一种农业灌溉配电装置

技术领域

本发明涉及农业灌溉配电技术领域，具体为一种农业灌溉配电装置。

背景技术

农业供电是通过农村供电系统为农业生产和居民生活提供电源，是农业电气化的先决条件，目前在进行农业生产时需要使用配电装置输电，以满足对农田的灌溉工作。

现有的农业灌溉装置由支架、电箱框架以及内部供电元件组成，必要时在侧面开设通孔用于散热，但存在封闭散热效果较差的问题，无法快速高效的将电箱内的热量向外及时导出，长期工作后，导致内部温度过高，造成一定的安全隐患，为此，我们提出一种农业灌溉配电装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农业灌溉配电装置，能够对配电设备进行循环降温。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业灌溉配电装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有内壳，所述外壳与内壳之间形成导气腔，且外壳及内壳上还设置有进气导流机构和冷却回流机构；

所述进气导流机构包括固定安装在外壳底部的进气筒，所述进气筒的内部安装有第二支撑架，所述第二支撑架上通过轴承转动安装有转轴，且转轴上固定连接有扇叶；

所述导气腔的内端还安装有分流板，所述分流板与分隔后导气腔相通；

所述冷却回流机构包括安装在外壳上的分流管，所述分流管的一端固定连接有输液管，且分流管底端安装有多个喷头；

所述内壳的顶端还安装有隔板二，所述隔板二的两侧均开设有导气槽，且隔板二的内部还开设有导流腔，所述隔板二的上表面还开设有输水孔，且输水孔与导流腔相贯通；

所述外壳的外侧安装有暂存箱，所述暂存箱通过回流管与导流腔相通，暂存箱的底端还安装有排水管。

进一步的，所述内壳的侧面设置有均匀分布的导气孔一，用于使内壳内部与导气腔之间相互贯通。

进一步的，所述导气腔内部设置有同数量的挡板一以及挡板二，且所述挡板一与挡板二连接。

进一步的，所述隔板二中间高，两侧低。

进一步的，所述暂存箱的数量为多个，且两个相邻的暂存箱通过连通管相通。

进一步的，还包括抵紧机构，所述抵紧机构包括固定安装在内壳底端的第一支撑架，所述第一支撑架上安装有固定块；

所述内壳的内侧还设置有抵紧框，所述抵紧框的侧面安装有导向杆，所述导向杆与内壳滑动连接，所述导向杆上还套设有弹性支撑件。

进一步的，所述第一支撑架由多个竖杆以及田字框组成。

进一步的，还包括降温机构，所述降温机构具体包括固定安装在外壳顶部的制冷器，所述制冷器的底部安装有输冷管，所述输冷管的底端安装在内壳上，所述内壳的底部均匀开设有导气孔二；

所述输冷管上位于内壳和隔板一之间安装有导气管，导气管的自由端安装有喷嘴。

进一步的，所述输冷管的内部设置有流道，且流道与导气管之间相互贯通。

进一步的，所述外壳的底端安装有固定架，所述固定架的底面固定安装有脚轮，所述脚轮的侧面布置有制动踏板。

本发明至少具备以下有益效果：

本发明提供的技术方案，具有移动便捷的特点，可根据需要将装置移动到指定的位置，在使用的过程中，能及时将配电设备在工作中产生的热量向外散出，并对热空气进行充分降温冷却，经过降温后的空气可全面沿配电设备的表面运动，提高换热的效率，以保证配电设备的温度处于可控范围内，避免出现过热影响工作的情况。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明整体结构的剖面示意图；

图2为本发明抵紧框结构的立体示意图；

图3为图1中A处结构的局部放大图；

图4为图1中B处结构的局部放大图；

图5为图1中C处结构的局部放大图；

图6为图1中D处结构的局部放大图。

附图标记：

1、外壳；2、内壳；3、导气腔；4、挡板一；5、挡板二；6、导气孔一；7、第一支撑架；8、固定块；9、抵紧框；10、导向杆；11、弹性支撑件；12、隔板一；13、进气筒；14、第二支撑架；15、转轴；16、扇叶；17、分流板；18、隔板二；19、导气槽；20、输液管；21、分流管；22、接口；23、喷头；24、输水孔；25、导流腔；26、回流管；27、暂存箱；28、排水管；29、连通管；30、制冷器；31、输冷管；32、流道；33、导气管；34、喷嘴；35、导气孔二；36、固定架；100、抵紧机构；200、进气导流机构；300、冷却回流机构；400、降温机构。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种农业灌溉配电装置，包括外壳，其特征在于，所述外壳1的内部设置有内壳2，所述外壳1与内壳2之间形成导气腔3，且外壳1及内壳2上还设置有抵紧机构100、进气导流机构200、冷却回流机构300及降温机构400；

需要说明的是，内壳2的侧面设置有均匀分布的导气孔一6，能够使得内壳2内部与导气腔3之间相互贯通，便于使配电设备散发的热量通过导气孔一6散发到导气腔3内，隔板一12布置在内壳2的底端，用于分隔气体。

抵紧机构100布置在内壳2的内壁，以便于对内壳2内放置的配电设备进行抵紧；

进气导流机构200设置在外壳1和内壳2之间，用于将外部的冷风送入外壳1内部，对内壳2中放置的配电单元进行散热；

冷却回流机构300设置在外壳1和内壳2的顶端，冷却回流机构300还通过接口22与外部的输液管20相通，以便于喷出水雾与热空气充分接触；

降温机构400安装在内壳2上，降温机构400的顶端用于接收降温后的气体，降温机构400的底端位于内壳2和隔板一12之间，以便于将冷却后的气体重新送入内壳2内部，对内壳2内的配电设备进行降温。

在本发明的一个实例中，外壳1的底端安装有固定架36，固定架36的底面固定安装有脚轮，脚轮的侧面布置有制动踏板，以便于实现对车轮的锁定，从而提高装置的移动性。

如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，抵紧机构100包括固定安装在内壳2底端的第一支撑架7，第一支撑架7上安装有固定块8，其中第一支撑架7由多个竖杆以及田字框组成；

内壳2的内侧还设置有抵紧框9，抵紧框9的侧面安装有导向杆10，导向杆10与内壳2滑动连接，导向杆10上还套设有弹性支撑件11。

在本实施例具体实施的过程中，使用时向外侧拨动抵紧框9，将配电设备放置在第一支撑架7上，然后松开抵紧框9，两侧的抵紧框便会对配电设备进行夹持固定，然后弹性支撑件11配合单独设置的弹簧减震器(图中未示出)，还能够降低配电设备在移动时受到的冲击，同时，由于田字框作为支撑面与配电设备接触，还可以有效增大散热面积。

如图1和图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，进气导流机构200包括固定安装在外壳1底部的进气筒13、安装在进气筒13内壁上的第二支撑架14、转动安装在第二支撑架14上的转轴15以及布置在转轴15上的扇叶16；

导气腔3内部设置有同数量的挡板一4以及挡板二5，且挡板一4与挡板二5连接；

导气腔3的内端还安装有分流板17，分流板17与分隔后导气腔3相通，以便于分流导气。

需要说明的是，转轴15的底端安装有微型电机(图中未示出)，且微型电机通过外接电源进行供电，利用微型电机能够带动转轴15转动。

在本实施例具体实施的过程中，启动微型电机带动转轴15转动，转轴15会带动扇叶16同步转动，扇叶16转动能够将外部的空气送入的外壳1和内壳2之间，然后经过分流板17分流后，气体会沿着由挡板一4和挡板二5分隔后的导气腔3运动，即可带动从导气孔一6中散发出的热量，形成热空气后向上继续运动。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，冷却回流机构300包括安装在外壳1上的分流管21、多个布置在分流管21底端的喷头23；

内壳2的顶端还安装有隔板二18，隔板二18整体呈中间高，两侧低，便于水从中间向两侧流动；

隔板二18的两侧设置有导气槽19，以便于气体向上运动与喷出的水雾接触。

在本实施例具体实施的过程中，输液管20在通过接口22与分流管21连接的情况下，水流依次沿着输液管20和分流管21流动，最终从喷头23中喷出与经过导气槽19向上运动的热空气接触，对热空气进行降温处理，以此方式，便于对配电设备散发的热量进行降温，提高换热的效率。

如图1、图4和图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，冷却回流机构300包括设置在隔板二18内部的导流腔25、多个布置在隔板二18上表面与导流腔25相通的输水孔24；

外壳1的外侧安装有暂存箱27，暂存箱27通过回流管26与导流腔25相通；

暂存箱27的底端安装有排水管28，且相邻的暂存箱27通过连通管29相通。

在本实施例具体实施的过程中，经过初步降温后的气体进入降温机构400，水雾在重力的作用下降落，并穿过输水孔24沿着导流腔25流动，最终经过回流管26进入暂存箱27内，实际使用时可在排水管28上布置阀体控制水流的导出过程；此外，在输液管20与排水管28相通的情况下，并在任一位置暂存箱27内安装冷却器，能够对水进行冷却，实现水的循环利用，避免持续接入外部冷却水，造成浪费。

如图1和图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，降温机构400包括固定安装在外壳1顶部的制冷器30，制冷器的底部安装有输冷管31，输冷管31的底端安装在内壳2上，内壳2的底部均匀开设有导气孔二35；

输冷管31的内部设置有流道32，输冷管31上位于内壳2和隔板一12之间安装有导气管33；

导气管33的自由端安装有喷嘴34，且导气管33与流道32相通，用于输送冷却后的气体。

在本实施例具体实施的过程中，经过初步降温后的气体进入制冷器30后进行再次冷却，并由设置的流道32对冷气进行输送，冷气从输冷管31的底端沿导气管33运动，最终从喷嘴34喷出，然后冷气沿着内壳2和隔板一12之间的腔室运动，并经过导气孔二35向上运动，然后在经过内壳2内部放置的配电设备时，将产生的热量向外送出，并且冷气还能够对隔板二18进行冷却，从而对导流腔25内的接收热量后的水进行冷却，便于加快对散发到导气腔3处的热空气的冷却效率，进一步提高散热降温效果。

本发明的使用原理及流程：实际使用时将整个装置推至指定的位置，向外侧拨动抵紧框9，将配电设备放置在第一支撑架7上，当配电设备在工作时，产生的热量会穿过内壳2上设置的导气孔一6进入导气腔3内，此时启动微型电机带动转轴15转动，转轴15会带动扇叶16同步转动，扇叶16转动即可将外部的空气送入的外壳1和内壳2之间，然后经过分流板17分流后，气体会沿着由挡板一4和挡板二5分隔后的导气腔3运动，从而带动从导气孔一6中散发出的热量，形成热空气后向上继续运动至隔板二18处，此时通过启动外部设置的泵体，将水输送至输液管20处，然后在输液管20通过接口22与分流管21接通的情况下，使水流依次沿着输液管20和分流管21流动，最终从喷头23中向下喷洒，使其与经过导气槽19向上运动的热空气接触，即可对热空气进行降温处理，然后经过初步降温后的气体进入制冷器30后进行再次冷却，并由设置的流道32对冷气进行输送，冷气从输冷管31的底端沿导气管33运动，最终从喷嘴34喷出，然后冷气沿着内壳2和隔板一12之间的腔室运动，并经过导气孔二35向上运动，当冷气进入内壳2内时，会将其内部的热空气向外挤压，使其排入导气腔3内，重复上述操作，即可循环对配电设备进行降温，且在喷洒之后，水雾会在重力的作用下降落，并穿过输水孔24沿着导流腔25流动，最终经过回流管26进入暂存箱27内，实际使用时可在排水管28上布置阀体控制水流的导出过程。

综上所述，本发明提供的技术方案具有移动便捷的特点，可根据需要将装置移动到指定的位置，在使用的过程中，能及时将配电设备在工作中产生的热量向外散出，并对热空气进行充分降温冷却，经过降温后的空气可全面沿配电设备的表面运动，提高换热的效率，以保证配电设备的温度处于可控范围内，避免出现过热影响工作的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。