遮阳窗生产线及其生产装配方法

技术领域

本发明涉及遮阳窗领域，特别是涉及一种遮阳窗生产线及其生产装配方法。

背景技术

随着建筑节能的不断发展，现在中空玻璃窗由于其具有良好的隔热、隔音、防凝霜等已经被普遍使用。同时为了私密性和遮光性，人们都需要给玻璃窗配合窗帘。传统的窗帘都存在空间占用和后期清洁问题。为了解决这一问题，人们在中空玻璃内设计了百叶窗、风琴帘等具有遮阳窗帘。

目前遮阳窗采用的是粗放式的生产方式，加工效率很低，而且对产品的质量把握不好，影响了产品的良率。

为了改善上述情况，技术人员做了技术上的改进，也就是本专利中的技术。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种遮阳窗生产线及其生产装配方法，解决了背景技术提出的缺陷。

本发明提供了一种遮阳窗生产线，包括机架，所述机架上按照生产顺序依次设置有切割工序、U型框架装配工序、內帘组装工序、內帘检测工序、玻璃合片工序、上架组装工序、气密检测工序、外滑道装配工序和入库工序；所切割工序包括切割支架，所述切割支架上安装有两条进料输送装置，每一条所述进料输送装置上安装有切割设备；所述U型框架装配工序包括装配支架；所述装配支架上设有多个料盘；所述装配支架上设有工具支架；所述內帘组装工序包括內帘组装输送带机构，所述內帘组装输送带机构的侧边分别设有穿绳料盘、卷轴和端盖料盘、封条料盘；所述內帘检测工序包括內帘检测工位，所述內帘检测工位上设有检测组件；所述玻璃合片工序包括玻璃支架，以及对应玻璃支架的吸盘组件；所述上架组装工序包括上架支架，所述上架支架上安装有转运机械手，以及对应转运机械手的修角装置；所述气密检测工序包括安装在机架上的气密检测仪器。

在一实施例中，所述进料输送装置包括安装在所述切割支架上的输送轨道，所述输送轨道上安装有多个平行排列的输送轴；所有的所述输送轴上绕设有输送带；所述输送带的外表面上摩擦垫。

在一实施例中，所述切割设备包括安装在所述切割支架两侧的竖轨道；所述两竖轨道上安装有横梁，所述横梁与所述两竖轨道之间设有前后移动机构；所述横梁的上部滑动安装有移动座；所述移动座上安装有左右移动机构；所述移动座上安装有升降气缸，且所述升降气缸竖向向下设置；所述升降气缸的活塞杆的下端部安装有切割刀具。

在一实施例中，所述前后移动机构包括设于所述横梁下部且对称设置的两个U型座，每一个U型座的下部套设在竖轨道的上部；所述U型座的内部设有前后移动电机以及与所述前后移动电机传动连接的前后移动轮，所述前后移动轮在所述竖轨道上进行移动；所述左右移动机构包括套设于所述横梁上的滑套；所述滑套的上部固定连接所述移动座的侧部；所述移动座上安装有左右移动电机以及与所述左右移动电机传动连接的左右移动轮；所述左右移动轮在所述横梁的上部进行移动。

在一实施例中，所述工具支架包括安装在装配支架上的工具座，所述工具座的中心位置安装有旋转件；所述旋转件上安装有竖向杆；所述竖向杆的上部安装有环形工具架；所述环形工具架的外侧安装有多个挂架；所述挂架上安装有盘形挂钩或者倒刺状挂钩。

在一实施例中，所述內帘组装输送带机构包括安装在机架上的内帘轨道，所述内帘轨道上安装有多个内帘输送轴，所述内帘输送轴上套设有内帘输送带；所述内帘轨道的一侧安装有内帘电机，所述内帘电机传动连接其中一根内帘输送轴。

在一实施例中，所述检测组件包括检测台面，所述检测台面上设有横向直杆和竖向直杆，所述横向直杆的内部为中空设计，且横向直杆上安装有螺纹座，所述螺纹座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内侧端部安装有伸缩横杆；所述横向直杆的内侧设有贯穿的凹槽，所述伸缩横杆的底部在凹槽内滑动；所述伸缩横杆的底面在移动过程中与所述伸缩横杆的底面在同一平面上；所述竖向直杆的底部设有滑板，所述滑板上安装有竖向滑动的辅助定位板。

在一实施例中，所述修角装置包括安装在上料支架上的修角平台，所述修角平台的侧面安装有工业电脑和修角机械臂，所述修角机械臂的端部设有吸盘。

在一实施例中，所述气密检测仪器采用的是气密性检测用露点仪。

本发明还提供了遮阳窗生产装配方法，使用前述的遮阳窗生产线，装配方法的步骤是：

1)、对原材料进行切割，分别制成：卷轴、底梁、间隔条、F条、侧框、外滑道；对面料进行切割，并将面料卷成卷，用料带在面料两端绕2-3卷扎好，并标记规格；

2)、对间隔条与侧框进行组装成U型框架；

3)、利用卷轴、底梁和面料进行组装，制成内帘，并装配在U型框架的上部；

4)、利用检测台面对U型框架进行相对位置的检测；检测完毕后利用全自动分子筛灌装设备进行灌装分子筛；

5)、工作人员对玻璃进行清洗，将U型框架放在合片机上进行玻璃的合片；

6)、将F条、外滑道和内磁铁进行组装，最后进行上架；

7)、对遮阳窗进行封胶、下片和修角，最后打包。

由于采用了上述技术，本专利中的有益效果是：

本发明采用合理并科学的步骤，保证装配的可靠性，同时，生产线上采用大量的机械化设备和自动化设备，减少了工作量，提升了效率，也可以提升遮阳窗的良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明中的下进料输送装置的结构示意图。

图2为本发明中的切割设备的结构示意图。

图3为本发明中的工具支架的结构示意图。

图4为本发明中的检测组件的结构示意图。

图5为本发明的遮阳窗生产装配方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图1-5，对本发明的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

实施例1

如图1-4所示，本实施例公开了一种遮阳窗生产线，包括机架，所述机架上按照生产顺序依次设置有切割工序、U型框架装配工序、內帘组装工序、內帘检测工序、玻璃合片工序、上架组装工序、气密检测工序、外滑道装配工序和入库工序。

切割工序包括切割支架，所述切割支架上安装有两条进料输送装置，每一条所述进料输送装置上安装有切割设备。进料输送装置包括安装在切割支架4上的输送轨道，输送轨道上安装有多个平行排列的输送轴3；所有的输送轴3上绕设有输送带2，输送带2的外表面上摩擦垫1。摩擦垫1的作用是增加摩擦力，避免原料在输送过程中的打滑。切割设备包括安装在切割支架4两侧的竖轨道5，两竖轨道5上安装有横梁8，横梁与两竖轨道之间设有前后移动机构。横梁8的上部滑动安装有移动座9，移动座9上安装有左右移动机构。移动座9上安装有升降气缸11，且升降气缸11竖向向下设置。升降气缸11的活塞杆的下端部安装有切割刀具12。前后移动机构包括设于横梁8下部且对称设置的两个U型座6，每一个U型座6的下部套设在竖轨道的上部，U型座6的内部设有前后移动电机以及与前后移动电机传动连接的前后移动轮7，前后移动轮7在竖轨道5上进行移动。左右移动机构包括套设于所述横梁上的滑套，滑套的上部固定连接所述移动座9的侧部。移动座9上安装有左右移动电机以及与所述左右移动电机传动连接的左右移动轮10，左右移动轮10在横梁8的上部进行移动。

U型框架装配工序包括装配支架，装配支架上设有多个料盘。装配支架上设有工具支架。工具支架包括安装在装配支架上的工具座13，工具座13的中心位置安装有旋转件14，旋转件14上安装有竖向杆15，竖向杆15的上部安装有环形工具架19，环形工具架19的外侧安装有多个挂架18。挂架18上安装有盘形挂钩17或者倒刺状挂钩16。

內帘组装工序包括內帘组装输送带机构，所述內帘组装输送带机构的侧边分别设有穿绳料盘、卷轴和端盖料盘、封条料盘。此处需要大量的人工操作。內帘组装输送带机构包括安装在机架上的内帘轨道，内帘轨道上安装有多个内帘输送轴，内帘输送轴上套设有内帘输送带。内帘轨道的一侧安装有内帘电机，内帘电机传动连接其中一根内帘输送轴。

內帘检测工序包括內帘检测工位，所述內帘检测工位上设有检测组件。检测组件包括检测台面23，检测台面23上设有横向直杆26和竖向直杆20，横向直杆26的内部为中空设计，且横向直杆26上安装有螺纹座24，螺纹座24上螺纹连接有螺杆25，螺杆25的内侧端部安装有伸缩横杆27。横向直杆的内侧设有贯穿的凹槽，伸缩横杆27的底部在凹槽内滑动。伸缩横杆27的底面在移动过程中与伸缩横杆的底面在同一平面上。竖向直杆20的底部设有滑板21，滑板21上安装有竖向滑动的辅助定位板22。

玻璃合片工序包括玻璃支架，以及对应玻璃支架的吸盘组件。吸盘组件采用的是现有的吸盘，并且使用悬挂绳进行悬挂和移动使用。

上架组装工序包括上架支架，所述上架支架上安装有转运机械手，以及对应转运机械手的修角装置。修角装置包括安装在上料支架上的修角平台，修角平台的侧面安装有工业电脑和修角机械臂，修角机械臂的端部设有吸盘。

气密检测工序包括安装在机架上的气密检测仪器。气密检测仪器采用的是气密性检测用露点仪。

实施例2

如图5所示，本实施例中的一种遮阳窗生产装配方法，使用前述的遮阳窗生产线，

装配方法的步骤是：

1)、对原材料进行切割，分别制成：卷轴、底梁、间隔条、F条、侧框、外滑道；对面料进行切割，并将面料卷成卷，用料带在面料两端绕2-3卷扎好，并标记规格。

2)、对间隔条与侧框进行组装成U型框架。

3)、利用卷轴、底梁和面料进行组装，制成内帘，并装配在U型框架的上部。

4)、利用检测台面对U型框架进行相对位置的检测；检测完毕后利用全自动分子筛灌装设备进行灌装分子筛。

5)、工作人员对玻璃进行清洗，将U型框架放在合片机上进行玻璃的合片。

6)、将F条、外滑道和内磁铁进行组装，最后进行上架。

7)、对遮阳窗进行封胶、下片和修角，最后打包。

本发明采用合理并科学的步骤，保证装配的可靠性，同时，生产线上采用大量的机械化设备和自动化设备，减少了工作量，提升了效率，也可以提升遮阳窗的良率。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所附的权利要求为准。