一种多级可调式液压油缸

技术领域

本发明涉及液压油缸领域，具体的说是一种多级可调式液压油缸。

背景技术

液压油缸又叫液压缸，而多级液压缸又称伸缩式液压缸，长度可以根据安装的位置进行调节，是液压缸的一种，属于常用的液压执行元件，很多设备上都安装有多级液压缸。

目前所用的多级液压油缸上伸缩端安装的连接头大都是通过焊接进行固定的，若连接头出现损坏，工作人员需要借助切割设备将损坏的连接头从多级液压缸上拆下来，然后利用焊接设备焊接一个新的连接头，过程较为繁琐，多级液压缸的伸缩部件大都暴露在空气中，若周边空气中灰尘之类的异物较多，这些异物会附着在伸缩部件，伸缩部件在伸缩时，这些异物容易磨损伸缩部件的外壁，且多级液压缸的缸体长度大都是固定的，若连接的两个部件之间的距离较远，使得多级液压缸无法将需要连接的两个部件连接在一起。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种多级可调式液压油缸，解决了目前所用的多级液压油缸上伸缩端安装的连接头大都是通过焊接进行固定的，若连接头出现损坏，工作人员需要借助切割设备将损坏的连接头从多级液压缸上拆下来，然后利用焊接设备焊接一个新的连接头，过程较为繁琐，多级液压缸的伸缩部件大都暴露在空气中，若周边空气中灰尘之类的异物较多，这些异物会附着在伸缩部件，伸缩部件在伸缩时，这些异物容易磨损伸缩部件的外壁，且多级液压缸的缸体长度大都是固定的，若连接的两个部件之间的距离较远，使得多级液压缸无法将需要连接的两个部件连接在一起的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多级可调式液压油缸，包括液压油缸主体，所述液压油缸主体的伸缩端朝上，所述液压油缸主体的上端圆周外壁上通过固定轴承安装有推动机构，所述液压油缸主体的下端圆周外壁上安装有延伸机构，所述延伸机构和推动机构相连接，所述液压油缸主体的伸缩端上固定连接有固定块，所述固定块为中空结构且上端开设有开口，所述固定块的内部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的前后部内壁上均开设有限位槽，所述第一滑槽的内部均安装有插接机构，所述固定块的上端两侧均开设有腔体，所述腔体均和同侧第一滑槽相通，所述腔体的内部均安装有传动机构，所述传动机构均和同侧插接机构相连接，所述固定块的上端抵触连接有安装板，所述安装板的下端通过固定螺栓可拆卸连接有伸缩套，所述伸缩套套设在液压油缸主体的伸缩端外部且下端固定连接在液压油缸主体的上端，所述安装板的上端中部固定连接有连接头，所述安装板的下端两侧均开设有滑腔，所述滑腔均和同侧腔体相通，所述滑腔的内部均安装有驱动机构，所述驱动机构均和同侧传动机构相连接，所述安装板的下端中部固定连接有卡块，所述卡块卡接在固定块的内侧中部，所述卡块的两侧均和同侧插接机构相连接。

具体的，所述延伸机构包括底板，所述底板抵触连接在液压油缸主体的下端，所述底板的上端固定连接连接有延伸管，所述延伸管套设且滑动连接在液压油缸主体的圆周外壁上，所述延伸管的圆周外壁上开设有外螺纹，所述延伸管的外部套设有套管，所述套管的内径比延伸管的外径大，所述套管的下端固定连接在底板的上端，所述底板的上端中部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于延伸管的内部下端，所述压缩弹簧的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端抵触连接在液压油缸主体的下端。

具体的，所述推动机构包括外壳，所述外壳套设在液压油缸主体的外部，所述外壳的内壁上开设有内螺纹，所述外壳通过内螺纹和延伸机构的外螺纹螺纹连接，所述外壳的内部上端开设有固定槽，所述固定槽的内壁和固定轴承的外圈圆周外壁固定连接，所述外壳的上端固定连接有遮挡环，所述遮挡环套设在液压油缸主体的伸缩端。

具体的，所述外壳的上端圆周外壁上固定连接有若干转板，相邻两个所述转板之间的距离均相同。

具体的，所述插接机构均包括插板，所述插板均滑动连接在所在第一滑槽的内部，所述插板靠近固定块中部的一侧均卡接在卡块的内部，所述插板上端远离固定块中部的一侧均等间距固定连接有若干第二齿板，所述插板前后部远离固定块中部的一侧均固定连接有限位块，所述限位块均滑动连接在同侧限位槽的内部。

具体的，所述传动机构均包括固定辊，所述固定辊的圆周外壁上均等间距固定连接有若干第一齿板，所述固定辊均通过第一齿板和同侧插接机构的第二齿板啮合连接，所述固定辊的中部均贯穿且固定连接有固定轴，所述固定轴的前后部均转动连接有旋转载盘，所述旋转载盘远离固定轴的一侧均固定连接在腔体的内壁上。

具体的，所述驱动机构均包括滑板，所述滑板均滑动连接在所在滑腔的内部，所述滑板的上端中部均垂直转动连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆的上端均贯穿且螺纹连接在所在滑腔的上端侧壁上，所述螺纹支杆的上端均固定连接有螺帽，所述滑板下端远离安装板中部的一侧均垂直固定连接有立板，所述立板靠近安装板中部的一侧下端均等间距固定连接有若干第三齿板，所述第三齿板均和同侧传动机构的第一齿板啮合连接。

具体的，所述立板的下端均插在同侧腔体的内部，所述立板远离安装板的一侧均和所在滑腔的内壁以及腔体的内壁抵触连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明的连接头固定在安装板上，安装板通过传动机构、插接机构和驱动机构连接在固定块上，当连接头损坏时，可通过拉动驱动机构的立板，转动传动机构的的固定辊，进而带动插接机构的插板运动，将插板从卡块的内部拔出来，方便将安装板连同连接头从液压油缸主体上卸下来，然后安装一个新的连接头的安装板，安装过程中无需借助切割设备和焊接设备，过程较为简单。

(2)本发明的安装板上安装有伸缩套，伸缩套套设在液压油缸主推的伸缩端外部，可将外部空气中灰尘之类的异物隔离开，防止灰尘之类的异物附着在液压油缸主体的伸缩端外壁上，造成磨损。

(3)本发明的液压油缸主体下端安装有延伸机构和推动机构，安装时若连接的两个部件距离较远，可通过推动机构的外壳推动延伸机构的延伸管运动，扩大液压油缸主体的缸体长度，进而方便连接两个距离较远的部件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的剖切图；

图2为图1中A处的区域放大图；

图3为本发明提供的延伸管外部结构示意图；

图4为本发明提供的推动机构结构示意图；

图5为本发明提供的传动机构结构示意图；

图6为本发明提供的插接机构结构示意图；

图7为本发明提供的外部结构示意图。

图中：1、液压油缸主体；2、延伸机构；21、底板；22、套管；23、延伸管；24、外螺纹；25、压缩弹簧；26、顶板；3、推动机构；31、外壳；32、内螺纹；33、固定槽；34、转板；35、遮挡环；4、固定轴承；5、固定块；6、腔体；7、传动机构；71、固定辊；72、第一齿板；73、固定轴；74、旋转载盘；8、插接机构；81、插板；82、第二齿板；83、限位块；9、驱动机构；91、滑板；92、螺纹支杆；93、螺帽；94、立板；95、第三齿板；10、安装板；11、滑腔；12、固定螺栓；13、连接头；14、伸缩套；15、卡块；16、第一滑槽；17、限位槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种多级可调式液压油缸，包括液压油缸主体1，所述液压油缸主体1的伸缩端朝上，所述液压油缸主体1的上端圆周外壁上通过固定轴承4安装有推动机构3，所述液压油缸主体1的下端圆周外壁上安装有延伸机构2，所述延伸机构2和推动机构3相连接，所述液压油缸主体1的伸缩端上固定连接有固定块5，所述固定块5为中空结构且上端开设有开口，所述固定块5的内部两侧均开设有第一滑槽16，所述第一滑槽16的前后部内壁上均开设有限位槽17，所述第一滑槽16的内部均安装有插接机构8，所述固定块5的上端两侧均开设有腔体6，所述腔体6均和同侧第一滑槽16相通，所述腔体6的内部均安装有传动机构7，所述传动机构7均和同侧插接机构8相连接，所述固定块5的上端抵触连接有安装板10，所述安装板10的下端通过固定螺栓12可拆卸连接有伸缩套14，所述伸缩套14套设在液压油缸主体1的伸缩端外部且下端固定连接在液压油缸主体1的上端，所述安装板10的上端中部固定连接有连接头13，所述安装板10的下端两侧均开设有滑腔11，所述滑腔11均和同侧腔体6相通，所述滑腔11的内部均安装有驱动机构9，所述驱动机构9均和同侧传动机构7相连接，所述安装板10的下端中部固定连接有卡块15，所述卡块15卡接在固定块5的内侧中部，所述卡块15的两侧均和同侧插接机构8相连接，可通过插接机构8将卡块15固定在固定块5的内部，进而将安装板10连同连接头13固定在固定块5上。

具体的，所述插接机构8均包括插板81，所述插板81均滑动连接在所在第一滑槽16的内部，所述插板81靠近固定块5中部的一侧均卡接在卡块15的内部，所述插板81上端远离固定块5中部的一侧均等间距固定连接有若干第二齿板82，所述插板81前后部远离固定块5中部的一侧均固定连接有限位块83，所述限位块83均滑动连接在同侧限位槽17的内部，通过将插板81插在卡块15的内部，将卡块15固定在固定块5的内部，方便将安装板10固定在固定块5上。

具体的，所述传动机构7均包括固定辊71，所述固定辊71的圆周外壁上均等间距固定连接有若干第一齿板72，所述固定辊71均通过第一齿板72和同侧插接机构8的第二齿板82啮合连接，所述固定辊71的中部均贯穿且固定连接有固定轴73，所述固定轴73的前后部均转动连接有旋转载盘74，所述旋转载盘74远离固定轴73的一侧均固定连接在腔体6的内壁上，通过驱动机构9驱动固定辊71转动，固定辊71再通过第一齿板72驱动同侧插接机构8运动，方便插接机构8在卡块15上的插接。

具体的，所述驱动机构9均包括滑板91，所述滑板91均滑动连接在所在滑腔11的内部，所述滑板91的上端中部均垂直转动连接有螺纹支杆92，所述螺纹支杆92的上端均贯穿且螺纹连接在所在滑腔11的上端侧壁上，所述螺纹支杆92的上端均固定连接有螺帽93，所述滑板91下端远离安装板10中部的一侧均垂直固定连接有立板94，所述立板94的下端均插在同侧腔体6的内部，所述立板94远离安装板10的一侧均和所在滑腔11的内壁以及腔体6的内壁抵触连接，所述立板94靠近安装板10中部的一侧下端均等间距固定连接有若干第三齿板95，所述第三齿板95均和同侧传动机构7的第一齿板72啮合连接，通过转动螺纹支杆92，使滑板91上下运动立板94，进而便于驱动同侧传动机构7运动。

具体的，所述延伸机构2包括底板21，所述底板21抵触连接在液压油缸主体1的下端，所述底板21的上端固定连接连接有延伸管23，所述延伸管23套设且滑动连接在液压油缸主体1的圆周外壁上，所述延伸管23的圆周外壁上开设有外螺纹24，所述延伸管23的外部套设有套管22，所述套管22的内径比延伸管23的外径大，所述套管22的下端固定连接在底板21的上端，所述底板21的上端中部固定连接有压缩弹簧25，所述压缩弹簧25位于延伸管23的内部下端，所述压缩弹簧25的上端固定连接有顶板26，所述顶板26的上端抵触连接在液压油缸主体1的下端，通过拉伸延伸管23，扩大液压油缸主体1的缸体长度，方便本发明连接距离较远的两个部件。

具体的，所述推动机构3包括外壳31，所述外壳31套设在液压油缸主体1的外部，所述外壳31的内壁上开设有内螺纹32，所述外壳31通过内螺纹32和延伸机构2的外螺纹24螺纹连接，所述外壳31的内部上端开设有固定槽33，所述固定槽33的内壁和固定轴承4的外圈圆周外壁固定连接，所述外壳31的上端固定连接有遮挡环35，所述遮挡环35套设在液压油缸主体1的伸缩端，所述外壳31的上端圆周外壁上固定连接有若干转板34，相邻两个所述转板34之间的距离均相同，通过转板34转动外壳31，外壳31再转动延伸机构2，方便驱动延伸机构2做伸缩运动。

使用时，若连接的两个部件距离较远，可通过转板34转动外壳31，外壳31驱动延伸管23，使延伸管23向下运动，扩大液压油缸主体1的长度，然后将底板21和连接头13分别固定在连接的两个部件上，本发明工作时，液压油缸主体1的伸缩端进行伸缩运动，同时会带动伸缩套14做伸缩运动，而伸缩套14则遮挡住液压油缸主体1的伸缩端，防止空气中灰尘之类的异物附着在液压油缸主体1的伸缩端外壁上，当连接头13损坏时，利用工具转动螺帽93，螺帽93转动螺纹支杆92，螺纹支杆92通过滑板91向上运动立板94，立板94运动的过程中会通过第三齿板95驱动固定辊71转动，固定辊71通过第一齿板72和第二齿板82运动插板81，逐渐将插板81从卡块15的内部拔出来，然后重复此方式将卡块15另一侧的插板81拔出来，再卸下固定螺栓12，将伸缩套14的上端和安装板10分离开，并将安装板10连同连接头13从固定块5上拔下来，安装新的连接头13时，可将安装板10卡在固定块5的内部，同时将立板94插到同侧滑腔11的内部，通过固定螺栓12将伸缩套14的上端固定在安装板10上，然后利用工具反向转动螺帽93，向下运动螺纹支杆92，螺纹支杆92再向下运动立板94，立板94通过第三齿板95反向转动固定辊71，固定辊71通过第一齿板72和第二齿板82运动插板81，将插板81插在卡块15的内部，将卡块15固定在固定块5上，进而将安装板10连同连接头13固定在液压油缸主体1的伸缩端上，之后再更换时重复上述步骤即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。