一种流量自调液压系统

技术领域

本发明涉及油压机技术领域，具体是一种流量自调液压系统。

背景技术

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。

液压机可分为水压机和油压机，其中油压机是以液压油为工作介质的。因为液压油具有比较适合的粘度、密封效果好，而且具有润滑效应等原因，使油压机获得了较广泛的应用。油压机在使用时，是通过机泵将液压油箱内的油泵入输油管，再经输油管送入液压伸缩杆内，以使得液压伸缩杆完成伸缩作业的。现有的油压机在进行送油作业时，存在着不能方便的调节经过第一输油管内的油的流量大小。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种流量自调液压系统，旨在解决以下问题：现有的油压机在进行送油作业时，存在着不能方便的调节经过第一输油管内的油的流量大小。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种流量自调液压系统，包括液压油箱、第一输油管、第二输油管、液压伸缩杆支座和液压伸缩杆，且液压伸缩杆支座连接在液压油箱的表面，液压伸缩杆安装在液压伸缩杆支座的内部，第二输油管连接在液压伸缩杆的一端，第一输油管的一端设置在液压油箱的内部，所述流量自调液压系统还包括：

套接件，连接在第二输油管和第一输油管之间，且第二输油管远离液压伸缩杆的一端和第一输油管远离液压油箱的一端均设置在套接件的内部；

流量控制组件，设置在套接件上，用于调节流入第二输油管内的液压油的流量大小；

限位组件，设置在套接件的侧面，用于限定流量控制组件的位置；以及

吸油组件，设置在第二输油管和液压油箱上，用于吸收液压伸缩杆与第二输油管连接处渗出的液压油。

进一步的，所述流量控制组件包括：

支撑件，连接在套接件的内壁上；

铰链，安装在支撑件的外侧，且铰链的表面连接有流量控制件，流量控制件通过铰链转动连接在液压油箱的侧面。

进一步的，所述限位组件包括：

螺纹孔，开设在套接件的侧面，且螺纹孔的内部连接有移动件；以及

限位件，安装在移动件的一端，且限位件的外表面平滑。

进一步的，所述移动件的一端安装有扭动柱。

进一步的，所述限位组件还包括：

压力传感器，安装在流量控制件的表面；以及

压力显示器，安装在套接件的外侧，且压力显示器与压力传感器电性连接。

进一步的，所述吸油组件包括：

伸缩件，安装在第二输油管的外侧；以及

安装件，连接在伸缩件的一端，且安装件的表面安装有吸油件，安装件和吸油件均套接在第二输油管的外侧。

进一步的，所述液压油箱的表面放置有收集件，且收集件设置在安装件和吸油件的下方。

本发明提供的一种流量自调液压系统，通过设置移动件、螺纹孔、限位件、铰链、支撑件、流量控制件、压力显示器和压力传感器，可以方便的准确的调节套接件内部的液压油液压油流量大小，进一步的调节经第二输油管进入液压伸缩杆内的液压油液压油，从而提高了该液压系统的适用范围。

附图说明

图1为一种流量自调液压系统的结构示意图。

图2为一种流量自调液压系统中的A处的放大图。

图3为一种流量自调液压系统中的伸缩件和安装件的局部结构示意图。

图中：1、液压油箱；2、第一输油管；3、第二输油管；4、伸缩件；5、安装件；6、吸油件；7、液压伸缩杆；8、液压伸缩杆支座；9、收集件；10、流量控制件；11、支撑件；12、螺纹孔；13、套接件；14、压力显示器；15、限位件；16、移动件；17、扭动柱；18、铰链；19、压力传感器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，本发明实施例提供的一种流量自调液压系统，包括液压油箱1、第一输油管2、第二输油管3、液压伸缩杆支座8和液压伸缩杆7，且液压伸缩杆支座8连接在液压油箱1的表面，液压伸缩杆7安装在液压伸缩杆支座8的内部，第二输油管3连接在液压伸缩杆7的一端，第一输油管2的一端设置在液压油箱1的内部，所述流量自调液压系统还包括：

套接件13，连接在第二输油管3和第一输油管2之间，且第二输油管3远离液压伸缩杆7的一端和第一输油管2远离液压油箱1的一端均设置在套接件13的内部；

流量控制组件，设置在套接件13上，用于调节流入第二输油管3内的液压油的流量大小；

限位组件，设置在套接件13的侧面，用于限定流量控制组件的位置；以及

吸油组件，设置在第二输油管3和液压油箱1上，用于吸收液压伸缩杆7与第二输油管3连接处渗出的液压油。

在本发明的一个实施例中，套接件13可以为套接罩壳，流量控制组件和限位组件相互配合工作可以改变套接件13内截面的大小的方式来控制通过套接件13的液压油的流量大小，且该种配合方式调节方式简单，流量控制准确，在液压油箱1上的机泵将液压油液压油经第一输油管2注入液压伸缩杆7内时，通常会出现这样一个问题，即第二输油管3和液压伸缩杆7的连接处会渗出部分液压油液压油，而通过在第二输油管3和液压油箱1上设置吸油组件，可以充分的将这些渗出的液压油液压油吸收、清理掉，且进一步的还能将这些液压油液压油收集起来。

如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，所述流量控制组件包括：

支撑件11，连接在套接件13的内壁上；

铰链18，安装在支撑件11的外侧，且铰链18的表面连接有流量控制件10，流量控制件10通过铰链18转动连接在液压油箱1的侧面。

在本实施例中，所述限位组件包括：

螺纹孔12，开设在套接件13的侧面，且螺纹孔12的内部连接有移动件16；以及

限位件15，安装在移动件16的一端，且限位件15的外表面平滑，所述移动件16的一端安装有扭动柱17。

在本实施例中，所述限位组件还包括：

压力传感器19，安装在流量控制件10的表面；以及

压力显示器14，安装在套接件13的外侧，且压力显示器14与压力传感器19电性连接。

在本实施例中，支撑件11可以为支撑块，流量控制件10可以为活动板，移动件16可以为螺纹杆，限位件15可以为椭圆形的抵块；

第一输油管2将液压油液压油送入套接件13的内部，再经套接件13注入第二输油管3的内部，而在液压油液压油穿过套接件13时，液压油液压油会对流量控制件10施压，使得流量控制件10通过铰链18在支撑件11上旋转，而设置在流量控制件10上方的限位件15会对流量控制件10造成限位，从而使得两个流量控制件10之间的间隙处于合适位置，以达到流量调节的目的，且流量控制件10旋转并抵在限位件15上时，限位件15会对流量控制件10上的压力传感器19施压，由于压力传感器19和压力显示器14电性相连接，使用者还可以通过观察压力显示器14来知晓限位件15对压力传感器19造成的压力大小，进一步的使用者可以调节限位件15的位置，以调节两个流量控制件10之间的间隙，此时用手转动扭动柱17，使得扭动柱17带动移动件16在螺纹孔12的内部左右移动，从而使得两个限位件15相互远离或者相互靠近，以提高两个流量控制件10之间的间隙，即调节流量大小。

如图1和图3所示，在本发明的一个实施例中，所述吸油组件包括：

伸缩件4，安装在第二输油管3的外侧；以及

安装件5，连接在伸缩件4的一端，且安装件5的表面安装有吸油件6，安装件5和吸油件6均套接在第二输油管3的外侧。

在本实施例中，所述液压油箱1的表面放置有收集件9，且收集件9设置在安装件5和吸油件6的下方。

在本实施例中，伸缩件4可以为电动伸缩杆，安装件5可以为连接环板，吸油件6可以为吸油海绵块，收集件9可以为收集槽；

在第二输油管3往液压伸缩杆7内注油时，应使吸油件6的侧面与液压伸缩杆7的表面相接触，使得第二输油管3与液压伸缩杆7接口渗出的油被吸油件6吸收，当吸油件6吸收较多的液压油液压油后，可以打开伸缩件4，伸缩件4带动安装件5和吸油件6抵在液压伸缩杆7的一端，使得吸油件6内的液压油液压油被挤出，且挤出的液压油液压油会滴在收集件9内，并被收集起来。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。