一种回弹仪率定导向装置

技术领域

本发明涉及检测设备率定技术领域，具体是涉及一种回弹仪率定导向装置。

背景技术

回弹仪是依据回弹法的基本原理进行工作的。回弹法是用弹簧驱动的重锤，通过弹击杆弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值反弹距离与弹簧初始长度之比作为强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。

回弹仪在使用一段时间后需要进行率定，以检验回弹值是否合格，用率定钢砧进行率定是当前回弹仪率定的普遍方法，而现有回弹仪率定钢砧所配的导向套筒基本没有对中作用。回弹仪在钢砧上率定时为了检测准确性，要使回弹仪弹击杆弹击在钢砧砧芯，并使回弹仪弹击杆垂直于砧芯的上表面进行弹击，操作人员在率定时，很难保证回弹仪的弹击杆准确弹击在钢砧砧芯上，并使回弹仪弹击杆轴线垂直于砧芯的上表面，进而使得率定结果会出现偏差，影响操作人员对推定混凝土强度结果的判断，会出现检测工程质量安全时出现隐患，进而影响工程质量和人民的生活安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种回弹仪率定导向装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够保证回弹仪的弹击杆准确弹击在钢砧砧芯上，并使回弹仪弹击杆垂直于砧芯的上表面进行弹击。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种回弹仪率定导向装置，包括套筒和导向机构，所述套筒的两端开口，所述套筒的一端用于安装于钢砧上端，并能够使钢砧的砧芯伸入，所述套筒的另一端用于回弹仪前端的伸入，所述套筒、所述套筒的两端开口以及钢砧的砧芯均同轴，所述导向机构围绕所述套筒的内壁设置，且所述导向机构与所述套筒同轴设置，所述导向机构用于对回弹仪导向，并使回弹仪前端沿所述套筒的轴向往复移动，且回弹仪的弹击杆弹击砧芯。

优选地，所述导向机构包括下导向托和下弹性件，所述下弹性件的上端抵接于所述下导向托的下端面，且所述下弹性件的下端抵接于钢砧上端，所述下导向托的外缘能够接触所述套筒的内壁，所述下导向托上开设有下导向孔，所述下导向孔与所述套筒同轴，且所述下导向孔能够用于回弹仪前端穿过，并卡住回弹仪前端的外壁，所述下导向托能够在回弹仪前端的带动下移动并压缩所述下弹性件，以使弹击杆的下端接触砧芯。

优选地，所述套筒的下端还安装有一堵盖，所述堵盖安装于所述套筒上用于靠近钢砧的一端，且所述堵盖能够使砧芯穿过，所述堵盖的上端面用于与所述下弹性件接触。

优选地，所述下导向托的下端面设有下限位卡槽，所述下限位卡槽用于所述下弹性件的上端嵌入。

优选地，所述导向机构还包括上导向托和上弹性件，所述上弹性件的上端抵接于所述上导向托的下端面，所述上弹性件的下端抵接于所述下导向托的上端面，所述上导向托的外缘能够接触所述套筒的内壁，所述上导向托上开设有上导向孔，所述上导向孔的内径大于所述下导向孔的内径，所述上导向孔与所述套筒同轴，且所述上导向孔能够用于回弹仪前端穿过，并卡住回弹仪前端的外壁，所述上导向托能够在回弹仪前端的带动下移动并压缩所述上弹性件，以使弹击杆的下端接触砧芯。

优选地，所述下导向托的上端面设有上限位卡槽，所述上导向托的下端面设有顶部限位卡槽，所述上弹性件的两端分别嵌入至所述顶部限位卡槽和所述上限位卡槽内。

优选地，所述上弹性件和所述下弹性件均为弹簧。

优选地，所述套筒的内侧壁上固定有多个滑动柱，且所述滑动柱与所述套筒的轴线平行，所述上导向托的外缘开设有多个上滑动槽，所述下导向托的外缘开设有多个下滑动槽，且一个所述滑动柱对应一个所述上滑动槽和一个所述下滑动槽，所述上导向托和所述下导向托均能够沿所述滑动柱往复移动。

优选地，所述上导向孔的上端内径大于下端内径，所述下导向孔的上端内径大于下端内径。

优选地，所述套筒上端开口的内壁上设有防划倒角。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的回弹仪率定导向装置，套筒的一端用于安装于钢砧上端，并能够使钢砧的砧芯伸入，套筒的另一端用于回弹仪前端的伸入，导向机构围绕套筒的内壁设置，且导向机构与套筒同轴设置，并能够使回弹仪前端沿套筒的轴向往复移动，套筒、套筒的两端开口以及钢砧的砧芯均同轴，进而在率定时将回弹仪弹击杆定位在钢砧的砧芯范围内，并能使回弹仪弹击杆轴线垂直于砧芯的上表面，确保回弹仪弹击杆和砧芯对中以减小检测误差，提高检测准确性和检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的回弹仪率定导向装置的主视图；

图2是本发明提供的回弹仪率定导向装置的剖视图；

图3是本发明提供的回弹仪率定导向装置中下导向托的结构示意图；

图4是本发明提供的回弹仪率定导向装置中上导向托的剖视图；

图5是本发明提供的回弹仪率定导向装置中下导向托的剖视图；

图中：100-回弹仪率定导向装置，1-回弹仪，2-套筒，3-钢砧，4-滑动柱，5-上导向托，501-上导向孔，502-顶部限位卡槽，6-下导向托，601-上限位卡槽，602-下滑动槽，603-下导向孔，604-下限位卡槽，7-堵盖，8-上弹性件，9-下弹性件，10-砧芯，11-弹击杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种回弹仪率定导向装置，以解决现有的回弹仪在率定时，难以对准砧芯，且弹击杆无法垂直于砧芯上表面进行弹击，影响检测准确性和检测效率的技术问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-图5所示，本发明提供一种回弹仪率定导向装置100，用于在对回弹仪1率定时，对回弹仪1的弹击杆11导向，以使每次弹击都能弹击在钢砧3的砧芯10处，回弹仪率定导向装置100包括套筒2和导向机构，套筒2的两端开口，进而便于实现回弹仪1的率定，套筒2的一端用于安装于钢砧3上端，并能够使钢砧3的砧芯10伸入，套筒2的另一端用于回弹仪1前端的伸入，套筒2、套筒2的两端开口以及钢砧3的砧芯10均同轴，导向机构围绕套筒2的内壁设置，且导向机构与套筒2同轴设置，导向机构用于对弹击杆11导向，并使回弹仪1前端沿套筒2的轴向往复移动，且弹击杆11弹击砧芯10，通过导向机构的设置，在率定时将弹击杆11定位在砧芯10范围内，并能使弹击杆11轴线垂直于砧芯10的上表面，确保弹击杆11和砧芯10对中以减小检测误差，提高检测准确性和检测效率。

具体地，导向机构包括下导向托6和下弹性件9，下弹性件9的上端抵接于下导向托6的下端面，且下弹性件9的下端抵接于钢砧3上端，通过下弹性件9对下导向托6支撑，且下弹性件9能够实现率定完成后下导向托6的回弹，以便于进行下一次率定，同时下弹性件9的设置能够实现随动功能，保证弹击杆11的下端能够作用于砧芯10，下导向托6的外缘能够接触套筒2的内壁，进而通过套筒2的内壁对下导向托6导向，下导向托6上开设有下导向孔603，下导向孔603与套筒2同轴，且下导向孔603能够用于回弹仪1前端穿过，由于回弹仪1前端为锥状，进而使得回弹仪1在移动一段距离后，下导向孔603能够卡住回弹仪1前端的外壁，继续移动，下导向托6能够在回弹仪1前端的带动下移动并压缩下弹性件9，以使弹击杆11的下端接触砧芯10。

套筒2的下端还安装有一堵盖7，且堵盖7与套筒2固定连接，堵盖7安装于套筒2上用于靠近钢砧3的一端，且堵盖4能够使砧芯10穿过，即堵盖4围绕砧芯10设置，堵盖7的上端面用于与下弹性件9接触，提高整体稳定性。

下导向托6的下端面设有下限位卡槽604，下限位卡槽604用于下弹性件9的上端嵌入，进而避免下弹性件9出现偏移，影响对中准确性。

导向机构还包括上导向托5和上弹性件8，上弹性件8的上端抵接于上导向托5的下端面，上弹性件8的下端抵接于下导向托6的上端面，通过上弹性件8对上导向托5支撑，以及能够实现率定完成后上导向托5的回弹，以便于进行下一次率定，同时上弹性件8的设置能够实现随动功能，保证弹击杆11的下端能够作用于砧芯10，上导向托5的外缘能够接触套筒2的内壁，进而通过套筒2的内壁对上导向托5导向，上导向托5上开设有上导向孔501，上导向孔501的内径大于下导向孔603的内径，上导向孔501与套筒2同轴，且上导向孔501能够用于回弹仪1前端穿过，由于回弹仪1的前端为锥状，进而使得回弹仪1在移动一段距离后，上导向孔501能够卡住回弹仪1前端的外壁，上导向托5能够在回弹仪1前端的带动下移动并压缩上弹性件8，同时上弹性件8能够向下压下导向托6，下导向托6压缩下弹性件9，最终使弹击杆11的下端接触砧芯10。在实际生产应用过程中，导向托和弹性件的设计，不限于设置上导向托5和下导向托6，以及上弹性件8和下弹性件9，本领域技术人员可根据实际需要对导向托和弹性件的数量作适应性更改，能够适配市面上绝大多数回弹仪。

下导向托6的上端面设有上限位卡槽601，上导向托5的下端面设有顶部限位卡槽502，上弹性件8的两端分别嵌入至顶部限位卡槽502和上限位卡槽601内，提高连接稳定性，避免由于上弹性件8的偏移导致对中不准确，进而影响率定准确性和率定效率。

上弹性件8和下弹性件9均为弹簧，结构简单，成本低。

套筒2的内侧壁上固定有多个滑动柱4，且滑动柱4与套筒2的轴线平行，上导向托5的外缘开设有多个上滑动槽，下导向托6的外缘开设有多个下滑动槽602，且一个滑动柱4对应一个上滑动槽和一个下滑动槽602，上导向托5和下导向托6均能够沿滑动柱4往复移动，进而通过上滑动槽与滑动柱4的配合，以及下滑动槽602与滑动柱4的配合，实现套筒2对上导向托5和下导向托6的导向，提高对中准确性。

上导向孔501的上端内径大于下端内径，下导向孔603的上端内径大于下端内径，进而能够对回弹仪1前端的外壁导向，优选地，上导向孔501的内壁上端为弧形曲面，在进行导向的同时，还能够避免划伤回弹仪1前端的外壁。

套筒2上端开口的内壁上设有防划倒角，进而在套筒2上端开口与回弹仪1外壁接触时，能够避免对回弹仪1造成损伤。

在使用时，将回弹仪1放入套筒2内，进行下压，回弹仪1前端会受到上导向托5和下导向托6的约束作用，自然地向钢砧3的砧芯10靠近，且上导向托5和下导向托6随着回弹仪1前端向下滑动，同时压缩上弹性件8和下弹性件9，滑动柱4可以加强垂直方向的约束力。待弹击杆11弹击完成后，取出回弹仪1，上导向托5和下导向托6在上弹性件8和下弹性件9的弹性恢复力的作用下复位，完成一次率定。使用过程中操作人员不再需要时刻注意弹击杆11的弹击位置，以及弹击杆11轴线与砧芯10上表面是否垂直，减少了检测误差，加快了率定速度，提高了检测效率。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。