一种可自动封边的节能型自动化包装设备

技术领域

本发明涉及自动化包装机械技术领域，且公开一种可自动封边的节能型自动化包装设备。

背景技术

包装机是用于产品包装的机械，包装机主要分两个方面，流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为，液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机。

目前在对物料进行包装时，一般都需要先对其进行封边处理，在对不同大小的物料进行封边时往往都比较麻烦，且较为困难的达到自动封边的效果，影响了之后物品的包装，工作效率较低，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可自动封边的节能型自动化包装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可自动封边的节能型自动化包装设备，由以下具体技术手段所达成：

一种可自动封边的节能型自动化包装设备，包括包装座，所述包装座的内部活动连接有放置盘，所述放置盘的内部活动连接有伸展簧，所述放置盘的左右两侧均活动连接有推送柱，所述推送柱的一端固定连接有第一磁性座，所述包装座的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部且远离第一磁性座的一侧活动连接有第二磁性座，所述第二磁性座的侧表面活动连接有加压柱，所述加压柱的一侧活动连接有弧形板，所述支撑架的内部且位于弧形板的侧表面活动连接有挤压柱，所述挤压柱的侧表面活动连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的一侧活动连接有环形封边座，所述弧形板的内侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动连接有伸缩簧，所述伸缩杆的侧表面活动连接有储气囊，所述储气囊的侧表面活动连接有出气管，所述出气管的一端贯穿在空气弹簧的内部，所述空气弹簧的一侧活动连接有拉伸柱，所述拉伸柱的一侧活动连接有切刀座。

进一步的，所述放置盘的材质为橡胶，所述包装座的内部开设有与推送柱相适配的滑槽。

进一步的，所述支撑架的内部开设有与加压柱相适配的槽，所述支撑架的内部设置有与挤压柱相适配的限位架。

进一步的，所述L型支撑杆的内部活动连接有加压簧。

进一步的，所述伸缩杆的直径大于伸缩簧的直径，便于伸缩杆带动储气囊发生形变。

进一步的，所述出气管的一端贯穿在储气囊的内部，所述弧形板的内部活动连接有活动簧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该可自动封边的节能型自动化包装设备，通过放置盘带动推送柱向两侧移动，之后推送柱带动第一磁性座向靠近第二磁性座的一侧移动，由于第一磁性座和第二磁性座产生的磁性相等，根据同性相斥的原理，且在第一磁性座靠近第二磁性座时，第二磁性座会向远离第一磁性座的一侧移动，第二磁性座会同时带动加压柱移动，使加压柱带动弧形板同时移动，由于挤压柱活动连接在弧形板的一侧，弧形板的凸面会压动挤压柱进行移动，挤压柱会带动L型支撑杆移动，使L型支撑杆带动环形封边座向靠近放置盘的一侧，之后相邻的环形封边座可对物料进行自动封边处理，不仅能够适用不同大小的物料，而且能够达到对物料进行自动封边的效果，使用更加方便，为物料产品的包装带来了便捷性，降低了一定的工作量。

2、该可自动封边的节能型自动化包装设备，通过在弧形板移动时，弧形板会同时带动其内侧的伸缩杆进行移动，伸缩杆带动伸缩簧发生形变，进而伸缩杆会带动其一侧的储气囊发生形变，之后储气囊内部的气体会通过出气管吹送到空气弹簧的内部，空气弹簧体积增大，之后带动拉伸柱和切刀座向靠近放置盘的一侧移动，随后相邻的切刀座可对封过边的物料进行自动切断处理，达到了物料在包装后可自动切断的效果，提高了包装效率。

附图说明

图1是本发明包装座正视剖面结构示意图；

图2是本发明放置盘部分结构示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本发明弧形板部分结构示意图；

图5是本发明加压柱部分结构示意图；

图6是本发明空气弹簧部分结构示意图。

图中：1、包装座；2、放置盘；3、伸展簧；4、推送柱；5、第一磁性座；6、支撑架；7、第二磁性座；8、加压柱；9、弧形板；10、挤压柱；11、L型支撑杆；12、环形封边座；13、伸缩杆；14、伸缩簧；15、储气囊；16、出气管；17、空气弹簧；18、拉伸柱；19、切刀座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种可自动封边的节能型自动化包装设备，包括包装座1，包装座1的内部活动连接有放置盘2，放置盘2的内部活动连接有伸展簧3，放置盘2的左右两侧均活动连接有推送柱4，推送柱4的一端固定连接有第一磁性座5，放置盘2的材质为橡胶，包装座1的内部开设有与推送柱4相适配的滑槽，包装座1的内部固定连接有支撑架6，支撑架6的内部且远离第一磁性座5的一侧活动连接有第二磁性座7，第二磁性座7的侧表面活动连接有加压柱8，加压柱8的一侧活动连接有弧形板9，支撑架6的内部且位于弧形板9的侧表面活动连接有挤压柱10，支撑架6的内部开设有与加压柱8相适配的槽，第二磁性座7会同时带动加压柱8移动，使加压柱8带动弧形板9同时移动，由于挤压柱10活动连接在弧形板9的一侧，弧形板9的凸面会压动挤压柱10进行移动，挤压柱10会带动L型支撑杆11移动，使L型支撑杆11带动环形封边座12向靠近放置盘2的一侧，之后相邻的环形封边座12可对物料进行自动封边处理，不仅能够适用不同大小的物料，而且能够达到对物料进行自动封边的效果，使用更加方便。

支撑架6的内部设置有与挤压柱10相适配的限位架，挤压柱10的侧表面活动连接有L型支撑杆11，L型支撑杆11的内部活动连接有加压簧，L型支撑杆11的一侧活动连接有环形封边座12，弧形板9的内侧活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13的外表面活动连接有伸缩簧14，伸缩杆13的直径大于伸缩簧14的直径，伸缩杆13的侧表面活动连接有储气囊15，出气管16的一端贯穿在储气囊15的内部，弧形板9的内部活动连接有活动簧，储气囊15的侧表面活动连接有出气管16，出气管16的一端贯穿在空气弹簧17的内部，空气弹簧17的一侧活动连接有拉伸柱18，拉伸柱18的一侧活动连接有切刀座19，在弧形板9移动时，弧形板9会同时带动其内侧的伸缩杆13进行移动，伸缩杆13带动伸缩簧14发生形变，进而伸缩杆13会带动其一侧的储气囊15发生形变，之后储气囊15内部的气体会通过出气管16吹送到空气弹簧17的内部，空气弹簧17体积增大，之后带动拉伸柱18和切刀座19向靠近放置盘2的一侧移动，随后相邻的切刀座19可对封过边的物料进行自动切断处理。

本实施例的具体使用方式与作用：在对一些物料进行包装时，将物料放置在放置盘2的内侧，物料会与放置盘2接触并挤压，在伸展簧3的作用下，使放置盘2带动推送柱4向两侧移动，之后推送柱4带动第一磁性座5向靠近第二磁性座7的一侧移动，由于第一磁性座5和第二磁性座7产生的磁性相等，根据同性相斥的原理，且在第一磁性座5靠近第二磁性座7时，第二磁性座7会向远离第一磁性座5的一侧移动，第二磁性座7会同时带动加压柱8移动，使加压柱8带动弧形板9同时移动，由于挤压柱10活动连接在弧形板9的一侧，弧形板9的凸面会压动挤压柱10进行移动，挤压柱10会带动L型支撑杆11移动，使L型支撑杆11带动环形封边座12向靠近放置盘2的一侧，之后相邻的环形封边座12可对物料进行自动封边处理，不仅能够适用不同大小的物料，而且能够达到对物料进行自动封边的效果，使用更加方便，为物料产品的包装带来了便捷性，降低了一定的工作量。

在弧形板9移动时，弧形板9会同时带动其内侧的伸缩杆13进行移动，伸缩杆13带动伸缩簧14发生形变，进而伸缩杆13会带动其一侧的储气囊15发生形变，之后储气囊15内部的气体会通过出气管16吹送到空气弹簧17的内部，空气弹簧17体积增大，之后带动拉伸柱18和切刀座19向靠近放置盘2的一侧移动，随后相邻的切刀座19可对封过边的物料进行自动切断处理，达到了物料在包装后可自动切断的效果，提高了包装效率。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。