一种消失模真空负压实型铸造装置

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种消失模真空负压实型铸造装置。

背景技术

空负压消失模铸造样由预发珠粒在模具中发泡成型或板材加工而成，模样表面涂挂涂料后放置在干砂中利用负压系统建立强度，进行铸造的一种方法，现有铸造装置直接将模型直接放于干砂上，铸造时容易产生变形，从而大大增加了不良品的产生，降低了产品质量，为此，我们提出了一种消失模真空负压实型铸造装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消失模真空负压实型铸造装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种消失模真空负压实型铸造装置，包括振实台，所述振实台上端面的中部设有造型平台，造型平台的上端面卡设固定有砂箱，砂箱的两侧对称连通有若干个抽真空管，砂箱的上部盖设有盖体，砂箱上部的两侧对称焊接有凸块，凸块的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内通过螺钉与盖体的外侧螺合固定，造型平台上端面的中部放置有模型本体，砂箱的内部填充有适量的干砂。

优选的，所述振实台上端面的中部开设有凹槽，且凹槽内卡设有造型平台的下端面。

优选的，所述砂箱的上端面与下端面均为敞口。

优选的，所述的一种消失模真空负压实型铸造装置，包括以下操作步骤：

S1、将造型平台放置在振实台的上端面；

S2、将模型本体直接放在造型平台的上部；

S3、将砂箱套设在造型平台的上部；

S4、用干砂对砂箱的内部进行填充并同时进行振实操作，其中干砂的填充高度高于模型本体上端面50cm-80cm；

S5、盖上盖体并通过螺钉与砂箱上的凸块进行固定；

S6、将砂箱进行翻箱操作并吊离造型平台，将翻箱后的砂箱放于振实台上；

S7继续对砂箱的内部进行填充并同时进行振实操作，其中干砂的填充高度高于模型本体上端面30cm-50cm；

S8、沿砂箱上部敞口的内壁盖入封盖，继续进行干砂振实操作，

本发明的有益效果是：

本发明中，此消失模真空负压实型铸造装置在使用时，将模型直接放在造型平台上造型，产品不易变形，产品主要使用面质量得以保证，浇注时砂箱抽真空，泡沫模型气化产生的气体被抽出铸型，减少了产品积碳缺陷，从而大大减低了不良品的产生，提高了产品的生产质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种消失模真空负压实型铸造装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种消失模真空负压实型铸造装置翻箱后的结构示意图。

图中：1振实台、2造型平台、3砂箱、4抽真空管、5凸块、6螺钉、7盖体、8模型本体、9干砂、10封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种消失模真空负压实型铸造装置，包括振实台1，所述振实台1上端面的中部设有造型平台2，振实台1上端面的中部开设有凹槽，且凹槽内卡设有造型平台2的下端面，振实台1上开设的凹槽可以对造型平台2放置时起到一定的限位作用，避免操作中发生移位；

造型平台2的上端面卡设固定有砂箱3，砂箱3的上端面与下端面均为敞口，便于后续操作者对砂箱3内进行干砂9的填充，砂箱3的两侧对称连通有若干个抽真空管4，从而便于后续对砂箱3的内部进行抽真空操作；

砂箱3的上部盖设有盖体7，砂箱3上部的两侧对称焊接有凸块5，凸块5的中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内通过螺钉6与盖体7的外侧螺合固定，造型平台2上端面的中部放置有模型本体8，砂箱3的内部填充有适量的干砂9。

一种消失模真空负压实型铸造装置，包括以下操作步骤：

S1、将造型平台2放置在振实台1的上端面；

S2、将模型本体8直接放在造型平台1的上部；

S3、将砂箱3套设在造型平台2的上部；

S4、用干砂9对砂箱3的内部进行填充并同时进行振实操作，其中干砂9的填充高度高于模型本体8上端面50cm-80cm；

S5、盖上盖体7并通过螺钉6与砂箱3上的凸块5进行固定；

S6、将砂箱3进行翻箱操作并吊离造型平台2，将翻箱后的砂箱3放于振实台1上；

S7继续对砂箱3的内部进行填充并同时进行振实操作，其中干砂9的填充高度高于模型本体8上端面30cm-50cm；

S8、沿砂箱3上部敞口的内壁盖入封盖10，继续进行干砂9振实操作。

本实施例中，此消失模真空负压实型铸造装置在使用时操作者首先将造型平台2放置在振实台1的上端面，然后将模型本体8直接放在造型平台1的上部，并将砂箱3套设在造型平台2的上部；

其中，操作者用干砂9对砂箱3的内部进行填充并同时进行振实操作，其中干砂9的填充高度高于模型本体8上端面50cm-80cm，盖上盖体7并通过螺钉6与砂箱3上的凸块5进行固定；

进一步的，将砂箱3进行翻箱操作并吊离造型平台2，将翻箱后的砂箱3放于振实台1上，继续对砂箱3的内部进行填充并同时进行振实操作，其中干砂9的填充高度高于模型本体8上端面30cm-50cm，沿砂箱3上部敞口的内壁盖入封盖10，继续进行干砂9振实操作。

此消失模真空负压实型铸造装置在使用时，将模型直接放在造型平台上造型，产品不易变形，产品主要使用面质量得以保证，浇注时砂箱抽真空，泡沫模型气化产生的气体被抽出铸型，减少了产品积碳缺陷，从而大大减低了不良品的产生，提高了产品的生产质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。