一种高精度数字液压增压系统控制系统

技术领域

本发明涉及液压增压系统技术领域，具体为一种高精度数字液压增压系统控制系统。

背景技术

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求，通常所说的液压系统主要指液压传动系统，常用于数控机床，与增压系统配合使用，数控机床是数字控制机床的简称，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，液压增压系统是数控机床中必不可少的。

但是，现有液压增压系统的液压机构松动后没有及时进行报警，继续使用容易导致精确度差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度数字液压增压系统控制系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度数字液压增压系统控制系统，以解决上述背景技术中提出的现有液压增压系统的液压机构松动后没有及时进行报警，继续使用容易导致精确度差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度数字液压增压系统控制系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与电灯泡的输出端电性连接，所述电灯泡的输入端与电源箱的输出端电性连接，所述PLC控制器的一端设置有液压系统，所述PLC控制器的另一端设置有增压泵，所述增压泵和PLC控制器的输入端通过隔离耦合器与PLC控制器的输出端电性连接，所述PLC控制器的一侧设置有液压底座，所述液压底座的下表面设置有测距槽，且测距槽与液压底座为一体结构，所述测距槽的内部设置有距离传感器，所述液压系统的内部设置有伺服控制单元，所述伺服控制单元的一侧设置有电机控制单元，所述电机控制单元的输出端与直流无刷电机的输入端电性连接，所述伺服控制单元的另一侧设置有泄气压力传感器。

优选的，所述测距槽的开口处设置有密封盖板，所述密封盖板的中心处设置有空心槽，且空心槽与密封盖板为一体结构，所述空心槽贯穿密封盖板。

优选的，所述密封盖板的两端均设置有固定外突块，且固定外突块与密封盖板为一体结构，所述测距槽的两端均设置有固定凹陷槽，且固定凹陷槽与测距槽为一体结构，所述固定凹陷槽的表面设置有螺纹孔，且螺纹孔与测距槽为一体结构，所述固定外突块的上端设置有四角紧固件，且固定外突块通过四角紧固件与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述液压底座的中心处设置有安装中心槽，且安装中心槽与液压底座为一体结构，所述安装中心槽贯穿液压底座，所述液压底座的下端面设置有支撑底座，且支撑底座与液压底座为一体结构。

优选的，所述支撑底座的一侧设置有安装固定孔，且安装固定孔与液压底座为一体结构，所述安装固定孔的内部设置有螺纹紧固件，且螺纹紧固件与安装固定孔螺纹连接，所述安装固定孔、螺纹紧固件和支撑底座均设置有四个。

优选的，所述液压底座的两端均设置有紧固件槽，其紧固件槽与液压底座为一体结构，所述紧固件槽的内部设置有单头紧固件，且单头紧固件与紧固件槽螺纹连接，所述紧固件槽和单头紧固件均设置有两个，所述液压底座的前端设置有声光报警灯，且声光报警灯的输入端与距离传感器的输出端电性连接。

优选的，所述液压系统的输出端与第二计时器的输入端电性连接，所述第二计时器输出端与第二运行灯的输入端电性连接。

优选的，所述增压泵的输出端与第一计时器的输入端电性连接，所述第一计时器的输出端与第一运行灯的输入端电性连接。

优选的，所述直流无刷电机的一侧设置有柱塞泵，所述柱塞泵的一侧设置有液压机构，且液压机构的输入端与柱塞泵的输出端电性连接，所述液压机构与电机控制单元之间设置有高压传感器，所述高压传感器的一侧设置有充气压力传感器。

优选的，所述电源箱的一侧设置有显示器，且显示器的输入端与电源箱的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在PLC控制器一侧设置液压底座，由伺服控制单元和电机控制单元组成的伺服控制驱动器，安装在液压底座中心处的安装中心槽内部，依靠两个单头紧固件进行固定，在液压底座下表面设置两个测距槽，在测距槽内部设置距离传感器，并且通过密封盖板对测距槽开口处进行密封，在密封盖板表面设置空心槽，通过空心槽则不会妨碍距离传感器正常使用，液压底座依靠螺纹紧固件外接安装架进行固定，固定好了之后依靠距离传感器测量液压底座与安装架的距离，当液压底座松动的时候，在使用的过程中便会产生振动位移，利用距离传感器便可以及时了解到距离变换，从而传递信号给声光报警灯，从而发出声光报警提醒，这时人员便可以及时的进行停机维修，避免持续运行出现精度不准确的现象，防止安全事故的发生。

2、通过在液压系统的输出端设置第二计时器，液压系统的输出端与第二计时器的输入端电性连接，第二计时器输出端与第二运行灯的输入端电性连接，在增压泵的输出端设置第一计时器，增压泵的输出端与第一计时器输入端电性连接，第一计时器的输出端与第一运行灯的输入端电性连接，在液压系统和增压泵运行的时候，通过第二计时器和第一计时器进行计时处理，便于人员更加精准的了解到液压系统和增压泵的运行时间，可及时对超过运行时间的液压系统和增压泵进行停机保养处理，在计时的同时，第二运行灯和第一运行灯也会亮起，起到提醒效果，当没有亮起的时候就要及时检查液压系统和增压泵运行情况，避免出现安全事故，提高安全性，在PLC控制器与电源箱之间设置电灯泡，通过电灯泡起到开关作用，转动取下电灯泡便实现PLC控制器与电源箱之间断电处理，连接上电灯泡便实现通电效果，相对于现有使用开关控制来说，开关在损坏后更换的时候，需要拆卸较多的零件，繁琐也费时间，电灯泡损坏后直接更换新的电灯泡即可，提高了便利性。

3、通过在伺服控制单元一侧设置泄气压力传感器，由伺服控制单元和电机控制单元组成的伺服控制驱动器外部设置有密封检测套，泄气压力传感器安装在密封检测套内部，对由伺服控制单元和电机控制单元组成的伺服控制驱动器进行气压泄露检测，便于及时提醒，提高安全性。

附图说明

图1为本发明的整体系统结构示意图；

图2为本发明的液压系统结构示意图；

图3为本发明的液压底座结构图；

图4为本发明的液压底座下表面结构示意图；

图5为本发明的密封盖板结构示意图；

图中：1、PLC控制器；2、电灯泡；3、电源箱；4、隔离耦合器；5、液压系统；6、第二计时器；7、第二运行灯；8、增压泵；9、第一计时器；10、第一运行灯；11、液压底座；12、距离传感器；13、显示器；14、伺服控制单元；15、电机控制单元；16、直流无刷电机；17、柱塞泵；18、液压机构；19、充气压力传感器；20、高压传感器；21、泄气压力传感器；22、安装中心槽；23、支撑底座；24、安装固定孔；25、测距槽；26、密封盖板；27、单头紧固件；28、紧固件槽；29、螺纹紧固件；30、声光报警灯；31、固定凹陷槽；32、螺纹孔；33、空心槽；34、固定外突块；35、四角紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高精度数字液压增压系统控制系统，包括PLC控制器1，PLC控制器1的输入端与电灯泡2的输出端电性连接，电灯泡2的输入端与电源箱3的输出端电性连接，PLC控制器1的一端设置有液压系统5，PLC控制器1的另一端设置有增压泵8，增压泵8和PLC控制器1的输入端通过隔离耦合器4与PLC控制器1的输出端电性连接，PLC控制器1的一侧设置有液压底座11，液压底座11的下表面设置有测距槽25，且测距槽25与液压底座11为一体结构，测距槽25的内部设置有距离传感器12，液压系统5的内部设置有伺服控制单元14，伺服控制单元14的一侧设置有电机控制单元15，电机控制单元15的输出端与直流无刷电机16的输入端电性连接，伺服控制单元14的另一侧设置有泄气压力传感器21。

进一步，测距槽25的开口处设置有密封盖板26，密封盖板26的中心处设置有空心槽33，且空心槽33与密封盖板26为一体结构，空心槽33贯穿密封盖板26，通过密封盖板26对测距槽25进行密封，提高距离传感器12安全性。

进一步，密封盖板26的两端均设置有固定外突块34，且固定外突块34与密封盖板26为一体结构，测距槽25的两端均设置有固定凹陷槽31，且固定凹陷槽31与测距槽25为一体结构，固定凹陷槽31的表面设置有螺纹孔32，且螺纹孔32与测距槽25为一体结构，固定外突块34的上端设置有四角紧固件35，且固定外突块34通过四角紧固件35与螺纹孔32螺纹连接，便于密封盖板26固定。

进一步，液压底座11的中心处设置有安装中心槽22，且安装中心槽22与液压底座11为一体结构，安装中心槽22贯穿液压底座11，液压底座11的下端面设置有支撑底座23，且支撑底座23与液压底座11为一体结构，由伺服控制单元14和电机控制单元15组成的伺服控制驱动器，安装在液压底座11中心处的安装中心槽22内部。

进一步，支撑底座23的一侧设置有安装固定孔24，且安装固定孔24与液压底座11为一体结构，安装固定孔24的内部设置有螺纹紧固件29，且螺纹紧固件29与安装固定孔24螺纹连接，安装固定孔24、螺纹紧固件29和支撑底座23均设置有四个，便于液压底座11外接安装架固定。

进一步，液压底座11的两端均设置有紧固件槽28，其紧固件槽28与液压底座11为一体结构，紧固件槽28的内部设置有单头紧固件27，且单头紧固件27与紧固件槽28螺纹连接，紧固件槽28和单头紧固件27均设置有两个，液压底座11的前端设置有声光报警灯30，且声光报警灯30的输入端与距离传感器12的输出端电性连接，依靠距离传感器12测量液压底座11与安装架的距离，当液压底座11松动的时候，在使用的过程中便会产生振动位移，利用距离传感器12便可以及时了解到距离变换，从而传递信号给声光报警灯30，从而发出声光报警提醒，这时人员便可以及时的进行停机维修，避免持续运行出现精度不准确的现象。

进一步，液压系统5的输出端与第二计时器6的输入端电性连接，第二计时器6输出端与第二运行灯7的输入端电性连接，利用第二计时器6对液压系统5运行时间进行及时，便于人员直观了解。

进一步，增压泵8的输出端与第一计时器9的输入端电性连接，第一计时器9的输出端与第一运行灯10的输入端电性连接，利用第一计时器9对增压泵8运行时间进行及时，便于人员直观了解。

进一步，直流无刷电机16的一侧设置有柱塞泵17，柱塞泵17的一侧设置有液压机构18，且液压机构18的输入端与柱塞泵17的输出端电性连接，液压机构18与电机控制单元15之间设置有高压传感器20，高压传感器20的一侧设置有充气压力传感器19，进行液压传动运行。

进一步，电源箱3的一侧设置有显示器13，且显示器13的输入端与电源箱3的输出端电性连接，便于人员观察整体数据变化，实现可视化。

工作原理：使用时，依靠电灯泡2实现电源箱3为PLC控制器1提供电源，代替现有的控制开关，电灯泡2损坏后直接更换新的电灯泡2即可，无需拆卸较多的零件，不反锁繁琐且节约时间，提高了便利性，利用PLC控制器1控制液压系统5和增压泵8运行，液压系统5内部依靠伺服控制单元14和电机控制单元15为直流无刷电机16输入电源信号，带动柱塞泵17运作，在液压系统5和增压泵8运行的时候，启动第二计时器6和第一计时器9，对液压系统5和增压泵8进行计时处理，便于人员更加精准的了解到液压系统5和增压泵8的运行时间，可及时对超过运行时间的液压系统5和增压泵8进行停机保养处理，同时利用第二运行灯7和第一运行灯10起到提醒效果，当没有亮起的时候就要及时检查液压系统5和增压泵8运行情况，避免出现安全事故，提高安全性，由伺服控制单元14和电机控制单元15组成的伺服控制驱动器，安装在液压底座11中心处的安装中心槽22内部，依靠两个单头紧固件27进行固定，距离传感器12安装在测距槽25内部，依靠密封盖板26对测距槽25开口处进行密封，通过空心槽33则不会妨碍距离传感器12正常使用，液压底座11依靠螺纹紧固件29外接安装架进行固定，固定好了之后依靠距离传感器12测量液压底座11与安装架的距离，当液压底座11松动的时候，在使用的过程中便会产生振动位移，利用距离传感器12便可以及时了解到距离变换，从而传递信号给声光报警灯30，从而发出声光报警提醒，这时人员便可以及时的进行停机维修，避免持续运行出现精度不准确的现象，防止安全事故的发生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。