一种用于智慧监管的生产管理系统

技术领域

本发明涉及电厂生产监管技术领域，具体为一种用于智慧监管的生产管理系统。

背景技术

随着国内电厂机组大型化的发展，电厂的自动化水平日渐提高，对电厂的生产及信息管理也提出了新的要求。为了降低成本、提高发电厂管理水平，电厂需要采用具有高新技术的先进生产管理手段，充分利用大数据时代资源共享、信息共享优势，通过优化生产、降低能耗来提高生产效率，尽可能的保障电厂安全生产，达到提高机组效率、保障电厂安全生产、降低运营成本、提高电厂整体经济效益的目标。

随着我国经济和社会的快速发展，近年来一些领域和部分地区安全生产事故隐患增多，特别是重大事故呈上升趋势，安全生产整治任务和建立长效安全机制任务十分艰巨。改变落后的手段，扭转安全生产被动的局面是安全生产监管工作当务之急。但由于监督管理手段落后，造成安全生产监管工作滞后，安全生产信息报送、事故预防和监控、事故应急处理处在人工处理阶段，对危险源和生产隐患不能有效跟踪监管。企业长期安全投入不足，安全生产台账欠缺严重。生产经营单位生产工艺落后，设备老化陈旧，安全生产管理水平较低；安全生产监督管理部门由于人力、物力等的原因，仅采用传统的管理手段(如定期检查)，一方面人力的分配难以满足企业数量增长需求，另一方面，获取的信息也存在相对滞后，各类信息上报不及时，违规生产，对各类信息不上报，使安全生产监管部门无法了解企业的最新信息及可能存在的问题，为此我们提出一种用于智慧监管的生产管理系统以解决上述提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明提供了一种用于智慧监管的生产管理系统，解决了上述提出的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种用于智慧监管的生产管理系统，包括：

运行管理：运行管理模块是对运行人员值班过程中的各种记录、台帐及日常工作提供支持；

定期工作管理：定期工作分为定期试验和设备轮换功能，其中定期试验是指运行设备与备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平；

设备管理：与原ERP系统中的设备管理进行设备KKS对码，确保智慧监管中心系统中所有设备的KKS编码与ERP系统中保持一致，避免由于同一设备的编码不同造成一系统相关问题；

缺陷管理：缺陷管理是指对日常管理中发现的设备故障进行快速登记和对工作的申请，对设备缺陷的登录、鉴定、处理、消除进行全过程监控；缺陷管理模块主要实现的是缺陷的录入存储、查看以及导出和打印，另外还有缺陷的条件查询、统计分析功能；

两票管理：工作票管理、操作票管理、标准票管理；

燃机启停管理：机组启停功能主要是机组启动和停止运行过程的记录情况，系统抓取机组启停过程中的标志性指标数据进行机组运行情况的判断，对机组启机、停机数据的统计和趋势图展示；

设备事件：主要是对机组主要设备的故障跳闸、机组降出力、故障停机等事件进行在线统计；

设备启停：根据设备启停信号或者参数特性，实时记录各辅机设备的启停动作，统计各辅机设备每次启动、停运的时间点，以及每次状态的持续时长，辅机设备自有数据记录以来的启动、停运的年度次数及累计总次数，辅机设备的年累计运行时长和停运时长，总累计的运行时长和停运时长，从而可以得出各辅机设备的运行负荷情况，分析出辅机设备的使用寿命及输出效率；

检修管理：检修管理主要包括检修记录管理以及检修项目配置管理，提高设备利用率和企业自身效益，不断提升检修的管理水平，最大限度的优化维修相关的各方面管理工作，提升设备检修的科学管理水平；

工单管理：工单管理是对工单从申请、准备、批准、执行、完工、报告、验收关闭的全过程进行控制和管理，针对多项维修任务能有效地进行任务安排和维修资源调度，并能自动反映和准确记录维修活动中发生各项财务成本信息；

技术监督：该模块主要实现的是各类技术监督实验报告的申请、审批、存储、查看以及导出和打印等管理功能，另外还有技术监督实验报告的条件查询、统计功能，以及技术监督月报统计功能；

物资管理：备件物资管理主要是对物资、备品备件的管理，实现电站的入库和出库的标准化流程管理，以及库存的规范化管理；

巡检管理：巡检管理主要是实现日常巡检的记录；

安全管理：安全管理模块功能包括安全培训管理、安全检查管理、设备故障管理、人员安全管理、两措计划管理、安全工器具管理和安全活动管理；

知识库管理：知识库模块主要对生产过程中的各类文档(管理制度文档、台账、图纸、技术文档、培训文档、标准等文件)、方案进行上传、下载、保存管理。对文件标记区分，提供版本管理，方便员工查询和新手培训；

四码合一：设计发电企业系统码、设备码、物资码、资产码四码联动方案，通过人工智能实时监测异常与隐患，并判断未来可能发生的故障类型，分析故障可能的影响范围与紧迫程度，自动制定检维修策略，并自动生成相应检维修工单，及所需的备品备件，填写工作内容及维修结果后，工单关闭。

优选的，所述运行管理具体包括：运行日志、地线管理、设备定期试验轮换记录、系统限电记录、发电设备故障停机记录、每日电量管理、电量统计、钥匙借用记录。

优选的，所述定期工作管理具体包括：定期试验首页显示用户所在单位的机组统计表和全部设备轮换清单，统计表包括：机组、本年应做次数、本年已做次数、本月应做次数、本月已做次数、非试验期次数；定期试验清单包括：机组、试验名称、试验时间、本年应做次数、本年已做次数、本月应做次数、本月已做次数、非试验期次数。筛选条件包括：类型、机组、专业、名称、试验时间。

优选的，所述设备管理具体包括：KKS主数据管理、设备主数据管理、设备分类管理、设备台账管理、设备异动、设备评级。

优选的，所述缺陷管理具体包括：缺陷登记、缺陷审批。

优选的，所述两票管理具体包括：工作票管理、操作票管理、标准票管理。

优选的，所述检修管理具体包括：检修计划、检修项目、检修交代、检修记录管理、检修库、检修文件包、检修物料需求管理。

优选的，所述工单管理具体包括：工单登记、工单审批、审核流程、工单查询列表；

优选的，所述技术监督具体包括：技术监督试验管理、技术监督月统计。

优选的，所述物资管理具体包括：物资类别配置、物资入库管理、物资出库管理、出入库明细、物资库存统计、备件物资查询。

（三）有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该用于智慧监管的生产管理系统，通过设置运行管理、检修管理、两票管理、安全管理等一系列管理系统，减轻了监管部门的工作任务，提高安全生产监督管理水平，推进安全生产信息化工作，实现安全生产监督管理业务快速、准确、高效，实现企业与安全生产监督管理部门信息互联，形成安全生产检查各项工作信息化、自动化、实时化，形成一个上下协同、信息共享、动态监管的安全管理网络。

2、该用于智慧监管的生产管理系统，各级安全生产监管部门对各行业安全生产情况、企业安全预防措施、安全生产管理队伍建设等方面进行全面掌握，为科学安全管理、科学决策提供依据。还能提高企业从业人员的责任心和作业积极性，帮助监管部门对企业安全生产起到有效监管作用，增强企业从业人员安全意识，完善企业安全生产设施，落实企业安全生产责任，规范安全生产制作行为，防范一些不可预测安全生产事故发生。

附图说明

图1为本发明设备移动流程的示意图；

图2为本发明设备评级流程示意图；

图3为本发明缺陷流程示意图；

图4为本发明缺陷流程处理示意图；

图5为本发明电气一种工作票工作流程图；

图6为本发明电气二种工作票工作流程图；

图7为本发明一级动火工作票工作流程图；

图8为本发明工作票统计示意图；

图9为本发明操作票流程示意图；

图10为本发明标准票审批流程图；

图11为本发明操作票审批流程图；

图12为本发明检修计划审批流程图；

图13为本发明检修记录审批流程图；

图14为本发明工单审批流程图；

图15为本发明技术监督审批流程图；

图16为本发明技术方案统计查询流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。运行管理

运行管理模块是电厂运行人员值班工作的辅助工具，其目标是对运行人员值班过程中的各种记录、台帐及日常工作提供支持，例如对运行值班记录、运行台帐、巡检及定期倒换记录、统计、电量计算进行管理，以实现值班信息的共享和值班记录的规范化、无纸化和自动化；

（1）运行日志：运行日志（含值班记录/交接班管理）是指运行人员在当班过程中记录生产、设备、管理中的各种信息（事故、故障及处理情况、检修交代、运行方式改变、运行操作等），将值班记录存入系统中，经值班负责人确认后将相关记录锁定；录入、维护运行日志，记录班次、当班值长、当班时间、交接班意见或建议等信息并自动产生日志编号；录入、维护运行日志明细信息，记录内容描述、设备、发生时间、事件类型等信息；通过运行日志查看对应设备的故障历史、当前正在处理的工单或故障报告、设备的相关文档；通过日志记录自动创建缺陷报告、通过日志记录创建事故报告、通过日志记录创建可靠性管理基础数据；查看日志记录对应工单的处理过程及检修交代。

（2）地线管理：消缺过程若需要安装或拆除地线，必须进行必要的登记，并由相关人员签字确认。这里的地线管理是指对地线当前状态的进行集中查询，并根据各操作票对地线安装或拆除的要求判断是否存在冲突，为操作票的制定提供辅助决策依据；定义地线的字典；集中查看各地线的状态（安装或拆除）；查看各操作票的地线状态要求是否存在冲突。

（3）设备定期试验轮换记录：值长（值班长）应根据现场《运行规程》和设备运行情况，安排运行人员进行设备定期试验、轮换工作。在系统中值班人员具有新建、修改、删除、查询设备定期试验轮换操作功能的权限。

（4）系统限电记录：为了调整用电负荷，在负荷不高的时候，电网可能会对各场站进行限电，各场站会对限电情况进行记录。

（5）发电设备故障停机记录：发电设备运行时，可能因为各种故障导致发电设备不能正常运行，运行人员需对发电设备故障进行登记，登记其故障名称、故障处理情况、计算因故障停机损失额电量。

（6）每日电量管理：电量管理是电力企业的主线工作。及时掌握发电量情况，有利于提前做好高峰时段机组带负荷的各项准备工作，保障机组日负荷、实时负荷调整做细做实。

（7）电量统计：用户可以通过电量统计对每日电量记录的码值和仪表倍率进行换算，并且灵活提供了时间段、月份、年度的统计条件，方便用户统计分析需要。目前电量统计内容为正向有功和反向有功两项内容。

（8）钥匙借用记录：在业务处理过程中需借用钥匙时，由使用人员提出申请，经运行人员签字确认借出钥匙，钥匙在使用完毕后应在规定的时间内归还保管人；钥匙词典维护包括钥匙编号、描述、使用设备名称、使用位置、保管人、负责部门、制造材料、是否借出等，其中钥匙的编号包含相关设备的信息（设备名称和设备位置），是否借出字段由系统自动填写。

定期工作管理

定期工作分为定期试验和设备轮换功能，其中定期试验是指运行设备与备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。

定期试验首页显示用户所在单位的机组统计表和全部设备轮换清单，统计表包括：机组、本年应做次数、本年已做次数、本月应做次数、本月已做次数、非试验期次数；定期试验清单包括：机组、试验名称、试验时间、本年应做次数、本年已做次数、本月应做次数、本月已做次数、非试验期次数。筛选条件包括：类型、机组、专业、名称、试验时间。

设备轮换是指在规定时间内运行设备与备用设备进行切换运行，此项工作可以及时发现设备存在的隐患，保证设备安全稳定运行，机组长周期安全运行。

设备轮换首页显示用户所在单位的机组统计表和全部设备轮换清单，统计表包括：机组、本年应做次数、本年已做次数、本月应做次数、本月已做次数、非轮换期次数；设备轮换清单包括：机组、轮换名称、轮换时间、本年应做次数、本年已做次数、本月应做次数、本月已做次数、非轮换期次数。筛选条件包括：类型、机组、专业、名称、轮换时间。见图1

设备管理

与原ERP系统中的设备管理进行设备KKS对码，确保智慧监管中心系统中所有设备的KKS编码与ERP系统中保持一致，避免由于同一设备的编码不同造成一系统相关问题。

主数据管理

为了避免重复数据，我们在电厂原来的编码的前面，加上4位工厂代码，用于区分各个电厂的KKS。

层次 1 2 3 4 5

名称 工厂代码4位 机组代码

1位 系统层代码

6位 设备层代码

5位 备件层代码

4位

数字或字母 XXXX X NAAANN AANNNS SSNS

第一层：工厂代码，由4位数字或字母组成，采用组织架构中的维护工厂代码。

第二层：机组代码，由1位字母或数字构成。

第三层：系统层代码，共6位字符，第1位为数字，2-4位为字母，5-6位为数字。

第四层：设备层代码，共6位字符，1-2位为字母，3-5位为数字，第6位为字母或数字。

第五层：备件层代码，共4位字符，1-2位为字母或数字，3位为数字，4位为数字或字母。

设备主数据管理

设备主数据定义10位，前4位，应用工厂代码，后6位，采用流水号。

3、设备分类管理

设备分类采用大、中、小类的三层分类结构，其中大类和中类主要起目录作用和查询分析时使用，设备中统一使用小类。实施电厂需沿用集团公司分类规则

设备台账管理

系统通过电站的需求，可以建立多层级设备树体系。设备树中用户可以任意创建设备层级结构。

用户可以根据设备的不同，通过系统建立设备台账模板标准库，用户通过台账模板填写设备的技术参数相关信息，实现电场设备信息的标准化管理。并且通过设备基本信息可以详细了解设备的相关基础信息。

设备基础信息由授权人员进行管理，可以通过文档链接功能完整保存设备的所有技术和台账等相关信息，管理和维护设备的基本信息，可以新建、修改、删除、查看设备基础信息，设备关联的台账信息，如工作记录、维护记录、异动记录、检修记录等，为电场后期设备维护提供决策支持。

设备基础信息列表

点击功能模块中的设备基础信息管理，直接进入设备基础信息管理页面，可以通过编号、类型、设备名称等多种元素查询各单位、各设备层级下的所有设备列表，如图2所示；

设备树为多层级树形结构，要求根节点为运行中心，第二级开始为组织结构电站层，组织结构电站层级下方分设备类别，然后可以自由创建各层级设备类型，不限制设备的层级数量；

设备基础信息创建

设备新增可以单个新增，也可以批量导入，导入设备必须属于同一设备分类容器下的设备，新增时设备名称命名必须不同；

设备信息新增页面中，可以选择设备的技术参数模板，则系统返回对应模板的参数信息，也可以修改相应参数值，也支持将技术参数存为模板。

设备详情及关联台账查看

查看和编辑所选设备的设备基础信息和主要技术参数以及设备相关的台账信息，如缺陷记录、检修记录、异动记录、评级记录、工作记录等。点击具体的记录可查看记录的详情。

设备信息页面展示所选设备的基础信息和参数信息。

设备信息页面展示所选设备的检修、缺陷、工作票、技术监督试验等信息。

设备异动

系统将对设备台账中每个设备的部分或者全部改动、改造、更新以及变动后操作方式、运行方式所做相应调整的过程进行记录跟踪，且异动情况可自动更新到设备台帐中。

设备异动列表

异动进行登记后，系统将会对所有异动数据进行自动整合，用户可以根据异动的申请人、电站等多个条件进行统计查询。

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的设备异动记录，可设置的查找条件包含：异动编号、电站、申请人等。

异动编号可进行模糊查询，电站名称以及申请人均可搜索内容并进行模糊查询匹配。

设备异动申请和填报

工作负责人可以通过系统填写设备异动申请，提交给相关人员进行审批，审批通过后可以按照审批结果进行相关工作，填写工作结果，系统将自动发送审批信息给相关人员。

设备异动申请时，只需填写基础信息，填写完毕后提交审核，执行情况不可以填写；

基础信息中的设备名称必须从设备台账中选择，不可以手动填报；

异动编号系统自动生成；

申请通过后，工作人员才可以进行设备异动，并且完成后填写执行情况，执行情况填写完成后，相关人员将会受到相应的消息提醒；

设备异动审批过程中的所有流程节点和审批信息结果，都将在审批流程中逐条显示，按照审批顺序从上向下显示。

设备异动审批和执行

设备异动申请提交后，需要经过多级审批通过后才能执行设备异动工作。申请提交后检修负责人等审批人员将会受到待办任务消息提醒。

设备异动审批过程中，检修负责人审批过程中需要指定执行人，当申请审批全部通过后，执行人将受到待办任务消息提醒

设备评级

设备大小修后或设备技术状况有明显变化时，由生产单位与检修单位共同进行评级。设备评级标准分为一、二、三类。其中一、二类统称完好设备。

设备评级列表

可以通过设备编号、类型、时间等元素实现设备评级记录的综合查询。

设备评级申请和填报

工作负责人可以通过系统填写设备评级申请，提交给相关人员进行审批，审批通过后可以按照审批结果进行相关评定工作，填写评定结果，系统将自动发送评定结果给相关人员。

设备评级申请时，只需填写基础信息，填写完毕后提交审核；

基础信息中的设备名称必须从设备台账中选择，不可以手动填报；

评级编号系统自动生成；

设备评级审批过程中的所有流程节点和审批信息结果，都将在审批流程中逐条显示，按照审批顺序从上向下显示；

设备评级审批和执行

设备评级申请提交后，需要经过多级审批通过后才能完成设备评级工作。申请提交后检修负责人等审批人员将会受到待办任务消息提醒。可以通过系统管理中的待办任务模块查看到申请信息，审批人可以填写审批信息，执行同意或者驳回等操作。

设备评级审批过程中，任务处理人都将受到待办任务消息提醒。

缺陷管理

缺陷管理是指对日常管理中发现的设备故障进行快速登记和对工作的申请。对设备缺陷的登录、鉴定、处理、消除进行全过程监控。

缺陷管理模块主要实现的是缺陷的录入存储、查看以及导出和打印，另外还有缺陷的条件查询、统计分析功能。

缺陷登记

当点巡检人员发现问题，集控系统有报警发生时，在生产管理系统中可以手工添加或自动生成缺陷单；缺陷单可以设置审批流程，当缺陷单生成后系统可以自动发送缺陷单到相关的角色和人员进行处理，同时可以配置发送相关的邮件。

缺陷发现人员在缺陷登记中需填写并完善缺陷信息，包含：缺陷编号、单位名称、设备所属场站、设备名称、设备所属系统、发现人、发现时间、缺陷类型、设备缺陷描述等。

缺陷编号为系统自动生成的默认编号不可修改，编号有编码规约（待定），必须连号，不能跳号，编号规则统一确认；

设备编号通过设备台账选择，选择后返回设备编号和设备名称；

发现人初始化默认为当前登录用户，可以修改；

缺陷等级分为有数据字典配置，默认配置缺陷等级为I类缺陷、II类缺陷、III类缺陷；

缺陷描述由用户填写，详细描述设备缺陷，为多行文本框；

附件用于上传缺陷相关的说明文档、图片等辅助信息。

缺陷审批

缺陷单提交后，缺陷审批人员将收到系统发出的待办任务消息提醒，并且可以对该缺陷进行鉴定，并填写鉴定信息。

审核流程

缺陷查询

缺陷处理完成后，系统将会对所有缺陷数据进行自动整合，用户可以根据缺陷的分类、设备的分类、发现人、处理人等多个条件进行统计查询；点击查询结果中的缺陷，可弹出缺陷详情信息对话框查看缺陷详情。

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的设备缺陷，可设置的查找条件包含：设备名称、发现人、缺陷类型、发现时间、缺陷状态等。

缺陷编号可进行模糊查询，单位名称、设备名称均可搜索内容并进行匹配，缺陷类型单项框的单选项有一类缺陷、二类缺陷、三类缺陷以及四类缺陷，发现时间为时选择控件，可设置年、月、日、小时、分钟，精确到分，状态为复选框，缺陷描述可进行模糊查询。

导出：点击导出Excel按钮可将已保存的设备缺陷导出为Excel表格，选择路径并将其保存。

打印：点击打印按钮可将已查询的设备缺陷打印出来。

缺陷统计

缺陷统计根据设定的时间段以及电站统计电站设备的缺陷总体情况，包括缺陷数量、消缺数量、消缺率，并以图表的形式按照缺陷等级、按生产厂商及设备缺陷数量的排行进行多维的统计显示。

两票管理

工作票管理

工作票管理模块用于实现工作票的标准票库管理、网上开票、网上审批、网上自动流转、标准票面格式打印输出、执行完成信息回填等功能，系统根据工作票编码规则自动生成工作票NO。

工作人员点击两票管理-工作票管理模块，填写相应的工作票，相关负责人流程审批通过后开始工作，完成后检修后填写工作结果，，申请工作票终结，相关负责人流程审批通过后，工作票终结，之后所有的记录都更新到设备台账。

支持电气第一种工作票、第二种工作票、动火工作票等多种类型票据登记开票工作；

支持工作票包括：电气一种工作票、电气二种工作票

机械工作票：一级动火工作票、二级动火工作票

电力线路一种工作票、电力线路二种工作票

提供工作票填写、工作票签发、工作票接收、工作票许可、工作负责人变更、工作间断、工作票延期、工作结束、工作票终结与作废等功能；

工作票编号通过审核后自动生成，无需人工干预设置；

提供工作票表单新增、复制、修改、删除、启动流程、票据导出、打印功能；

提供工作票填写完整性检查功能，在工作票的内容遗忘填写时，给用户以提示，并产生闭锁，禁止工作票进入下一流程；

常用的工作票可生成典型票，下次使用时可根据典型票生成新工作票；

提供来票自动提醒功能。当接收人收到工作票时，以待办事宜提示方式提醒相关责任人，保证工作票快速流转；

工作票审批流程可据根据实际业务需要对流程节点进行客户化调整配置；

可在线查看当前工作票流程节点状态、审批意见、完成情况统计、工作票合格率统计等信息。

工作票登记

工作票的登记，需要登记工作区域、工作子区域；

作业安全风险卡中的危险点需要支持从模板库中选择并自动生成危险点、风险及措施。

工作票审批

工作票登记提交后，工作票审批人员将收到系统发出的待办任务消息提醒，并且可以对该工作票进行逐一审核。

工作票的台账登记

当工作负责人执行工作完成后进行终结之前，如果需要进行日常维护的设备台账的登记，则必须填写设备台账，填写完成后将发送台账审核的提醒消息给班长进行台账审核。

工作票安全审核

系统中的每一个已终结的工作票都需要安全员进行审核，只有在具有安全审核权限的用户登陆系统后并查看工作票详情时进行显示并可进行安全审核，没有相应权限的用户在该页面不显示安全审核按钮。

工作票列表

工作票登记后，系统将会对所有工作票数据进行自动整合，用户可以根据工作票的类型、开票时间、签发时间、负责人、所属系统、票状态等多个条件进行统计查询。

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的设备缺陷，可设置的查找条件包含：电站、工作票的类型、开票时间、签发时间、负责人、所属系统、票状态；

工作票统计

根据设定的时间段进行工作票的统计，统计的内容包括按数量统计、按工作票类型统计、按电站进行统计、审核率统计及合格率统计，统计界面如下图所示。

工作票审批流程(示意)

实现各种工作票填写、工作票签发、工作票接收、工作票许可、工作负责人变更、工作间断、工作票延期、工作结束、工作票终结与作废等功能。

操作票管理

操作票管理模块用于实现操作票的标准票库、网上开票、网上审批、网上自动流转、标准票面格式打印输出、执行完成信息回填等功能。系统按照编码规则自动生成操作票编号。

用户使用该模块填写相应的操作票，操作票与工作票和缺陷票相关联，各自的流程审批通过后，开始工作，完成后工作人员进入到操作票管理，申请操作票终结，相关负责人流程审批通过后，操作票结票，审批后相关票据记录更新到设备台账。

支持电气刀闸操作票登记开票工作。

系统可提供操作票开票、审批、执行、归档等功能，操作票编号通过审核后自动生成，无需人工干预设置。

提供操作票表单新增、复制、修改、删除、启动流程、票据导出、打印功能。

具备标准操作票、典型操作票功能，可预先定义标准操作票，并提供标准票审核功能，在开票过程中减少开票错误，提高开票效率；常用的操作票可生成典型票，下次使用时可根据典型票生成新操作票；并提供典型票审核流程。

提供操作票查询、统计功能，用于操作票查询、月度查看操作票合格率统计等。

操作审批流程可据根据实际业务需要对流程节点进行客户化调整配置。

可在线查看当前操作票流程节点状态、审批意见、完成情况统计、操作票合格率统计等信息。

电气倒闸操作票

电气倒闸操作票列表

可以通过编号、设备、人员等多种元素查询各电站、每种类型的操作票。

工作负责人可以通过系统填写操作票内容，提交给相关人员进行操作票的审批，审批通过后可以按照审批结果进行模拟和实际工作，填写工作结果。

电气倒闸操作票打印

当操作票通过审核后，工作人员可以通过系统将操作票打印出来，打印的操作票的票样将与票样模板中票样一致，并且包含所有电子信息。

标准票管理

标准票创建

典型票分为典型工作票和典型操作票，典型票可以按照每种票的票样进行创建，也可以将普通票审核后变为典型票。工作人员开票的过程中可以引用典型票，返回一些常规票据信息，如操作步骤等，一方面提升开票效率，另一方便为工作人员开票提供决策支持。典型票为每种类型工作票和操作票。

典型票可以新建、修改、删除和查看，未提交或者驳回的典型票可以修改和删除，审核中和审核通过的典型票不可以修改和删除；

典型票以场站为单位进行制定；

典型票可以手动创建，表单样式和每种票据表单样式一致；典型票也可以将审核通过的两票提交审核变为典型票；

开票时引用典型票的内容可以进行修改；

燃机启停管理

机组启停功能主要是机组启动和停止运行过程的记录情况，系统抓取机组启停过程中的标志性指标数据进行机组运行情况的判断，对机组启机、停机数据的统计和趋势图展示。

通过系统机组启停功能可以实时掌握机组运行状态，线上进行同类型机组启机过程参数的对比。通过机组停机过程参数对照，合理的分析机组运行状态情况，提高机组运行效率。

机组启停首页显示用户所在单位的全部机组启停参数清单，包括启停项目、点火/灭火时间、冲车/打闸时间、并网/解列时间、至30%负荷/盘车投入时间、启停机类别、趋势和报告。

启停机报告中，根据启停动作，实时记录动作发生的时间，在根据时间抓取各关键指标的对应时刻值，记录启停整个过程中的重要参数的最大、最小以及波动幅值情况，记录在启停过程中的消耗情况。

设备事件

主要是对机组主要设备的故障跳闸、机组降出力、故障停机等事件进行在线统计。系统将故障按照专业分类，根据故障报警（包含首出信号），将故障设备发生故障前后的工况重要参数，故障后相关系统联动情况进行记录。使用故障前后设备参数和系统联动情况，从事先给定的故障原因中进行匹配。

事件管理根据机组或设备故障时发生的现象和故障后系统联动情况，对故障进行分析判断。保证事件监控的实时性，准确性；系统存储每次事件过程，以便对机组或设备故障进行分析，提高机组安全运行水平

设备启停

根据设备启停信号或者参数特性，实时记录各辅机设备的启停动作，统计各辅机设备每次启动、停运的时间点，以及每次状态的持续时长，辅机设备自有数据记录以来的启动、停运的年度次数及累计总次数，辅机设备的年累计运行时长和停运时长，总累计的运行时长和停运时长，从而可以得出各辅机设备的运行负荷情况，分析出辅机设备的使用寿命及输出效率。同时可按照电厂设备可靠性报表出具相应报表统计

检修管理

检修管理主要包括检修记录管理以及检修项目配置管理，提高设备利用率和企业自身效益，不断提升检修的管理水平，最大限度的优化维修相关的各方面管理工作，提升设备检修的科学管理水平。

检修计划

检修计划实现各场站年度检修计划的提报和审批。电站以年为单位进行检修计划的制定，并提交给相关部分审核，审核通过后按照计划进行检修工作执行，避免检修工作的遗漏，提升检修工作质量。

检修计划列表

实现各电站所有检修计划的综合查询，支持单位、人员、时间等多种元素进行查询。

条件查询：条件查询功能可快速方便用户在历史记录中找到符合条件的检修计划，可设置的查找条件包含：检修计划编号、单位名称、检修负责人、计划时间。

检修计划填报

检修负责人可以通过系统填报检修计划；

基础信息：在创建检修计划页面中需填写并完善检修计划的基础信息，包含：检修计划编号、单位名称、检修负责人、计划实施年份、备注以。其中，检修计划编号由系统自动生成不可修改，编号规则待定；

选择检修项目：在选择检修项目中可填写本次检修计划中的检修项目，包含项目名称具体检修项目明细、检修原因、检修方案和措施、计划开工时间、计划完成时间。

检修计划审批

检修计划提交后，需要经过多级审批，审批人员通过系统将收到待办任务消息提醒。可以通过系统管理中的待办任务模块查看到审批信息，审批人可以填写审批信息，执行同意或者驳回等操作。

检修项目

系统实现对设备多种维修方式的管理支持，如技改、ABCD级检修、紧急检修、计划检修等的综合管理，支持检修项目的增删改等管理配置功能。

检修交代

检修交代功能完成维修部门和运行部门的沟通，检修交代需要详细的记录检修过程的相关信息，包括检修消除的缺陷、更换的配件、设备的其他异动信息。通过与设备的关联，可以将检修交代中配件的更换信息与设备的运行台数联系起来，便于用户了解设备的实时运行情况。通过检修交代管理可也让运行人员很方便了解检修内容、检修情况、发现问题、注意事项，减少事故的发生。

（1）能够实现与设备信息的关联；检修交代中记录的配件更换信息，特别是轴承等需要定时更换的设备，系统将根据检修交代的记录重新开始计时；

（2）能够实现与检修项目的关联；通过与检修项目的关联，能够保证检修交代自动读取检修项目的信息，并真实的反映检修项目的质量情况；

（3）能够实现与工作票的关联；系统可以采用检修交代与工作票闭锁的措施，保证每个项目检修交代的填写情况和填写质量。

检修记录管理

检修记录管理实现各电站检修记录的提报和审批。并支持检修记录的修改、删除、综合查询和详情查看等。

检修记录查询统计

实现各电站所有检修记录的综合查询，支持单位、检修对象、时间等多种元素进行查询。

条件查询：条件查询功能可快速方便用户在历史记录中找到符合条件的检修计划，可设置的查找条件包含：检修单位名称、检修对象、检修时间。

检修记录填报

检修负责人可以通过系统填报检修记录，在检修记录列表界面中点击新增按钮，可增加一条新的检修记录，进入新增检修记录填报页面，按照要求填写相关内容。

基础信息：在创建检修记录页面中需填写并完善检修记录的基础信息，包含：开工时间、完工时间、检修对象、检修单位、工作区域、检修等级、施工负责人等信息。其中，检修计划编号由系统自动生成不可修改；开工时间、完工时间初始化为空，为必填项；

单位名称和检修负责人由用户填写，制定人和制定单位默认为当前登录者所属单位和姓名；

检修等级分为A修、B修、C修；

检修记录审核

检修记录提交后，需要经过多级审批，审批人员通过系统将收到待办任务消息提醒。可以通过系统管理中的待办任务模块查看到审批信息，审批人可以填写审批信息，执行同意或者驳回等操作。

检修库

系统实现对设备多种维修方式的管理支持，如技改、ABCD级检修、紧急检修、计划检修综合管理，实现对相关检修方案的编制、审批和检修项模板库管理功能。

提供设备本体、部件、检修项目等信息的录入、编辑、修改、草稿保存等维护管理功能；

提供项目实施主要人员信息的录入、维护管理功能；

提供项目实施进度计划信息及完成情况的录入、维护管理功能；

提供检修方案的提交、审批、消息提醒、流转状态、审批历史查询等管理功能；

实现检修项模板库管理功能，能够将特定检修设备标准化作业需检修的部件及相应的检修项目在数据库中保存为模板文件，用户在编制新的检修方案时，可由模板文件中导出相应设备部件和相关检修项的标准化信息，实现编制过程的快捷化、标准化；

提供检修方案分类查询和统计功能；

检修文件包

系统支持检修文件包的批量上传、下载和删除。

支持文件的批量上传，可以单个上传，也可以上传同一文件夹下的多个文件包；

检修物料需求管理

检修物料需求管理是实现日常维护和机组检修项目物料需求的申请、审批、领用的功能，包括：

能够实现与检修项目的关联；将物料的需求及使用情况与检修项目进行关联，系统可以统计每次检修的物料使用情况，能够实现与检修费用计划的关联。

工单管理

工单管理是对工单从申请、准备、批准、执行、完工、报告、验收关闭的全过程进行控制和管理，针对多项维修任务能有效地进行任务安排和维修资源调度，并能自动反映和准确记录维修活动中发生各项财务成本信息。

工单登记

工单登记有两种方式，一种方式是由用户在工单主页点击“工单登记”按钮进行工单的手动填报，即临时工单；另一种方式是在缺陷、检修或技术监督过程中发现的问题的流程中的工单登记任务节点进行工单登记。

工单负责人在工单登记中需填写并完善工单信息，包含：工单基本信息、备品备件的计划使用情况、工器具计划使用情况等。

工单审批

工单提交后，工单审批人员将收到系统发出的待办任务消息提醒，并且可以对该工单进行审批鉴定，并填写审批信息。

专责审核工单通过并指定工作票负责人进行开票，工作票负责人登陆系统并完成开票工作；

若有未完成的工作票，工单不可完工，工作负责人不可填写完工报告。

工单查询列表

工单处理完成后，系统将会对所有工单数据进行自动整合，用户可以根据工作内容、电站、设备名称、负责人等多个条件进行统计查询；点击查询结果中的工单，可弹出工单详情信息对话框查看工单详情。

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的工单，可设置的查找条件包含：设备名称、负责人人、申请时间、完工状态等。

技术监督

该模块主要实现的是各类技术监督实验报告的申请、审批、存储、查看以及导出和打印等管理功能，另外还有技术监督实验报告的条件查询、统计功能，以及技术监督月报统计功能。申请人可以通过系统填报技术监督实验报告，并提交进行各级校核及审批，并将技术监督报告记录填报到系统中。

技术监督试验管理

技术监督填报

当需要进行技术监督报告填报时，申请人需要在技术监督待办主页中或技术监督试验列表中新建并填写技术监督报告，填写内容包括报告名称、所属设备、试验数据等信息。

技术监督列表

技术监督实验报告登记完成后，系统将会对所有技术监督实验数据进行自动整合，用户可以根据技术监督报告的分类、设备名称、编制人、编制日期等多个条件进行统计查询。

技术监督报告审批

技术监督报告提交后，需要经过一系列的审批工作。申请提交后待办审批人将会收到待办任务消息提醒。可以通过系统管理中的待办任务主页查看到申请信息，点击待办主页中的待办任务，将弹出技术监督报告的审批页面，审批人可以填写审批信息，执行同意或者驳回等操作。

技术监督数据对比显示

为方便查看同一设备在不同时间进行的试验对比数据，技术监督管理模块中提供技术监督数据对比显示分析功能。

技术监督月统计

系统提供技术监督月统计功能，根据设定的年月统计查询设定时间月中，每个电站的每个专业技术监督工作的完成情况以及存在的问题的统计情况，以表格的方式进行对比显示。

物资管理

备件物资管理主要是对物资、备品备件的管理，实现电站的入库和出库的标准化流程管理，以及库存的规范化管理。为电站备件使用和采购提供决策支持。

物资类别配置

物资类别配置管理模块主要是实现各种备品备件类别信息的管理，包含物资编码、物资名称、制造商、规格型号等信息，实现备品备件类别信息的标准化和统一化管理。

物资类别配置完成后，实现了物资信息的统一，出入库时只需选择对应的物资进行出入库即可，库存可以通过编码和名称等信息进行综合查询。

系统支持物资类别的新增、修改、删除和导出。

物资入库管理

入库管理主要实现各场站备品备件的入库管理，实现入库的新增、修改、删除、审核和入库单的打印等多个功能。

入库管理模块导航页缺省为所有历史入库单列表，可以通过入库单号、时间、人员等信息进行多元素综合查询。

有新的物资送来后，管理人员确认物资类型、规格型号、数量与实际一致后，点击入库列表中的新增按钮，弹出入库填报页面，用户可以填写响应入库信息，选择需要入库的备品备件即可完成入库操作。

物资出库管理

出库管理主要实现各场站备品备件的出库管理，实现出库的申请、审核和出库单的打印等多个功能。

出库管理模块导航页为出库列表，出库列表展示历史所有的出库单列表，可以通过出库单号、时间、人员等信息进行多元素综合查询。

出入库明细

出入库明细管理模块可以查询所有的出入库流水，帮助用户查询统计每类设备的出入库情况，以及各场站的备品备件消耗情况。

用户可以通过物资信息、时间、电站等信息进行物资出入库流程的快速查询，同时可以关联查询到每个出入库明细的对应出入库单据。

物资库存统计

库管管理实现各电站每类物资的库存数量的管理，用户可以查询每个场站每类物资的库存数量，出入库审核通过后，库存数量自动进行增减。

备件物资查询

提供备件物资查询功能，查询结果以列表方式展示所有的物资类别信息，可以通过物资编号、名称、规格型号和生产厂家等信息进行多元素综合查询。

巡检管理

巡检管理主要是实现日常巡检的记录。巡检管理分为巡检计划、巡检记录和巡检项目配置。

巡检项目

巡检项目采用巡检模板配置的方法，对日常巡检进行配置，配置内容包括巡检分类、检查项目及检查内容，配置结果作为巡检计划及巡检任务的内容依据。可以根据巡检项目分类的不同自定义自身的巡检项目，帮助巡检人员填写巡检记录提供决策支持。

在巡检分类配置界面，将日常巡检对象进行分类配置，分来采用二级分类，一级分类是对象的初级分类，二级分类是对一级分类的细化分类，如上图。巡检分类是巡检模板配置的依据。

巡检模板配置

巡检模板配置针对巡检分类项配置的巡检内容及参考标准，针对一种对象分类可以配置多个巡检模板，巡检计划的巡检项是巡检模板的实例。

巡检计划

相关人员可登陆系统制定巡检计划，计划可制定巡检对象，巡检项目、巡检时间等信息。巡检对象如果为设备可从设备台账中选择，其他类型的对象可以手动填写名称信息；

巡检项目从巡检配置模板清单中选择，巡检时间可根据实际情况选择按月、按日进行巡检，巡检计划制定后，系统自动生成巡检任务推送至巡检人员，巡检人员根据巡检任务进场巡检。

巡检记录

巡检记录模块主要实现日常巡检记录的采集填报，并对单项巡检记录进行修改、删除以、导出以及打印等操作。

以场站为单位进行巡检记录的填报/采集；

巡检记录支持打印预览和打印，打印内容包含所有巡检基础信息和巡检明细；

巡检记录中的选件项目依据执行的巡检计划中的巡检项自动生成。

巡检记录列表

进入巡检记录管理模块页面，展示的巡检记录列表，可以通过巡检电站、人员和时间等多种元素实现记录的综合查询。

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的巡检记录，可设置的查找条件包含：巡检记录编号、巡检负责人、巡检电站、开始时间以及结束时间。

修改巡检记录：点击修改按钮打开修改巡检记录页面，可对曾经保存过的巡检记录的各项内容进行修改。

删除巡检记录：点击删除按钮可对巡检记录中的项进行删除，此操作需要权限控制。

巡检记录填报

巡检人员接收到巡检任务，持手持设备进站进行巡检作业，在站端对设备扫码进行巡检记录内容的采集填报，点击上传后，巡检记录数据会传到生产管理系统中，工作人员可以在系统中查看巡检记录。

填写基础信息：在创建巡检记录页面中需填写并完善巡检记录的基础信息，包含：巡检记录编号、单位名称、巡检任务、巡检负责人、开始时间、结束时间、巡检线路、备注等信息。

巡检记录修改

用户可以选择某一条巡检记录进行修改，修改页面和新增页面一致，约束条件和新增一致。巡检记录的修改不是所有用户都可以修改，必须具有修改权限的用户才可以修改。

巡检记录删除

用户可以进行巡检记录的删除，可以删除多个。巡检记录的删除操作不是所有用户都可以进行操作，必须具有修改权限的用户才可以删除。

巡检记录查看

用户可以在巡检记录列表中点击某条巡检记录，在弹出的对话框中进行巡检记录详情的查看，查看页面显示所有巡检记录的创建信息。

安全管理

安全管理模块功能包括安全培训管理、安全检查管理、设备故障管理、人员安全管理、两措计划管理、安全工器具管理和安全活动管理。目的在与提高公司对隐患和违章的闭环管理。

安全培训管理

安全培训管理模块主要提供对员工专业技术和安全教育服务功能，包含培训计划制定、培训落实执行、培训效果评估和绩效考核制定等主要功能模块，形成一套完整、闭环的培训机制。

培训内容管理

提供培训内容管理功能，特定权限用户可对本单位/部门/班组的培训内容进行规范化的分类配置管理，以方便培训记录归档和进行相关的统计查询，培训类型可包括：安全工器具使用培训、规章制度学习培训、事故案例分析培训、带电作业安全培训、高空作业安全培训等、野外作业安全培训等；

模块用于对运行人员培训，包括出题人线上出题，指定推送给对应的答题人，答题人回答了问题后，出题人对答题人的回答进行评价、打印、导出等功能。其中包括技术问答、考问讲解、事故预想、运行分析模块。

培训计划制定

培训计划包括年度计划、季度计划、月度计划和临时计划，通过系统可设置计划的具体时间、地点、需参加的人员及培训内容等信息；计划会在指定时间段内以消息通知方式提醒相关人员参加培训；

培训结果记录

提供培训结果记录功能，能够记录培训落实过程情况，包括：实际的培训时间、地点、主讲人、实际参加人员情况、考试成绩记录等信息；

培训查询统计

可按培训内容类型、时间段、班组、个人等各种组合条件，对培训历史记录进行查询，查询结果以列表形式显示，通过鼠标点击可查看培训详情；

安全检查管理

安全隐患处理

登记发现的安全隐患情况信息，包括：发现人、发现人所属单位、发现日期、隐患所属场站、隐患描述、隐患级别、隐患附件上传(图片等文件格式)；

提交的安全隐患，需提交相关人员予以确认、审核后，交由相关部门责任人员进行后续处理；

能够将隐患处理的过程信息、处理结果予以登记，完成隐患消缺闭环；

安全隐患查询

提供按照发现单位、发现人、发现时间段、电站、隐患登记、责任人等组合条件，对安全隐患历史信息进行过滤查询；

查询结果以列表形式展示，点击具体条目，可查询详细的隐患信息及处理情况。

安全隐患统计

提供安全隐患信息的统计查询功能：

以图表形式显示指定时间段内各场站安全隐患的统计情况，可以棒图方式直观对比分析各场站的安全隐患统计信息；

安全活动

安全活动登记

在安全活动查询界面，点击“新建”按钮进行安全活动记录的登记。

安全活动记录人在安全活动登记中需填写并完善安全活动信息，包含：记录编号、活动单位、主持人、活动日期、活动地点、活动主题、学习内容、附件等。

记录编号为系统自动生成的默认编号不可修改，编号有编码规约（待定），必须连号，不能跳号，编号规则统一确认；

活动单位通过组织机构选择，选择后返回组织机构的名称；

主持人初始化默认为当前登录用户，可以修改；

活动日期初始化默认当前登记日期；

附加说明为非必填项，为多行文本框；

安全活动查询统计

进入安全活动查询模块，则展示安全活动记录列表，安全活动记录列表统计所有安全活动记录，实现隐患的综合查询。安全活动登记完成后，系统将会对所有安全活动数据进行自动整合，用户可以根据安全活动的活动日期、主持人、活动主题等多个条件进行统计查询。

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的安全活动，可设置的查找条件包含：活动日期、主持人、活动主题等。

安全工器具管理

安全工器具创建和查询

安全工器具台账查询可以筛选查看工器具子列表及所选工器具的基础信息。

工器具列表

点击功能模块中的运行工器具管理，直接进入工器具台账列表页面，可以通过规格型号、工器具名称等多种元素查询各单位、各设备层级下的所有工器具列表；

工器具台账树为多层级树形结构，根据组织结构自动生成；

中间为设备列表区域，选择工器具列表中任意一个工器具，则弹出工器具详细内容对话框显示对应工器具的参数信息；

设备事故障碍管理

设备事故事件管理模块主要包括事故事件登记和事故事件分析，实现事故的全程管理，完成对不同级别类型的事故的事故信息、事故快报、事故调查报告的填写上报和各类事故发生情况的横向纵向分析比较等，主要功能包括：

事故事件登记：提供事故事件登记管理页面，能够完成事故场站（或地点）、事故设备、事故时间、事故情况、汇报人等信息的录入和提交流转审批处理；

事故调查报告：提供事故调查报告登记页面,能够完成事故事件发生原因、事故性质、处理过程、造成后果、事故责任人、事故责任人处理意见、不符合项调查结果及整改措施等信息的登记录入和提交审批处理；

事件关闭处理：提供事件关闭处理登记页面，录入事故发生原因、事故责任人处理情况、安全教育宣贯情况和整改措施执行落实情况并提交流转审批，待审批通过后，才可实现事故事件处理关闭；

人员安全管理

人员安全管理模块用于实现对部门人事事故上报和人员违章行为的检查监督管理，通过系统，可实现对违章类型、违章行为、违章处分的信息化、标准化管理，帮助员工培育自觉遵章守纪的理念，帮助决策层及时掌握当前违章重点和变化趋势，提高安全生产运行水平，主要功能包括：

事故上报：提供人员事故上报功能页面，能够填写事故人员、事故原因、事故地点、事故情况、现场照片等相关信息。

违章登记：提供违章信息登记管理页面，用户可填写违章人员、所属部门、违章时间、违章地点、违章类型、违章内容、违章性质、处理意见等信息；支持通过移动应用对现场的违章进行拍照、登记和提交审批；

违章审核：能够支持违章处理流程审批，经过审批确认后，违章消息将发送达违章人和相关领导；

违章统计分析：能够按部门、按人员、按违章分类、按违章性质、按违章行为等多个方面来进行查询统计；提供可视化分析展示工具，实现对阶段时间内，从违章次数、违章分类、违章部门多个维度分析违章情况变化趋势、占比分布；

两措计划管理

系统提供反事故措施计划与安全技术劳动保护措施计划，主要实现两措实施计划制定/审批、两措执行情况记录、两措执行效果评估等管理功能。

两措计划制定

支持两措计划制定，能够结合实际需求，制定需要执行两措的相应项目、内容、预算资金、实施单位、完成期限和责任人等信息，并上报主管部门批准。

两措计划执行情况检查记录

检查计划制定

系统支持各单位检查计划（实施方案）包括检查目的、检查内容、检查范围、检查人员、检查时间、使用检查表等信息的录入、附件上传下载、审核、发布；

系统支持提醒检查计划中明确的检查人员查看应进行的检查计划；

系统支持检查要求时间到期前提醒检查人员进行检查；

系统支持检查计划与检查记录的关联，通过检查计划直接查看该次检查计划的总体执行情况及检查记录。

检查表

系统支持检查表的录入、导入、维护等操作；

支持检查表的工作流审核，支持在检查计划中供调用；

系统支持对直接上下级单位的HSE检查表的查询、查看。

检查记录

系统支持检查组成员对检查结果的记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查范围、检查出的不符合项及不符合项的整改责任单位、整改期限、整改要求、落实资金、预控措施等的录入及工作流整改；

系统支持某次检查计划中应查各单位检查出不符合项的汇总显示及整改过程、结果的追踪查看。

隐患整改

对现场发现的隐患可通过不符合项程序进行隐患的流程闭环管理；

系统支持移动端对隐患（不符合项）的登记、保存及提交，移动端应用与PC端应用信息同步；

两措计划执行效果评估

系统提供检查计划、检查记录、不符合项等根据单位、类别、级别、完成状态、时间进行分析。

知识库管理

知识库模块主要对生产过程中的各类文档(管理制度文档、台账、图纸、技术文档、培训文档、标准等文件)、方案进行上传、下载、保存管理。对文件标记区分，提供版本管理，方便员工查询和新手培训。

管理内容主要分为设计图纸目录模块、技术资料目录模块、公司技术方案管理模块、外来单位方案管理模块、生产技术规程模块

设计图纸目录模块

设计图纸目录模块主要记录基建期各厂商提供图纸的资料，记录每类图纸的收核日期、工程部位、图纸名称、图纸号、专业、成图时间、总数量、生技存档、借阅、备注等信息进行查阅。

设计图纸统计查询

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的记录，可设置的查找条件包含：日期、图纸名称、专业等。

图纸资料列表：显示出当前查询条件下的记录列表。

图纸资料详细信息：显示选中的图纸资料的详细信息。双击列表中某一条记录可以弹出该记录的详细信息，对该记录进行修改。

设计图纸新建

在设计图纸查询页面中，点击“新建”按钮，弹出设计图纸新建对话框，输入设计图纸的相关信息，包括收核日期、工程部位、图纸名称、图纸号、专业、成图时间、总数量、生技存档、借阅、备注等信息。

技术资料模块

技术资料目录主要记录了各厂商提供给生技部的说明书或其他资料，记录每类资料的形成日期、合同编号、合同厂家、合同设备名称、资料名称、图号、资料责任人、生技存档、借阅、多余、备注等信息。

技术资料统计查询

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的记录，可设置的查找条件包含：日期、合同编号、合同厂家等。

技术资料列表：显示出当前查询条件下的记录列表。

技术资料详细信息：显示选中的技术资料的详细信息。双击列表中某一条记录可以弹出该记录的详细信息，对该记录进行修改。

技术资料新建

在技术资料查询页面中，点击“新建”按钮，弹出新建对话框，输入技术资料的相关信息，包括形成日期、合同编号、合同厂家、合同设备名称、资料名称、图号、资料责任人、生技存档、借阅、多余、备注等信息。

公司技术方案管理

对内部的技术方案进行管理，包括对整个技术方案审批流程的控制、对技术方案的查阅。

公司技术方案登记

在公司技术方案主页，点击“登记”按钮，在弹出的登记界面填入相关信息，内容包括：编制时间、编制人、部门、方案名称、编制人要求、附件等信息，确认无误后，点击“提交”，启动技术方案的评审流程。

公司技术方案审批

技术方案提交后，技术方案审批人员将收到系统发出的待办任务消息提醒，并且可以对该缺陷进行鉴定，并填写鉴定信息。

进入技术方案统计查询功能模块，则展示技术方案列表，技术方案列表统计所有技术方案记录，实现技术方案的综合查询。技术方案审批完成后，系统将会对所有技术方案数据进行自动整合，用户可以根据编制人、部门、编制时间、方案名称等多个条件进行统计查询。

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的设备缺陷，可设置的查找条件包含：编制人、部门、编制时间、方案名称。

详细信息列表：双击列表，可以查询方案的相关信息（包括查询方案的附件）；可以处理与自己相关的方案审批流程。

合同方技术方案

对外来单位的技术方案进行管理，包括对整个技术方案审批流程的控制、对技术方案的查阅。

合同方技术方案登记

在合同方技术方案主页，点击“登记”按钮，在弹出的登记界面填入相关信息，内容包括：编制时间、编制人、部门、方案名称、编制人要求、附件等信息，确认无误后，点击“提交”，启动技术方案的评审流程。

合同方技术方案审批

技术方案提交后，技术方案审批人员将收到系统发出的待办任务消息提醒，并且可以对该缺陷进行鉴定，并填写鉴定信息。

审核流程

合同方技术方案统计查询

进入合同方技术方案统计查询功能模块，则展示技术方案列表，技术方案列表统计所有技术方案记录，实现技术方案的综合查询。技术方案审批完成后，系统将会对所有技术方案数据进行自动整合，用户可以根据编制人、部门、编制时间、方案名称等多个条件进行统计查询。

条件查询：条件查询功能可快速方便用在历史记录中找到符合条件的设备缺陷，可设置的查找条件包含：编制人、部门、编制时间、方案名称。

详细信息列表：双击列表，可以查询方案的相关信息（包括查询方案的附件）；可以处理与自己相关的方案审批流程。

生产技术规程模块

生产技术规程模块主要记录生产运行中的各种规程文件，记录每类规程的发布时间、专业名称、规程名称、录入人、录入时间、最后更新人等信息进行查阅。

四码合一（设备编码统一标识）

当前发电企业面临生产数据多码并存，缺乏整体统筹等问题，生产信息跟踪记录缺乏完整手段，设备码、物资码、功能位置码与设备厂商码的绑定仍存在很多不确定性，产品没有进行统一的信息化标记，导致大数据管理准确性严重不足。

针对此种情况，设计发电企业系统码、设备码、物资码、资产码四码联动方案，通过人工智能实时监测异常与隐患，并判断未来可能发生的故障类型，分析故障可能的影响范围与紧迫程度，自动制定检维修策略，并自动生成相应检维修工单，及所需的备品备件，填写工作内容及维修结果后，工单关闭。根据劣化趋势的改善，对检维修的结果进行后评价，

将维修过程计入故障库，强化未来运行国政中的诊断AI，并在日常运行过程中，以设备健康度评价形式，对设备及系统健康情况进行整体掌握，系统自主判断设备未来状态，自动形成相应的检维修任务，减少定检定修，在提升系统可靠性的同时降低运维成本。

设备成本分析管理，可根据某台设备在一定时期内的检修费用和备件领用费用，结合设备的发电量及产值，分析该设备的收入支出情况，继而计算设备的盈利情况，以及目标计划与实际计划的对比情况，从而分析该设备盈利还是亏损，在什么时间节点实现盈利，为决策层提供辅助参考数据。设备故障分析管理，可为制定生产计划、生产管理制度提供依据，设备故障率为检修计划的制定提供依据。

第一层：工厂代码，由4位数字或字母组成，采用组织架构中的维护工厂代码。

第二层：机组代码，由1位字母或数字构成。

第三层：系统层代码，共6位字符，第1位为数字，2-4位为字母，5-6位为数字。

第四层：设备层代码，共6位字符，1-2位为字母，3-5位为数字，第6位为字母或数字。

第五层：备件层代码，共4位字符，1-2位为数字或字母，3位为数字，4位为数字或字母

（二）电厂KKS编码统计分析

已上线单位保留当前系统KKS编码存量数据，不影响系统已经发生的业务，以及其他与外部系统接口的数据调用。新上线单位采用国标要求，统一平台内所有厂家的编码标准体系，数据整齐统一，易管理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。