一种小体积CSP灯带覆膜设备和方法

技术领域

本发明属于LED照明技术领域，具体涉及一种小体积CSP灯带覆膜设备和方法。

背景技术

在LED灯带制造领域，覆膜通常是指在LED灯珠或灯条表面覆盖一层薄膜，以实现防水、防尘、耐腐蚀等功能，这是生产环节中必不可少的关键工序，关系到灯带出厂后的使用寿命。

CSP的封装形式非常小，几乎与芯片的实际尺寸相当。这使得芯片连接后灯带的整体尺寸减小，由于体积的减小，在覆膜预处理中灰尘的去除工作更加困难；继而影响了后续覆膜的质量和外观，降低了产品质量。

发明内容

为解决上述提到的问题，本发明公开了一种小体积CSP灯带覆膜设备和方法，对小体积的CSP灯带在覆膜前进行彻底的清洁，确保灯带表面清洁，确保覆膜过程中获得良好的质量和外观，优化产品质量。

为达到上述目的，本申请的具体技术方案如下：

一种小体积CSP灯带覆膜设备，包括灯带预处理装置和控制系统，所述灯带预处理装置包括输送系统，静电除尘器，喷淋单元，擦拭单元和真空吸尘装置；所述输送系统上设有限位条，所述静电除尘器位于输送系统的上方，所述喷淋装置位于输送系统的上方同时位于静电除尘器的下游，所述擦拭单元位于灯带预处理装置的中断，所述真空吸尘装置位于擦拭单元之后。

基于上述技术特征，进一步的，所述灯带预处理装置还包括检测传感器，所述检测传感器位于灯带预处理装置的末端，用于检测清洁后的灯带表面是否符合要求，反馈给控制系统。

基于上述技术特征，进一步的，所述喷淋单元包括液体储罐，泵系统，喷嘴组件，管道系统和阀门及其调节器。

基于上述技术特征，进一步的，所述液体储罐内存储有表面清洁剂，有效去除表面的油脂、污垢和其他污染物，所述表面清洁剂的选择与灯带表面材料相兼容，并符合相关环保标准。

基于上述技术特征，进一步的，所述擦拭单元包括朝向输送系统的夹持板，所述夹持板的末端设有夹持组件，所述夹持组件可拆卸夹持有擦拭体，所述擦拭体为无纺布或海绵，所述无纺布或海绵的最底端与灯带接触。

基于上述技术特征，优选的，所述擦拭单元上设有清洁度传感器，所述清洁度与所述擦拭体接触，清洁度传感器数据反馈给控制单元，确保末端的无纺布或海绵是干净的。

基于上述技术特征，进一步的，所述真空吸尘装置为带有吸尘功能的小型真空吸尘器。

本发明还提供了一种小体积CSP灯带覆膜设备的覆膜方法，具体步骤包括：

S1:待处理的灯带通过输送系统的限位条进入灯带预处理装置；

S2:静电除尘器去除灯带表面的灰尘和颗粒;

S3:喷淋装置喷洒表面清洁剂，润湿灯带表面；

S4:在输送系统的进行中通过擦拭单元轻柔擦拭灯带表面，去除油脂和其他污染物；

S5:真空吸尘装置吸走擦拭后的灰尘和清洁剂残留；

S6:检测传感器检测表面是否符合要求；

S7:控制系统根据检测传感器的反馈，决定是否继续输送至覆膜工艺。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、采用灵活组合的预处理装置包括静电除尘、喷淋、擦拭和真空吸尘单元，通过限位条对灯带进行限位固定，在输送系统运行的同时对灯带进行清洁除尘，确保灯带表面清洁，确保覆膜过程中获得良好的质量和外观；

2、喷淋单元使用环保表面清洁剂，有效去除油脂和污垢，通过阀门及其调节器控制系统清洁剂的流量和压力，以调整喷淋的强度和均匀性；

3、擦拭单元采用夹持组件可拆卸无纺布和海绵，通过清洁度传感器，保证无纺布和海绵的清洁度，在清洁度不达标的情况下，及时更换末端的无纺布和海绵，继而保证擦拭效果；

4、整个装置通过控制系统协调运作，实现自动化的小体积灯带预处理，确保后续的覆膜质量。

附图说明

图1为本发明一种小体积CSP灯带覆膜设备的结构示意图；

图2为本发明中喷淋单元的结构示意图；

图3为本发明中擦拭单元的结构示意图；

图4为本发明的流程框架示意图；

附图标识列表：

1、灯带预处理装置；2、控制系统；3、输送系统；301、限位条；4、静电除尘器；5、喷淋单元；501、液体储罐；502、泵系统；503、喷嘴组件；504、管道系统；505、阀门及其调节器；506、表面清洁剂；6、擦拭单元；601、夹持组件；602、擦拭体；603、清洁度传感器；7、真空吸尘装置；8、检测传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语 “上”、“下”、“左”、“右”、 “前”和“后”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-图3所示，一种LED COB倒装封装设备，包括包括灯带预处理装置1和控制系统2，所述灯带预处理装置1包括输送系统3，静电除尘器4，喷淋单元5，擦拭单元6和真空吸尘装置7；所述输送系统3上设有限位条301，所述静电除尘器4位于输送系统3的上方，所述喷淋装置位于输送系统3的上方同时位于静电除尘器4的下游，所述擦拭单元6位于灯带预处理装置1的中断，所述真空吸尘装置7位于擦拭单元6之后。

进一步的，所述喷淋单元5包括液体储罐501，泵系统502，喷嘴组件503，管道系统504和阀门及其调节器505，通过阀门及其调节器控制表面清洁剂的流量和压力，以调整喷淋的强度和均匀性。

进一步的，所述液体储罐501内存储有表面清洁剂506，向灯带喷洒适量的表面清洁剂，润湿表面以有效去除表面的油脂、污垢和其他污染物，所述表面清洁剂506的选择与灯带表面材料相兼容，并符合相关环保标准。

进一步的，所述擦拭单元6包括朝向输送系统3的夹持板，所述夹持板的末端设有夹持组件601，所述夹持组件601可拆卸夹持有擦拭体602，所述擦拭体602为无纺布或海绵，所述无纺布或海绵的最底端与灯带接触。

优选的，所述擦拭单元6上设有清洁度传感器603，所述清洁度与所述擦拭体602接触，清洁度传感器603数据反馈给控制系统，通过清洁度传感器，保证无纺布和海绵的清洁度，在清洁度不达标的情况下，及时更换末端的无纺布和海绵，继而保证擦拭效果。

进一步的，所述真空吸尘装置7为带有吸尘功能的小型真空吸尘器，通过吸力将擦拭后的灰尘和清洁剂残留吸走，并确保表面干燥。

进一步的，所述灯带预处理装置1还包括检测传感器8，所述检测传感器8位于灯带预处理装置1的末端，用于检测清洁后的灯带表面是否符合要求，反馈给控制单元。

整个装置还设有位置传感器，所有部件和控制系统协调运作，实现自动化的小体积灯带预处理，确保后续的覆膜质量。

本发明还公开了一种LED COB倒装封装的方法，如图4所示，包括：

S1:待处理的灯带通过输送系统的限位条进入灯带预处理装置；

S2:静电除尘器去除灯带表面的灰尘和颗粒;

S3:喷淋装置喷洒表面清洁剂，润湿灯带表面；

S4:在输送系统的进行中通过擦拭单元轻柔擦拭灯带表面，去除油脂和其他污染物；

S5:真空吸尘装置吸走擦拭后的灰尘和清洁剂残留；

S6:检测传感器检测表面是否符合要求；

S7:控制系统根据检测传感器的反馈，决定是否继续输送至覆膜工艺。

综上所述，本发明设备内置静电除尘器和散热系统，有效提高封装质量，用户友好的控制面板和一体化的固化组件使操作更便捷，该设备和方法实现高效自动化、精准封装，提高LED生产效率，降低成本，优化产品质量。

需要说明的是，附图仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此形状限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。