一种金属粉末加工用降温设备

技术领域

本发明涉及金属粉末加工设备领域，具体是一种金属粉末加工用降温设备。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料；金属粉末原料压制而成的工件，其成型快，工艺简单，因此，金属粉末成型机在机械加工行业中被广泛使用；

金属粉末在被热风干燥后需要冷却降温，便于及时进行储存；而对金属粉末进行降温冷却的话则需要使用到降温设备；目前的粉末降温设备包括：支座，所述支座的顶端安装固定有料仓,料仓顶端的两侧设置有连接块，且连接块的中部均通过轴承转动安装有连接管,连接管的另一端连通固定有粉末仓,两侧的粉末仓之间通过螺纹连接固定,其中连接管内与粉末仓的连接处安装固定有滤网，且连接管的中部胶合固定有橡胶套,连接管远离粉末仓的一端设置有气泵连接口,气泵连接口通过螺纹连接有气管,气管与气泵的输出端连接；

该粉末降温设备通过气泵从气泵连接口鼓入连接管穿过滤网进入粉末仓中,气泵鼓入的气体经过冷却管被冷却,从而鼓入粉末仓内的气体使得粉末冷却,且电冷却板制冷后与被吹动翻滚的粉末接触,对粉末制冷,从而可以对塑料粉末进行高效的冷却；但是该粉末降温设备也存在一些缺陷，例如，通入的高压气体通过冷却管进行冷却，很难保证通入的高压气体中不被携带其他杂质一同进入气管内部；且进行冷却的粉末是进入同产生高压气体的气泵内部混合着气体一同进入气管内部，因此很容易导致气泵中也存在大量的粉末；

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种金属粉末加工用降温设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属粉末加工用降温设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属粉末加工用降温设备，所述金属粉末加工用降温设备包括：

粉末仓、料仓、进料管以及底座，所述粉末仓两侧安装在料仓上，料仓下端两侧通过支架安装固定在底座上；所述粉末仓中间下端开设有下料口，料仓内部在粉末仓下端开设下料口的位置处开设有料仓出口；粉末仓中间下端开设的下料口位置处正对料仓内部开设的料仓出口位置处；

所述粉末仓一端接通进料管；所述进料管一端接通冷风机构；同时，在进料管上端位置处还接通进料机构。

作为本发明进一步的方案：所述粉末仓内部开设有粉末腔，粉末腔一端与进料管一端内部接通，粉末腔内壁另一端设有弧形挡板；同时在粉末腔内部还安装有换热板，粉末仓上端外侧安装有风冷仓，粉末腔内部设置的换热板上端伸入在风冷仓内部；且风冷仓两侧开设有进风通道。

作为本发明进一步的方案：所述进料机构包括暂存罐以及下料管，暂存罐下端接通下料管，下料管下端与进料管内部接通；同时，在下料管内部安装有转轴，转轴下端伸入在下料管内部的部分上设有螺旋输送桨，转轴上端穿过下料管内壁后的末端部分与伺服电机的输出端连接，伺服电机位于下料管外侧。

作为本发明进一步的方案：所述冷风机构包括干燥过滤器、压缩机、消声器、制冷器、压差控制器以及风管，干燥过滤器的出料口位置处与压缩机的进料口位置处接通；压缩机的出料口位置处与消声器的进料口位置处接通；同时，消声器的出料口位置处分别接通两路输气管，其中一路输气管接通压差控制器一侧，另一路输气管接通制冷器，制冷器的出气口位置处与压差控制器底端接通，压差控制器侧边接通风管，风管一端接通进料管内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的金属粉末加工用降温设备与目前的粉末降温设备相比，具有以下优势：

一、设置的冷风机构可以引入外界的自然空气，且对引入的自然空气进行过滤冷却增压后输送至进料管内部，用于输送待降温的金属粉末进入粉末仓内部，因此可以保证所通入的气体很少含有其他杂质成分与金属粉末接触混合；

二、设置的进料机构与冷风机构分别单独接通在进料管上端以及进料管侧端，进料机构用于向进料管内部竖向通入金属粉末原料；而冷风机构则从进料管侧向向其中通入高压冷风，通入的高压冷风一方面推动进料管内部进入的金属粉末滚动位移，实现运输传送进入粉末仓内部，另一方面还能够对进料管内壁进行风吹清理，避免进料管内壁上沾附有大量的金属粉末，因此能够保证气泵中不会存在金属粉末。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例的一种金属粉末加工用降温设备的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种金属粉末加工用降温设备的粉末仓的内部结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-料仓出口、4-料仓、5-粉末仓、6-风冷仓、7-进料管、8-伺服电机、9-暂存罐、10-下料管、11-转轴、12-螺旋输送桨、13-风管、14-压差控制器、15-制冷器、16-干燥过滤器、17-压缩机、18-消声器、19-弧形挡板、20-换热板、21-粉末腔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

请参阅图1和图2，本发明实施例中提供的一种金属粉末加工用降温设备，所述金属粉末加工用降温设备包括：

粉末仓5、料仓4、进料管7以及底座1，所述粉末仓5两侧安装在料仓4上，料仓4下端两侧通过支架2安装固定在底座1上；设置的粉末仓5用于对进入其中的金属粉末进行冷却降温作业；所述粉末仓5中间下端开设有下料口，料仓4内部在粉末仓5下端开设下料口的位置处开设有料仓出口3；粉末仓5中间下端开设的下料口位置处正对料仓4内部开设的料仓出口3位置处；进入粉末仓5内部冷却后的金属粉末从下料口位置处排出后掉落在料仓4内部后通过自身重力作用从料仓出口3位置处集中排出；

所述粉末仓5一端接通进料管7，进料管7用于往粉末仓5内部通入余热的金属粉末；所述进料管7一端接通冷风机构，设置的冷风机构用于往进料管7内部通入高压冷风，进入进料管7内部的高压冷风一方面推动进料管7内部进入的金属粉末滚动位移，实现运输传送进入粉末仓5内部，另一方面还能够对进料管7内壁进行风吹清理，避免进料管7内壁上沾附有大量的金属粉末；

同时，在进料管7上端位置处还接通进料机构，设置的进料机构用于往进料管7内部定量输送待冷却的金属粉末；

在本发明的实施例中，当使用所述金属粉末加工用降温设备时，待降温冷却的金属粉末通过进料机构定量输送至进料管7内部后，接着启动冷风机构，冷风机构运转推动进料管7内部进入的高温金属粉末输送至粉末仓5内部；

金属粉末进入粉末仓5内部后与通入的冷风进行热交换，实现冷却降温；冷却降温后的金属粉末从下料口位置处排出后接着从料仓4内部下端开设的料仓出口3位置处排出，进行集中收集；

请参阅图2，在本发明的一个实施例中，所述粉末仓5内部开设有粉末腔21，粉末腔21一端与进料管7一端内部接通，粉末腔21内壁另一端设有弧形挡板19；同时在粉末腔21内部还安装有换热板20，粉末仓5上端外侧安装有风冷仓6，粉末腔21内部设置的换热板20上端伸入在风冷仓6内部；且风冷仓6两侧开设有进风通道；

在本发明的实施例中，当通过进料管7输送的金属粉末进入粉末腔21内部时，设置的换热板20用于对进入的高温金属粉末进行隔断作业；同时进料管7内部传送的金属粉末会产生冲击力，撞击弧形挡板19，设置的弧形挡板19一方面可以保护粉末腔21内壁，降低金属粉末对粉末腔21内壁的冲击损伤，另一方面则能够将集中在弧形挡板19位置处的金属粉末顺利导流排出进入粉末仓5下端开设的下料口位置处；

同时，安装的换热板20还能够与粉末腔21内部进行热交换，对粉末腔21内部进行换热；升温后的换热板20通过自身介质传递至风冷仓6内部，然后被风冷仓6内部流通进入的自然空气携带走热量，给加热后的换热板20进行冷却降温；

请参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述进料机构包括暂存罐9以及下料管10，暂存罐9用于暂存高温的金属粉末，暂存罐9下端接通下料管10，下料管10下端与进料管7内部接通；同时，在下料管10内部安装有转轴11，转轴11下端伸入在下料管10内部的部分上设有螺旋输送桨12，转轴11上端穿过下料管10内壁后的末端部分与伺服电机8的输出端连接，伺服电机8位于下料管10外侧；

在本发明的实施例中，当使用所述进料机构用于将待加工的高温金属粉末输送至进料管7内部时，启动伺服电机8，伺服电机8运转输出动能给转轴11，推动转轴11进行转动；在转轴11转动的过程中，则会带动转轴11上安装的螺旋输送桨12进行转动；而暂存在暂存罐9内部的金属粉末通过自身重力作用下落至下料管10内部时，转动的螺旋输送桨12则将下料管10内部的金属粉末定量输送至进料管7内部，用于实现下一步的金属冷却降温作业；

在本发明的一个实施例中，所述冷风机构包括干燥过滤器16、压缩机17、消声器18、制冷器15、压差控制器14以及风管13，干燥过滤器16的出料口位置处与压缩机17的进料口位置处接通；压缩机17的出料口位置处与消声器18的进料口位置处接通；同时，消声器18的出料口位置处分别接通两路输气管，其中一路输气管接通压差控制器14一侧，另一路输气管接通制冷器15，制冷器15的出气口位置处与压差控制器14底端接通，压差控制器14侧边接通风管13，风管13一端接通进料管7内部；

在本发明的实施例中，启动压缩机17后，压缩机17对干燥过滤器16内部造成负压，将外界的自然空气引入干燥过滤器16内部，外界自然空气进入干燥过滤器16内部后，设置的干燥过滤器16用于对进入的自然空气进行干燥过滤；干燥过滤后的自然空气被运转的压缩机17压缩增压后输送至输气管内部；而输气管内部进入的干燥空气则进入制冷器15位置处，设置的制冷器15用于与进入的自然空气发生热交换，对自然空气进行冷却降温后变成冷空气通过风管13输送至进料管7内部；而安装的压差控制器14则用于控制两路输气管内部的压差；

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。