一种水泥混凝土路面提缝板安装工具及其施工方法

技术领域

本发明属于道路维修技术领域，具体涉及一种水泥混凝土路面提缝板安装工具及其施工方法。

背景技术

提缝板，是普遍采用软木类板材和合成类板材的用于施工的工具。由于在建造和维修道路时，考虑到路面会因为天气变化发生热胀冷缩的现象，会导致路面发生破裂影响正常使用，因此在道路修建过程中一般在水泥混凝土路面施工时要预留胀缝，胀缝的下部用胀缝板填充，胀缝上部填充提缝板，在混凝土收面后把提缝板轻轻提出即可预留出一定的防止破裂的缝隙。

传统的道路修建安装提缝板时往往采用多名工人通过人工将提缝板安装至道路上并使用锤子等钝器进行砸压将提缝板与路面进行深入固定，这种施工方法费时费力浪费人力资源，且在人工施工过程中常常会发生力度掌握不精确导致在安装时损坏路面或提缝板，为解决上述问题现本发明拟设计一种水泥混凝土路面提缝板安装工具及其施工方法，能有效的解决传统的提缝板安装施工费时费力且容易损坏路面和提缝板的问题，提高工作效率，减小施工损耗，节省经济资源。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种水泥混凝土路面提缝板安装工具，其特征在于：包括对称设置的两根立柱，与立柱垂直连接的两根横梁龙骨，立柱顶部设有L型顶板，所述横梁龙骨中部沿龙骨长度方向开设有滑槽，滑槽上方设有两个第一滑块，滑槽下方设有两个第二滑块，第一滑块与第二滑块之间通过滑竿固定连接，形成一对共同滑动的滑块组，每个滑槽上设有两对滑块组，分别布置在滑槽长度方向两侧，所述第二滑块侧面连接有联动杆，联动杆一端与第二滑块之间通过第二滑动转轴转动连接，所述联动杆另一端通过第一滑动转轴与第二夹板转动连接，整个工具内共有四个第二夹板，每两个第二夹板对称贴合在T型提缝板的竖板端部，对提缝板竖板进行对称夹紧；

所述滑槽中段竖向设有升降螺纹柱和位于滑槽上方的限位环，所述升降螺纹柱上端穿过滑槽和限位环，升降螺纹柱下端穿出滑槽底部后穿过升降螺纹筒与升降螺纹筒内螺纹配合连接，升降螺纹柱顶端套设有从动齿轮，升降螺纹柱底端连接活动转盘，升降螺纹柱与活动转盘转动配合，活动转盘底部连接第一夹板，所述第一夹板为开口向下的槽状夹板，第一夹板开口沿T型提缝板上部水平板宽度方向夹持提缝板；

所述两根立柱顶部的L型顶板水平板部分相向对称设置，水平板底部设有驱动电机，驱动电机下方设置有电机转轴，电机转轴底部连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

所述第二夹板为凹字型板状结构，凹槽内设有第一滑动转轴，联动杆末端为环状结构，套设在第一滑动转轴上，实现联动杆与第二夹板之间的转动连接，第二夹板与提缝板之间通过两个第二安装六角螺栓进行固定。

所述第一夹板两侧板上对称设有第一安装六角螺栓，通过调整第一安装六角螺栓将第一夹板与提缝板紧固，增加夹持稳定性。

所述两根立柱底部设有滑轮，方便在施工现场对工具整体进行移动。

所述两根横梁龙骨，每根横梁龙骨两侧底部均设有支撑腿，所述支撑腿包括垂直连接在横梁龙骨底部的伸缩支撑柱，伸缩支撑柱下端套设有升降筒，升降筒与伸缩支撑柱滑动连接，升降筒上开孔连接旋紧螺栓，旋紧螺栓与升降筒螺纹配合，通过旋紧螺栓旋转与伸缩支撑柱挤压配合，调整支撑腿整体长度，工具不动时，四根支撑腿起到支撑作用，保证结构稳定性，移动搬运时通过上移升降筒，缩短支撑腿长度，方便工具整体移动。

所述升降螺纹筒侧面通过外延柱与立柱固定连接，两个升降螺纹筒之间通过连接柱连接。

一种水泥混凝土路面提缝板安装工具的施工方法，包括如下步骤：

步骤1：旋动旋紧螺栓将伸缩筒通过伸缩支撑住滑动提起，并通过滚轮移动至目标安装位置处；

步骤2：将所需安装的提缝板与第一夹板以及第二夹板进行安装，并使用第一安装六角螺栓和第二安装六角螺栓将提缝板与第一夹板以及第二夹板固定；

步骤3：启动驱动电机通过主动齿轮与从动齿轮啮合使得升降螺纹柱在升降螺纹筒内螺旋升降移动以实现匀速且平稳的安装施工流程。

本发明具有如下优点：

本发明通过设置第一夹板和第二夹板将提缝板进行固定防止提缝板脱落，通过设置主动齿轮与从动齿轮联动驱动升降螺纹柱在升降螺纹筒内螺旋上升或下降，可匀速稳定的控制提缝板的升降安装操作，通过设置第一滑动块和滑槽提高了提缝板安装的平稳性避免人工施工发生晃动影响安装位置的精确性，通过设置滚轮方便进行搬运。

附图说明

图1为一种水泥混凝土路面提缝板安装工具右视立体结构示意图；

图2为一种水泥混凝土路面提缝板安装工具左视立体结构示意图；

图3为一种水泥混凝土路面提缝板安装工具左视图；

图4为一种水泥混凝土路面提缝板安装工具仰视立体结构示意图；

图5为一种水泥混凝土路面提缝板安装工具内第一夹板及第二夹板放大结构示意图；

其中：1、顶板；2、横梁龙骨；3、第一滑动块；4、立柱；5、滚轮；6、外延柱；7、提缝板；8、升降螺纹柱；9、主动齿轮；10、驱动电机；11、滑槽；12、从动齿轮；13、电机转轴；14、第二滑动块；15、第二滑动转轴；16、伸缩支撑柱；17、旋紧螺栓；18、伸缩筒；19、第二安装六角螺栓；20、第一夹板；21、限位环；22、联动杆；23、升降螺纹筒；24、第一安装六角螺栓；25、第二夹板；26、第一滑动转轴；27、活动转盘。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，如图1-5所示，一种水泥混凝土路面提缝板安装工具，其特征在于：包括对称设置的两根立柱4，与立柱垂直连接的两根横梁龙骨2，立柱顶部设有L型顶板1，所述横梁龙骨2中部沿龙骨长度方向开设有滑槽11，滑槽上方设有两个第一滑块3，滑槽下方设有两个第二滑块14，第一滑块3与第二滑块14之间通过滑竿固定连接，连接在一起的一对第一滑块3与第二滑块14可在滑槽内滑动，所述第二滑块14侧面连接有联动杆22，联动杆22一端与第二滑块14之间通过第二滑动转轴15转动连接，所述联动杆22另一端通过第一滑动转轴26与第二夹板25转动连接，整个工具内共有四个第二夹板25，每两个第二夹板25对称贴合在提缝板竖板端部，对提缝板竖板进行对称夹紧；

所述滑槽11中段竖向设有升降螺纹柱8和位于滑槽上方的限位环21，所述升降螺纹柱8上端穿过滑槽和限位环21，升降螺纹柱8下端穿出滑槽底部后穿过升降螺纹筒23与升降螺纹筒23螺纹配合连接，升降螺纹柱8顶端套设有从动齿轮12，升降螺纹柱8底端连接活动转盘27，升降螺纹柱8与活动转盘27转动配合，活动转盘27底部连接第一夹板20，所述第一夹板20为开口向下的槽状夹板，第一夹板20开口沿提缝板7上部水平板宽度方向夹持提缝板，第一夹板20两侧板上对称设有第一安装六角螺栓24，通过调整第一安装六角螺栓24将第一夹板20与提缝板紧固，增加夹持稳定性；

所述两根立柱顶部的L型顶板1水平板部分相向对称设置，水平板底部设有驱动电机10，驱动电机10下表面设置有电机转轴13，电机转轴底部连接主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮12啮合。

所述第二夹板25为凹字型板状结构，凹槽内设有第一滑动转轴26，联动杆22末端为环状结构，套设在第一滑动转轴26上，实现联动杆22与第二夹板25之间的转动连接，第二夹板25与提缝板7之间通过两个第二安装六角螺栓19进行固定。

所述两根立柱底部设有滑轮5，方便在施工现场对工具整体进行移动。

所述两根横梁龙骨2，每根横梁龙骨两侧底部均设有支撑腿，所述支撑腿包括垂直连接在横梁龙骨底部的伸缩支撑柱16，伸缩支撑柱16下端套设有升降筒18，升降筒18与伸缩支撑柱16滑动连接，升降筒18上开孔连接旋紧螺栓17，旋紧螺栓17与升降筒18螺纹配合，通过旋紧螺栓17旋转与伸缩支撑柱16挤压配合，调整支撑腿整体长度，工具不动时，四根支撑腿起到支撑作用，保证结构稳定性，移动搬运时通过上移升降筒18，缩短支撑腿长度，方便工具整体移动。

所述升降螺纹筒23侧面通过外延柱6与立柱4固定连接，两个升降螺纹筒之间通过连接柱连接。

一种水泥混凝土路面提缝板安装工具的施工方法，包括如下步骤：

步骤1：旋动旋紧螺栓17将伸缩筒18通过伸缩支撑住16滑动提起，并通过滚轮5移动至目标安装位置处；

步骤2：将所需安装的提缝板7与第一夹板20以及第二夹板25进行安装，并使用第一安装六角螺栓24和第二安装六角螺栓19将提缝板7与第一夹板20以及第二夹板25固定；

步骤3：启动驱动电机10通过主动齿轮9与从动齿轮12啮合使得升降螺纹柱8在升降螺纹筒23内螺旋升降移动以实现匀速且平稳的安装施工流程。

本装置在使用时，将提缝板7与第一夹板20和第二夹板25进行安装并通过第一安装六角螺栓24与第二安装六角螺栓19将提缝板7进行固定，启动驱动电机10使得升降螺纹柱8在升降螺纹筒23内螺旋升降移动，带动联动杆22通过第一滑动块3和第二滑动块14与滑槽11滑动配合，实现匀速且稳定的将提缝板7对准路面进行安装。

当需要搬运位置时可旋动旋紧螺栓17将伸缩筒18与伸缩支撑柱16滑动提起，通过立柱4底部的滚轮5进行移动至目标位置。

本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。