一种防滑的采煤机支架

技术领域

本发明涉及采煤机械技术领域，具体涉及一种防滑的采煤机支架。

背景技术

根据申请号：CN201922408380.3的中国专利可知，公开了一种采煤机掩护梁支架，包括底座，底座的内侧左右两端均设置有螺纹孔，且螺纹孔的内侧设置有螺纹杆，底座的外侧下方设置有镀锌防腐层，底座的外侧上方设置有防护罩，且防护罩的内侧左右两端均设置有液压缸，液压缸的外侧上方设置有液压杆，且液压杆的外侧上方设置有支撑板，支撑板的左右两端均设置有第一转轴，且第一转轴的外侧设置有侧板，侧板的外侧下方设置有伸缩管，且伸缩管的外侧下方设置有伸缩杆；本实用新型，通过设置有镀锌防腐层，这样可以在该装置时安装完成后，对该装置起到很好的防腐效果，提高了该装置的使用寿命同时也提高了该装置的实用性，提高了生产效率。

目前的一种采煤机掩护梁支架还存在着一些不足，例如：采煤机掩护梁支架无法对扬起的粉末进行降尘，导致粉尘飘进液压缸内，影响液压缸的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防滑的采煤机支架，解决了采煤机掩护梁支架无法对扬起的粉末进行降尘，导致粉尘飘进液压缸内，影响液压缸的使用寿命的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防滑的采煤机支架，包括：两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的伸缩轴均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面固定安装有第一支撑板，所述第一液压缸的底面固定安装有支撑底座；除尘组件，所述除尘组件设置在支撑块的底面，用于降低矿洞内的粉尘浓度。

通过采用上述技术方案，通过设置除尘组件，第一液压缸带动支撑块升起，对煤矿洞内的顶部进行支撑，防止塌陷，采煤机在支撑块下进行工作，采煤机工作时会产生的大量粉尘，可能飘落第一液压缸的内部，影响第一液压缸的使用寿命，通过设置除尘组件，降低煤洞内飞扬的粉尘，保证第一液压缸的使用寿命。

较佳的，所述除尘组件包括：两个水箱，两个所述水箱分别固定安装在第一液压缸的外圆壁面，所述水箱的顶面设置有加水管，所述水箱的顶面开设有出水孔，所述第一液压缸的外圆壁面固定安装有水泵，所述出水孔的内部固定套接有接水管，所述接水管与水泵的进水管固定套接在一起，所述水泵的出水管固定套接有连接管，所述支撑块的底面固定安装有集水板，所述集水板的一侧开设有进水孔，所述连接管与进水孔固定套接在一起，所述集水板的一侧开设有若干个安装孔，所述安装孔的内部固定安装有雾化喷头。

通过采用上述技术方案，通过设置雾化喷头，当煤矿洞内粉尘扬起时，可以启动水泵，把水箱内的水抽送到集水板内，通过集水板内的雾化喷头，把水雾化喷出，对扬起的粉尘进行降尘，粉尘沾染到水后，重量变重，从而无法扬起，防止了粉尘飘落进第一液压缸内部，影响使用寿命，同时保护了周围工作人员的身体健康。

较佳的，位于左侧所述支撑块的一侧开设有两个安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴与位于右侧所述支撑块固定连接，位于左侧所述支撑块的顶面固定安装有导向板，所述导向板的底面开设有导向槽，位于右侧所述支撑块的顶面固定安装有导向块，所述导向槽与导向块滑动卡接在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置第二液压缸，装置在安装进矿洞前，可以根据采煤机的宽度，启动第二液压缸，对两个支撑块之间的间距进行调整，方便适应不同采煤机进行使用。

较佳的，所述支撑底座的外圆壁面固定安装有两个固定板，所述固定板的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶面固定安装有连接块，所述螺杆的底面固定安装有插锥。

通过采用上述技术方案，通过设置插锥，当装置安装在煤矿洞地面时，地面因为采煤的缘故，可能出现松动，导致装置滑动倒塌，通过插锥，工作人员扭动螺杆，带动插锥插入地面深处，从而防止装置滑动倒塌。

较佳的，位于左侧所述支撑块的一侧固定安装有粉尘检测器，位于左侧所述第一液压缸的外圆壁面设置有PLC控制器，所述PLC控制器与粉尘检测器电性连接，所述PLC控制器与水泵电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置粉尘检测器，粉尘检测器对煤矿洞内的粉尘浓度进行检测，通过PLC控制器，设置一定的数值，当粉尘浓度达到设定数值后，PLC控制器启动水泵，把水箱内的水抽送到集水板内，通过雾化喷头喷出，从而当粉尘浓度不浓时，无需开启，减少用水。

较佳的，位于左侧所述支撑块的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的两侧均固定安装有转动柱，位于左侧所述支撑块的内部两侧均开设有转动孔，所述转动柱与转动孔转动套设在一起，位于左侧所述支撑块的底面固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩轴与第二支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第二支撑板，当对煤矿洞内进行开采时，矿洞一侧可能会落下矿石，通过第二支撑板，挡住从一侧落下的矿石，防止砸坏采煤机。

较佳的，位于左侧所述第一液压缸的外圆壁面固定安装有防尘盒，所述防尘盒的内部设置有GPS定位器。

通过采用上述技术方案，通过设置GPS定位器，当煤矿洞内的出现塌陷时，工作人员可以打开防尘盒，开启内部的GPS定位器，方便救援人员进行搜救。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

通过设置雾化喷头，当采煤机工作时会产生的大量粉尘，通过粉尘检测器对煤矿洞内的粉尘浓度进行检测，当粉尘浓度达到设定数值后，PLC控制器启动水泵，把水箱内的水抽送到集水板内，通过雾化喷头喷出，对扬起的粉尘进行降尘，粉尘沾染到水后，重量变重，从而无法扬起，防止了粉尘飘落进第一液压缸内部，影响第一液压缸使用寿命。

通过设置插锥，当装置安装在煤矿洞地面时，地面因为采煤的缘故，可能出现土质松动，导致装置滑动倒塌，通过插锥，工作人员扭动螺杆，带动插锥插入地面深处，从而防止装置滑动倒塌。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的水箱结构示意图；

图3是本发明的集水板结构示意图；

图4是本发明的支撑块结构示意图；

图5是本发明的导向板结构示意图；

图6是本发明的固定板结构示意图；

图7是本发明的系统框架示意图。

附图标记：1、第一液压缸；2、支撑块；3、第一支撑板；4、支撑底座；5、安装槽；6、第二液压缸；7、导向板；8、导向块；9、导向槽；10、水箱；11、加水管；12、出水孔；13、接水管；14、水泵；15、连接管；16、集水板；17、进水孔；18、安装孔；19、雾化喷头；20、固定板；21、螺纹孔；22、螺杆；23、连接块；24、插锥；25、粉尘检测器；26、PLC控制器；27、第二支撑板；28、转动孔；29、转动柱；30、第三液压缸；31、防尘盒；32、GPS定位器；33、观察口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参考图1、图6，一种防滑的采煤机支架，包括：两个第一液压缸1，第一液压缸1为已有结构在此不作赘述，两个第一液压缸1的伸缩轴均固定安装有支撑块2，支撑块2的顶面固定安装有第一支撑板3，第一液压缸1的底面固定安装有支撑底座4；除尘组件，除尘组件设置在支撑块2的底面，用于降低矿洞内的粉尘浓度，通过设置除尘组件，第一液压缸1带动支撑块2升起，对煤矿洞内的顶部进行支撑，防止塌陷，采煤机在支撑块2下进行工作，采煤机工作时会产生的大量粉尘，可能飘落第一液压缸1的内部，影响第一液压缸1的使用寿命，通过设置除尘组件，降低煤洞内飞扬的粉尘，保证第一液压缸1的使用寿命，支撑底座4的外圆壁面固定安装有两个固定板20，固定板20的顶面开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内部螺纹连接有螺杆22，螺杆22的顶面固定安装有连接块23，螺杆22的底面固定安装有插锥24，通过设置插锥24，当装置安装在煤矿洞地面时，地面因为采煤的情况下，可能出现松动，导致装置滑动倒塌，通过插锥24，工作人员扭动螺杆22，带动插锥24插入地面深处，从而防止装置滑动倒塌，防止装置滑动。

实施例二

基于上述实施例1，参考图1、图2、图3和图7，除尘组件包括：两个水箱10，两个水箱10分别固定安装在第一液压缸1的外圆壁面，水箱10的顶面设置有加水管11，水箱10的顶面开设有出水孔12，第一液压缸1的外圆壁面固定安装有水泵14，水泵14为已有结构在此不作赘述，出水孔12的内部固定套接有接水管13，接水管13与水泵14的进水管固定套接在一起，水泵14的出水管固定套接有连接管15，支撑块2的底面固定安装有集水板16，集水板16的一侧开设有进水孔17，连接管15与进水孔17固定套接在一起，集水板16的一侧开设有若干个安装孔18，安装孔18的内部固定安装有雾化喷头19，通过设置雾化喷头19，当煤矿洞内粉尘扬起时，可以启动水泵14，把水箱10内的水抽送到集水板16内，通过集水板16内的雾化喷头19，把水雾化喷出，对扬起的粉尘进行降尘，粉尘沾染到水后，重量变重，从而无法扬起，防止了粉尘飘落进第一液压缸1内部，影响使用寿命，同时保护了周围工作人员的身体健康，位于左侧支撑块2的一侧固定安装有粉尘检测器25，粉尘检测器25为已有结构在此不作赘述，位于左侧第一液压缸1的外圆壁面设置有PLC控制器26，PLC控制器26为S7-1200型号，PLC控制器26与粉尘检测器25电性连接，PLC控制器26与水泵14电性连接，通过设置粉尘检测器25，粉尘检测器25对煤矿洞内的粉尘浓度进行检测，通过PLC控制器26，设置一定的数值，当粉尘浓度达到设定数值后，PLC控制器26启动水泵14，把水箱10内的水抽送到集水板16内，通过雾化喷头19喷出，从而当粉尘浓度不浓时，无需开启，减少用水，水箱10的一侧设置有观察口33，通过设置观察口33，工作人员通过观察口33，可以观察水箱10内的剩余水量，在水量不足时，能及时补充水量，保证除尘组件的正常使用。

实施例三

基于上述实施例1或2，参考图1、图4和图5，位于左侧支撑块2的一侧开设有两个安装槽5，安装槽5的内部固定安装有第二液压缸6，第二液压缸6的伸缩轴与位于右侧支撑块2固定连接，位于左侧支撑块2的顶面固定安装有导向板7，导向板7的底面开设有导向槽9，位于右侧支撑块2的顶面固定安装有导向块8，导向槽9与导向块8滑动卡接在一起，通过设置第二液压缸6，装置在安装进矿洞前，可以根据采煤机的宽度，启动第二液压缸6，对两个支撑块2之间的间距进行调整，方便适应不同采煤机进行使用，位于左侧支撑块2的一侧设置有第二支撑板27，第二支撑板27的两侧均固定安装有转动柱29，位于左侧支撑块2的内部两侧均开设有转动孔28，转动柱29与转动孔28转动套设在一起，位于左侧支撑块2的底面固定安装有第三液压缸30，第三液压缸30的伸缩轴与第二支撑板27固定连接，通过设置第二支撑板27，当对煤矿洞内进行开采时，矿洞一侧可能会落下矿石，通过第二支撑板27，挡住从一侧落下的矿石，防止砸坏采煤机，位于左侧第一液压缸1的外圆壁面固定安装有防尘盒31，防尘盒31的内部设置有GPS定位器32，GPS定位器32为已有结构在此不作赘述，通过设置GPS定位器32，当煤矿洞内的出现塌陷时，工作人员可以打开防尘盒31，开启内部的GPS定位器32，方便救援人员进行搜救。

工作原理：请参考图1-图7所示，装置在安装进煤矿洞前，可以根据采煤机的宽度，启动第二液压缸6，对两个支撑块2之间的间距进行调整，适应采煤机行驶通过，然后安装进矿洞内后，地面因为采煤的缘故，可能出现松动，导致装置滑动倒塌，通过插锥24，工作人员扭动螺杆22，带动插锥24插入地面深处，从而防止装置滑动倒塌，然后启动第一液压缸1带动支撑块2升起，对煤矿洞内的顶部进行支撑，防止塌陷，采煤机在支撑块2下进行工作，采煤机工作时会产生的大量粉尘，通过粉尘检测器25对煤矿洞内的粉尘浓度进行检测，当粉尘浓度达到设定数值后，PLC控制器26启动水泵14，把水箱10内的水抽送到集水板16内，通过雾化喷头19喷出，对扬起的粉尘进行降尘，粉尘沾染到水后，重量变重，从而无法扬起。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。