一种箱形自吸离心泵

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，具体是一种箱形自吸离心泵。

背景技术

自吸离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去。泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水泵的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：自吸离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后。方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故。

而市面上传统的汽油机或柴油机自吸离心泵。一般来说体积较大，噪音大，大多置于室外使用，没有专用的保护装置。致使其很容易受到外界灰尘与污染物的腐蚀而导致其使用年限大大降低，加速了自吸离心泵的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱形自吸离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种箱形自吸离心泵，包括：箱形防护机构、自吸离心泵机构和防护清洁机构。自吸离心泵机构安装在箱形防护机构的内部。防护清洁机构设置在自吸离心泵机构上用于对箱形防护机构内部空间与自吸离心泵机构表面灰尘杂物进行去除。箱形防护机构包括：防护箱体、收纳闭合盖和通风口。收纳闭合盖设置在防护箱体的开口处。通风口开设在防护箱体的侧边。自吸离心泵机构包括：自吸离心泵主体、驱动电机和动力传动轴。自吸离心泵主体和驱动电机均设置在防护箱体内。动力传动轴用于驱动自吸离心泵主体运作。驱动电机设置在自吸离心泵主体和动力传动轴之间，驱动电机用于将动力传动轴驱动力传递给自吸离心泵主体。防护清洁机构包括：清洁驱动组件和风力输出组件。风力输出组件设置在清洁驱动组件的上方。清洁驱动组件用于将动力传动轴的驱动力传递至风力输出组件上。风力输出组件用于将清洁驱动组件传递的驱动力转化为灰尘去除所需的风力。

作为本发明进一步的方案：清洁驱动组件包括：驱动固定底座、传动内腔、传动连接杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮和风力产生仓。驱动固定底座竖直设置在动力传动轴的外侧。传动内腔开设在驱动固定底座的内部。动力传动轴穿过传动内腔。传动连接杆竖直转动插设在驱动固定底座的顶端。传动连接杆的底端延伸至传动内腔内。第一传动齿轮设置在传动连接杆的底端。第二传动齿轮设置在动力传动轴的杆身上。第二传动齿轮与第一传动齿轮之间通过啮合相连。风力产生仓开设在驱动固定底座的上方。传动连接杆的顶端延伸至风力产生仓的内壁并与风力产生仓内壁之间转动相连。

作为本发明进一步的方案：风力输出组件包括：固定连接板、转动风扇、风扇驱动杆、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第一风力输出孔和第二风力输出孔。固定连接板竖直对称设置在传动连接杆的两侧。转动风扇设置在固定连接板的外侧。风扇驱动杆与转动风扇的中心轴相连，风扇驱动杆垂直转动穿过固定连接板。第三传动齿轮设置在风扇驱动杆的端部。第四传动齿轮设置在传动连接杆的杆身上。第三传动齿轮与第四传动齿轮之间通过啮合相连。第一风力输出孔开设在风力产生仓的内壁上。第二风力输出孔开设在风力产生仓的另一侧内壁上。

作为本发明进一步的方案：第一风力输出孔开设有三个。一个第一风力输出孔的开口呈向上倾斜。两个第一风力输出孔的开口呈向下倾斜。

作为本发明进一步的方案：一种箱形自吸离心泵还包括：灰尘清出机构。灰尘清出机构包括：风力防回流组件和灰尘拦截组件。

作为本发明进一步的方案：风力防回流组件包括：防回流连接板、气流出入孔、转动连接板、挡块和供力弹簧。防回流连接板竖直设置在通风口内。气流出入孔设置有若干个，气流出入孔开设在防回流连接板上。转动连接板竖直铰接设置在气流出入孔的内。挡块设置在气流出入孔的内壁上。挡块用于对转动连接板起阻挡作用。供力弹簧将转动连接板与气流出入孔内壁之间弹性相连。

作为本发明进一步的方案：灰尘拦截组件包括：灰尘拦截网和固定螺栓。灰尘拦截网竖直设置在通风口内。灰尘拦截网位于防回流连接板的外侧。且灰尘拦截网的底端不与通风口底壁相连。固定螺栓用于将灰尘拦截网固定在通风口内。

作为本发明进一步的方案：一种箱形自吸离心泵还包括：推动机构。推动机构包括：滑动安装底座、侧边滑槽、滑动连接块、推动连接板和推动插杆。滑动安装底座滑动设置在防护箱体内腔底部。自吸离心泵主体、驱动电机和驱动固定底座均与滑动安装底座上表面相连。侧边滑槽对称开设在防护箱体的两侧。滑动连接块滑动设置在侧边滑槽内，且滑动连接块的端部与滑动安装底座相连。推动连接板设置在防护箱体的外侧。推动插杆垂直设置在推动连接板的底端。推动插杆竖直穿过滑动连接块中部。

作为本发明进一步的方案：推动连接板的顶端垂直设置有用于方便推动滑动连接块移动的推动杆。

作为本发明进一步的方案：推动杆的表面开设有用于增大摩擦力的防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够将自吸离心泵机构置于箱形防护机构内部，通过防护清洁机构与箱形防护机构共同为自吸离心泵机构提供整洁干燥的工作环境。避免灰尘及腐蚀性水汽对自吸离心泵机构产生损害，提高自吸离心泵机构整体的使用寿命。

主要通过与驱动电机输出轴相连的动力传动轴驱动防护清洁机构运动，使得防护清洁机构内部的清洁驱动组件带动风力输出组件转动。风力输出组件内部的转动风扇转动产生气流，使得气流通过第一风力输出孔与第二风力输出孔输送至防护箱体内腔中的各个角落。对其内部进入的灰尘与潮湿水汽进行去除，为自吸离心泵机构提供一个整洁的工作收纳环境。同时将自吸离心泵机构置于防护箱体内腔中就很大程度避免了外界环境的腐蚀。

还通过在箱形防护机构的内部设置有推动机构,推动机构能够将置于箱形防护机构内部的自吸离心泵机构快速推移出来。从而更方便用户对于自吸离心泵机构的灵活使用。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本发明的一种箱形自吸离心泵的结构示意图。

图2为本发明的一种箱形自吸离心泵的结构剖面示意图。

图3为本发明中图2中防护清洁机构的结构剖面示意图。

图4为本发明中图2中灰尘清出机构的结构剖面示意图。

图5为本发明的一种箱形自吸离心泵的外部示意图。

附图标号清单：一种箱形自吸离心泵100；箱形防护机构10；防护箱体11；收纳闭合盖12；通风口13；自吸离心泵机构20；自吸离心泵主体21；驱动电机22；动力传动轴23；防护清洁机构30；清洁驱动组件31；驱动固定底座310；传动内腔311；传动连接杆312；第一传动齿轮313；第二传动齿轮314；风力产生仓315；风力输出组件32；固定连接板320；转动风扇321；风扇驱动杆322；第三传动齿轮323；第四传动齿轮324；第一风力输出孔325；第二风力输出孔326；灰尘清出机构40；风力防回流组件41；防回流连接板410；气流出入孔411；转动连接板412；挡块413；供力弹簧414；灰尘拦截组件42；灰尘拦截网420；固定螺栓421；推动机构50；滑动安装底座51；侧边滑槽52；滑动连接块53；推动连接板54；推动插杆55。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明实施例中，一种箱形自吸离心泵100，包括：箱形防护机构10、自吸离心泵机构20和防护清洁机构30。自吸离心泵机构20安装在箱形防护机构10的内部。防护清洁机构30设置在自吸离心泵机构20上用于对箱形防护机构10内部空间与自吸离心泵机构20表面灰尘杂物进行去除。箱形防护机构10包括：防护箱体11、收纳闭合盖12和通风口13。收纳闭合盖12设置在防护箱体11的开口处。通风口13开设在防护箱体11的侧边。自吸离心泵机构20包括：自吸离心泵主体21、驱动电机22和动力传动轴23。自吸离心泵主体21和驱动电机22均设置在防护箱体11内。动力传动轴23用于驱动自吸离心泵主体21运作。驱动电机22设置在自吸离心泵主体21和动力传动轴23之间，驱动电机22用于将动力传动轴23驱动力传递给自吸离心泵主体21。防护清洁机构30包括：清洁驱动组件31和风力输出组件32。风力输出组件32设置在清洁驱动组件31的上方。清洁驱动组件31用于将动力传动轴23的驱动力传递至风力输出组件32上。风力输出组件32用于将清洁驱动组件31传递的驱动力转化为灰尘去除所需的风力。

在本发明实施例中，由于现有的自吸离心泵一般体积较大，同时产生的噪音也大，大多置于室外使用，没有专用的保护装置。致使其很容易受到外界灰尘与污染物的腐蚀而导致其使用年限大大降低，加速了自吸离心泵的损坏。为了解决这一现状。通过将自吸离心泵机构20安装在箱形防护机构10的内部。在箱形防护机构10的防护作用下，能够使自吸离心泵机构20免于直接曝露在外界，对自吸离心泵机构20起到一定的遮风挡尘的效果。从而避免自吸离心泵机构20受到外界灰尘与污染物的腐蚀而导致自吸离心泵机构20的使用年限降低。保护了自吸离心泵机构20在正常的使用情况下，使用年限的大幅提升。

同时在自吸离心泵机构20使用的过程中难免会有一定的灰尘与水分进入到箱形防护机构10的内部对自吸离心泵机构20的运行产生影响。通过在箱形防护机构10内部设置有防护清洁机构30。防护清洁机构30能够在自吸离心泵机构20的驱动作用下对箱形防护机构10内部进入的灰尘与水分进行快速去除。保证自吸离心泵机构20的整洁度与干燥度。且只需要耗费自吸离心泵机构20微小的驱动力就可以对自吸离心泵机构20整体进行灰尘和水分去除。

如图1至图5所示，本发明实施例中，清洁驱动组件31包括：驱动固定底座310、传动内腔311、传动连接杆312、第一传动齿轮313、第二传动齿轮314和风力产生仓315。驱动固定底座310竖直设置在动力传动轴23的外侧。传动内腔311开设在驱动固定底座310的内部。动力传动轴23穿过传动内腔311。传动连接杆312竖直转动插设在驱动固定底座310的顶端。传动连接杆312的底端延伸至传动内腔311内。第一传动齿轮313设置在传动连接杆312的底端。第二传动齿轮314设置在动力传动轴23的杆身上。第二传动齿轮314与第一传动齿轮313之间通过啮合相连。风力产生仓315开设在驱动固定底座310的上方。传动连接杆312的顶端延伸至风力产生仓315的内壁并与风力产生仓315内壁之间转动相连。

风力输出组件32包括：固定连接板320、转动风扇321、风扇驱动杆322、第三传动齿轮323、第四传动齿轮324、第一风力输出孔325和第二风力输出孔326。固定连接板320竖直对称设置在传动连接杆312的两侧。转动风扇321设置在固定连接板320的外侧。风扇驱动杆322与转动风扇321的中心轴相连，风扇驱动杆322垂直转动穿过固定连接板320。第三传动齿轮323设置在风扇驱动杆322的端部。第四传动齿轮324设置在传动连接杆312的杆身上。第三传动齿轮323与第四传动齿轮324之间通过啮合相连。第一风力输出孔325开设在风力产生仓315的内壁上。第二风力输出孔326开设在风力产生仓315的另一侧内壁上。

第一风力输出孔325开设有三个。一个第一风力输出孔325的开口呈向上倾斜。两个第一风力输出孔325的开口呈向下倾斜。

在本实施例中，具体的运行步骤如下，当驱动电机22启动，通过动力传动轴23带动自吸离心泵主体21运作。同时通过设置在动力传动轴23上的第二传动齿轮314与第一传动齿轮313相啮合。第二传动齿轮314转动带动第一传动齿轮313转动。第一传动齿轮313带动传动连接杆312转动。进而传动连接杆312通过延伸至风力产生仓315内部杆身部分。传动连接杆312的杆身上设置有第四传动齿轮324,第四传动齿轮324与第三传动齿轮323之间通过啮合相连，带动第三传动齿轮323转动。第三传动齿轮323带动风扇驱动杆322转动，风扇驱动杆322带动转动风扇321转动。转动风扇321在转动的过程中产生足够的风力用于对防护箱体11的内腔中输送。转动风扇321转动产生的风力通过开设在风力产生仓315内壁上的第一风力输出孔325和第二风力输出孔326向防护箱体11内部吹送。且由于第一风力输出孔325的开口倾斜方向分别为倾斜向上与倾斜向下。进而使得转动风扇321产生的风力输送能够吹送至防护箱体11内腔中的各个方位。使防护箱体11内部进入的灰尘与水分能够得到快速有效的吹干。同时吹送到驱动电机22表面的气流，还能对驱动电机22在运行过程中产生的热量进行快速有效的散去，起到一定的散热降温作用。更加有利于驱动电机22的持久使用。

如图1至图5所示，本发明实施例中，一种箱形自吸离心泵100还包括：灰尘清出机构40。灰尘清出机构40包括：风力防回流组件41和灰尘拦截组件42。

风力防回流组件41包括：防回流连接板410、气流出入孔411、转动连接板412、挡块413和供力弹簧414。防回流连接板410竖直设置在通风口13内。气流出入孔411设置有若干个，气流出入孔411开设在防回流连接板410上。转动连接板412竖直铰接设置在气流出入孔411的内。挡块413设置在气流出入孔411的内壁上。挡块413用于对转动连接板412起阻挡作用。供力弹簧414将转动连接板412与气流出入孔411内壁之间弹性相连。

灰尘拦截组件42包括：灰尘拦截网420和固定螺栓421。灰尘拦截网420竖直设置在通风口13内。灰尘拦截网420位于防回流连接板410的外侧。且灰尘拦截网420的底端不与通风口13底壁相连。固定螺栓421用于将灰尘拦截网420固定在通风口13内。

进一步地，为了使得转动风扇321产生的风力能够对防护箱体11内腔的灰尘与水分进行快速地散去。还通过在防护箱体11的侧壁上设置有灰尘清出机构40。通过灰尘清出机构40内部设置的风力防回流组件41能够使得转动风扇321产生的风力携带着灰尘与水分通过吹动转动连接板412。从气流出入孔411的内部吹出，再经过灰尘拦截网420吹出防护箱体11的内腔中。转动连接板412的底端设置的挡块413有效的阻挡了来自外界产生的风力驱动转动连接板412转动。使得转动连接板412能够对外界的灰尘与湿气进行很好的阻挡。

如图1至图5所示，本发明实施例中，一种箱形自吸离心泵100还包括：推动机构50。推动机构50包括：滑动安装底座51、侧边滑槽52、滑动连接块53、推动连接板54和推动插杆55。滑动安装底座51滑动设置在防护箱体11内腔底部。自吸离心泵主体21、驱动电机22和驱动固定底座310均与滑动安装底座51上表面相连。侧边滑槽52对称开设在防护箱体11的两侧。滑动连接块53滑动设置在侧边滑槽52内，且滑动连接块53的端部与滑动安装底座51相连。推动连接板54设置在防护箱体11的外侧。推动插杆55垂直设置在推动连接板54的底端。推动插杆55竖直穿过滑动连接块53中部。

推动连接板54的顶端垂直设置有用于方便推动滑动连接块53移动的推动杆。

推动杆的表面开设有用于增大摩擦力的防滑纹。

为了使得自吸离心泵机构20的使用更加的方便。通过在防护箱体11的底端设置有滑动安装底座51。滑动安装底座51上安装有自吸离心泵机构20。用户通过推动推动连接板54，使得推动连接板54通过推动插杆55带动滑动连接块53在侧边滑槽52内部滑动。从而使与滑动连接块53相连的滑动安装底座51在防护箱体11的内部滑出。使自吸离心泵机构20从箱形防护机构10内部滑出，更加方便用户的灵活使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。