一种电站锅炉空预器防堵装置

技术领域

本发明属于电站锅炉技术领域，涉及一种电站锅炉空预器防堵装置。

背景技术

火力发电厂超低排放改造后，原先空预器冷端腐蚀的问题由于喷氨后氨逃逸的原因急剧恶化，造成了大部分火电厂空预器受热面硫酸氢氨沉积、堵灰，不仅影响换热效果，更造成了空预器差压上升，严重影响引风机出力甚至影响机组带负荷，给火电厂的安全、经济运行造成了不利因素。

针对空预器堵塞的问题，目前主流方法有以下几种：(1)提高空预器冷端综合温度，具体包括热风再循环、烟气再循环、增设暖风器等，但上述方法，或改造投资大，或实际烟温提升有限，因此在工程实践中效果不佳，还有一种在双侧辅机中调整某一侧风机出力偏置的方法提升排烟温度，但该方法中两侧风机出力不平衡，容易发生风机失速等不安全事故；(2)在空预器入口注射碱性固体粉末与硫酸氢氨产生化学反应来解决空预器的堵塞，但该方法工程改造量大，运行成本高，设备故障率高，因此在工程实践中可行性不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种电站锅炉空预器防堵装置，解决了现有技术中存在的工程改造量大的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种电站锅炉空预器防堵装置，包括空预器，空预器上连接有变频调速模块，空预器上配设有排烟温度监测模块，变频调速模块连接防堵控制模块，防堵控制模块连接排烟温度监测模块。

本发明的特点还在于：

变频调速模块包括转子驱动轴，转子驱动轴上连接有变频器和转速传感器，变频器和转速传感器均连接防堵控制模块。

排烟温度监测模块包括烟气测温系统，烟气测温系统连接有无线数据采集系统，无线数据采集系统连接防堵控制模块。

防堵控制模块包括计算机，计算机设置有无线接收系统，无线接收系统连接变频调速模块和排烟温度监测模块。

空预器通过烟道连接有烟气去电除尘器。

排烟温度监测模块位于空预器上与烟气去电除尘器之间的烟道内。

本发明的有益效果是：本发明一种电站锅炉空预器防堵装置，解决了现有技术中存在的工程改造量大的问题。改造投资小，烟温控制简单方便，两侧风机出力平衡，运行成本低，在工程实践中的可行性高。

附图说明

图1是本发明一种电站锅炉空预器防堵装置的结构示意图。

图中，1.变频调速模块，2.排烟温度监测模块，3.防堵控制模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种电站锅炉空预器防堵装置，如图1所示，包括空预器，空预器上连接有变频调速模块1，空预器上配设有排烟温度监测模块2，变频调速模块1连接防堵控制模块3，防堵控制模块3连接排烟温度监测模块2。

变频调速模块1包括转子驱动轴，转子驱动轴上连接有变频器和转速传感器，变频器和转速传感器均连接防堵控制模块3。

排烟温度监测模块2包括烟气测温系统，烟气测温系统连接有无线数据采集系统，无线数据采集系统连接防堵控制模块3。

防堵控制模块3包括计算机，计算机设置有无线接收系统，无线接收系统连接变频调速模块1和排烟温度监测模块2。

空预器通过烟道连接有烟气去电除尘器。

排烟温度监测模块2位于空预器上与烟气去电除尘器之间的烟道内。

本发明一种电站锅炉空预器防堵装置，针对火力发电厂空预器堵塞的问题，当空预器堵塞严重，烟气侧差压上升至预警值时，采用改变空预器转速，减少冷风与热烟气换热量的方法，提高排烟温度至较高值，从而使粘接在空预器上的硫酸氢氨气化，最终脱除硫酸氢氨解决堵塞问题，待空预器烟气侧差压下降至正常值时，空预器转速恢复正常。

本发明一种电站锅炉空预器防堵装置的原理是，当空预器堵塞严重，烟气侧差压上升至预警值时，变频调速模块接收到信号，改变变频器的频率，使得转子驱动轴转速降低，转速传感器持续地将转速数据发送给计算机，空预器换热能力下降，排烟温度升高，因此沉积在空预器换热元件上的硫酸氢氨的温度随排烟温度的升高而上升。排烟温度监测模块时时监测排烟温度的真实数值，模块将该数据通过无线数据采集系统和无线数据接收系统传递给计算机。当排烟温度持续升高并达到硫酸氢氨的露点时，计算机发出指令，变频调速模块调整变频器的频率保持不变，转子驱动维持空预器转速不变，空预器换热量不变，则排烟温度维持当前温度，沉积在空预器换热元件上的硫酸氢氨持续地由固态变成液态再变成气态，最终随烟气被带走，空预器换热元件沉积物被清除，空预器堵塞减弱直至空预器烟气侧差压恢复正常。之后空预器防堵控制模块得到空预器差压正常的信号，并发出指令给变频调速模块，变频器增加频率，转子驱动轴转速提高直至空预器转速恢复正常，转速传感器得到空预器转速正常的信号并将其传递给空预器防堵控制模块，计算机得到信号后，整个调节控制结束。

本发明一种电站锅炉空预器防堵装置，解决了现有技术中存在的工程改造量大的问题。改造投资小，烟温控制简单方便，两侧风机出力平衡，运行成本低，在工程实践中的可行性高。