一种具有自动降噪散热功能的柴油发电机组以及控制系统

技术领域

本发明属于柴油发电机组技术领域，具体涉及一种具有自动降噪散热功能的柴油发电机组以及控制系统。

背景技术

柴油发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，该发电机组将柴油燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途中。

目前的柴油发电机组在使用中，会产生较大的噪音，从而对周围环境造成较大影响，严重还会影响施工人员的身体健康，同时柴油发电机组在运行中，自身也会产生较高的热量，虽然现有通过风扇、散热翅片等方式实现冷却，但仍无法满足散热需求，并且风扇也是噪音产生的主要来源之一，因此在实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动降噪散热功能的柴油发电机组以及控制系统，以解决上述背景技术中提出的现有柴油发电机组在运行中，存在噪音大、散热效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动降噪散热功能的柴油发电机组，包括发电机组结构以及罩设在发电机组结构外部的外壳，所述外壳上设置有：

散热机构，置于外壳的内部，且散热机构的供给端贯穿至外壳的外部，在使用中，通过散热机构对外壳内的柴油发电机组结构进行全方面的冷却；该散热机构包括沿外壳水平方向等距设置的排气管，以及与所述排气管进气口连通的连接件，该排气管包裹在发电机组结构的外部，所述排气管上还开设有出气口，排气管接收由连接件的气体，再通过出气口将冷空气朝向整个发电机组吹送，以此实现降温的目的；

消音机构，由被动降噪组件与主动降噪组件构成，其中被动降噪组件设置在所述外壳的内壁位置，而主动降噪组件设置在所述外壳的外部，以此实现双重降噪，避免设备在使用中产生的较大噪音。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述散热机构还包括贯穿所述外壳的注气管，该注气管的一端与冷凝中管连接，并形成出气端；所述注气管的另一端处于外壳的外部，并形成进气端，该进气端与外部具有冷凝功能的供气设备连接，通过注气管实现将气体输入冷凝中管内，再由冷凝中管输入排气管内。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述冷凝中管的内部形成有多个独立的空腔，每个空腔分别与处于同一平面的注气管、排气管连通，在所述冷凝中管上还安装有多个智能阀门，所述智能阀门与每个空腔连接，通过智能阀门控制流入排气管内气体压力的大小，从而根据不同位置的发电机组结构的不同温度做出对应调节。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述外壳的一侧开设有槽，在槽内安装有散热窗，所述发电机组结构包括临近散热窗设置的散热风扇，在图中未画出，该散热风扇的作用是将外壳内的高温空气从散热窗排出，所述散热风扇与所述排气管之间不接触。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述主动降噪组件包括设置在外壳顶部的顶部喇叭、设置在外壳侧边的侧边喇叭，所述顶部喇叭、侧边喇叭临近散热窗的位置设置。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述外壳的内壁开设有放置槽，所述被动降噪组件包括粘合在放置槽内的吸音棉，以及粘合在吸音棉上的海绵板，所述海绵板的表面粘合有导音凸起，该导音凸起呈驼峰状，通过导音凸起能够将外壳内部的噪音进行多次导向，从而减轻噪音的能力，随后再通过吸音棉、海绵板进一步减轻噪音的目的。

本发明还公开了一种柴油发电机组的控制系统，包括柴油发电机组，还包括主控终端，该主控终端上连接有用于对发电机组结构温度做出检测的温度检测模块，该温度检测模块分布在所述外壳内壁的各个位置，所述温度检测模块上设置有调节模块，所述调节模块与智能阀门无线或有线连接，当温度检测模块检测到发电机组结构任意位置温度较高时，调节组件对智能阀门发出指令，实现对排气管冷气气体的流通，并控制气体流速大小，实现精确散热降温，所述主控终端上还连接有噪音音量检测模块，该噪音音量检测模块临近散热风扇的四周设置，所述噪音音量检测模块上连接有主动降噪组件，当散热风扇产生的噪音较大时，噪音音量检测模块会检测到噪音，并启动主动降噪组件实现自动降噪的目的。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述主动降噪组件上还连接有音量模块，该音量模块用于调节顶部喇叭、侧边喇叭发出音量的大小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在本发明中，设计了消音机构，在使用中，极大降低柴油发电机组运行中的噪音，不仅美化了工作环境，还能够降低对施工人员身体上造成的损伤，以及设计的散热机构，在不摒弃原有散热结构的基础上，进一步提升散热效率，满足柴油发电机组的散热需求，并且该散热机构方便拆装，易于后期的维护，整体实用性较高，该种设计完善了现有柴油发电机组在使用中所存在的不足。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明后视图；

图3为本发明散热机构的结构示意图；

图4为本发明外壳的俯视剖视图；

图5为本发明的系统图。

图中：

100、外壳；100a、放置槽；102、散热窗；103、导音凸起；104、吸音棉；105、海绵板；

200、散热机构；201、排气管；201a、出气口；202、注气管；203、冷凝中管；204、智能阀门；

300、消音机构；301、顶部喇叭；302、侧边喇叭。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有自动降噪散热功能的柴油发电机组，包括发电机组结构以及罩设在发电机组结构外部的外壳100，外壳100上设置有：

散热机构200，置于外壳100的内部，且散热机构200的供给端贯穿至外壳100的外部，在使用中，通过散热机构200对外壳100内的柴油发电机组结构进行全方面的冷却；该散热机构200包括沿外壳100水平方向等距设置的排气管201，以及与排气管201进气口连通的连接件，该排气管201包裹在发电机组结构的外部，排气管201上还开设有出气口201a，排气管201接收由连接件的气体，再通过出气口201a将冷空气朝向整个发电机组吹送，以此实现降温的目的；

消音机构300，由被动降噪组件与主动降噪组件构成，其中被动降噪组件设置在外壳100的内壁位置，而主动降噪组件设置在外壳100的外部，以此实现双重降噪，避免设备在使用中产生的较大噪音。

本实施例中，散热机构200还包括贯穿外壳100的注气管202，该注气管202的一端与冷凝中管203连接，并形成出气端；注气管202的另一端处于外壳100的外部，并形成进气端，该进气端与外部具有冷凝功能的供气设备连接，通过注气管202实现将气体输入冷凝中管203内，再由冷凝中管203输入排气管201内。

本实施例中，冷凝中管203的内部形成有多个独立的空腔，每个空腔分别与处于同一平面的注气管202、排气管201连通，在冷凝中管203上还安装有多个智能阀门204，智能阀门204与每个空腔连接，通过智能阀门204控制流入排气管201内气体压力的大小，从而根据不同位置的发电机组结构的不同温度做出对应调节。

本实施例中，外壳100的一侧开设有槽，在槽内安装有散热窗102，发电机组结构包括临近散热窗102设置的散热风扇，在图中未画出，该散热风扇的作用是将外壳100内的高温空气从散热窗102排出，散热风扇与排气管201之间不接触。

本实施例中，主动降噪组件包括设置在外壳100顶部的顶部喇叭301、设置在外壳100侧边的侧边喇叭302，顶部喇叭301、侧边喇叭302临近散热窗102的位置设置，从而能够将散热窗102位置的出风噪音进行调节，并减轻散热风扇的噪音，其中顶部喇叭301与侧边喇叭302通过电子元件和传感器的支持，实现对环境中产生的噪音进行检测和消除，包括反相技术和数字信号处理，反相技术利用内置麦克风捕捉到环境中的声波，并发出与之相反方向、相同振幅但逆位移的声波来抵消原有声波，从而达到自动消除或减弱背景嘈杂声音效果。

本实施例中，外壳100的内壁开设有放置槽100a，被动降噪组件包括粘合在放置槽100a内的吸音棉104，以及粘合在吸音棉104上的海绵板105，海绵板105的表面粘合有导音凸起103，该导音凸起103呈驼峰状，通过导音凸起103能够将外壳100内部的噪音进行多次导向，从而减轻噪音的能力，随后再通过吸音棉104、海绵板105进一步减轻噪音的目的。

本发明还公开了一种柴油发电机组的控制系统，包括柴油发电机组，还包括主控终端，该主控终端上连接有用于对发电机组结构温度做出检测的温度检测模块，该温度检测模块分布在外壳100内壁的各个位置，温度检测模块上设置有调节模块，调节模块与智能阀门204无线或有线连接，当温度检测模块检测到发电机组结构任意位置温度较高时，调节组件对智能阀门204发出指令，实现对排气管201冷气气体的流通，并控制气体流速大小，实现精确散热降温，主控终端上还连接有噪音音量检测模块，该噪音音量检测模块临近散热风扇的四周设置，噪音音量检测模块上连接有主动降噪组件，当散热风扇产生的噪音较大时，噪音音量检测模块会检测到噪音，并启动主动降噪组件实现自动降噪的目的。

本实施例中，主动降噪组件上还连接有音量模块，该音量模块用于调节顶部喇叭301、侧边喇叭302发出音量的大小。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。