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一种流量反馈方法及冷水泵

文献发布时间:2024-07-23 01:35:12


一种流量反馈方法及冷水泵

技术领域

本申请涉及水泵的技术领域,尤其是涉及一种流量反馈方法及冷水泵。

背景技术

随着电子水泵的普及,各行业中不锈钢离心泵在很多场合被电子水泵替代,如激光冷水机行业的冷却水泵。激光冷水机通常含有无流量报警系统,但是现有的无流量报警系统,通常采用固定值进行比较的方式,但是由于水泵性能的不一致性,导致存在误报警的可能性。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供一种流量反馈方法及冷水泵,其具有能够减低误报警的概率的优点。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种流量反馈方法,设校准点流量为Qj,报警点流量为Qb,恢复点流量为Qh,Qj-x=Qb,Qb+y=Qh,将水泵正常工况下的流量值Q1定义为标准流量Qj,当水泵的实时流量值小于Qb,则进行报警;当水泵的实时流量值大于恢复点Qh,取消报警。

通过采用上述技术方案,在使用中,通过将水泵的正常工况下的流量Q1设为标准流量Qj,并计算处Qb和Qh,从而使得单个水泵均能够具有对应的报警值,从而使得能够减低误报警的概率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:水泵的实时流量通过获取水泵的运行参数并进行计算得出,运行参数可为扬程、压力、转速、功率中的一个或者多个。

通过采用上述技术方案,在使用中,通过对水泵的运行参数的获取并进行计算,使得无需人工将水泵正常工况下的流量Q1校准为Qj。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:运行参数为转速和功率。

通过采用上述技术方案,即,通过水泵的转速和功率即可计算出流量。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:最优性能曲线为Qmax,最差性能曲线为Qmin,Qh位于恢复水阻曲线kh上,Qb位于报警水阻曲线kb上,Qmax和Qmin均与恢复水阻曲线kh相交,两个交点之间的差值为n,Qmax和Qmin均与报警水阻曲线kb相交,两个交点之间的差值为m。

通过采用上述技术方案,在相交处,kb和kh处的斜率大,因此m、n的范围小,即报警点流量Qb、超过恢复点Qh的波动范围小,使报警和取消报警更为精准。

本申请还公开了一种冷水泵:采用上述的流量反馈方法。

通过采用上述技术方案,采用上述的流量反馈方法的冷水泵具有能够减低误报警的概率的特点。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括电机、散热板和控制器,控制器和散热板相接触,电机包括电机轴和用于容纳转子的转动腔,电机轴中空设置且与泵腔相连通,转动腔与泵腔相连通,转动腔内的液体与散热板相接触。

通过采用上述技术方案,即在泵运行的过程中,泵腔内的液体在转动腔和中空电机轴的作用下,与散热板相接触,从而通过散热板实现对控制器进行散热的目的。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:散热板的厚度不均匀,与热源相接触的区域的厚度小于不与热源相接触的区域的厚度。

通过采用上述技术方案,即在使用中,散热板的厚度不均匀,使得能够对热源处的热量的发散效果更好。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:散热板上设有凸起部,凸起部用于和控制器相接触,凸起部的长度方向与竖直方向的夹角为a,30°≤a≤60°。

通过采用上述技术方案,凸起部的存在使得与控制器的贴合效果更好,同时在某些情况下,空气中的水蒸气在散热板的表面凝结成冷凝水,冷凝水能够通过倾斜设置的凸起部向下流动,因此降低了冷凝水在内部堆积而对控制器等造成损坏的概率。

附图说明

图1是本申请流量反馈方法示意图。

图2是本申请冷水泵剖视结构示意图。

图3是本申请散热板结构示意图。

图4是本申请性能曲线示意图。

附图标记:1、电机;2、电机轴;3、散热板;31、凸起部。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

为本申请公开的一种流量反馈方法,设校准点流量为Qj,报警点流量为Qb,恢复点流量为Qh,Qj-x=Qb,Qb+y=Qh,将水泵正常工况下的流量值Q1定义为标准流量Qj,当水泵的实时流量值小于Qb,则进行报警;当水泵的实时流量值大于恢复点Qh,取消报警。水泵的实时流量通过获取水泵的运行参数并进行计算得出,运行参数可为扬程、压力、转速、功率中的一个或者多个,在本实施例中,运行参数为转速和功率,通过转速和功率进行流量计算方法可参见CN117874398A。

水泵的性能曲线为Q、最优性能曲线为Qmax、最差性能曲线为Qmin,Qh位于恢复水阻曲线kh上,Qb位于报警水阻曲线kb上,Qmax和Qmin均与恢复水阻曲线kh相交,两个交点之间的差值为n,Qmax和Qmin均与报警水阻曲线kb相交,两个交点之间的差值为m。

即,获取对应水泵的性能曲线及对应的Qj、Qb和Qh,将上述的数据存入至水泵的控制器内,水泵在正常运行时,通过检测转速和功率,得出正常工作时,水泵的流量Q1,将实际值Q1标定为标准点流量Qj,并计算得出对应的Qb和Qh,通过转速和功率计算监测水泵的实时流量变化,当流量小于Qb时,进行报警,当水泵检修后,判定流量值是否大于恢复点Qh,若大于Qh,则继续监控水泵实时流量。

本申请还公开了一种冷水泵,采用上述的流量反馈方法,还包括电机1、散热板3和控制器,电机包括电机轴2和用于容纳转子的转动腔,电机轴2中空设置且与泵腔相连通,转动腔与泵腔相连通,转动腔内的液体与散热板3相接触,散热板3上设有凸起部31,凸起部31用于和控制器相接触,凸起部31的长度方向与竖直方向的夹角为a,30°≤a≤60°,散热板3的厚度不均匀,与热源(控制器可存在多个发热区域)相接触的区域的厚度小于不与热源相接触的区域的厚度。本实施例中的热源指控制器存在的发热区域,发热区域可为多个。

本实施例的实施原理为:在使用中,通过水泵正常工作的状态下的流量进行报警值和恢复值的设置,使得报警和恢复更为精准,同时散热板的存在,也使得对控制器的散热效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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技术分类

06120116670648