一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，尤其涉及一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法。

背景技术

液压设备，是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称。由动力部分一油泵、执行部分—液动机(油缸、油马达)、控制部分—各种压力、流量、方向等的控制阀件和辅助部分一油箱、管路等组成，根据液压机不同的使用环境，在液压机使用的过程中，外界的灰尘杂质或液压机内部的磨损造成的金属颗粒会伴随着液压油进入液压机中，对液压机带来磨损，缩短了液压机的使用寿命，为减小这些问题带来的影响，一般都为液压机配备有液压油过滤器。

目前的液压设备用液压油过滤装置，随着使用时间的推移，滤芯过滤的杂质会散乱在滤芯内部，造成滤芯极易被堵塞，降低了对液压有的过滤通透性和效率，并且在对过滤设备清理时，还需要使液压设备停机，降低了使用的效果，因此，亟需重新设计一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法，来解决杂质在过滤设备内部散乱易堵塞滤芯的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中杂质在过滤设备内部散乱易堵塞滤芯的缺点，而提出的一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液压设备用液压油过滤装置，包括过滤桶和圆筒，过滤桶和圆筒均有两个，且两个圆筒分别设置于两个过滤桶内部中心处，每个圆筒内部均竖直转动安装有转杆，且每个转杆近末端均固定套接有螺旋叶片，每个转杆顶端表面均通过滑动轴承转动套接有套筒，且套筒一对称侧面均设有用于对圆筒内壁清理的清理机构，套筒顶端穿过圆筒，且过滤桶顶部中心处转动安装有转盘，转盘底部开设有圆槽，且圆槽内顶部中心处固定安装有缺齿轮，转杆顶端竖直固定安装有圆杆，且圆杆顶端穿过圆筒和过滤桶顶部并固定安装于缺齿轮底部中心处，且圆槽内壁固定安装有凸齿，凸齿有多个并半圆形等间距均匀分布，且圆槽内部滑动设置有第二齿轮，第二齿轮分别与凸齿和缺齿轮啮合，过滤桶内部设有用于转动套筒的转动机构。

作为本发明的进一步技术方案，每个过滤桶外部均固定套接有固定环，且两个固定环一侧水平固定安装有同一个安装板。

作为本发明的进一步技术方案，每个过滤桶底部均安装有驱动电机，过滤桶内底部中心处竖直转动安装有转轴，且转轴另一端固定安装于转杆末端，驱动电机的输出轴安装于转轴末端。

作为本发明的进一步技术方案，每个过滤桶内底部均竖直固定安装有支撑杆，且支撑杆有多个并呈环形等间距分布，多个支撑杆均固定安装于圆筒底部，圆筒弧形面开设有多个贯穿的通孔，且通孔等间距均匀分布。

作为本发明的进一步技术方案，清理机构包括：刮板，刮板竖直设置于圆筒内部并和圆筒内壁抵接，且刮板一侧两端均水平固定安装有固定杆，两个固定杆另外两端均安装于套筒一侧。

作为本发明的进一步技术方案，两个过滤桶顶部安装有同一个第一连通管，且第一连通管两端分别和两个圆筒内部连通，第一连通管中心处安装有第一换向阀。

作为本发明的进一步技术方案，两个过滤桶底部安装有同一个第二连通管，且第二连通管两端分别和两个过滤桶连通，第二连通管中心处安装有第二换向阀。

作为本发明的进一步技术方案，过滤桶顶部固定安装有限位板，且限位板为U型，转盘转动安装于限位板横边底部中心处。

作为本发明的进一步技术方案，转动机构包括：齿环和衔接杆，齿环固定套接于套筒表面，且齿环位于圆筒外部，齿环一侧啮合有第一齿轮。

作为本发明的进一步技术方案，衔接杆竖直固定安装于第一齿轮顶部中心处，且衔接杆顶端穿过过滤桶顶部并固定安装于第二齿轮底部中心处，衔接杆表面通过轴承转动安装于过滤桶顶部内壁内。

一种液压设备用液压油过滤装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先使第一连通管和第二连通管和液压设备连接，并且控制第一换向阀和第二换向阀使液压油进入其中一个过滤桶内部，液压油会经过第一连通管进入圆筒内部，则通孔会对液压油中的杂质进行过滤，并且而过滤后的液压油会通过通孔进入过滤桶内部并经过第二连通管回流到液压设备内；

S2：另外可通过驱动电机带动转轴转动，转轴转动会带动转杆转动，转杆转动会带动圆杆和螺旋叶片转动，圆杆转动会带动缺齿轮转动，缺齿轮转动会带动转盘转动，转盘转动会带动凸齿转动，当第二齿轮和凸齿啮合时，凸齿转动会带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮转动会带动衔接杆转动，衔接杆转动会带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮转动会带动齿环逆时针转动，齿环逆时针转动会带动套筒转动，套筒逆时针转动会带动固定杆和刮板逆时针转动，随着转盘和缺齿轮转动，会使第二齿轮和凸齿分离并使第二齿轮和缺齿轮啮合，而缺齿轮转动会带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮逆时针转动会带动齿环、套筒和刮板顺时针转动；

S3：可使在使螺旋叶片顺时针转动的同时同步使刮板正反转动，从而可对圆筒内壁附着的杂质进行双方向刮除清理，保证了圆筒内壁清理的效果，避免了单向刮除不干净的情况发生，并且螺旋叶片顺时针转动会使圆筒内部的杂质一直不会漂浮上来不会堵塞通孔，进而提高了在过滤时液压油的通透性，当需要对正在使用的过滤桶进行清理时，只需通过换向阀使得液压油在另一个过滤桶内部循环过滤即可。

本发明的有益效果为：

其一，本发明，通过螺旋叶片和刮板的设置，能够对圆筒内部上粘附的杂质进行清理，并且杂质会随着螺旋叶片沉底，不会随着液压油的流动而散乱在圆筒内部，保证了圆筒对液压油的过滤效率；

其二，本发明，通过过滤桶和换向阀的设置，可使两个过滤桶交替使用，保证了即使是在清理其中一个过滤桶时，液压设备也能够正常运行，进而提高了该设备的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法的过滤桶剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法的圆筒剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法的圆筒和过滤桶仰视结构示意图；

图5为本发明提出的一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法的圆筒仰视结构示意图；

图6为本发明提出的一种液压设备用液压油过滤装置及其使用方法的转杆和套筒结构示意图；

图7为图2中A部分的放大示意图；

图8为图5中B部分的放大示意图。

图中：1、过滤桶；2、固定环；3、安装板；4、第一连通管；5、第一换向阀；6、第二连通管；7、第二换向阀；8、限位板；9、转盘；10、圆筒；11、通孔；12、转轴；13、驱动电机；14、转杆；15、套筒；16、固定杆；17、刮板；18、螺旋叶片；19、圆杆；20、齿环；21、第一齿轮；22、衔接杆；23、第二齿轮；24、圆槽；25、缺齿轮；26、凸齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅附图1-附图8，一种液压设备用液压油过滤装置，包括过滤桶1和圆筒10，过滤桶1和圆筒10均有两个，且两个圆筒10分别设置于两个过滤桶1内部中心处，每个圆筒10内部均竖直转动安装有转杆14，且每个转杆14近末端均固定套接有螺旋叶片18，每个转杆14顶端表面均通过滑动轴承转动套接有套筒15，且套筒15一对称侧面均设有用于对圆筒10内壁清理的清理机构，套筒15顶端穿过圆筒10，且过滤桶1顶部中心处转动安装有转盘9，转盘9底部开设有圆槽24，且圆槽24内顶部中心处固定安装有缺齿轮25，转杆14顶端竖直固定安装有圆杆19，且圆杆19顶端穿过圆筒10和过滤桶1顶部并固定安装于缺齿轮25底部中心处，且圆槽24内壁固定安装有凸齿26，凸齿26有多个并半圆形等间距均匀分布，且圆槽24内部滑动设置有第二齿轮23，第二齿轮23分别与凸齿26和缺齿轮25啮合，过滤桶1内部设有用于转动套筒15的转动机构，通过该设备的设置，可对液压油进行过滤，另外还避免了过滤的杂质漂浮散乱在圆筒10内部堵塞通孔11。

请参阅附图2-附图4，在一个优选的实施方式中，每个过滤桶1外部均固定套接有固定环2，且两个固定环2一侧水平固定安装有同一个安装板3，过滤桶1顶部固定安装有限位板8，通过限位板8的设置，用于对转盘9进行限位，且限位板8为U型，转盘9转动安装于限位板8横边底部中心处，每个过滤桶1底部均安装有驱动电机13，过滤桶1内底部中心处竖直转动安装有转轴12，且转轴12另一端固定安装于转杆14末端，驱动电机13的输出轴安装于转轴12末端，每个过滤桶1内底部均竖直固定安装有支撑杆，且支撑杆有多个并呈环形等间距分布，通过支撑杆的设置，用于对圆筒10进行支撑，多个支撑杆均固定安装于圆筒10底部，圆筒10弧形面开设有多个贯穿的通孔11，且通孔11等间距均匀分布，用于对各部件进行支撑限位，保证设备在运行时的稳定性。

请参阅附图3-附图5，在一个优选的实施方式中，清理机构包括：刮板17，刮板17竖直设置于圆筒10内部并和圆筒10内壁抵接，且刮板17一侧两端均水平固定安装有固定杆16，两个固定杆16另外两端均安装于套筒15一侧，通过清理机构的设置，用于对通孔11上附着的杂质进行清理，保证了通孔11对液压油的过滤效果，提高了液压油过滤时的通透性。

请参阅附图1-附图2，在一个优选的实施方式中，两个过滤桶1顶部安装有同一个第一连通管4，且第一连通管4两端分别和两个圆筒10内部连通，第一连通管4中心处安装有第一换向阀5，两个过滤桶1底部安装有同一个第二连通管6，且第二连通管6两端分别和两个过滤桶1连通，第二连通管6中心处安装有第二换向阀7，第一连通管4和第二连通管6与过滤桶1连接的四端还均安装有单向阀，避免了圆筒10内部的杂质通过第一连通管4回到液压设备内。

请参阅附图5-附图8，在一个优选的实施方式中，转动机构包括：齿环20和衔接杆22，齿环20固定套接于套筒15表面，且齿环20位于圆筒10外部，齿环20一侧啮合有第一齿轮21，衔接杆22竖直固定安装于第一齿轮21顶部中心处，且衔接杆22顶端穿过过滤桶1顶部并固定安装于第二齿轮23底部中心处，衔接杆22表面通过轴承转动安装于过滤桶1顶部内壁内，通过转动机构的设置，用于使螺旋叶片18和刮板17能够同步转动，使杂质能够沉底，并且刮板17还能够同步的顺时针和逆时针转动，保证了对通孔11清理的效果。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：首先使第一连通管4和第二连通管6和液压设备连接，并且控制第一换向阀5和第二换向阀7使液压油进入其中一个过滤桶1内部，液压油会经过第一连通管4进入圆筒10内部，则通孔11会对液压油中的杂质进行过滤，并且而过滤后的液压油会通过通孔11进入过滤桶1内部并经过第二连通管6回流到液压设备内，另外可通过驱动电机13带动转轴12转动，转轴12转动会带动转杆14转动，转杆14转动会带动圆杆19和螺旋叶片18转动，圆杆19转动会带动缺齿轮25转动，缺齿轮25转动会带动转盘9转动，转盘9转动会带动凸齿26转动，当第二齿轮23和凸齿26啮合时，凸齿26转动会带动第二齿轮23顺时针转动，第二齿轮23转动会带动衔接杆22转动，衔接杆22转动会带动第一齿轮21顺时针转动，第一齿轮21转动会带动齿环20逆时针转动，齿环20逆时针转动会带动套筒15转动，套筒15逆时针转动会带动固定杆16和刮板17逆时针转动，随着转盘9和缺齿轮25转动，会使第二齿轮23和凸齿26分离并使第二齿轮23和缺齿轮25啮合，而缺齿轮25转动会带动第二齿轮23逆时针转动，第二齿轮23逆时针转动会带动齿环20、套筒15和刮板17顺时针转动，从而可使在使螺旋叶片18顺时针转动的同时同步使刮板17正反转动，从而可对圆筒10内壁附着的杂质进行双方向刮除清理，保证了圆筒10内壁清理的效果，避免了单向刮除不干净的情况发生，并且螺旋叶片18顺时针转动会使圆筒10内部的杂质一直不会漂浮上来(处于沉底的状态)不会堵塞通孔11，进而提高了在过滤时液压油的通透性，当需要对正在使用的过滤桶1进行清理时，只需通过换向阀使得液压油在另一个过滤桶1内部循环过滤即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。