个，且多个所述卡接凸起分别设置在所述卡槽用于卡接所述玻璃板的两侧槽壁上，以卡接所述玻璃板。

在另一个具体的实施方案中，所述卡接凸起自连接所述卡槽的槽壁的一端到另一端的方向，向靠近所述卡槽的槽底方向倾斜。

在另一个具体的实施方案中，所述卡槽的两侧槽壁上的卡接凸起关于所述卡槽沿着所述卡槽的长度方向的对称线对称设置；

所述卡槽的同一侧槽壁上的卡接凸起平行设置。

在另一个具体的实施方案中，当所述玻璃板的厚度为8mm时，所述卡槽(102a)沿着所述卡槽(102a)的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的宽度为8mm-9mm，所述卡接凸起(102c)沿着所述卡槽(102a)的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的高度为1mm-1.5mm，所述卡接凸起(102c)的厚度为0.3mm-0.8mm，所述卡槽(102a)同一侧槽壁上的相邻所述卡接凸起(102c)之间的距离为1mm-2mm，所述卡槽(102a)的槽顶与最靠近的所述卡接凸起(102c)连接所述卡槽(102a)的一侧槽壁的一端的距离为0.8mm-1mm，所述卡槽(102a)的两侧槽壁上的卡接凸起(102c)所呈角度为120°-160°；

当所述玻璃板(200)的厚度为5mm时，所述卡槽(102a)沿着所述卡槽(102a)的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的宽度为6mm-6.5mm，所述卡接凸起(102c)沿着所述卡槽(102a)的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的高度为1mm-1.5mm，所述卡接凸起(102c)的厚度为0.3mm-0.8mm，所述卡槽(102a)同一侧槽壁上的相邻所述卡接凸起(102c)之间的距离为1mm-2mm，所述卡槽(102a)的槽顶与最靠近的所述卡接凸起(102c)连接所述卡槽(102a)的一侧槽壁的一端的距离为0.8mm-1mm，所述卡槽(102a)的两侧槽壁上的卡接凸起(102c)所呈角度为120°-160°。

在另一个具体的实施方案中，所述限位件与所述固定件一体成型连接。

在另一个具体的实施方案中，所述限位件向所述固定件的内部凹陷而成。

在另一个具体的实施方案中，所述限位件向所述固定件的外部延伸而成。

根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。

本发明提供的玻璃固定结构，使用时，将玻璃卡条沿着限位件上的敞口的一端安装到限位件的内腔，并使得玻璃卡条上的卡槽的槽口与内腔的开口方向一致；然后，将玻璃板的一端通过开口插入玻璃卡条的卡槽内，通过玻璃卡条卡住玻璃板。本发明避免了使用胶粘导致的甲醛释放影响使用者的身体健康，还避免了胶粘需要胶凝固的时间，缩短了固定玻璃板所需的时间。此外，由于玻璃卡条完全容纳于限位件的内腔，避免了玻璃卡条外露影响美观性。

为了实现上述第二个目的，本发明提供了如下方案：

一种门，包括玻璃板、固定件以及如上述中任意一项所述的玻璃固定结构；

所述玻璃固定结构将所述玻璃板固定在所述固定件上。

在一个具体的实施方案中，所述固定件为铝型材。

本发明提供的门，由于包含上述任意一项中的玻璃固定结构，因此，玻璃固定结构所具有的有益效果均是本发明提供的门所包含的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种实施例提供的玻璃固定结构使用时的主视结构示意图；

图2为本发明另一种实施例提供的玻璃固定结构使用时的主视结构示意图；

图3为本发明一种实施例提供的限位件与固定件连接的主视结构示意图；

图4为本发明另一种实施例提供的限位件与固定件连接的主视结构示意图；

图5为本发明一种实施例提供的限位件的主视结构示意图；

图6为本发明另一种实施例提供的限位件的主视结构示意图。

图1-图6中：

玻璃固定结构100、玻璃板200、固定件300、凸柱301、限位件101、内腔101a、开口101b、玻璃卡条102、卡槽102a、卡条主体102b、卡接凸起102c。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-图6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1-图2所示，本发明一方面提供了一种玻璃固定结构100，用于将玻璃板200固定在待连接的固定件300上。具体地，固定件300可以是门或者窗等的框架。

玻璃固定结构100包括限位件101以及玻璃卡条102，其中，限位件101设置在固定件300上，具体地，限位件101可以与固定件300一体成型连接，也可以焊接或者螺钉连接等。

如图3和图4所示，限位件101具有至少一端敞口的内腔101a，也就是说，限位件101为空心结构，可以两端均敞口，也可以一端敞口。

限位件101的一侧开设有与内腔101a连通的开口101b，以允许玻璃板200进入内腔101a，具体地，开口101b的尺寸略大于玻璃板200的厚度即可。

玻璃卡条102自限位件101的敞口一端装入内腔101a，且玻璃卡条102完全容纳于限位件101的内腔101a，避免外露。

如图5及图6所示，玻璃卡条102具有卡接玻璃板200的卡槽102a，且卡槽102a的槽口与开口101b的开设方向一致。更具体地，卡槽102a的槽口与开口101b沿着卡槽102a的长度方向的对称线重合。

需要说明的是，玻璃卡条102具有一定的弹性，能够实现与限位件101的内腔101a稳定固定，还能够实现卡紧玻璃板200。

本发明提供的玻璃固定结构100，使用时，将玻璃卡条102沿着限位件101上的敞口的一端安装到限位件101的内腔101a，并使得玻璃卡条102上的卡槽102a的槽口与内腔101a的开口101b方向一致；然后，将玻璃板200的一端通过开口101b插入玻璃卡条102的卡槽102a内，通过玻璃卡条102卡住玻璃板200。本发明避免了使用胶粘导致的甲醛释放影响使用者的身体健康，还避免了胶粘需要胶凝固的时间，缩短了固定玻璃板200所需的时间。此外，由于玻璃卡条102完全容纳于限位件101的内腔101a，避免了玻璃卡条102外露影响美观性。

在一些实施例中，玻璃卡条102包括卡条主体102b以及卡接凸起102c，卡条主体102b卡设在限位件101的内腔101a，且卡条主体102b的横截面与内腔101a的横截面的形状相适配，以便于将卡条主体102b固定至限位件101的内腔101a。

为了提高卡条主体102b与限位件101的连接稳定性，也可以在限位件101的内腔101a的腔壁及卡条主体102b的外壁中，一者上设置限位凸起，另一者上设置与限位凸起限位的限位凹槽。

为了进一步提高卡条主体102b与限位件101的连接稳定性，还可以在卡条主体102b的外壁和/或内腔101a的腔壁上设置花纹层，以提高两者的摩擦力，避免卡条凸起从限位件101的内腔101a脱落的问题。

卡槽102a开设在卡条主体102b上，卡接凸起102c的个数为多个，且多个卡接凸起102c分别设置在卡槽102a用于卡接玻璃板200的两侧槽壁上，以卡接玻璃板200。需要说明的是，卡接凸起102c的形状及个数不限，可以根据需要进行设定。

在一些实施例中，卡接凸起102c自连接卡槽102a的槽壁的一端到另一端的方向，向靠近卡槽102a的槽底方向倾斜，如图5和图6所示，卡接凸起102c倾斜设置，便于玻璃板200进入玻璃卡条102内，以实现玻璃板200的卡接。

进一步地，卡槽102a的两侧槽壁上的卡接凸起102c关于卡槽102a沿着卡槽102a的长度方向的对称线对称设置，以便于实现对玻璃板200的两侧的施力的均匀性。

卡槽102a的同一侧槽壁上的卡接凸起102c平行设置，以实现对玻璃板200的施力均匀性。

在一些实施例中，限位件101与固定件300一体成型连接，需要说明的是，限位件101也可以与固定件300焊接或者一体成型连接等。

如图4所示，限位件101向固定件300的内部凹陷而成，即限位件101置于固定件300的内部。

需要说明的是，限位件101也可以置于固定件300外，图3所示，限位件101呈矩形，且向固定件300的外部延伸而成。

在一些实施例中，玻璃板200的厚度为8mm，所使用的玻璃卡条102如图5所示，限位件101向固定件300的内部凹陷围成。卡槽102a沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的宽度范围为8mm-9mm，卡接凸起102c沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的高度范围为1mm-1.5mm，卡接凸起102c的厚度范围为0.3mm-0.8mm，卡槽102a同一侧槽壁上的相邻卡接凸起102c之间的距离范围为1mm-2mm，卡槽102a的槽顶与最靠近的卡接凸起102c连接卡槽102a的一侧槽壁的一端的距离范围为0.8mm-1mm，卡槽102a的两侧槽壁上的卡接凸起102c所呈角度范围为120°-160°。在上述尺寸范围内，厚度为8mm的玻璃板200安装最牢固。

在一个具体的实施例中，玻璃板200的厚度为8mm时，限位件101沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的宽度为11mm，限位件101沿着卡槽102a的槽顶到槽底的方向的长度为9.1mm，卡槽102a的槽深为8.1mm。卡槽102a沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的宽度为8.6mm，卡接凸起102c沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的高度为1mm，卡接凸起102c的厚度为0.65mm，卡槽102a同一侧槽壁上的相邻卡接凸起102c之间的距离为1.5mm，卡槽102a的槽顶与最靠近的卡接凸起102c连接卡槽102a的一侧槽壁的一端的距离为1mm，卡槽102a的两侧槽壁上的卡接凸起102c所呈角度为150°。

在其它一些实施例中，玻璃板200的厚度为5mm，所使用的玻璃卡条102如图6所示，限位件101向固定件300的外部延伸而成，卡槽102a沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的宽度范围为6mm-6.5mm，卡接凸起102c沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的高度范围为1mm-1.5mm，卡接凸起102c的厚度范围为0.3mm-0.8mm，卡槽102a同一侧槽壁上的相邻卡接凸起102c之间的距离范围为1mm-2mm，卡槽102a的槽顶与最靠近的卡接凸起102c连接卡槽102a的一侧槽壁的一端的距离范围为0.8mm-1mm，卡槽102a的两侧槽壁上的卡接凸起102c所呈角度范围为120°-160°。在上述尺寸范围内，厚度为5mm的玻璃板200安装最牢固。

在一个具体实施方式中，玻璃板200的厚度为5mm时，限位件101沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的宽度为8.3mm，限位件101沿着卡槽102a的槽顶到槽底的方向的长度为8.8mm，卡槽102a的槽深为7.8mm。卡槽102a沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的宽度为6.1mm，卡接凸起102c沿着卡槽102a的一侧槽壁到另一侧槽壁的方向的高度为1.05mm，卡接凸起102c的厚度为0.35mm，卡槽102a同一侧槽壁上的相邻卡接凸起102c之间的距离为1.5mm，卡槽102a的槽顶与最靠近的卡接凸起102c连接卡槽102a的一侧槽壁的一端的距离为0.8mm，卡槽102a的两侧槽壁上的卡接凸起102c所呈角度为120°。

本发明第二方面提供了一种门，包括玻璃板200、固定件300以及如上述中任意一项实施例中的玻璃固定结构100，玻璃固定结构100将玻璃板200固定在固定件300上。

进一步地，本发明公开了固定件300为铝型材。

如图3所示，铝型材的内部的两端分别设置一对凸柱301，以便于卡接堵头或者其它连接件等。

本发明提供的门，由于包含上述任意一项实施例中的玻璃固定结构100，因此，玻璃固定结构100所具有的有益效果均是本发明提供的门所包含的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。