一种滑触线槽盖板自行翻板装置

技术领域

本发明涉及龙门吊滑触线技术领域，特别涉及一种滑触线槽盖板自行翻板装置。

背景技术

随着工业以及建筑的飞速发展，工业和建筑中需用到需要的起重机，其中较大的拼装设备用到最多的就是龙门吊，它的结构像门型框架，因此龙门吊也称门式起重机，门式起重机是桥式起重机的一种变形。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率大、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。

龙门吊的承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走。滑触线又称为滑导线，是给移动设备进行供电的一种输电装置。

现有技术当中，龙门吊两侧的滑触线槽通常裸露于地面，对于场地范围较小的工程项目存在一定的安全隐患，而如果滑触线固定在龙门吊上方的横梁处，则会增加工程成本，同时遇到雷雨天气，裸露的滑触线槽容易造成漏电事故，而如果对龙门吊的滑触线槽采用人工翻板的方式，则会大大的降低工作效率。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种滑触线盖板自行翻板装置，以至少解决上述现有技术当中的不足。

本发明提供以下技术方案，一种滑触线槽盖板自行翻板装置，用于顶开滑触线槽上的盖板，所述盖板铰接在所述滑触线槽的顶部，包括：

连接组件，固设于龙门吊的下横梁，并位于所述滑触线槽上方的一侧；

调节组件，固设于所述连接组件靠近所述滑触线槽一侧的侧壁上，所述调节组件经所述连接组件连接在所述下横梁，以使所述调节组件稳固的连接在所述下横梁；

行走组件，固定连接在所述调节组件的底部，用于在所述滑触线槽顶部一侧移动，所述行走组件经由所述调节组件进行高度调节；

翻板组件，连接在所述行走组件的底部，并设置在所述滑触线槽内，所述翻板组件经所述行走组件带动并顶开所述滑触线槽顶部的所述盖板；

所述龙门吊在移动时，经所述连接组件以及所述调节组件带动所述行走组件，所述行走组件带动所述翻板组件顶开所述滑触线槽顶部的所述盖板，以使所述龙门吊通过电缆连接所述滑触线槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在龙门吊的下横梁安装连接组件，调节组件连接在连接组件上，行走组件连接在调节组件的底部，翻板组件连接在行走组件的侧壁上，并且是位于滑触线槽内，当龙门吊开始移动时经连接组件、调节组件以及行走组件带动翻板组件进行移动，翻板组件此时会在滑触线槽内移动，并将铰接在滑触线槽顶部的盖板顶开，从而能够使得移动的龙门吊能够通过线缆连接滑触线槽得到电力输送，并且翻板组件在将盖板顶开后，顶开的间隙足够电缆通过，顶开的间隙可以通过调节组件调节行走组件的高度，进而调节翻板组件的高度，以达到调节盖板顶开的间隙，在龙门吊通过之后，此时翻板组件也通过，然后盖板会在重力的作用下，自动合上，将滑触线槽遮盖住，避免进水等情况，有效的保护了滑触线槽，同时也避免了漏电情况的发生，并且无需人工合上盖板，有效的减少了工作人员的工作量。

进一步的，所述连接组件包括连接梁以及工字钢板，所述连接梁固定连接在所述龙门吊的下横梁，所述工字钢板固设于所述工字钢板的侧壁上。

进一步的，所述工字钢板包括若干组支腿以及至少两组连接钢板，所述连接钢板通过螺栓连接成整体，若干个组所述支腿均匀连接在所述连接钢板的侧壁上。

进一步的，所述调节组件包括套筒以及调节杆，所述调节杆设置在所述套筒内，所述套筒固设于所述连接组件的侧壁上。

进一步的，所述套筒设置有若干组，若干组所述套筒对称设置在所述连接组件的侧壁上。

进一步的，所述行走组件包括承载钢板、安装部以及行走滑轮，所述承载钢板固设于所述调节组件的底部，所述安装部设有两组，并对称的设置在所述承载钢板的两端，所述行走滑轮滚动安设于所述安装部上。

进一步的，所述承载钢板包括上钢板以及下钢板，所述上钢板焊接在所述下钢板的顶部，所述上钢板与所述下钢板上均开设有相互对应的槽口。

进一步的，所述承载钢板底部固设有若干清洁件。

进一步的，所述翻板组件包括主板以及电磁铁，所述主板设置在所述滑触线槽内，所述电磁铁安设于所述主板远离所述行走组件的一侧的侧壁，所述盖板的底部固设有与所述电磁铁对应设置的磁片，当所述电磁铁充电产生磁场时，以使所述电磁铁与所述磁片配合顶开所述盖板。

进一步的，所述主板的两端呈倾斜设置，所述主板的顶部表面设置有海绵垫层。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的另一视角的立体结构示意图；

图3为本发明实施例中连接组件、调节组件以及翻板组件的立体结构示意图；

图4为本发明实施例中工字钢板以及调节组件的立体结构示意图；

图5为本发明实施例中承载钢板、安装部与行走轮的立体结构示意图。

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，所示为本发明实施例中的滑触线槽盖板自行翻板装置，用于顶开滑触线槽10上的盖板11，所述盖板11铰接在所述滑触线槽10的顶部，滑触线槽改变自行翻板装置包括连接组件20、调节组件30、行走组件40以及翻板组件50。

所述连接组件20固设于龙门吊(图中未示出)的下横梁(图中未示出)，并位于所述滑触线槽10上方的一侧，所述调节组件30固设于所述连接组件20靠近所述滑触线槽10一侧的侧壁上，所述调节组件30经所述连接组件20连接在所述下横梁，以使所述调节组件30稳固的连接在所述下横梁，所述行走组件40固定连接在所述调节组件30的底部，用于在所述滑触线槽10顶部一侧移动，所述行走组件30经由所述调节组件30进行高度调节，所述翻板组件50连接在所述行走组件40的底部，并设置在所述滑触线槽10内，所述翻板组件50经所述行走组件40带动顶开所述滑触线槽10顶部的所述盖板11，所述龙门吊在移动时，经所述连接组件20以及所述调节组件30带动所述行走组件40，所述行走组件40带动所述翻板组件50并顶开所述滑触线槽10顶部的所述盖板11，以使所述龙门吊通过电缆(图中未示出)连接所述滑触线槽10，完成给所述龙门吊输电。

可以理解的是，连接组件20通过焊接的方式固定连接在龙门吊的下横梁，然后将调节组件30连接在连接组件20的侧壁上，调节组件30能够调节固定连接在其底部的行走组件40的高度，行走组件40的高度在调节的过程当中，带动连接在其侧壁上的翻板组件50，以使得翻板组件50在顶开盖板11时，盖板11的开合度能够得到调节，并且翻板组件50在顶开盖板11的过程中，此时行走组件40在滑触线槽10顶部一侧的平面上移动，使得翻板组件50在移动顶开盖板11的过程中更为的便捷，在具体实施时，龙门吊在移动工作的过程当中，需要对其进行实时供电，因此龙门吊在移动时通过电缆连接滑触线槽10内，从而以使龙门吊能够得到电力输送，而为了避免滑触线槽10裸露在外面，防止雨水侵入滑触线槽10，则需要在滑触线槽10上铰接一层盖板11，并且盖板11是若干块，均匀的铺设在滑触线槽10上，龙门吊在移动工作时，其通过连接组件20、调节组件30以及行走组件40带动翻板组件50在滑触线槽10内移动，由于盖板11的一端是铰接在滑触线槽10上的，因此翻板组件50在移动的过程中，将盖板11没有铰接的一端顶开，顶开的缝隙大小可以通过调节组件30进行调节，若需要将盖板11顶开的缝隙调大，则可以通过调节组件30将行走组件40和翻板组件50抬高，从而使得电缆能够有足够的空间进入到滑触线槽10内，通过电缆连接可以给龙门吊进行输电，在龙门吊移动的过程当中，翻板组件50跟随龙门吊将与之对应的盖板11顶开，龙门吊在通过该位置之后，此时电缆也通过该位置，然后盖板11在重力的作用下，往下盖，将滑触线槽10遮盖住，以此保护滑触线槽10，避免滑触线槽10裸露在外部，从而能够有效的避免下雨天产生漏电的情况，有效的提升了给移动龙门吊输电时的安全性。并且在此过程中，盖板11的开合角度不会超过90°，因此盖板11在被顶开之后，翻板组件50跟随龙门吊移开之后，其会在重力的作用下，自行下落盖住滑触线槽10，不仅使得在给龙门吊输电的过程中，滑触线槽10始终是被盖板11盖住的状态，除了供电的部分，从而使得滑触线槽10始终被盖板11盖住保护，并且盖板11自行盖住滑触线槽10，无需人工进行遮盖，提升了效率，节约了劳动成本。

请参阅图3，在本实施例中，所述连接组件20包括连接梁21以及工字钢板22，所述连接梁21固定连接在所述龙门吊的下横梁，所述工字钢板22固设于所述工字钢板22的侧壁上，可以理解的是，通过将连接梁21焊接在龙门吊的下横梁，工字钢板22固定焊接在连接梁21的侧壁上，从而使得连接组件20更加稳固的设置在龙门吊的下横梁，并且使其能够更加稳固的承接调节组件。

请参阅图4，在本实施例中，所述工字钢板22包括若干组支腿220以及至少两组连接钢板221，所述连接钢板221通过螺栓222连接成整体，若干个所述支腿220均匀连接在所述连接钢板221的侧壁上，需要解释的是，为了使得工字钢板22的承载能力更强，在具体实施时，两组连接钢板221通过螺栓固定连接成整体，以此作为工字钢板22的主体，接着通过在主体的侧壁上均匀焊接若干条支腿220，使得工字钢板22在焊接在连接梁21时，其在侧面会产生一个延伸，能够更便捷的安装调节组件30，并且整个连接组件20的承载能力更强，也有足够的空间安装调节组件30，提升安装时的便捷性以及稳固性。

请参阅图3，在本实施例中，所述调节组件30包括套筒31以及调节杆32，所述调节杆32设置在所述套筒31内，所述套筒31固设于所述连接组件20的侧壁上，在本实施例中，所述套筒31设置有若干组，并且若干组所述套筒31对称设置在所述连接组件20的侧壁上，可以理解的是，在具体实施的过程中，套筒31固定焊接在工字钢板22的侧壁上，调节杆32能够在套筒31内滑动，滑动的过程中，其能够带动行走组件40进行升降，也就是调节行走组件40的高度，以使行走组件40带动翻板组件50进行高度的调节，从而使得翻板组件50在将盖板11顶开时，盖板11的开合度能够得到调节，以使得电缆能够更好的进入滑触线槽10内，在行走组件40与翻板组件50的高度调节完成之后，只需要将调节杆32固定在套筒31内即可，以使得行走组件40与翻板组件50能够进行稳定的工作。

值得说明的是，若干组套筒31由于是对称的设置在工字钢板22的侧壁上的，因此在套筒31内的调节杆32能够更加稳定的连接行走组件40，并且在调节高度时，不会产生行走组件40两端高度不同的问题。

请参阅图5，在本实施例中，所述行走组件40包括承载钢板41、安装部42以及行走滑轮43，所述承载钢板41固设于所述调节组件30的底部，所述安装部42设有两组，并对称设置在所述承载钢板41的两端，所述行走滑轮43滚动安设于所述安装部42上，在具体实施时，承载钢板41焊接在调节杆32的底部，安装部42焊接在承载钢板41的两端，然后在安装部42上安装行走滑轮43，当龙门吊在通过连接组件20、调节组件30牵引行走组件40进行移动时，此时行走组件40中的行走滑轮43能够提供行走的助力，需要解释的是，在本实施例中，行走滑轮43的直径为50mm。

值得说明的是，如图5所示，在本实施例中，所述承载钢板41包括上钢板410以及下钢板411，所述上钢板410焊接在所述下钢板411的顶部，所述上钢板410与所述下钢板411上均开设有相互对应的槽口412。

可以理解的是，在具体实施时，龙门吊需要与供电的滑触线槽10进行连接，其中供电用的电缆用于导电，电缆的一端连接在龙门吊，另一端则设置在滑触线槽10内，以此对龙门吊进行供电，为了给电缆留出穿过的空间，在上钢板410与下钢板411上设置相互对应的槽口412，以使电缆能够穿过槽口412进入到从上到下进入到滑触线槽10内，也就是从龙门吊上到滑触线槽10，以此达到给龙门吊输电的目的。

值得说明的是，在具体实施时，上钢板410与下钢板411均采用300*400mm规格的钢板，厚度均为6mm，为了使上钢板410与下钢板411上下之间留有间隙，在上钢板410与下钢板411之间的边缘设有竖直钢板，通过该竖直钢板将上钢板410与下钢板411进行焊接，以使上钢板410与下钢板411之间留有间隙，具体的，竖直钢板采用300*33mm的钢板，厚度为16mm，以使其能够更加稳固的将上钢板410与下钢板411焊接成整体。

进一步的，如图5所示，所述承载钢板41底部固设有若干清洁件413，在本实施例中，清洁件413具体连接在下钢板411的底部，在具体实施时，清洁件413采用毛刷或拖把，以使其能够对滑触线槽10附件的地面进行清洁，避免杂物掉落至滑触线槽10内。

请参阅图3，在本实施例中，所述翻板组件50包括主板51以及电磁铁52，所述主板51设置在所述滑触线槽10内，所述滚轮电磁铁52安设于所述主板51远离所述行走组件40的一侧的侧壁，如图2所示，所述盖板11的底部固设有与所述电磁铁52对应的磁片110，当所述电磁铁52充电产生磁场时，以使所述电磁铁52与所述磁片110配合顶开所述盖板11。

可以理解的是，在本实施例中，主板51采用厚度为20mm的钢板切割而成，主板51通过行走组件40在滑触线槽10内滑动，滑动的过程中，主板51带动其侧壁上的滚轮电磁铁52进行移动，电磁铁52在充电之后产生磁场，磁场与盖板11上的磁片110配合，也就是相斥，从可以将盖板11顶开，以使电缆能够顺利的通过盖板11盖住的滑触线槽10区域，从而使其能够给移动的龙门吊进行供电，并且盖板11在重力的作用下迅速合上，以此保护滑触线槽10，避免出现漏电以及杂物进入的情况。

值得说明的是，如图3所示，在本实施例中，所述主板51的顶板表面设置有海绵垫层510，且在本实施中，所述主板51的两端呈倾斜设置，可以理解的是，在具体实施时，主板51跟随行走组件40进行移动时，此时主板51倾斜的一端先以较小的角度接触盖板11的边缘，在主板51跟随行走组件40移动时，此时电磁铁52跟随主板51移动，然后通过电磁铁52与磁片110配合，使得盖板51此时始终处于一个角度的打开状态，电缆稳定的通过滑触线槽10给龙门吊进行供电，接着龙门吊继续移动，此时经由连接组件20、调节组件30以及行走组件40带动翻板组件50，也就是主板51继续移动，此时主板51倾斜的另一端侧壁上的滚轮53接触盖板11，使得盖板11以缓慢的状态慢慢合上，遮盖住滑触线槽10，避免了盖板11猛烈的合上，在合上时，主板51上的海绵垫层510能够起到缓冲的作用，从而避免影响盖板11以及滑触线槽10的使用寿命，并且合上盖板11的动静较小，使得在供电的过程中，不会产生较大的响动，避免产生不必要的影响。

综上，本发明上述实施例当中的滑触线槽盖板自行翻板装置，龙门吊在移动的工作的过程中，通过连接组件20、调节组件30以及行走组件40带动翻板组件50进行移动，翻板组件50在滑触线槽10内移动的过程中，通过主板51侧壁上的电磁铁52与盖板11上的磁片110，将盖板11顶开，使得电缆能够通过进入滑触线槽10，并通过滑触线槽10与龙门吊连接，给龙门吊供电，在龙门吊通过该位置后，此时盖板11在自身的重力作用下，自行合上，将滑触线槽10遮盖住，以使滑触线槽10能够被盖板11保护，避免雨水进入产生漏电的情况，并且盖板11能够自身合上，无需工作人员去合上盖板11，避免降低工作效率，滑触线槽10得到盖板11的保护，避免杂质、雨水等进入，影响滑触线槽10的正常供电工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。