一种用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具

技术领域

本发明涉及起吊设备的技术领域，具体为一种用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具。

背景技术

海上升压站设置在海域，无法像陆上升压站那样逐层建设、逐个设备安装。因此，当升压站在码头建造完成后，先通过大型起重船整体起吊装上驳船，再驳船运至安装现场后，最后由大型起重船从驳船上起吊放置在海上。由于升压站的重量过大，因此，在对升压站起吊时，需要采用竖直起吊的方式，以保证升压站上的吊耳只承受竖直方向的拉力。

现有的升压站一般设置有四个呈矩形分布的吊耳，由于升压站的整体结构尺寸大，因此吊耳之间的距离过远。在采用单钩起重机来进行起吊作业时，仅使用钢绳连接起重机的一个吊钩和升压站上的四个吊耳，钢绳呈倾斜状对吊耳进行牵拉，不能保证吊耳在被起吊时只受竖直方向的拉力。但在吊装升压站的过程中，若吊耳受到倾斜的拉力，便会导致吊耳损坏，进而使升压站在吊装过程中受力不均，严重的还会发生安全事故。

发明内容

本发明的主要目的在于其提供一种用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具，吊钩通过四个吊绳对四个连接组件的上端进行牵拉，四个连接组件的下端便通过四个起吊件对四个吊耳进行牵拉，此时四个连接组件的两端分别受吊钩的拉力和升压站的重力，四个连接组件的两端通过两个横杆和两个纵杆的支撑以保持平衡，使水平架整体处于平衡的状态，进而能保证四个吊耳被四个呈竖直状的起吊件吊起。

本发明的另一目的在于其提供一种用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具，其中横杆和纵杆通过更换不同长度的第一调节杆和第二调节杆来改变长度，使构成的水平架的长度和宽度能对应发生改变，从而使用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具能对不同大小的升压站进行适配。

为实现上述至少一目的，本发明提供一种用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具，其包括一水平架，其中所述水平架包括两横杆、两纵杆和四个连接组件，其中每个所述横杆的两端部分别与一个所述连接组件下部连接，每个所述纵杆的两端部分别与一个所述连接组件的下部连接，以在所述水平架被用以起吊时，所述横杆保持在低于所述纵杆的水平面，并使得相互连接的两所述横杆、两所述纵杆以及四个所述连接组件整体俯视图大致呈矩形，其中所述每个所述连接组件的延伸方向与所述横杆和所述纵杆形成的平面呈预定大小的夹角，且四个所述连接组件延伸方向的交点保持在俯视图大致呈矩形的所述水平架的中心。

根据本发明一实施例，所述横杆和所述纵杆的两端都被可在预定范围内转动地铰接于所述连接组件。

根据本发明一实施例，每个所述横杆被实施为一长度可调杆。

根据本发明一实施例，每个所述纵杆被实施为一长度可调杆。

根据本发明一实施例，所述用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具包括四根吊绳，其中四根吊绳中每根所述吊绳的下端部被连接于所述连接组件，并且四个所述吊绳的上端部相交地保持在俯视图大致呈矩形的所述水平架的中心。

根据本发明一实施例，所述用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具还包括四根吊绳，其中每根所述吊绳被的下端被固定于所述连接组件。

根据本发明一实施例，所述用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具还包括四个起吊件，其中每个所述连接组件的下端部竖直连接一个所述起吊件。

根据本发明一实施例，所述水平架包括至少一辅助杆，其中所述辅助杆的两端被连接于两所述横杆，并设置于两所述横杆之间。

根据本发明一实施例，所述水平架包括至少一辅助杆，其中所述辅助杆的两端被连接于两所述纵杆杆，并被设置于两所述纵杆之间。

根据本发明一实施例，所述辅助杆被实施为一长度可调杆。

附图说明

图1示出了本发明的整体结构示意图；

图2示出了本发明图1中A-A的剖视图；

图3示出了本发明图1中C处局部放大示意图；

图4示出了本发明图1中D处局部放大示意图；

图5示出了本发明俯视图；

图6示出了本发明图1中B-B的剖视图；

图7示出了本发明纵杆的可拆卸结构的示意图；

图8示出了本发明两个连接组件不同视角的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1至图8，依本发明一较佳实施例的一种用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具，能够被挂载于一个单钩40，并且可用于起吊带有呈矩形分布的四个吊耳50的被起吊件900。

所述用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具包括一水平架20，所述水平架20的上部可以通过吊绳10悬挂于所述单钩40，所述水平架20下部可以通过安装起吊件30，如起吊钩，以用于起吊所述被起吊件900。

所述水平架20包括两横杆22、两纵杆23和四连接组件24。每个所述横杆22的两端部分别与一个所述连接组件24下部连接。每个所述纵杆23的两端部分别与一个所述连接组件24的下部连接，通过这样的方式，使得相互连接的两所述横杆22、两所述纵杆23以及四个所述连接组件24俯视图大致呈矩形，如图5和图6所示。

在起吊例如升压站这样的被起吊件时，每个所述连接组件24的下部分别正对所述被起吊件900的一个所述吊耳50。这样一来，所述用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具将能够通过安装于所述连接组件24底部的四个所述起吊件30，用于后续挂接于所述被起吊件900上的四个所述吊耳50。

优选地，所述水平架20连接有四个吊绳10和四个起吊件30。每根所述吊绳10的下端被安装于所述连接组件24，每根所述吊绳10的上端被悬挂于所述单钩40，四根所述吊绳10的上端保持在所述水平架20的中心轴线上，以使所述单钩40通过所述水平架20起吊所述被起吊件900时，能够保证所述被起吊件900的水平度，防止所述被起吊件900倾斜。

值得一提的是，由于每个所述横杆22的两端部分别与一个所述连接组件24下部连接，且每个所述纵杆23两端部分别与一个所述连接组件24的下部连接，因此，所述横杆22和所述纵杆23分别与所述连接组件24连接的部位处于不同的高度上，这样一来，整个所述用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具得以形成两级自平衡杠杆结构。具体地，两个平行的所述横杆22每一侧通过杠杆的方式约束一所述纵杆23、连接于所述纵杆23两端的两个所述连接组件24；同样地，两个平行的所述纵杆23每一侧通过杠杆的方式约束一所述横杆22、连接于所述横杆22两端的两个所述连接组件24。这样一来，能够保证所述水平架20的水平度，以保证后续起吊所述被起吊件900时，所述被起吊件900能够竖直地受力。

优选地，所述横杆22和所述纵杆23的两端都被铰接于所述连接组件24，以使得所述横杆22和所述纵杆23分别能够相对于所述连接组件24转动预定角度。这样一来，能够使所述水平架20在被收纳时，占据更小的空间体积。

具体地，每个所述连接组件24包括一主体部241、一上销轴242和一下销轴243。所述主体部241的上端部沿宽度方向设置一上穿孔。所述纵杆23的两端部分别设置有一纵杆缺口，此外，形成所述纵杆缺口的侧壁上设置有纵杆销孔。

所述主体部241上的所述上穿孔与所述纵杆23的所述纵杆缺口的侧壁上的纵杆销孔被设置能够对准。所述上销轴242被插入所述纵杆销孔和所述上穿孔，以使得所述纵杆23与所述连接组件24相互铰接。在一个示例中，所述主体部241的上端部被插入所述纵杆缺口，以使得所述主体部241上的所述上穿孔与所述纵杆23的所述纵杆缺口的侧壁上的纵杆销孔被设置能够对准。

优选地，所述主体部241的上端部形成一上部缺口，其中所述上穿孔设置于形成所述上部缺口的侧壁上。这样一来，在所述上销轴242插入所述纵杆销孔和所述上穿孔后，所述上销轴242可以形成环形的第一挂接空间，以便于后续能够将所述吊绳10的下端挂接于所述上销轴242。在一个变形实施例中，所述纵杆23的端部被插入所述上部缺口，以使得所述主体部241上的所述上穿孔与所述纵杆23的所述纵杆缺口的侧壁上的纵杆销孔被设置能够对准。

作为优选地，所述上销轴242上套接一可转动件244，如一滚动滑轮，以便于将所述吊绳10的下端套接在所述可转动件244。这样一来，能够有效地防止所述吊绳10与所述销轴243之间因为长时间使用而造成严重磨损。

所述主体部241的下端部沿宽度方向设置一下穿孔。所述横杆22的两端部分别设置有一横杆缺口，此外，形成所述横杆缺口的侧壁上设置有横杆销孔。

所述主体部241下的所述下穿孔与所述横杆22的所述横杆缺口的侧壁上的所述横杆销孔对准。所述下销轴243被插入所述横杆销孔和所述下穿孔，以使得所述横杆23与所述连接组件24相互铰接。在一个实施例中，所述主体部241的下端部被插入所述横杆缺口，以使所述主体部241下的所述下穿孔与所述横杆22的所述横杆缺口的侧壁上的所述横杆销孔对准。

优选地，所述主体部241的下端部形成一下部缺口，其中所述下穿孔设置于形成所述下部缺口的侧壁下。这样一来，在所述下销轴243插入所述横杆销孔和所述下穿孔后，所述下销轴243可以形成环形的第二挂接空间，以便于后续能够将所述起吊件30的上端挂接于所述下销轴243。在一个变形实施例中，所述横杆22的端部被插入所述主体部241的下端部形成一下部缺口，以使所述主体部241下的所述下穿孔与所述横杆22的所述横杆缺口的侧壁上的所述横杆销孔对准。

值得一提的是，在使用所述水平架20起吊所述待起吊件900时，每个所述连接组件24的延伸方向与所述横杆22和所述纵杆23形成的平面呈预定大小的夹角，且四个所述连接组件24延伸方向的交点保持在俯视图大致呈矩形的所述水平架20的中心。

通过这样的方式，能够保证起吊时，所述吊绳10的下端的拉力、所述起吊件30受到的所述被起吊件900(如所述四点吊载升压站)的拉力能够保持在一个竖直平面上。这样一来，结合所述横杆22、所述纵杆23以及所述连接组件24形成的两级自平衡杠杆结构，进而可以有效地保证所述水平架20整体不会晃动，且每个所述起吊件30的起吊方向始终能够保持在竖直方向。

优选地，所述横杆22和/或所述纵杆23分别被设置为一长度可调杆，这样一来，可以根据所述被起吊件900上所述吊耳50的间距而调整所述水平架20的尺寸，进而使得所述水平架20能够适用各种不同尺寸的所述被起吊件900。

在一个实施例中，所述横杆22包括两横杆主体221、一可更换横杆222以及用于连接所述横杆主体221和所述可更换横杆222的两第一连接构件223。所述可更换横杆222的两端分别通过一个所述连接构件223被可拆卸地与一所述横杆主体221的一端固定。而每个所述横杆主体221的另一端始终保持与所述连接组件24的所述主体部241铰接。

这样一来，可以实现所述横杆22的长度可调，即使得所述横杆22被实施为所述长度可调杆。

同样地，所述纵杆23包括两纵杆主体231、一可更换纵杆232以及用于连接所述纵杆主体231和所述可更换纵杆232的两第二连接构件233。所述可更换纵杆232的两端分别通过一个所述连接构件233被可拆卸地与一所述纵杆主体231的一端固定。而每个所述纵杆主体231的另一端始终保持与所述连接组件24的所述主体部241铰接。

这样一来，可以实现所述纵杆23的长度可调，即使得所述纵杆23被实施为所述长度可调杆。

可以理解的是，所述第一连接构件223和所述第二连接构件233可以分别被实施为一法兰。

作为优选地，所述水平架20还包括至少一辅助杆21，其中所述辅助杆21的两端被连接于两所述横杆22。优选地，所述水平架20包括至少两个所述辅助杆21，其中至少一个所述辅助杆21的两端被设置于两所述横杆22之间，并且所述辅助杆21的两端分别连接于一个所述横杆22。至少一个所述辅助杆21的两端被设置于两所述纵杆23之间，并且所述辅助杆21的两端分别连接于一个所述纵杆23。

更优选地，在所述横杆22和/或所述纵杆23分别被设置为一长度可调杆时，所述辅助杆21也被实施为一长度可调杆。

在一个优选实施例，所述用于单钩起吊四点吊载海上升压站组合吊具的四根所述吊绳10的下端各自被连接于一个所述连接组件24的挂接空间。四根所述吊绳10的上端可相交地挂接在所述单钩40，以便于后续实现单钩起吊。

值得一提的是，起吊时，所述吊绳10的延伸方向与所述连接组件24的所述主体部241的延伸方向共线，这样能够有效地保证起吊时所述水平架20的水平度。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的优势已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。