一种风力发电机叶片

技术领域

本发明涉及叶片技术领域，特别涉及一种风力发电机叶片。

背景技术

随着科技的不断发展以及对环保要求的不断提高，目前风力发电逐步被重视。风力发电时需要叶片，其原理就是通过外界风力吹动叶片转动，进而实现发电。

现有风力发电机叶片存在以下缺陷：

1.叶片的外表面比较光滑，降低了对外界风力的阻力，在当外界风力与叶片接触时对叶片的驱动力就会降低，此时影响叶片的转动效果；

2.当需要调整叶片角度时，虽然存在能够实现调整的叶片，但是其调整结构单一，当一处调整结构损坏后将无法进行调整；

3.在使用一段时间后叶片上的螺栓容易松动，进而容易导致安全事故。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种风力发电机叶片，其具有叶片部分，通过叶片部分的设置，因叶片为空心结构，此时可降低叶片转动时的阻力；又因所述叶片顶端面呈线性阵列状开设有三个通孔，叶片底端面也呈线性阵列状开设有三个通孔，在使用过程中当外界风力通过通孔进入到叶片内部后可提高叶片的旋转效果；又因所述叶片内部中间位置焊接有一块挡板，挡板为矩形板状结构，挡板为上方三个通孔和下方三个通孔的隔断结构，此时叶片内部区分为两个空间此时可避免上方三个通孔进入的气流通过下方三个通孔处流走导致叶片的转动效果降低；又因辅助座为凹形结构，辅助座位于通孔位置，辅助座为通孔的气流辅助汇集结构，此时可提高与外接风力接触的阻力，且能够保证更多的外接风力可进入到通孔处；又因叶片顶端面和底端面均焊接有一个辅助座，两个辅助座共同组成了叶片的强化结构，在使用时可提高叶片的强度；

还具有调整部分，通过调整部分的设置，因安装座上安装有蜗轮；转动座上转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合；转动座上安装有驱动电机，驱动电机的转动轴与蜗杆相连接，在使用过程中当驱动电机转动时蜗杆呈转动状态，此时蜗轮也呈转动状态，此时可实现叶片的角度调整；又因所述蜗杆后侧一端安装有把手，把手为蜗杆的调整结构，在使用时，当驱动电机损坏后可通过转动把手来实现调整；

还具有卡槽和固定座，通过卡槽和固定座的的设置，因安装座上开有一个卡槽，卡槽为矩形槽状结构，卡槽卡接有叶片；安装座螺纹连接有两个第一固定螺栓，两个第一固定螺栓均穿过叶片，此时可实现叶片的双重固定，此时可提高叶片的固定效果；又因卡槽上插接有一个固定座，固定座为凹形结构固定座的内壁顶端面与第一固定螺栓的上方一端接触，固定座为第一固定螺栓的防松动结构，在固定座的阻挡下可避免第一固定螺栓松动导致叶片晃动甚至掉落，也就避免了因叶片掉落导致安全事故；又因所述固定座上插接有一个第二固定螺栓，第二固定螺栓与安装座螺纹连接，此时固定座呈固定状态，此时可避免固定座松动甚至掉落。

本发明一种风力发电机叶片的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

本发明提供了一种风力发电机叶片，具体包括：转轴、叶片部分和调整部分；所述转轴上安装有座体，座体上呈环形阵列状安装有四个安装座；每个安装座上均安装有一个叶片部分；所述叶片部分由叶片、挡板、通孔和辅助座组成，叶片安装在安装座上；所述叶片顶端面呈线性阵列状开设有三个通孔，叶片底端面也呈线性阵列状开设有三个通孔；所述调整部分共设有四个，四个均安装在座体上；调整部分由转动座、蜗轮、蜗杆、驱动电机和把手组成，转动座焊接在座体上。

进一步的，所述安装座上开有一个卡槽，卡槽为矩形槽状结构，卡槽卡接有叶片；

安装座螺纹连接有两个第一固定螺栓，两个第一固定螺栓均穿过叶片。

进一步的，所述叶片为空心结构。

进一步的，所述叶片内部中间位置焊接有一块挡板，挡板为矩形板状结构，挡板为上方三个通孔和下方三个通孔的隔断结构，此时叶片内部区分为两个空间。

进一步的，所述卡槽上插接有一个固定座，固定座为凹形结构固定座的内壁顶端面与第一固定螺栓的上方一端接触，固定座为第一固定螺栓的防松动结构。

进一步的，所述固定座上插接有一个第二固定螺栓，第二固定螺栓与安装座螺纹连接，此时固定座呈固定状态。

进一步的，所述安装座上安装有蜗轮；

转动座上转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合；

转动座上安装有驱动电机，驱动电机的转动轴与蜗杆相连接。

进一步的，所述蜗杆后侧一端安装有把手，把手为蜗杆的调整结构。

进一步的，所述叶片顶端面和底端面均焊接有一个辅助座，两个辅助座共同组成了叶片的强化结构。

进一步的，所述辅助座为凹形结构，辅助座位于通孔位置，辅助座为通孔的气流辅助汇集结构。

有益效果

1.本申请通过叶片部分的设置，因叶片为空心结构，此时可降低叶片转动时的阻力；又因所述叶片顶端面呈线性阵列状开设有三个通孔，叶片底端面也呈线性阵列状开设有三个通孔，在使用过程中当外界风力通过通孔进入到叶片内部后可提高叶片的旋转效果；又因所述叶片内部中间位置焊接有一块挡板，挡板为矩形板状结构，挡板为上方三个通孔和下方三个通孔的隔断结构，此时叶片内部区分为两个空间此时可避免上方三个通孔进入的气流通过下方三个通孔处流走导致叶片的转动效果降低；又因辅助座为凹形结构，辅助座位于通孔位置，辅助座为通孔的气流辅助汇集结构，此时可提高与外接风力接触的阻力，且能够保证更多的外接风力可进入到通孔处；又因叶片顶端面和底端面均焊接有一个辅助座，两个辅助座共同组成了叶片的强化结构，在使用时可提高叶片的强度。

2.通过调整部分的设置，因安装座上安装有蜗轮；转动座上转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合；转动座上安装有驱动电机，驱动电机的转动轴与蜗杆相连接，在使用过程中当驱动电机转动时蜗杆呈转动状态，此时蜗轮也呈转动状态，此时可实现叶片的角度调整；又因所述蜗杆后侧一端安装有把手，把手为蜗杆的调整结构，在使用时，当驱动电机损坏后可通过转动把手来实现调整。

3.通过卡槽和固定座的的设置，因安装座上开有一个卡槽，卡槽为矩形槽状结构，卡槽卡接有叶片；安装座螺纹连接有两个第一固定螺栓，两个第一固定螺栓均穿过叶片，此时可实现叶片的双重固定，此时可提高叶片的固定效果；又因卡槽上插接有一个固定座，固定座为凹形结构固定座的内壁顶端面与第一固定螺栓的上方一端接触，固定座为第一固定螺栓的防松动结构，在固定座的阻挡下可避免第一固定螺栓松动导致叶片晃动甚至掉落，也就避免了因叶片掉落导致安全事故；又因所述固定座上插接有一个第二固定螺栓，第二固定螺栓与安装座螺纹连接，此时固定座呈固定状态，此时可避免固定座松动甚至掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明风力发电机叶片的轴视结构示意图；

图2是本发明风力发电机叶片的主视结构示意图；

图3是本发明风力发电机叶片的俯视结构示意图；

图4是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图；

图5是本发明风力发电机叶片去除三个叶片后的轴视结构示意图；

图6是本发明图5旋转后的轴视结构示意图；

图7是本发明图6的轴视拆分结构示意图；

图8是本发明图7的进一步拆分后的结构示意图。

图标记列表

1、转轴；2、座体；3、安装座；301、卡槽；302、第一固定螺栓；303、固定座；304、第二固定螺栓；4、叶片部分；401、叶片；402、挡板；403、通孔；404、辅助座；5、调整部分；501、转动座；502、蜗轮；503、蜗杆；504、驱动电机；505、把手。

实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了一种风力发电机叶片，包括：转轴1、叶片部分4和调整部分5；

转轴1上安装有座体2，座体2上呈环形阵列状安装有四个安装座3；

每个安装座3上均安装有一个叶片部分4；

叶片部分4由叶片401、挡板402、通孔403和辅助座404组成，叶片401安装在安装座3上；

调整部分5共设有四个，四个均安装在座体2上；

调整部分5由转动座501、蜗轮502、蜗杆503、驱动电机504和把手505组成，转动座501焊接在座体2上。

其中，安装座3上开有一个卡槽301，卡槽301为矩形槽状结构，卡槽301卡接有叶片401；

安装座3螺纹连接有两个第一固定螺栓302，两个第一固定螺栓302均穿过叶片401，此时可实现叶片401的双重固定，此时可提高叶片401的固定效果。

其中，叶片401为空心结构，此时可降低叶片401转动时的阻力。

其中，叶片401顶端面呈线性阵列状开设有三个通孔403，叶片401底端面也呈线性阵列状开设有三个通孔403，在使用过程中当外界风力通过通孔403进入到叶片401内部后可提高叶片401的旋转效果。

其中，叶片401内部中间位置焊接有一块挡板402，挡板402为矩形板状结构，挡板402为上方三个通孔403和下方三个通孔403的隔断结构，此时叶片401内部区分为两个空间此时可避免上方三个通孔403进入的气流通过下方三个通孔403处流走导致叶片401的转动效果降低。

其中，卡槽301上插接有一个固定座303，固定座303为凹形结构固定座303的内壁顶端面与第一固定螺栓302的上方一端接触，固定座303为第一固定螺栓302的防松动结构，在固定座303的阻挡下可避免第一固定螺栓302松动导致叶片401晃动甚至掉落，也就避免了因叶片401掉落导致安全事故。

其中，固定座303上插接有一个第二固定螺栓304，第二固定螺栓304与安装座3螺纹连接，此时固定座303呈固定状态，此时可避免固定座303松动甚至掉落。

其中，安装座3上安装有蜗轮502；

转动座501上转动连接有蜗杆503，蜗杆503与蜗轮502啮合；

转动座501上安装有驱动电机504，驱动电机504的转动轴与蜗杆503相连接，在使用过程中当驱动电机504转动时蜗杆503呈转动状态，此时蜗轮502也呈转动状态，此时可实现叶片401的角度调整。

其中，蜗杆503后侧一端安装有把手505，把手505为蜗杆503的调整结构，在使用时，当驱动电机504损坏后可通过转动把手505来实现调整。

其中，叶片401顶端面和底端面均焊接有一个辅助座404，两个辅助座404共同组成了叶片401的强化结构，在使用时可提高叶片401的强度。

其中，辅助座404为凹形结构，辅助座404位于通孔403位置，辅助座404为通孔403的气流辅助汇集结构，此时可提高与外接风力接触的阻力，且能够保证更多的外接风力可进入到通孔403处。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当外界风力吹来时，因叶片401为空心结构，此时可降低叶片401转动时的阻力；又因叶片401顶端面呈线性阵列状开设有三个通孔403，叶片401底端面也呈线性阵列状开设有三个通孔403，在使用过程中当外界风力通过通孔403进入到叶片401内部后可提高叶片401的旋转效果；又因叶片401内部中间位置焊接有一块挡板402，挡板402为矩形板状结构，挡板402为上方三个通孔403和下方三个通孔403的隔断结构，此时叶片401内部区分为两个空间此时可避免上方三个通孔403进入的气流通过下方三个通孔403处流走导致叶片401的转动效果降低；又因辅助座404为凹形结构，辅助座404位于通孔403位置，辅助座404为通孔403的气流辅助汇集结构，此时可提高与外接风力接触的阻力，且能够保证更多的外接风力可进入到通孔403处；

当需要调整叶片401的角度时，因安装座3上安装有蜗轮502；转动座501上转动连接有蜗杆503，蜗杆503与蜗轮502啮合；转动座501上安装有驱动电机504，驱动电机504的转动轴与蜗杆503相连接，在使用过程中当驱动电机504转动时蜗杆503呈转动状态，此时蜗轮502也呈转动状态，此时可实现叶片401的角度调整；又因蜗杆503后侧一端安装有把手505，把手505为蜗杆503的调整结构，在使用时，当驱动电机504损坏后可通过转动把手505来实现调整；

在使用过程中，因安装座3上开有一个卡槽301，卡槽301为矩形槽状结构，卡槽301卡接有叶片401；安装座3螺纹连接有两个第一固定螺栓302，两个第一固定螺栓302均穿过叶片401，此时可实现叶片401的双重固定，此时可提高叶片401的固定效果；又因卡槽301上插接有一个固定座303，固定座303为凹形结构固定座303的内壁顶端面与第一固定螺栓302的上方一端接触，固定座303为第一固定螺栓302的防松动结构，在固定座303的阻挡下可避免第一固定螺栓302松动导致叶片401晃动甚至掉落，也就避免了因叶片401掉落导致安全事故；又因固定座303上插接有一个第二固定螺栓304，第二固定螺栓304与安装座3螺纹连接，此时固定座303呈固定状态，此时可避免固定座303松动甚至掉落；又因叶片401顶端面和底端面均焊接有一个辅助座404，两个辅助座404共同组成了叶片401的强化结构，在使用时可提高叶片401的强度。