一种切割型离心潜污泵

技术领域

本发明涉及潜污泵技术领域，具体为一种切割型离心潜污泵。

背景技术

潜污泵作为一种集排水、输送、泵送为一体的污水处理设备，广泛应用于城市排水系统、污水处理厂、河流清淤、灌溉、建筑物排水等领域。它主要的优势在于结构紧凑、容积小、噪音低、节能环保等方面。在城市排水系统中，潜污泵可以通过污水管网将污水送到污水处理厂进行处理。在污水处理厂中，潜污泵主要用于提升污泥，将其送到高处进行处理。在河流清淤项目中，潜污泵可以将淤泥、淤土抽出河道，使河流保持畅通。在建筑物排水中，潜污泵可以将废水从室内排放到室外，确保室内环境干燥、清洁。潜污泵的背景可以追溯到20世纪初期，当时主要是用于城市排水系统和污水处理厂。随着城市化的加速和人们环保意识的提高，潜污泵得到了广泛应用。目前，潜污泵行业已经成为我国市场上的一个重要部门，各潜污泵厂家在技术创新、产品质量、售后服务等方面竞争激烈。产品质量和性能的提高。潜污泵厂家将竞争重心放在了产品质量和性能上，致力于提高产品质量和性能，不断追求更好的效率和更低的能耗。技术创新和智能化。随着科技的发展，潜污泵厂家将不断推陈出新，努力进行技术创新，研发更加智能、高效、环保的产品。绿色、环保、可持续发展。潜污泵作为一种与环境保护息息相关的产品，厂家将更加注重产品的环保性和可持续发展性，积极推动产品绿色化。市场竞争的加剧。随着市场竞争的不断加剧，潜污泵厂家将更加注重售后服务，提供更好的服务质量和用户体验。总之，潜污泵作为一种重要的污水处理设备，在未来的发展中将面临更多的机遇和挑战。只有不断提升产品质量和性能，积极进行技术创新，注重环保和可持续发展，才能在市场竞争中占据优势地位。

但是现有技术中的发明还是有以下缺点：

1、切割效率不高：潜污泵是一种用于排污水的泵，其主要功能是将废水和污水送入污水处理设备以进行过滤和净化。然而，由于污水中存在大量杂质和碎片，这些杂质和碎片会对潜污泵的叶轮产生磨损和损坏，进而影响其工作效率。另外，潜污泵的叶轮旋转速度较低，其切割效率也相对较低，难以快速而有效地处理污水中的杂质和碎片，从而导致潜污泵的工作效率不高。

2、效果较差：潜污泵的叶轮对污水中杂质碎料进行切割，虽然可以将一些杂质碎片切割成较小的颗粒，但在切割的过程中，也会产生一些细小的碎片和颗粒，这些颗粒很难被完全破碎和处理掉，仍会对管道产生堵塞的风险。而且，一些硬度较高的杂质和碎片很难被潜污泵切割和粉碎，造成其效果较差。

3、无法完全粉碎杂质碎料：潜污泵对污水中的杂质碎片进行切割和粉碎，其效果取决于叶轮的材质和设计，以及切割时的水流压力和切割速度等因素。但由于杂质碎片种类繁多，有些杂质碎片很难被潜污泵完全粉碎，例如硬质塑料、石头等。这些杂质碎片在管道中堆积和聚集，会对管道造成严重的损坏和堵塞，影响污水处理设备的正常运转。因此，潜污泵无法完全粉碎杂质碎料，是潜在的管道堵塞的风险隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种切割型离心潜污泵，包括潜污泵本体，所述潜污泵本体包括切割组件和粉碎组件。

进一步，所述切割组件包括切割罐，所述切割罐顶部固定设有第一电机盒，所述第一电机盒顶部内侧固定设有第一电机，所述切割罐顶部贯穿设有轴承，所述轴承内侧贯穿设有第一竖杆，所述轴承一端固定设有多个第一螺旋刀片，所述第一竖杆一端固定设有多个第二螺旋刀片。

进一步，所述粉碎组件包括两个L型固定杆，两个所述L型固定杆一端均固定设有弹簧，所述弹簧底部固定设有第一气缸，所述第一气缸底部固定设有第二电机盒，所述第二电机盒内部固定设有第二电机，所述第二电机上固定设有第二竖杆，所述L型固定杆底部固定设有粉碎罐，所述第二竖杆贯穿设于粉碎罐顶部，所述第二竖杆底部固定设有第一磨块，所述粉碎罐底部固定设有第二磨块，所述第一磨块和第二磨块上均固定设有棱形凸块，所述第二磨块底部贯穿设有出水管，所述出水管上固定设有两个止回阀，所述出水管端部固定设有滤网。

进一步，所述第一竖杆端部固定设于第一电机上，两个所述L型固定杆分别固定设于切割罐两侧。

进一步，所述切割罐顶部贯穿设有进水管，所述切割罐底部贯穿设有第一连接管。

进一步，所述第一连接管底部一端固定设有三通阀，所述三通阀上固定设有第二连接管和第三连接管。

进一步，所述三通阀上设有三通阀开关，所述三通阀开关上套接设有套管。

进一步，所述套管一端贯穿设有横杆，所述切割罐底部固定设有第二气缸，所述横杆贯穿设于第二气缸一端。

现有技术中的潜污泵通过叶片叶轮对污水中杂质碎料进行切割，切割效率不高，效果较差，无法完全的粉碎杂质碎料，从而使之后的通水水管仍有较大的堵塞可能性。将这个缺点展开分三点说每点300字

本发明与现有的技术相比的优点在于：

1.初步切割大块杂质碎料：传统的潜污泵对于污水中的杂质和碎片进行切割效果并不理想，特别是对于大块杂质碎料，切割效果非常有限。而本发明采用了转动的第二螺旋刀片和固定的第一螺旋刀片配合对杂质碎料进行初步的切割，能够有效地将大块杂质碎料进行细化和分解。这种切割方式设计合理，切割效率高，能够有效地减少污水中的杂质和碎片，从而降低管道堵塞的风险。

2.再次粉碎漏掉的大块杂质碎料：尽管通过初步的切割可以将大块杂质碎料进行细化和分解，但在切割的过程中，仍可能存在一些未被切割完全的杂质碎料。本发明采用第一磨块和第二磨块进行粉碎，通过第一磨块相对于第二磨块转动磨压第一磨块和第二磨块之间的杂质碎料，能够让第二螺旋刀片和第一螺旋刀片切割之后漏掉的大块杂质碎料被再次进行粉碎处理，从而使污水中的杂质碎料完全粉碎。这种粉碎方式能够有效地降低管道堵塞的风险。

3.循环切换水路提高工作效率；传统的潜污泵通常只能采用固定的水路进行排水，难以实现不同水流的切换。而本发明采用第二气缸工作带动套管和三通阀开关摆动，能够循环切换第一连接管通往第二连接管和第三连接管的水路，从而提高了工作效率。这种设计能够根据不同的工作需要进行水流的切换，更加灵活和智能，大大提高了潜污泵的工作效率和使用便捷性。

附图说明

图1是本发明一种切割型离心潜污泵整体结构示意图。

图2是本发明一种切割型离心潜污泵结构示意图。

图3是本发明一种切割型离心潜污泵俯视结构示意图。

图4是本发明一种切割型离心潜污泵局部结构示意图一。

图5是本发明一种切割型离心潜污泵局部结构立体图。

图6是本发明一种切割型离心潜污泵的立体图。

如图所示：1潜污泵本体、2切割组件、3粉碎组件、4切割罐、5第一电机盒、6第一电机、7轴承、8第一竖杆、9第一螺旋刀片、10第二螺旋刀片、11L型固定杆、12弹簧、13第一气缸、14第二电机盒、15第二电机、16第二竖杆、17粉碎罐、18第一磨块、19第二磨块、20棱形凸块、21出水管、22止回阀、23滤网、24进水管、25第一连接管、26三通阀、27第二连接管、28第三连接管、29三通阀开关、30套管、31横杆、32第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至3图所示，本发明的技术方案为：一种切割型离心潜污泵，包括潜污泵本体1，潜污泵本体1包括切割组件2和粉碎组件3。

如图1至3图所示，切割组件2包括切割罐4，切割罐4顶部固定连接第一电机盒5，第一电机盒5顶部内侧固定连接第一电机6，切割罐4顶部贯穿连接轴承7，轴承7内侧贯穿连接第一竖杆8，轴承7一端固定连接多个第一螺旋刀片9，第一竖杆8一端固定连接多个第二螺旋刀片10。

如图1至3图所示，粉碎组件3包括两个L型固定杆11，两个L型固定杆11一端均固定连接弹簧12，弹簧12底部固定连接第一气缸13，第一气缸13底部固定连接第二电机盒14，第二电机盒14内部固定连接第二电机15，第二电机15上固定连接第二竖杆16，L型固定杆11底部固定连接粉碎罐17，第二竖杆16贯穿设于粉碎罐17顶部，第二竖杆16底部固定连接第一磨块18，粉碎罐17底部固定连接第二磨块19，第一磨块18和第二磨块19上均固定连接棱形凸块20，第二磨块19底部贯穿连接出水管21，出水管21上固定连接两个止回阀22，出水管21端部固定连接滤网23。

如图1至3图所示，第一竖杆8端部固定设于第一电机6上，两个L型固定杆11分别固定设于切割罐4两侧。

如图1至3图所示，还包括进水管24，进水管24贯穿设于切割罐4顶部，切割罐4底部贯穿连接第一连接管25。

如图1至3图所示，第一连接管25底部一端固定连接三通阀26，三通阀26上固定连接第二连接管27和第三连接管2。

如图1至3图所示，三通阀26上连接三通阀开关29，三通阀开关29上套接连接套管30。

如图1至3图所示，套管30一端贯穿连接横杆31，切割罐4底部固定连接第二气缸32，横杆31贯穿设于第二气缸32一端。

在具体的使用中，通过第一电机6工作带动其上的第一竖杆8转动，第一竖杆8转动带动其上的第二螺旋刀片10摆动，第二螺旋刀片10摆动产生涡流使水加速流动，并在水流动时，通过第二螺旋刀片10摆动配合固定不动的第一螺旋刀片9，对水中的杂质碎料进行切割处理，之后当污水进入到粉碎罐17时，通过滤网23将污水中较大块杂质碎料过滤出来停留在第二磨块19上，之后通过第一气缸13工作带动其上的第二电机15和第二电机15上的第二竖杆16以及第二竖杆16上的第一磨块18向下运动，至第一磨块18底部接近贴合第二磨块19顶部，之后第二电机15工作带动其上的第二竖杆16和第二竖杆16上的第一磨块18转动，使第一磨块18和第二磨块19相对运动利用其上的棱形凸块20对杂质碎料进行磨压粉碎处理，本发明通过转动的第二螺旋刀片10和固定的第一螺旋刀片9配合对杂质碎料进行初步的切割，在未被切割完全的大块杂质碎料进入到粉碎罐17之后，通过第一磨块18压合第二磨块19，并通过第一磨块18相对于第二磨块19转动磨压第一磨块18和第二磨块19之间的杂质碎料，从而使第二螺旋刀片10和第一螺旋刀片9切割之后漏掉的大块杂质碎料被再次进行粉碎处理，使污水中杂质碎料完全粉碎，从而大大降低之后通水水管堵塞的可能性，设计合理，具有很高的性。

将下塔体2、中塔体3、上塔体4，运输到工作地点然后将上塔体4中的电路进行连接，然后将下塔体2通过安装孔206固定住，将中塔体3放到下塔体2上固定，将上塔体4放到中塔体3上固定，然后将进水口12连接水管，启动电机402、带动风机404转动，水液从出水口14中喷出，流到布水系统10上，然后三溅式喷头8进行喷水，淋水填料7将水雾变成小水滴，滴落到下塔皮中201储存，风通过风口进入塔体，风机404将塔体内部的热空气排出起到冷却效果。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。