一种高温型压力变送器

技术领域

本发明涉及压力变送器技术领域，尤其涉及一种高温型压力变送器。

背景技术

变送器是从传感器发展而来的，而采用了硅压阻技术、激光调阻温度补偿技术及高性能专用放大电路的变送器，将被测介质的压力转换成标准的电信号输出，高品质的充油压力传感器芯体、精湛的封装技术以及完善的装配工艺确保了产品具备高性能、高精度、高可靠性及高稳定性。

在专利号为CN211477460U的专利中，公开了一种高温高压型压力变送器，在机体的表面设置散热翘片，增加对机体内部元器件的散热面积，在机体的侧边设置有散热风机，通过散热风机将内部热量排走，双重方式散热，提高散热效率，有效保护元器件；

在专利号为CN211696782U的专利中，公开了一种耐高温型压力变送器，通过转动螺杆，使螺杆在基板中移动，从而带动弹簧和压板移动，使压板抵住管道，并且通过弹簧对压板挤压推动，使压板紧贴管道，从而让装置随着使用者时间的增加，让装置与管道的连接处不易出现松动，从而让压力不会减小，提高检测结果的准确率；

但是上述两个方案依然存在以下缺陷：压力变送器安装在不同位置高度的管道上时，压力变送器的仪表盘总是朝上，当管道的位置较高时，人们难以观察到压力变送器的读数，十分地不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中压力变送器安装在不同位置高度的管道上时，压力变送器的仪表盘总是朝上，管道的位置较高时，人们难以观察到压力变送器的读数，十分地不便的问题，而提出的一种高温型压力变送器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高温型压力变送器，包括压力变送器主体，所述压力变送器主体的上端通过导线连接有仪表盘，所述仪表盘通过调节机构连接在压力变送器主体的靠近上端的侧壁上；

所述调节机构包括两个定位筒，两个所述定位筒对称固定连接在压力变送器主体靠近上端的侧壁上，所述定位筒外通过轴承转动连接有支撑板，两个所述支撑板的上端呈弯折设置，且共同固定连接在仪表盘的对应侧壁上，所述支撑板对应定位筒的位置处固定连接有定位套，所述定位筒穿过定位套设置，所述定位筒外开设有两个固定槽，所述固定槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与固定槽之间滑动连接的固定块，所述固定块远离弹簧的一端穿过固定槽的槽口并向外延伸，且与定位套的内壁相抵，所述固定块靠近弹簧的一端固定连接有推杆，所述推杆的下端穿过固定槽的槽底并向定位筒内延伸，所述定位筒内滑动连接有插销，所述插销的一节呈圆台状设置，所述推杆的远离固定块的一端与插销相接触。

优选的，所述插销靠近定位筒筒底的一端固定连接有铁块，所述定位筒内的筒底固定连接有磁铁。

优选的，所述固定槽的槽壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在固定块的对应侧壁上。

优选的，所述插销远离定位筒筒底的一端穿过定位筒的开口并固定连接有拉环。

优选的，所述固定块远离推杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与定位套的内壁相抵设置。

优选的，所述定位筒和定位套上均镀有防腐涂层。

与现有技术相比，本发明提供了一种高温型压力变送器，具备以下有益效果：

1、该高温型压力变送器，通过设置压力变送器主体、仪表盘、定位筒、支撑板、定位套、固定槽、弹簧、固定块、推杆和插销，弹簧处于拉伸的状态，当需要调节仪表盘的角度时，首先拉动插销，使得插销较细的位置位于推杆的位置，在弹簧的作用下，固定块缩进固定槽内，进而使得固定块与定位套相脱离，使得支撑板可以绕着定位筒转动，进而可以调节仪表盘的角度，然后再推动插销，使得插销复位，让固定块抵在定位套上，将支撑板进行定位，使得仪表盘的角度便于人们进行读数。

2、该高温型压力变送器，通过设置铁块和磁铁，磁铁吸引铁块，进而能够将插销很好的固定在定位筒内。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使得便于人们对安装在不同高度的仪表盘的读数进行读取。

附图说明

图1为本发明提出的一种高温型压力变送器的正视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图。

图中：1压力变送器主体、2仪表盘、3定位筒、4支撑板、5定位套、6固定槽、7弹簧、8固定块、9推杆、10插销、11铁块、12磁铁、13限位槽、14限位块、15拉环、16橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1，如图1-3所示，这种高温型压力变送器，包括压力变送器主体1，压力变送器主体1的上端通过导线连接有仪表盘2，仪表盘2通过调节机构连接在压力变送器主体1的靠近上端的侧壁上；

调节机构包括两个定位筒3，两个定位筒3对称固定连接在压力变送器主体1靠近上端的侧壁上，定位筒3外通过轴承转动连接有支撑板4，两个支撑板4的上端呈弯折设置，且共同固定连接在仪表盘2的对应侧壁上，支撑板4对应定位筒3的位置处固定连接有定位套5，定位筒3穿过定位套5设置，定位筒3外开设有两个固定槽6，固定槽6的槽底固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有与固定槽6之间滑动连接的固定块8，固定块8远离弹簧7的一端穿过固定槽6的槽口并向外延伸，且与定位套5的内壁相抵，固定块8靠近弹簧7的一端固定连接有推杆9，推杆9的下端穿过固定槽6的槽底并向定位筒3内延伸，定位筒3内滑动连接有插销10，插销10的一节呈圆台状设置，推杆9的远离固定块8的一端与插销10相接触，弹簧7处于拉伸的状态，当需要调节仪表盘2的角度时，首先拉动插销10，使得插销10较细的位置位于推杆9的位置，在弹簧7的作用下，固定块8缩进固定槽6内，进而使得固定块8与定位套5相脱离，使得支撑板4可以绕着定位筒3转动，进而可以调节仪表盘2的角度，然后再推动插销10，使得插销10复位，让固定块8抵在定位套5上，将支撑板4进行定位，使得仪表盘2的角度便于人们进行读数。

实施例2在实施例1的基础上如图2所示，它的插销10靠近定位筒3筒底的一端固定连接有铁块11，定位筒3内的筒底固定连接有磁铁12，磁铁12吸引铁块11，进而能够将插销10很好的固定在定位筒3内。

实施例3在实施例1和实施例2的基础上如图3所示，它的固定槽6的槽壁上开设有限位槽13，限位槽13内滑动连接有限位块14，限位块14远离限位槽13槽底的一端穿过限位槽13的槽口并向外延伸，且固定连接在固定块8的对应侧壁上，防止固定块8从固定槽6内脱离。

实施例4在实施例1的基础上如图2所示，它的插销10远离定位筒3筒底的一端穿过定位筒3的开口并固定连接有拉环15，便于拉动插销10。

实施例5在实施例1的基础上如图3所示，它的固定块8远离推杆9的一端固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16与定位套5的内壁相抵设置，起了一定的压紧和缓冲的作用。

实施例6在实施例1的基础上如图2所示，它的定位筒3和定位套5上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。

实施例7如图1-3所示，这种高温型压力变送器，它包括压力变送器主体1，压力变送器主体1的上端通过导线连接有仪表盘2，仪表盘2通过调节机构连接在压力变送器主体1的靠近上端的侧壁上，调节机构包括两个定位筒3，两个定位筒3对称固定连接在压力变送器主体1靠近上端的侧壁上，定位筒3外通过轴承转动连接有支撑板4，两个支撑板4的上端呈弯折设置，且共同固定连接在仪表盘2的对应侧壁上，支撑板4对应定位筒3的位置处固定连接有定位套5，定位筒3穿过定位套5设置，定位筒3外开设有两个固定槽6，固定槽6的槽底固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有与固定槽6之间滑动连接的固定块8，固定块8远离弹簧7的一端穿过固定槽6的槽口并向外延伸，且与定位套5的内壁相抵，固定块8靠近弹簧7的一端固定连接有推杆9，推杆9的下端穿过固定槽6的槽底并向定位筒3内延伸，定位筒3内滑动连接有插销10，插销10的一节呈圆台状设置，推杆9的远离固定块8的一端与插销10相接触；

插销10靠近定位筒3筒底的一端固定连接有铁块11，定位筒3内的筒底固定连接有磁铁12，固定槽6的槽壁上开设有限位槽13，限位槽13内滑动连接有限位块14，限位块14远离限位槽13槽底的一端穿过限位槽13的槽口并向外延伸，且固定连接在固定块8的对应侧壁上，插销10远离定位筒3筒底的一端穿过定位筒3的开口并固定连接有拉环15，固定块8远离推杆9的一端固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16与定位套5的内壁相抵设置，定位筒3和定位套5上均镀有防腐涂层。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。