一种通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置

技术领域

本发明涉及疏水管路技术领域，尤其涉及一种通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置。

背景技术

联合循环机组是通过燃气燃烧产生的高温烟气在燃气轮机中做功，将一部分热能转化为电能，再利用燃气轮机排烟中的高温余热烟气在余热锅炉内产生蒸汽来推动蒸汽轮机进一步发出部分电能，或供热。

在每次燃机启动中，正向预暖时高压并汽门后温度上涨很慢，尤其是长时间停机后，管道存水多，暖管时间大大加长，由于并汽门后温度上涨较慢，增加了高中压并汽时间，在每次燃机启动中，在并汽门第一次开启后往往要等待5—10分才能进行第二次开启，浪费了大量高品质热能。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置存在正向预暖时高压并汽门后温度上涨很慢，长时间停机后，管道存水多的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置，包括主管，设置于所述主管上的疏水管，还包括，疏水机构，包括设置于所述疏水管上的密封部，以及设置于所述疏水管上的控制部；蓄力机构，包括设置于所述疏水管上的第二弯管，设置于所述第二弯管上的U形管，设置于所述第二弯管上的升降部，设置于所述升降部上的限制部，设置于所述U形管内部的推动部，设置于所述推动部上的限位部，以及设置于所述限位部上的复位部；辅助排水机构，包括设置于所述U形管上的限位环和铁环，设置于所述铁环上的滚动部，设置于所述控制部上的拉动部，以及设置于所述U形管内部的随动部。

作为本发明所述通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的一种优选方案，其中：所述密封部，包括设置于所述疏水管内部的密封板，设置于所述密封板内部的半圆腔，设置于所述疏水管上的第一弯管，设置于所述第一弯管内部的滑杆，以及设置于所述滑杆上的挡板。

作为本发明所述通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的一种优选方案，其中：所述控制部，包括设置于所述密封板上的转动杆，设置于所述转动杆上的转盘和插孔，设置于所述插孔内部的插杆，以及设置于所述疏水管上的第一限位杆。

作为本发明所述通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的一种优选方案，其中：所述升降部，包括设置于所述第二弯管侧壁上竖槽，设置于所述竖槽内部的条形杆，设置于所述条形杆上的浮块，以及设置于所述浮块上的贯穿口。

作为本发明所述通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的一种优选方案，其中：所述限制部，包括设置于所述疏水管内部的竖条，以及设置于所述浮块上的凹形块。

作为本发明所述通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的一种优选方案，其中：所述推动部，包括设置于所述条形杆上的圆块，设置于所述圆块上的第一弹簧，以及设置于所述U形管内部的磁块和磁环。

作为本发明所述通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的一种优选方案，其中：所述限位部，包括设置于所述磁块上的置物槽，设置于所述置物槽内部的弧面和切面，设置于所述U形管上容置槽，设置于所述容置槽内壁的第二限位杆，以及设置于所述第二限位杆上的限位块。

作为本发明所述通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的一种优选方案，其中：所述复位部，包括设置于所述限位块上的弧形通口，设置于所述弧形通口内部的短杆，设置于所述短杆上的固定杆，以及设置于所述限制块上的复位弹簧。

作为本发明所述通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的一种优选方案，其中：所述滚动部，包括设置于所述铁环上的环形空腔和环形圆槽，以及设置于所述环形圆槽内部的滚球。

作为本发明所述通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的一种优选方案，其中：所述拉动部，包括设置于所述铁环上的第一圆环，设置于所述第一圆环上的拉绳，以及设置于所述疏水管上的第二圆环；所述随动部，包括设置于所述U形管内部的第二弹簧，设置于所述第二弹簧上的套管，以及设置于所述第一弯管上的第三弯管。

本发明的有益效果：通过疏水机构的设置，当设备工作时，可以将插杆拔出，在重力的作用下，密封板发生翻转，使得疏水管可以进行排水，工作人员可以随时进行密封，通过蓄力机构的设置，当疏水管内部的水位上升时，可以将使的第一弹簧进行压缩，进行蓄力，在没有工作人员的情况下，可以自动将插杆从插孔的内部拔出，将密封板打开，进行疏水，通过辅助排水机构的设置，磁块与磁环接触时，磁块带动第二弹簧，最终使得第二弹簧将挡板顶出第一弯管，使得输水管内部的水可以通过第一弯管和第三弯管排出，避免出现疏水管堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置的整体结构示意图。

图2为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置疏水机构内部示意图。

图3为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置所述挡板放大结构示意图。

图4为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置所述升降部结构示意图。

图5为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置所述限制部结构示意图。

图6为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置图2中A处放大结构示意图。

图7为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置图6中B处放大结构示意图。

图8为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置所述控制部结构示意图。

图9为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置所述铁环内部结构示意图。

图10为本发明通过增加疏水管路加快燃机并汽的装置所述蓄力部爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-10，提供了一种通过增加疏水管500路加快燃机并汽的装置，包括主管400，设置于主管400上的疏水管500，还包括，疏水机构100，包括设置于疏水管500上的密封部101，以及设置于疏水管500上的控制部102，

其中，在主管400增加了疏水管500，疏水管500设置在主管400的侧壁上，在暖管期间开启增加的一路疏水，使得蒸汽流向通过并汽门测点所在的管道，使得温度测点可以尽快升温，从而满足并汽温差要求，进而缩短并汽时间，提高机组效率。

进一步的，密封部101，包括设置于疏水管500内部的密封板101a，设置于密封板101a内部的半圆腔101b，设置于疏水管500上的第一弯管101c，设置于第一弯管101c内部的滑杆101d，以及设置于滑杆101d上的挡板101e。

其中，密封板101a呈圆形，密封板101a位于疏水管500的内部。

其中，半圆腔101b位于密封板101a的内部。

具体的，当没有对密封板101a进行固定时，由于密封板101a内部两侧重量不一样，密封板101a会朝着实心密封板101a的一侧翻转。

其中，第一弯管101c安装在疏水管500的外侧壁上，且第一弯管101c临近疏水管500的顶部。

其中，滑杆101d的一端与疏水管500的内壁连接，滑杆101d的另一端延伸至第一弯管101c的内部。

其中，挡板101e活动套设在滑杆101d的侧壁上。

具体的，正常情况下，挡板101e位于第一弯管101c的内部，对疏水管500内部的水进行阻挡。

进一步的，控制部102，包括设置于密封板101a上的转动杆102a，设置于转动杆102a上的转盘102b和插孔102c，设置于插孔102c内部的插杆102d，以及设置于疏水管500上的第一限位杆102e。

其中，转动杆102a的一端延伸至疏水管500的内部与密封板101a连接。

其中，转动杆102a的另一端连接转盘102b，转盘102b转动时可以带动密封板101a发生转动，使得疏水管500进行排水。

其中，转动杆102a的侧壁上开设有插孔102c。

其中，第一限位杆102e安装在疏水管500的外侧壁上。

其中，插杆102d的底端贯穿第一限位杆102e并延伸至插孔102c的内部，对转动杆102a的位置进行固定。

操作过程：当需要对进行排水时，只需要工作人员将插杆102d从插杆102d上拔出，此时，由于密封板101a重力分布不均匀，密封板101a会朝重的一侧进行翻转，使得密封板101a垂直于地面，此时疏水管500内部的排水量最大，当工作人员完成后，工作人员转动转盘102b，转盘102b带动转动杆102a发生转动，转动杆102a带动插孔102c朝上，使得插杆102d贯穿第一限位杆102e后可以插入到插孔102c的内部，此时密封板101a对疏水管500进行密封。

实施例2

参照图1-10，该实施例不同于第一个实施例的是：蓄力机构200，包括设置于疏水管500上的第二弯管201，设置于第二弯管201上的U形管202，设置于第二弯管201上的升降部203，设置于升降部203上的限制部204，设置于U形管202内部的推动部205，设置于推动部205上的限位部206，以及设置于限位部206上的复位部207。

其中，第二弯管201的一端延伸至疏水管500的内部，且第二弯管201的一端位于疏水管500的中心位置，第二弯管201的另一端延伸至疏水管500的外部。

其中，U形管202的一端与第二弯管201的另一对接，U形管202的另一端延伸至第一弯管101c的内部，且U形管202的另一端与挡板101e接触。

进一步的，升降部203，包括设置于第二弯管201侧壁上竖槽203a，设置于竖槽203a内部的条形杆203b，设置于条形杆203b上的浮块203c，以及设置于浮块203c上的贯穿口203d。

其中，竖槽203a位于第二弯管201上，且竖槽203a位于竖水槽的内部。

其中，条形杆203b的两端分别延伸至第二弯管201的外部。

具体的，条形杆203b可以在竖槽203a的内部进行升降。

其中，条形杆203b的底部与浮块203c的顶部连接。

其中，浮块203c的顶部设置贯穿口203d，贯穿口203d的数量为多个，多个贯穿口203d均匀的分布在浮块203c上。

具体的，疏水管500内部的水在落下时可以通过贯穿口203d，水位的上升可以带动浮块203c上升。

进一步的，限制部204，包括设置于疏水管500内部的竖条204a，以及设置于浮块203c上的凹形块204b。

其中，竖条204a安装在疏水管500的内壁上，且竖条204a的数量为两个，两根竖条204a均匀的分布在疏水管500的内壁上。

其中，凹形块204b安装在浮块203c的侧壁上，且竖条204a位于凹形块204b的凹陷处。

具体的，通过凹形块204b与竖条204a的设置，使得浮块203c在上升时，对浮块203c横向的位置进行，使得浮块203c能够稳定的进行上升。

进一步的，推动部205，包括设置于条形杆203b上的圆块205a，设置于圆块205a上的第一弹簧205b，以及设置于U形管202内部的磁块205c和磁环205d。

其中，圆块205a安装在条形杆203b的顶部，且圆块205a位于第二弯管201的内部。

具体的，条形杆203b上升时可以带动圆块205a在第二弯管201的内部进行上升。

其中，圆块205a的顶部设置第一弹簧205b，第一弹簧205b在第二弯管201的内部。

具体的，圆块205a上升可以带动第一弹簧205b在第二弯管201的内部移动。

其中，磁块205c位于磁环205d与第一弹簧205b之间。

具体的，正常情况下，磁块205c与磁环205d不接触，且相互没有吸引。

其中，第一弹簧205b远离圆块205a的一端与磁块205c连接。

具体的，当第一弹簧205b受到圆块205a的挤压时，可以带动磁块205c一起移动。

进一步的，限位部206，包括设置于磁块205c上的置物槽206a，设置于置物槽206a内部的弧面206b和切面206c，设置于U形管202上容置槽206d，设置于容置槽206d内壁的第二限位杆206e，以及设置于第二限位杆206e上的限位块206f。

其中，置物槽206a设置在磁块205c的侧壁上，且置物槽206a位于临近第一弹簧205b的一侧。

其中，置物槽206a的内部设置弧面206b，切面206c位于弧面206b与第一弹簧205b之间。

其中，第二限位杆206e远离第一弹簧205b的一端连接限位块206f。

其中，容置槽206d与放置槽相互贯通。

其中，限位块206f的侧壁上设置有与弧面206b相适配的引导面，使得限位块206f在弧面206b上移动更顺畅。

具体的，当第一弹簧205b挤压磁块205c时，磁块205c向磁环205d靠近，磁块205c会受到限位块206f的阻挡，使第一弹簧205b进行蓄力，当第一弹簧205b蓄力到一定程度时，限位块206f会由弧面206b移动至切面206c时，限位块206f失去阻挡，第一弹簧205b带动磁块205c迅速弹出，当靠近磁环205d时，经过磁环205d的吸力，加快磁块205c的移动速度。

进一步的，复位部207，包括设置于限位块206f上的弧形通口207a，设置于所述弧形通口207a内部的短杆207b，设置于短杆207b上的固定杆207c，以及设置于限制块上的复位弹簧207d。

其中，弧形通口207a设置在限位块206f的侧壁上。

具体的，限位块206f在被弧面206b引导发生的弧形运动轨迹与弧形通口207a内部的运动轨迹相适配。

其中，短杆207b位于弧形通口207a的内部，短杆207b的两端分别延伸至限位块206f的外部并连接固定杆207c。

其中，固定杆207c安装在容置槽206d的内部，容置槽206d呈梯形。

具体的，当限位块206f发生弧形运动时，限位块206f会带动第二限位杆206e发生一定程度的折弯，使得第二限位杆206e移动至容置槽206d的内部。

其中，复位弹簧207d的一端连接限位块206f，复位弹簧207d的另一端与容置槽206d的内壁连接。

具体的，当磁块205c恢复到初始位置时，复位弹簧207d可以带动限位块206f重新移动至置物槽206a的内部。

操作过程：为了保证在无人情况下，可以打开密封板101a保证通水，在疏水管500内部的水位持续上升时，浮块203c在水的带动下，浮块203c持续上升，浮块203c带动条形杆203b，条形杆203b带动圆块205a在第二弯管201的内部上升，圆块205a带动第一弹簧205b挤压磁块205c，磁块205c受到限位块206f的阻挡，第一弹簧205b逐渐收缩，进行蓄力，当第一弹簧205b对限位块206f的力量逐渐增大，使得限位块206f由弧面206b移动至切面206c处，同时短杆207b由弧形通口207a内部一端移动至另一端，限位块206f带动复位弹簧207d收缩，第一弹簧205b恢复带动磁块205c弹出，当磁块205c移动至磁环205d与磁块205c的中心位置时，磁环205d对磁块205c进行吸引，增加磁块205c的移动速度，方便后续将密封板101a打开。

实施例3

参照图1-10，该实施例不同于以上实施例的是：辅助排水机构300，包括设置于U形管202上的限位环301和铁环302，设置于铁环302上的滚动部303，设置于控制部102上的拉动部304，以及设置于U形管202内部的随动部305。

其中，限位环301的数量为两个，两个限位环301均匀分布在U形管202的外侧壁上。

其中，铁环302设置在U形管202的侧壁上，且铁环302位于两个限位环301之间。

具体的，铁环302可以被磁块205c吸附住，当磁块205c移动时可以带动铁环302移动。

进一步的，滚动部303，包括设置于铁环302上的环形空腔303a和环形圆槽303b，以及设置于环形圆槽303b内部的滚球303c。

具体的，环形空腔303a可以减轻铁环302的重量，使得铁环302移动更方便。

其中，环形空腔303a包裹在环形圆槽303b的外部，环形圆槽303b临近第二弯管201。

其中，滚球303c与第二弯管201的外侧壁接触，滚球303c的数量为多个，多个滚球303c均匀的分布在环形圆槽303b的内部。

具体的，当磁块205c移动时，磁块205c可以带动铁环302在第二弯管201的外部移动。

进一步的，拉动部304，包括设置于铁环302上的第一圆环304a，设置于第一圆环304a上的拉绳304b，以及设置于疏水管500上的第二圆环304c。

其中，铁环302临近疏水管500的一侧连接第一圆环304a。

其中，第一圆环304a与拉绳304b的一端连接，拉绳304b的另一端连接插杆102d。

其中，第二圆环304c安装在疏水管500的外侧壁上，且第二圆环304c与第一圆环304a位于同一高度。

具体的，当磁块205c带动铁环302发生移动时，铁环302带动第一圆环304a，第一圆环304a带动拉绳304b，拉绳304b带动插杆102d从插孔102c的内部脱离，使得转动杆102a脱离限制，使得密封板101a翻转，进行疏水。

进一步的，随动部305，包括设置于U形管202内部的第二弹簧305a，设置于第二弹簧305a上的套管305b，以及设置于第一弯管101c上的第三弯管305c。

其中，第二弹簧305a的一端通过磁环205d与磁块205c连接。

其中，第二弹簧305a的另一端连接套管305b。

具体的，套管305b远离第二弹簧305a的一端连接套设在滑杆101d的侧壁上，且套管305b与挡板101e连接。

其中，第三弯管305c与第一弯管101c相互贯通。

操作过程：为了防止疏水管500发生堵塞，需要增加排水，避免影响设备的正常使用，当磁块205c经过蓄力并弹出后，磁块205c带动铁环302，铁环302带动滚球303c移动，同时铁环302带动第一圆环304a，第一圆环304a拉动拉绳304b，拉绳304b带动插杆102d拔出，密封板101a在打开的同时，磁块205c挤压第二弹簧305a，第二弹簧305a带动套管305b，套管305b带动挡板101e从第一弯管101c移动至疏水管500的内部移动，挡板101e在滑杆101d上滑动，使得第一弯管101c打开，此时，当疏水管500内部的水位上升至第一弯管101c处时，水会经过第一弯管101c进入第三弯管305c中，将水排出。

当设备完成作业时，疏水管500内部的水位下降，浮块203c下降，工作人员拨动铁环302，铁环302带动滚球303c移动，铁环302带动磁块205c脱离磁环205d，磁块205c在移动时带动第一弹簧205b，第一弹簧205b带动圆块205a，圆块205a带动条形杆203b下降，条形杆203b带动浮块203c下降，使得限位块206f从切面206c移动至放置槽的内部，复位弹簧207d带动限位块206f推出，使的限位块206f对磁块205c进行限位，同时，磁块205c带动第二弹簧305a，第二弹簧305a带动套管305b，套管305b带动挡板101e在滑杆101d上移动，使的挡板101e重新移动至第一弯管101c的内部，当磁块205c恢复到初始位置时，工作人员转动转盘102b，转盘102b带动转动杆102a，使得插孔102c位于第一限位杆102e的下方，使得插杆102d可以重新插入到插孔102c的内部。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。