一种排线器结构的摇摆理带装置

技术领域

本发明涉及织带制备技术领域，特别涉及一种排线器结构的摇摆理带装置。

背景技术

旧式的织带机在将织带生产出来后通常采用散落堆放，而织带最终出厂需要卷绕成盘带出售，散落对方的织带增加了后续的卷绕难度。因此，需要对旧式的织带收纳方式进行改进。

盘带机是纺织织带成品分卷设备，现有的盘带机，在使用过程中存在噪音大，影响工作人员的工作；盘带机在盘带过程中，纺织带和线头容易卡进电机的转轴处，会造成电机烧毁，对工作人员造成伤害的问题。

如专利号为 ZL201710677041.8的专利记载了一种新型盘带机，包括盘带机支架和保护罩卡门，所述盘带机支架的一侧设置有伺服电机保护罩固定器，所述盘带机支架的下方靠近伺服电机保护罩固定器的一侧设置有离合踏板，所述盘带机支架的上方设置有盘带机工作台，所述盘带机工作台的上方设置有织带固定柱，所述盘带机工作台的上方靠近织带固定柱的一侧设置有机械计米器；通过在伺服电机和转轮处设置有伺服电机保护罩，可以防止盘带机在工作时织带和短线头绞进伺服电机，从而使保护了伺服电机，在伺服电机保护罩内设置有隔音板，可以使伺服电机在运动的过程中产生的噪音，进行隔绝，保护罩的一侧设置为卡槽和卡扣连接，方便平时的维护和内部损坏时的维修。

织带固定柱套上织带卷中心的纸套筒后，打开纸套筒随着织带固定柱的旋转而旋转，自此织带就在纸套筒的外围绕卷，绕卷过程中，随着织带卷直径越来越大，就容易向两侧跑偏，而织带卷的下侧由工作台限制，所以跑偏往往发生在上侧，所以该专利当中在织带固定柱的上侧设计了一个盘带压合器，但是该盘带压合器与织带产生了比较大的摩擦，容易使织带勾丝脱丝，并且对操作工人放入纸套筒和取出织带卷都带来了不便。

此外，目前存在的其他针对织带的理带盘带机构，通常效率较低，结构复杂，不能满足目前大批量织带生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于解决目前的织带在生产过程中的理带步骤所存在的问题，提供一种排线器结构的摇摆理带装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种排线器结构的摇摆理带装置，包括机架，所述机架上设置有若干并列排布且联动配合的用于将织带引入的转动引导机构，机架上还设置有用于引导织带往复摆动的排线摆动机构，排线摆动机构位于转动引导机构的下方；转动引导机构具有引导轮架，引导轮架通过轴承设置于机架上，排线摆动机构包括排线器机构和设置于排线器机构上被排线器带动往复运动的引导横架，引导横架上具有若干引导支架，引导支架位于与引导轮架下方且与引导轮架对应配合。

本申请中，转动引导机构用于对外部引入的织带形成一定的牵引力，从而能够保证对织带具有一定的控制力，以便于织带跟随转动引导机构行进；排线摆动机构是将引入的织带形成往复摆动的动作，从而在同一方向上使织带能够往复盘整。具体的，是通过排线摆动机构上的摆动架对织带形成引导，从而带动织带跟随排线摆动机构往复摆动。排线器机构采用现有的排线器结构。

作为优选，所述引导轮架的端部配合设置有引导转轮，各引导转轮之间通过皮带联动，机架上还设置有用于驱动引导轮架转动的驱动机构，驱动机构与最近的引导轮架的引导转轮连接。引导轮架通过引导转轮带动转动，引导转轮通过驱动机构驱动从而实现转动。驱动机构主要为电机等动力机构，驱动机构的输出端通过皮带与引导转轮连接，各个引导转轮之间通过皮带实现联动。

作为优选，所述机架上设置有排线支架，所述排线器机构设置于排线支架上。

排线支架用于固定承载排线器机构，将排线器机构固定于一定的高度，从而与引导轮架配合对应。

作为优选，所述引导横架位于排线器机构的顶部。

作为优选，所述引导支架上设置有若干引导器，所述引导器包括两个相对间隔设置的引导杆。

作为优选，机架上设置有将织带引入至机架上方的引导辊，引导辊与转动引导机构配合。

作为优选，引导横架中部与排线器机构顶部连接，引导横架的两端设置有行走轮，机架上设置有行走架，行走轮与行走架配合。行走轮用于与排线器机构对引导横架进行支撑。

作为优选，排线摆动机构下方设置有与排线摆动机构配合的接带机构，接带机构摆动方向与排线摆动机构方向垂直。

本发明的有益效果是：通过转动引导机构、排线摆动机构以及接带机构的配合，使得织带以近似圆形的方式叠放整理，从而便于将织带成卷包装；提供了多组配合的结构，从而能够便于将多组织带的整理工序同时进行，提高了工作效率；整体结构相对简单，制备方便。

附图说明

图1给出的是本发明的结构示意图。

图2给出的是本发明的侧视图。

图3给出的是本发明排线摆动机构的部分结构示意图。

图4给出的是本发明引导轮架的结构图。

图5给出的是本发明引导轮架的侧视图。

图中：1机架，2转动引导机构，3排线摆动机构，4引导轮架，5排线器机构，6引导横架，7引导支架，8引导转轮，9驱动机构，10排线支架，11引导器，12引导杆，13引导辊，14行走轮，15行走架，16接带机构，17框架体，18架轴，19支架杆。

具体实施方式

现在将进一步细化基于附图所示的代表性实施方案。应当理解，以下描述并非旨在将实施方案限制于一个优选实施方案。相反，其旨在涵盖可被包括在由所附权利要求限定的所述实施方案的实质和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。

在以下的详细描述中，参考了形成说明书的一部分的附图，并且在附图中以举例说明的方式示出了根据所述实施方案的具体实施方案。尽管足够详细地描述了这些实施例以使得本领域的技术人员能够实施所述实施例，但应当理解，这些实例不是限制性的，使得可以使用其它实例并且可在不脱离所述实施例的实质和范围的情况下做出相应的修改。

具体的，参考图1-图5，图1-图5给出了一种排线器结构的摇摆理带装置，该装置用于解决目前织带制备成成品后的盘整整理过程。

具体的，该装置包括机架1，机架1承载整个装置。所述机架1上设置有排线摆动机构3和若干并列排布且联动配合的用于将织带引入的转动引导机构2，并且排线摆动机构3位于转动引导机构2的下方。

关于转动引导机构2，转动引导机构2具有引导轮架4，引导轮架4通过轴承设置于机架1上，所述引导轮架4的端部配合设置有引导转轮8，各引导转轮8之间通过皮带联动，同时，机架1上还设置有用于驱动引导轮架4转动的驱动机构9，驱动机构9与最近的引导轮架4的引导转轮8通过皮带连接，如采用皮带将电机和与电机最近的引导轮架4连接。引导轮架4包括框架体17和穿过框架体17的架轴18，框架体17由若干支架杆19呈中心对称设置，支架杆19的两端内收形成笼状结构，架轴18上设置引导转轮8。

关于排线摆动机构3，排线摆动机构3用于引导织带往复摆动，排线摆动机构3包括排线器机构5和设置于排线器机构5上被排线器带动往复运动的引导横架6，机架1上配合设置有排线支架10，所述排线器机构5设置于排线支架10上；引导横架6位于排线器机构5的顶部，引导横架6沿着转动引导机构2的排列方向展开，引导横架6上具有若干引导支架7，引导支架7与转动引导机构2数量对应，具体是引导支架7位于与引导轮架4下方且与引导轮架4对应配合。所述引导支架7上设置有若干引导器11，引导器11的数量根据织带的处理数量决定，具体的，引导器11是包括两个相对间隔设置的引导杆12。两个引导杆12用于在引导横架6跟随排线器机构5往复运动过程中，分别从两个方向对织带形成带动，显然的，织带处于两个引导杆12之间。

关于引导横架6的设置，引导横架6中部与排线器机构5顶部连接，引导横架6的两端设置有行走轮14，机架1上设置有行走架15，行走轮14与行走架15配合。这样可以提高引导横架6的机动性，便于引导横架6跟随排线器机构5往复英东。

为了便于织带引入到机架1上方，在机架1上设置有将织带引入至机架1上方的引导辊13，引导辊13与转动引导机构2配合。具体是引导辊13设置于机架1的一侧，即多个转动引导机构2排列的起始侧，引导辊13用于承托织带，便于织带能够到达引导轮架4上。

上述的机构配合实现了织带在一个方向上的往复运动，为了实现织带能够以类似圆形的轨迹运动，需要在排线摆动机构3下方设置与排线摆动机构3配合的接带机构16，接带机构16摆动方向与排线摆动机构3方向垂直。这样就可以使得织带在一个方向上做往复运动的同时，还能在另一个方向做往复运动，最终的复合轨迹就成为一个近似圆形的结构。

上述的装置，通过转动引导机构2、排线摆动机构3以及接带机构16的配合，使得织带以类似圆形的方式叠放整理，从而便于将织带成卷包装；提供了多组配合的结构，从而能够便于将多组织带的整理工序同时进行，提高了工作效率；整体结构相对简单，制备方便。

为了便于进行解释，上述描述中使用特定命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，实施上述实施方案不需要这些具体细节。因此，出于说明和描述的目的呈现了对本文所述的具体实施方案的上述描述。其目的并非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在上述教导内容的基础，还能够进行一定的修改、组合和以及变型。