一种用于油炸蔬菜食品的振动脱油设备及其工作方法

技术领域

本发明属于食品加工设备技术领域，具体的，涉及一种用于油炸蔬菜食品的振动脱油设备及其工作方法。

背景技术

油炸蔬菜是一种通过面粉等包裹新鲜蔬菜，并将包裹后的新鲜蔬菜加入热油中进行炸制，在炸制完成后，由于面粉等物质会吸附大量热油，会降低油的使用效率，另外还会提升油炸蔬菜的含油量，不利于食品的口感，因此需要在炸制完成后，将油炸蔬菜表面的热油进行脱除，起到降油回收的作用。

在现有技术中，是将批量的完成油炸的油炸蔬菜加入一振动的具有筛孔的框架中，从而对框架中的油炸蔬菜表面的油进行脱除，但是为了保证脱油效率，常常会在框中加入较大厚度的油炸蔬菜，这就导致脱油时，处于底部的油炸蔬菜的脱油效率较低，且无法连续的进行脱油不利于工业生产中的流水式生产的进行，并且由于油炸蔬菜厚度较大，振动脱油的过程中，产生的碎粒无法及时排出，影响油炸蔬菜的外观与口感，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于油炸蔬菜食品的振动脱油设备及其工作方法。

本发明需要解决的技术问题为：

在现有技术中，是将批量的完成油炸的油炸蔬菜加入一振动的具有筛孔的框架中，从而对框架中的油炸蔬菜表面的油进行脱除，但是为了保证脱油效率，常常会在框中加入较大厚度的油炸蔬菜，这就导致脱油时，处于底部的油炸蔬菜的脱油效率较低，且无法连续的进行脱油不利于工业生产中的流水式生产的进行，并且由于油炸蔬菜厚度较大，振动脱油的过程中，产生的碎粒无法及时排出，影响油炸蔬菜的外观与口感。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于油炸蔬菜食品的振动脱油设备，包括进料装置、与进料装置的底部连接的轻质细渣筛除装置以及与轻质细渣筛除装置相连接的脱油筛选装置；

所述轻质细渣筛除装置包括传送套筒,传送套筒的一端与料斗的底部固定连接，传送套筒的另一端与除渣输气管的一端固定连接，所述传动轴体远离料斗的一端与除渣输气管的另一端固定连接，所述传动轴体处于料斗的部分的外侧壁上固定设置有第一螺旋输送叶片，所述传送套筒的底部通过密封连接件与脱油筛选装置连接；

所述除渣输气管上固定连接有管道连接件的一端，管道连接件的另一端通过内壁光滑的管道连接有抽风机；

所述脱油筛选装置包括进料缓冲箱,进料缓冲箱的底部固定安装在振动支撑架上，进料缓冲箱的顶部与密封连接件固定连接；

所述料斗底部支撑板上设置有贯穿料斗底部支撑板的矩形贯穿孔，所述振动支撑架通过该矩形贯穿孔与料斗底部支撑板在竖直方向上滑动连接；

所述进料缓冲箱为空心结构，进料缓冲箱转动套接在滤渣传输管上，所述滤渣传输管的一端上转动套接有第三固定法兰,第三固定法兰固定安装在进料缓冲箱的侧壁上，所述进料缓冲箱远离第三固定法兰的一侧壁上固定安装有滤油筒的一端，滤油筒的另一端连接有出风筒的一端，出风筒的另一端连接有出风筒端管的一端；

所述滤渣传输管处于进料缓冲箱与滤油筒中的部分上固定设置有第二螺旋输送叶片，所述滤渣传输管为空心圆锥结构，所述滤渣传输管远离第三固定法兰的一端设置在出风筒中，所述出风筒为一端直径大，一端直径小的圆锥结构，且出风筒的大直径一端与滤油筒固定连接，出风筒的小直径一端与出风筒端管的一端固定连接；

所述出风筒上设置有筛孔，且该筛孔大于油炸蔬菜产品的尺径；

所述滤油筒上设置有筛孔，且滤油筒上筛孔的直径小于成品油炸蔬菜产品的尺径；

所述滤渣传输管转动套接第三固定法兰的一端固定连接有进气连接管的一端，进气连接管为空心圆管，所述进气连接管的外壁上套接有至少两个轴承，所述进气连接管的另一端通过机械密封结构转动套接在进气连接件的一端上，进气连接件的另一端通过管道连接有空气压缩机，所述进气连接管靠近进气连接件的一端上还固定套设有第二皮带轮,第二皮带轮通过皮带与电机的轴伸端传动连接；

所述滤渣传输管上设置有若干筛孔，滤渣传输管上筛孔的直径小于成品炸蔬菜的尺径。

作为本发明的进一步方案，所述进料装置包括料斗机架,料斗机架上固定安装有料斗，料斗为上大下小的锥形结构，所述料斗机架的底部固定安装在料斗底部支撑板上，所述料斗内转动安装有搅拌机轴与传输机轴，所述料斗底部支撑板上设置有振动支撑架,料斗底部支撑板上还设置有贯穿料斗底部支撑板的皮带传动孔。

作为本发明的进一步方案，所述搅拌机轴包括搅拌轴体,搅拌轴体的两端上转动套接有第一固定法兰，两个第一固定法兰固定安装在料斗的侧壁上，所述搅拌轴体的一端上固定套接有第一齿轮盘，所述搅拌轴体处于两个第一固定法兰之间的部分的外壁上固定安装有若干个搅拌凸起的一端。

作为本发明的进一步方案，所述传输机轴包括传动轴体，所述传动轴体的两端上转动套接有第二固定法兰，其中一个第二固定法兰固定安装在料斗的底部侧壁上，传动轴体靠近固定安装在料斗上的第二固定法兰的一端上还固定套接有第二齿轮盘与第一皮带轮，所述第二齿轮盘通过链条与第一齿轮盘传动连接，所述第一皮带轮通过皮带与电机的轴伸连接。

作为本发明的进一步方案，所述进料缓冲箱与密封连接件之间设置有一层缓冲橡胶层，密封连接件、缓冲橡胶层与进料缓冲箱所形成的层状结构的四个边角处套接有三角槽钢，所述三角槽钢的底部固定安装在进料缓冲箱的顶部边缘。

作为本发明的进一步方案，所述振动支撑架的底部设置有一层软质橡胶层，振动支撑架通过该软质橡胶层与振动电机相连接。

作为本发明的进一步方案，所述进料缓冲箱靠近进气连接管的一侧上固定连接有外护套管的一端，外护套管的内壁与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与进气连接管的外壁固定连接。

上述一种用于油炸蔬菜食品的振动脱油设备的工作方法，包括如下步骤：

第一步，将完成油炸处理的油炸蔬菜加入料斗中，通过电机驱动第一皮带轮转动，进而驱动传动轴体与搅拌轴体转动，其中搅拌轴体转动，对料斗内的批量的油炸蔬菜产品进行搅拌，避免产品堵塞无法继续下料，传动轴体转动将料斗内的物料匀速传输至传送套筒与密封连接件的连接处，并通过密封连接件传输至进料缓冲箱中；

第二步，开启管道连接件所连接抽风机，调节抽风机风力大小，在油炸蔬菜自传送套筒进入密封连接件与进料缓冲箱的过程中，将产品中的轻质细渣自除渣输气管、管道连接件与管道抽出；

第三步，通过电机驱动第二皮带轮转动，进而驱动进气连接管与滤渣传输管转动，将油炸蔬菜产品沿着进气连接管至出风筒的方向进行传输，在传输过程中，通过进气连接件向进气连接管与滤渣传输管内输入压缩空气，油炸蔬菜上的碎渣在进入滤渣传输管中之后沿着滤渣传输管与出风筒端管排出；

第四步，开启振动电机，通过振动电机工作驱动振动支撑架振动，进而驱动振动支撑架上的进料缓冲箱、滤油筒振动，使滤油筒内的油炸蔬菜表面的油滴通过滤油筒的侧壁底部所设筛孔排出，而完成脱油的油炸蔬菜则通过出风筒上所设筛孔排出至成品收集容器中，完成油炸蔬菜的脱油处理。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种用于油炸蔬菜食品的振动脱油设备，包括进料装置、与的底部连接的轻质细渣筛除装置以及与轻质细渣筛除装置相连接的脱油筛选装置，在工作时，将完成油炸处理的油炸蔬菜加入料斗中，通过电机驱动第一皮带轮转动，进而驱动传动轴体与搅拌轴体转动，其中搅拌轴体转动，对料斗内的批量的油炸蔬菜产品进行搅拌，避免产品堵塞无法继续下料，传动轴体转动将料斗内的物料匀速传输至传送套筒与密封连接件的连接处，并通过密封连接件传输至进料缓冲箱中；开启管道连接件所连接抽风机，调节抽风机风力大小，在油炸蔬菜自传送套筒进入密封连接件与进料缓冲箱的过程中，将产品中的轻质细渣自除渣输气管、管道连接件与管道抽出；通过电机驱动第二皮带轮转动，进而驱动进气连接管与滤渣传输管转动，将油炸蔬菜产品沿着进气连接管至出风筒的方向进行传输，在传输过程中，通过进气连接件向进气连接管与滤渣传输管内输入压缩空气，油炸蔬菜上的碎渣在进入滤渣传输管中之后沿着滤渣传输管与出风筒端管排出；开启振动电机，通过振动电机工作驱动振动支撑架振动，进而驱动振动支撑架上的进料缓冲箱、滤油筒振动，使滤油筒内的油炸蔬菜表面的油滴通过滤油筒的侧壁底部所设筛孔排出，而完成脱油的油炸蔬菜则通过出风筒上所设筛孔排出至成品收集容器中，完成油炸蔬菜的脱油处理。本发明能够连续对油炸蔬菜产品进行脱油操作，适用于流水生产，满足工业生产的需要，并且在脱油过程中，能够将油炸蔬菜表面附着的轻质杂质以及细颗粒杂质排出，避免炸制以及脱油过程中产生的碎屑粘附在产品表面，对产品的外观与口感造成负面影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明所述一种用于油炸蔬菜食品的振动脱油设备的结构示意图；

图2为进料装置的结构示意图；

图3为传输机轴的结构示意图；

图4为搅拌机轴的结构示意图；

图5为轻质细渣筛除装置与脱油筛选装置的连接结构示意图；

图6为轻质细渣筛除装置的结构示意图；

图7为轻质细渣筛除装置与脱油筛选装置的连接结构的俯视图；

图8为脱油筛选装置的局部结构示意图；

图9为密封连接件与进料缓冲箱连接处的结构示意图；

图10为密封连接件与进料缓冲箱连接处的俯视图。

图中：1、进料装置；2、轻质细渣筛除装置；3、脱油筛选装置；11、料斗；12、料斗机架；13、料斗底部支撑板；14、皮带传动孔；15、振动支撑架；16、搅拌机轴；17、传输机轴；161、搅拌轴体；162、第一固定法兰；163、搅拌凸起；164、第一齿轮盘；171、传动轴体；172、第二固定法兰；173、第一螺旋输送叶片；174、第二齿轮盘；175、第一皮带轮；21、传送套筒；22、密封连接件；23、除渣输气管；24、管道连接件；31、进料缓冲箱；33、滤油筒；34、出风筒；35、出风筒端管；36、外护套管；37、第二皮带轮；38、进气连接件；39、进气连接管；310、滤渣传输管；311、第二螺旋输送叶片；312、轴承；313、第三固定法兰；51、缓冲橡胶层；52、三角槽钢。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于油炸蔬菜食品的振动脱油设备，如图1至图10所示，包括进料装置1、与进料装置1的底部连接的轻质细渣筛除装置2以及与轻质细渣筛除装置2相连接的脱油筛选装置3；

所述进料装置1包括料斗机架12,料斗机架12上固定安装有料斗11，料斗11为上大下小的锥形结构，所述料斗机架12的底部固定安装在料斗底部支撑板13上，所述料斗11内转动安装有搅拌机轴16与传输机轴17，所述料斗底部支撑板13上设置有振动支撑架15,料斗底部支撑板13上还设置有贯穿料斗底部支撑板13的皮带传动孔14；

所述搅拌机轴16包括搅拌轴体161,搅拌轴体161的两端上转动套接有第一固定法兰162，两个第一固定法兰162固定安装在料斗11的侧壁上，所述搅拌轴体161的一端上固定套接有第一齿轮盘164，所述搅拌轴体161处于两个第一固定法兰162之间的部分的外壁上固定安装有若干个搅拌凸起163的一端；

所述传输机轴17包括传动轴体171，所述传动轴体171的两端上转动套接有第二固定法兰172，其中一个第二固定法兰172固定安装在料斗11的底部侧壁上，传动轴体171靠近固定安装在料斗11上的第二固定法兰172的一端上还固定套接有第二齿轮盘174与第一皮带轮175，所述第二齿轮盘174通过链条与第一齿轮盘164传动连接，所述第一皮带轮175通过皮带与电机的轴伸连接，通过电机驱动第一皮带轮175转动，进而驱动传动轴体171与搅拌轴体161转动；

所述轻质细渣筛除装置2包括传送套筒21,传送套筒21的一端与料斗11的底部固定连接，传送套筒21的另一端与除渣输气管23的一端固定连接，所述传动轴体171远离料斗11的一端与除渣输气管23的另一端固定连接，所述传动轴体171处于料斗11的部分的外侧壁上固定设置有第一螺旋输送叶片173，所述传送套筒21的底部通过密封连接件22与脱油筛选装置3连接；

所述第一螺旋输送叶片173用于料斗11内的物料传输进入脱油筛选装置3中进行处理；

所述除渣输气管23上固定连接有管道连接件24的一端，管道连接件24的另一端通过内壁光滑管道连接有抽风机；

所述脱油筛选装置3包括进料缓冲箱31,进料缓冲箱31的底部固定安装在振动支撑架15上，进料缓冲箱31的顶部与密封连接件22固定连接，所述进料缓冲箱31与密封连接件22之间设置有一层缓冲橡胶层51，密封连接件22的底部、缓冲橡胶层51与进料缓冲箱31所形成的层状结构的四个边角处套接有三角槽钢52，所述三角槽钢52的底部固定安装在进料缓冲箱31的顶部边缘，通过该结构能够限制密封连接件22与缓冲橡胶层51的移动范围，并保证密封连接件22在竖直方向的一定范围内能够移动；

所述料斗底部支撑板13上设置有贯穿料斗底部支撑板13的矩形贯穿孔，所述振动支撑架15通过该矩形贯穿孔与料斗底部支撑板13在竖直方向上滑动连接，所述振动支撑架15的底部设置有一层软质橡胶层，振动支撑架15通过该软质橡胶层与振动电机相连接，通过振动电机工作能够使进料缓冲箱31、滤油筒33在工作过程中发生振动，加速油炸蔬菜产品上的油滴与细渣自滤油筒33侧壁底部的筛孔排出；

所述进料缓冲箱31为空心结构，进料缓冲箱31转动套接在滤渣传输管310上，所述滤渣传输管310的一端上转动套接有第三固定法兰313,第三固定法兰313固定安装在进料缓冲箱31的侧壁上，所述进料缓冲箱31远离第三固定法兰313的一侧壁上固定安装有滤油筒33的一端，滤油筒33的另一端连接有出风筒34的一端，出风筒34的另一端连接有出风筒端管35的一端；

所述滤渣传输管310处于进料缓冲箱31与滤油筒33中的部分上固定设置有第二螺旋输送叶片311，所述滤渣传输管310为空心圆锥结构，所述滤渣传输管310远离第三固定法兰313的一端设置在出风筒34中，所述出风筒34为一端直径大，一端直径小的圆锥结构，且出风筒34的大直径一端与滤油筒33固定连接，出风筒34的小直径一端与出风筒端管35的一端固定连接；

所述出风筒34上设置有筛孔，且该筛孔大于油炸蔬菜产品的尺径，完成振动脱油的油炸蔬菜能够通过出风筒34上所设筛孔进入产品的收集容器；

所述滤油筒33上设置有筛孔，且滤油筒33上筛孔的直径小于成品油炸蔬菜产品的尺径，滤油筒33上所设筛孔用于排出进料缓冲箱31与滤油筒33内传输的油炸蔬菜表面吸附的油；

所述滤渣传输管310转动套接第三固定法兰313的一端固定连接有进气连接管39的一端，进气连接管39为空心圆管，所述进气连接管39的外壁上套接有至少两个轴承312，所述进气连接管39的另一端通过机械密封结构转动套接在进气连接件38的一端上，进气连接件38的另一端通过管道连接有空气压缩机，所述进气连接管39靠近进气连接件38的一端上还固定套设有第二皮带轮37,第二皮带轮37通过皮带与电机的轴伸端传动连接，通过电机能够驱动第二皮带轮37转动，进而驱动进气连接管39与滤渣传输管310转动；

所述进料缓冲箱31靠近进气连接管39的一侧上固定连接有外护套管36的一端，外护套管36的内壁与轴承312的外圈固定连接，轴承312的内圈与进气连接管39的外壁固定连接；

所述滤渣传输管310上设置有若干筛孔，滤渣传输管310上筛孔的直径小于成品炸蔬菜的尺径；

上述的一种用于油炸蔬菜食品的振动脱油设备的工作方法，包括如下步骤：

第一步，将完成油炸处理的油炸蔬菜加入料斗11中，通过电机驱动第一皮带轮175转动，进而驱动传动轴体171与搅拌轴体161转动，其中搅拌轴体161转动，对料斗11内的批量的油炸蔬菜产品进行搅拌，避免产品堵塞无法继续下料，传动轴体171转动将料斗11内的物料匀速传输至传送套筒21与密封连接件22的连接处，并通过密封连接件22传输至进料缓冲箱31中；

第二步，开启管道连接件24所连接抽风机，调节抽风机风力大小，在油炸蔬菜自传送套筒21进入密封连接件22与进料缓冲箱31的过程中，将产品中的轻质细渣自除渣输气管23、管道连接件24与管道抽出；

第三步，通过电机驱动第二皮带轮37转动，进而驱动进气连接管39与滤渣传输管310转动，将油炸蔬菜产品沿着进气连接管39至出风筒34的方向进行传输，在传输过程中，通过进气连接件38向进气连接管39与滤渣传输管310内输入压缩空气，油炸蔬菜上的碎渣在进入滤渣传输管310中之后沿着滤渣传输管310与出风筒端管35排出，

第四步，开启振动电机，通过振动电机工作驱动振动支撑架15振动，进而驱动振动支撑架15上的进料缓冲箱31、滤油筒33振动，使滤油筒33内的油炸蔬菜表面的油滴通过滤油筒33的侧壁底部所设筛孔排出，而完成脱油的油炸蔬菜则通过出风筒34上所设筛孔排出至成品收集容器中，完成油炸蔬菜的脱油处理。

本发明能够连续对油炸蔬菜产品进行脱油操作，适用于流水生产，满足工业生产的需要，并且在脱油过程中，能够将油炸蔬菜表面附着的轻质杂质以及细颗粒杂质排出，避免炸制以及脱油过程中产生的碎屑粘附在产品表面，对产品的外观与口感造成负面影响。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。