一种高安全的新型挂钩装置

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体而言，涉及一种高安全的新型挂钩装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压机中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。现代工业中，冲压模具占据着举足轻重的位置，模具设计是否合理直接影响零件的质量，生产效率以及成本。

随着科技的发展，越来越多的客户选择连续冲压模具，提高生产效率。在生产过程中，安全生产成为客户重中之重，在实际生产中，由于模具受力等多种原因，发生过多次事故。

在现有技术中的挂钩装置常采用三种挂钩，一是等高套筒式挂钩，但是等高套筒式挂钩在挂钩的尾端容易断裂，安全性差；二是采用挂板式挂钩的，但是由于挂板式挂钩体积较大，比较浪费空间材料；三是采用导柱削边式挂钩，由于模具震动，容易导致挂钩装置的导向性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高安全的新型挂钩装置，其能够提升冲压模具的安全效果，并且成本更低，便于使用。

本发明的实施例是这样实现的：

一种高安全的新型挂钩装置，其包括料带、浮料架、挂钩、限位块、缓冲聚氨酯和下模座，浮料架设置在料带的下方，浮料架上设置有供挂钩安装的第一挂台，挂钩的顶部设置有第二挂台，第一挂台和第二挂台通过螺丝紧固连接，限位块、缓冲聚氨酯设置在挂钩的正下方，缓冲聚氨酯设置在下模座上，限位块设置在缓冲聚氨酯的上方，挂钩底部和限位块接触。

在本发明的较佳实施例中，上述第一挂台凹陷在浮料架上，第一挂台上设置有螺孔。

在本发明的较佳实施例中，上述第二挂台嵌入到第一挂台内，第二挂台上设置有螺孔。

在本发明的较佳实施例中，上述挂钩的两侧还设置有导向组件。

在本发明的较佳实施例中，上述导向组件包括导向组件包括导柱、导套和压块，导柱的一端连接在浮料架上，导柱的另一端进入导套，导套内设置有压块，压块与导柱接触。

在本发明的较佳实施例中，上述导向组件之间还设置有缓冲组件。

在本发明的较佳实施例中，上述缓冲组件包括氮气弹簧和氮缸顶块，氮缸顶块设置在浮料架上，氮气弹簧设置在氮缸顶块和下模座之间。

本发明实施例的有益效果是：在本发明中设置有的料带下方设置有浮料架，浮料架上设置有第一挂台，挂钩上设置有第二挂台，第二挂台嵌入到第一挂台内，挂钩的下方接触限位块，限位块下方设置有缓冲聚氨酯，在工作时，上模部分和下模部分分开，此时的挂钩和限位块接触，保持浮料架平衡，当在压料时，上模部分下行，推动浮料架和料带下行，此时挂钩和限位块分离，脱离工作状态，相较于传统的挂钩装置，本技术方案中的挂钩装置体积更小、安全性更高，并且不容易断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图标：100-料带；200-浮料架；300-挂钩；400-限位块；500-缓冲聚氨酯；600-下模座；210-第一挂台；310-第二挂台；710-导柱；720-导套；730-压块；810-氮气弹簧；820-氮缸顶块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参见图1，本实施例提供一种高安全的新型挂钩装置，其包括料带100、浮料架200、挂钩300、限位块400、缓冲聚氨酯500和下模座600，浮料架200设置在料带100的下方，浮料架200上设置有供挂钩300安装的第一挂台210，挂钩300的顶部设置有第二挂台310，第一挂台210和第二挂台310通过螺丝紧固连接，限位块400、缓冲聚氨酯500设置在挂钩300的正下方，缓冲聚氨酯500设置在下模座600上，限位块400设置在缓冲聚氨酯500的上方，挂钩300底部和限位块400接触。

更为具体的，在本实施例中的第一挂台210凹陷在浮料架200上，第一挂台210上设置有螺孔。第二挂台310嵌入到第一挂台210内，第二挂台310上设置有螺孔。

更为具体的，在使用过程中模具震动，挂钩300装置导向性差的问题，在本实施例中的挂钩300的两侧还设置有导向组件。导向组件包括导向组件包括导柱710、导套720和压块730，导柱710的一端连接在浮料架200上，导柱710的另一端进入导套720，导套720内设置有压块730，压块730与导柱710接触。

为了增加挂钩300装置的安全性，本实施例中的导向组件之间还设置有缓冲组件。缓冲组件包括氮气弹簧810和氮缸顶块820，氮缸顶块820设置在浮料架200上，氮气弹簧810设置在氮缸顶块820和下模座600之间。在本实施例中的限位块400、缓冲聚氨酯500、导套720、压块730和下模座600都静止不动，挂钩300装置在氮缸和压机的共同作用下上下移动，实现安全压料和浮料的目的。

综上所述，在本发明中设置有的料带100下方设置有浮料架200，浮料架200上设置有第一挂台210，挂钩300上设置有第二挂台310，第二挂台310嵌入到第一挂台210内，挂钩300的下方接触限位块400，限位块400下方设置有缓冲聚氨酯500，在工作时，上模部分和下模部分分开，此时的挂钩300和限位块400接触，保持浮料架200平衡，当在压料时，上模部分下行，推动浮料架200和料带100下行，此时挂钩300和限位块400分离，脱离工作状态，相较于传统的挂钩300装置，本技术方案中的挂钩300装置体积更小、安全性更高，并且不容易断裂。

本说明书描述了本发明的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本发明的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本发明的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本发明的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。