一种水泵叶轮压装装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及叶轮安装技术领域，尤其涉及一种水泵叶轮压装装置及其使用方法。

背景技术

叶轮生产完成后需要安装在水泵泵壳中，电机的转动轴延伸进泵壳中，需要将转动轴插入叶轮中间的安装孔中，安装孔的一侧设置缺口，缺口与转动轴的凸块对接，使叶轮和叶轮同步转动，安装时，首先，叶轮压装装置将叶轮吊起，再将泵壳放置在叶轮的正下方，叶轮压装装置慢慢将叶轮方向，使叶轮安装在传动轴上；

而现有技术中的叶轮压装装置，叶轮被钢丝吊起，钢丝具有移动韧性无法定位起圆心，无法定位叶轮安装孔的位置，导致安装孔的缺口无法与传动轴的凸块准确对准，需要频繁校准叶轮的位置，才能避免安装孔的缺口与传动轴的凸块对接时的损伤，不便于叶轮的安装工作，因此需要提供一种水泵叶轮压装装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的叶轮吊起时无法定位起圆心，无法定位叶轮安装孔的位置，导致安装孔的缺口无法与传动轴的凸块准确对准，需要频繁校准叶轮的位置，才能避免安装孔的缺口与传动轴的凸块对接时的损伤，不便于叶轮的安装工作的问题，从而提出一种水泵叶轮压装装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水泵叶轮压装装置及其使用方法，包括工作台以及其顶部固定的多个支撑杆，多个支撑杆的顶部固定有悬空板，所述悬空板的顶部固定有多个螺纹板，多个螺纹板的外围螺纹套接有螺纹环，悬空板的顶部固定有多个支撑板，支撑板的一侧固定有螺纹柱，螺纹柱的一端固定有滑动杆，螺纹柱上螺纹套接有转动盘，转动盘的一侧设置有橡胶环，滑动杆上可活动设置有滑动框，滑动框的底部一体化成型有转动环，滑动框的中间活动贯穿有插销杆，插销杆的两端嵌套设置有固定环，固定环的底部固定有抓持杆，抓持杆底部的侧面固定有抓持爪，转动环中活动贯穿有中心杆，中心杆的两端嵌套设置有夹持板，夹持板的底部固定有中心板。

进一步优选的，所述螺纹环的外侧固定有多个侧边杆，中心板的中间贯穿固定有激光笔，四个滑动框、四个螺纹板、四个插销杆、四个中心杆、四个滑动杆、四个螺纹板环绕在激光笔的外围。

进一步优选的，所述滑动框的中间设置有滑动槽，滑动杆和插销杆的直径保持一致插入滑动框的滑动槽中。

进一步优选的，所述滑动杆的直径小于螺纹柱的直径，两个插销杆分别夹持在滑动框的两侧，两个螺纹柱分别夹持在滑动框的两侧。

进一步优选的，所述中心板位于悬空板的正下方，两个夹持板分别夹持在滑动框的两侧，两个橡胶环夹持住滑动框的两侧。

进一步优选的，所述橡胶环的边缘为弧形，螺纹环顶部的内边缘保持倾斜，螺纹环内边缘抵在四个滑动框上。

进一步优选的，所述转动盘的外围设置有多个凹槽，橡胶环的内圈直径大于螺纹柱的直径，四块具有弧度的螺纹板环绕形成螺纹筒套设在螺纹环的中间。

进一步优选的，所述支撑板两个为一组共设有四组环绕在悬空板的顶部，四块螺纹板之间存在间隙，滑动框位于螺纹板的间隙中。

进一步优选的，所述悬空板中开设有四个缺口，四个缺口环绕在螺纹环的正下方，滑动框穿过悬空板的缺口并保持倾斜。

一种水泵叶轮压装装置的使用方法，该使用方法具体包括如下步骤：

步骤一、将水泵电机、轴承和泵壳组装在一起，水泵电机的传动轴穿过轴承插入泵壳中；

步骤二、将叶轮放置在工作台上，激光笔发射的激光位于叶轮的中间，再拨动侧边杆使螺纹环转动而向下移动，再向下拉动中心板，并将四个抓持杆分开，使抓持爪勾在叶轮的边缘；

步骤三、向上抬起中心板，多个抓持爪将叶轮吊起，泵壳和水泵电机放置在工作台上，再拨动侧边杆使螺纹环转动而向上移动，螺纹环抵住四个滑动框，防止叶轮和中心板向下移动；

步骤四、将水泵电机和泵壳放置在工作台1上，并使激光对准泵壳中间的传动轴的圆心；

步骤五、慢慢拨动侧边杆使螺纹环转动而向下移动，四个滑动框的倾斜角度发生改变，中心板和叶轮慢慢的向下移动，将叶轮进入泵壳中，叶轮中间的安装孔套在传动轴上，最后在使用螺栓将叶轮固定在传动轴上。

本发明的有益效果是：插销杆穿过滑动框中间的滑槽中使其可以滑动，并且两个转动盘夹持住一个滑动框，防止滑动框滑动过程中发生侧倾，四个滑动框按照相同的方式进行滑动，并且四个滑动框的底板同时连接在中心板上，四个滑动框相互制约其滑动方向并在插销杆上滑动，致使中心板只能垂直上下移动，并且上下移动过程中始终保持水平，实现中心板垂直上下升降移动，防止叶轮和中心板在升降过程中发生偏移，可以准确的将叶轮与传动轴对接；抓持杆环绕在中心板的外围，八个夹持杆同时向内收拢将叶轮吊起，可以自动定位叶轮的圆心，使叶轮的圆心位于中心板的正下方，快速的将叶轮安装在传动轴上，使用非常便捷。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明悬空板的结构示意图；

图3为本发明螺纹板的结构示意图；

图4为本发明支撑板的结构示意图；

图5为本发明部分结构的结构示意图；

图6为本发明中心板的结构示意图；

图7为本发明滑动框的结构示意图。

图中：工作台1、支撑杆2、悬空板3、螺纹板4、螺纹环5、侧边杆6、支撑板7、螺纹柱8、滑动杆9、转动盘10、橡胶环11、滑动框12、转动环13、插销杆14、固定环15、抓持杆16、抓持爪17、中心杆18、夹持板19、中心板20、激光笔21。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种水泵叶轮压装装置及其使用方法，包括工作台1以及其顶部固定的多个支撑杆2，多个支撑杆2的顶部固定有悬空板3，悬空板3的顶部固定有多个螺纹板4，多个螺纹板4的外围螺纹套接有螺纹环5，悬空板3的顶部固定有多个支撑板7，支撑板7的一侧固定有螺纹柱8，螺纹柱8的一端固定有滑动杆9，螺纹柱8上螺纹套接有转动盘10，转动盘10的一侧设置有橡胶环11，滑动杆9上可活动设置有滑动框12，滑动框12的底部一体化成型有转动环13，滑动框12的中间活动贯穿有插销杆14，插销杆14的两端嵌套设置有固定环15，固定环15的底部固定有抓持杆16，抓持杆16底部的侧面固定有抓持爪17，转动环13中活动贯穿有中心杆18，中心杆18的两端嵌套设置有夹持板19，夹持板19的底部固定有中心板20。

优选的，螺纹环5的外侧固定有多个侧边杆6，中心板20的中间贯穿固定有激光笔21，四个滑动框12、四个螺纹板4、四个插销杆14、四个中心杆18、四个滑动杆9、四个螺纹板4环绕在激光笔21的外围，滑动框12的中间设置有滑动槽，滑动杆9和插销杆14的直径保持一致插入滑动框12的滑动槽中，滑动杆9的直径小于螺纹柱8的直径，两个插销杆14分别夹持在滑动框12的两侧，两个螺纹柱8分别夹持在滑动框12的两侧；

具体实施时，四个滑动框12分别在四个插销杆14上滑动，四个滑动框12的移动方向对准中心板20的中心，使中心板20只能垂直上下移动，并且四个滑动框12的倾斜角度发生改变，使中心板20的高度也会发生改变，实现中心板20只能垂直上下升降移动，防止叶轮和中心板20在升降过程中发生偏移，可以准确的将叶轮与传动轴对接。

优选的，中心板20位于悬空板3的正下方，两个夹持板19分别夹持在滑动框12的两侧，两个橡胶环11夹持住滑动框12的两侧，；抓持杆16环绕在中心板20的外围，八个夹持杆18同时向内收拢将叶轮吊起，可以自动定位叶轮的圆心，使叶轮的圆心位于中心板的正下方。

优选的，橡胶环11的边缘为弧形，螺纹环5顶部的内边缘保持倾斜，螺纹环5内边缘抵在四个滑动框12上，转动盘10转动可以在螺纹柱8上转动，使橡胶环11的侧面紧贴在滑动框12上，橡胶环11和滑动框12的摩擦力抵消叶轮的重力，使叶轮和中心板20等部件缓慢的向下移动，并且橡胶环11对滑动框12的正压力可调节，从而可以调节滑动框12和橡胶环11之间的摩擦力，可以改变叶轮下降的速率。

优选的，悬空板3中开设有四个缺口，四个缺口环绕在螺纹环5的正下方，滑动框12穿过悬空板3的缺口并保持倾斜，支撑板7两个为一组共设有四组环绕在悬空板3的顶部，四块螺纹板4之间存在间隙，滑动框12位于螺纹板4的间隙中，转动盘10的外围设置有多个凹槽，橡胶环11的内圈直径大于螺纹柱8的直径，四块具有弧度的螺纹板4环绕形成螺纹筒套设在螺纹环5的中间，螺纹环5在四个螺纹板4的外围转动；

具体实施时，螺纹环5通过螺纹可以上下移动，螺纹环5能够抵住四个滑动框12形成一个支撑点，滑动杆9抵住滑动框12再形成一个支撑点，两个支撑点使滑动框12的倾斜角度无法改变，四个滑动框12的一端连接在中心板20上，使四个滑动框12无法滑动和倾斜角度的改变，导致中心板20无法上下升降，可以通过螺纹环5定位中心板20的高度。

一种水泵叶轮压装装置的使用方法，该使用方法具体包括如下步骤：

步骤一、将水泵电机、轴承和泵壳组装在一起，水泵电机的传动轴穿过轴承插入泵壳中；

步骤二、将叶轮放置在工作台1上，激光笔21发射的激光位于叶轮的中间，再拨动侧边杆6使螺纹环5转动而向下移动，再向下拉动中心板20，并将四个抓持杆16分开，使抓持爪17勾在叶轮的边缘；

打开激光笔21使其发出激光垂直向下照射在工作台1上，激光笔21穿过叶轮的中间，得知叶轮是否位于工作台1的中间，中心板20向上移动时，八个抓持杆16同步收拢定位叶轮的圆心，抓持爪17勾住叶轮的边缘，届时叶轮的圆心位于中心板20的正下方；

步骤三、向上抬起中心板20，多个抓持爪17将叶轮吊起，泵壳和水泵电机放置在工作台1上，再拨动侧边杆6使螺纹环5转动而向上移动，螺纹环5抵住四个滑动框12，防止叶轮和中心板20向下移动；

螺纹环5抵在四个滑动框12的侧面，防止四个滑动框12的倾斜角度发生改变，同时四个滑动框12无法伸缩，可以定位中心板20的高度；

步骤四、将水泵电机和泵壳放置在工作台1上，并使激光对准泵壳中间的传动轴的圆心；

激光穿过叶轮中间的安装孔，再移动泵壳调整传动轴的位置，使安装孔的缺口与传动轴的凸块对接；

步骤五、慢慢拨动侧边杆6使螺纹环5转动而向下移动，四个滑动框12的倾斜角度发生改变，中心板20和叶轮慢慢的向下移动，将叶轮进入泵壳中，叶轮中间的安装孔套在传动轴上，最后在使用螺栓将叶轮固定在传动轴上；

螺纹环5向下移动与滑动框12产生移动间隙，滑动框12的倾斜角度发生改变，滑动框12可以在滑动杆9上滑动，使中心板20的高度下降，叶轮和中心板20等结构的重力与滑动框12与橡胶环11之间的摩擦力抵消，使叶轮慢慢的向下移动，随机滑动框12再次抵在滑动框12的内侧，通过两步降速，使叶轮的安装孔与传动轴准确的对接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。