基于水压强度的自调节节水阀门

技术领域

本发明涉及节水阀门技术领域，具体地说，涉及基于水压强度的自调节节水阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，其中，节水阀门是一种兼顾节流功能的水流量控制阀门，可以控制用水的流量和流速，达到节约用水的目的。

如CN114738536A中涉及基于水压的自调节节水阀门，包括阀门主体、通水管、阀门杆和出水管，且阀门杆连接在阀门主体的内部，阀门主体的两侧均连接有第二连接法兰，通水管和出水管的一端均连接有第一连接法兰，出水管和通水管均通过第一连接法兰和第二连接法兰连接在阀门主体的侧面。本发明通过设置水压承受件、弹性件、支撑件、施压件、通孔、压力传感器和自动旋转组件，可以精准且自动化的降低通水管经阀门主体流入出水管内的水量，从而在大水压的情况下，避免水流出过多而造成浪费，从而提高了该节水水阀的适用范围，但该节水阀门是通过压力传感器控制自动旋转组件工作的，而压力传感器通过蓄电池提供工作电源，为了确保压力传感器能够正常工作，需要定期更换电量耗尽的蓄电池，另外，通过自动旋转组件缩小阀板和阀门主体间隙的方式，虽然能够调小输出的水流，但也导致输出水流的水压增大，容易导致水管破裂。

为了能够调节输出水流，且输出水流的水压不能过高，提出基于水压强度的自调节节水阀门。

发明内容

本发明的目的在于提供基于水压强度的自调节节水阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了基于水压强度的自调节节水阀门，包括通水阀、限流体和稳压体，所述通水阀包括相连通的控流体、控压体，所述控流体连通有进水管，所述控压体连通有出水管，所述控流体上设有第一上阀管，所述控流体内设有内阀体，所述限流体包括外阀壳和间隙调节体，所述外阀壳位于所述控流体与所述内阀体之间，所述外阀壳开设有开口槽，所述外阀壳顶部连接有总握柄，所述间隙调节体包括位于所述内阀体内的里阀芯，所述里阀芯底部设有底轴，所述进水管开设有管槽，所述管槽内设有第一鼓膜以及与第一鼓膜接触的活动组件，所述活动组件另一端与所述底轴相啮合，所述控压体顶部开设有压力槽，所述压力槽底部开设有通水槽，所述控压体内壁开设有活动槽，所述稳压体包括位于压力槽内的套筒以及设置于套筒底部的压力件，所述压力件底部穿过所述压力槽底部连接有挡盘，所述挡盘与所述活动槽滑动连接，活动组件在水压驱动下带动里阀芯在内阀体内偏转以改变可流通截面积。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动组件包括位于所述管槽内的活动杆、固定盘，所述活动杆一端穿过所述固定盘连接有端框，所述端框内壁开设有齿槽，所述底轴外壁上对应设有咬合齿，所述咬合齿与所述齿槽相啮合，所述活动杆另一端连接有受力杆，所述受力杆与所述第一鼓膜接触，所述活动杆上套接有气囊，所述气囊内填充有惰性气体，所述气囊位于所述活动杆与所述固定盘之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述受力杆上设有限位环，所述管槽内对应设有限位板，所述限位环穿过所述限位板，所述限位板与所述限位环卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一上阀管内开设有贯穿其上下表面的第一阀槽，所述总握柄包括与所述外阀壳顶部连接的转轴以及设置于转轴顶部的盖板，所述转轴位于所述第一阀槽内，所述转轴与所述第一阀槽转动连接，所述盖板位于所述第一上阀管顶部，所述盖板顶部设有第一扳手以及升降体，所述升降体包括底部与所述第一扳手顶部插接配合的压盘，所述压盘一侧连接有第二扳手，所述第二扳手位于所述第一扳手上方，所述压盘底部连接有内盘，所述内盘位于所述转轴内，所述内盘与所述转轴内插接配合，所述内盘外壁对称设有多个卡条，所述卡条穿过所述转轴，所述第一阀槽内顶部下表面开设有第一卡槽，所述卡条与所述第一卡槽卡接配合，所述内盘底部连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部连接有底盘，所述底盘位于所述转轴内底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述压力件包括连接块以及与连接块顶部连接的预设件，所述连接块外壁设有第二鼓膜，所述连接块通过设置的第二鼓膜与所述压力槽内壁连接，所述连接块底部连接所述挡盘，所述预设件位于所述套筒内。

作为本技术方案的进一步改进，所述通水槽位于所述挡盘远离所述里阀芯一侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述预设件包括与所述套筒内转动连接的卡轴，所述卡轴顶部开设有十字槽，所述卡轴底部内螺纹连接有底块，所述底块与所述套筒内壁滑动连接，所述底块底部设有第二弹簧，所述第二弹簧底部连接有卡盘，所述卡盘底部与所述连接块顶部转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述内盘底部中部连接有螺杆，所述螺杆底部穿过所述底盘，所述螺杆底部螺纹连接有滑块，所述滑块位于所述转轴内底部，所述滑块与所述转轴内壁滑动连接，所述里阀芯内中部设有中轴，所述中轴内开设有贯穿所述里阀芯上下表面的中槽，所述底轴顶部设有内板，所述内板位于所述中槽内，所述内板与所述中槽卡接配合，所述内板顶部设有顶轴，所述顶轴上表面开设有第二卡槽，所述滑块底部对应设有卡块。

作为本技术方案的进一步改进，所述控流体底部开设有与所述内阀体底部连通的底通槽，所述底通槽内底部转动连接有指针，所述底轴底部设有十字板，所述十字板与所述指针顶部卡接配合，所述十字板底部设有复位弹簧，所述复位弹簧与所述指针内壁连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述套筒与所述压力槽顶部插接配合，所述套筒外壁设有外环，所述外环靠近所述第二扳手一侧设有连接臂，所述连接臂与所述压盘底部卡接配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于水压强度的自调节节水阀门中，通过设置有活动组件，当进水管内的水压较高时，水的压强迫使第一鼓膜发生形变，带动活动杆压缩气囊，使得端框通过啮合的齿槽、咬合齿带动里阀芯在内阀体内转动，水压越大则里阀芯的转动角度越大，使得里阀芯直径通道的可流通截面积越小。

2、该基于水压强度的自调节节水阀门中，通过设置压力件，由里阀芯所输出的高压水流通过控压体时，部分水流会溢入压力槽内，并且水的压强会带动连接块、第二鼓膜向上克服预设件的压力，带动挡盘沿着活动槽上移封堵水流通道，出水管内水流排出后水压下降使得预设件带动连接块、第二鼓膜，进而带动挡盘下移复位，水流通道打开，水流继续流动，从而使得由出水管输出的水流水压，保持稳定在预设件的预设压力值，避免水管破裂。

3、该基于水压强度的自调节节水阀门中，通过十字螺丝刀卡入十字槽内并转动，使得卡轴能够带动与其螺纹连接的底块在套筒内下移，压缩第二弹簧从而起到调节压力的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖面结构图；

图3为本发明的通水阀截面结构图；

图4为本发明的活动组件截面结构图；

图5为本发明的限流体剖面结构图；

图6为本发明的间隙调节体剖面结构图；

图7为本发明的升降体剖面结构图；

图8为本发明的稳压体剖面结构图；

图9为本发明的预设件剖面结构图；

图10为图3中A处放大图。

图中各个标号意义为：

1、通水阀；11、控流体；111、第一上阀管；112、第一阀槽；113、内阀体；114、底通槽；12、控压体；121、第二上阀管；122、压力槽；123、活动槽；124、通水槽；13、进水管；131、管槽；132、第一鼓膜；133、限位板；14、出水管；15、活动组件；151、活动杆；152、固定盘；153、气囊；154、受力杆；155、端框；156、齿槽；157、限位环；

2、限流体；21、外阀壳；211、开口槽；22、转轴；23、盖板；24、第一扳手；25、间隙调节体；251、里阀芯；252、中轴；253、中槽；254、内板；255、底轴；256、咬合齿；257、顶轴；258、十字板；259、指针；26、升降体；261、压盘；262、第二扳手；263、内盘；264、卡条；265、第一弹簧；266、底盘；267、螺杆；268、滑块；

3、稳压体；31、套筒；32、连接块；33、预设件；331、卡轴；332、底块；333、第二弹簧；334、卡盘；34、第二鼓膜；35、挡盘；36、外环；37、连接臂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了基于水压强度的自调节节水阀门，包括通水阀1以及设置在通水阀1上的限流体2、稳压体3；

通水阀1包括控流体11以及与控流体11一侧连通的控压体12，控流体11另一端连通有进水管13，控压体12另一端连通有出水管14，进水管13、出水管14均通过法兰连接有水管，并且进水管13、出水管14与水管连接处均设有橡胶垫，以确保密封效果，控流体11顶部设有第一上阀管111，控流体11内还设有内阀体113，内阀体113为表面贯穿的空心球体，限流体2包括外阀壳21和间隙调节体25，外阀壳21为中空球体，外阀壳21位于控流体11与内阀体113之间的空腔内，外阀壳21开设有贯穿其表面的开口槽211，外阀壳21顶部连接有总握柄，总握柄顶部穿过第一上阀管111，间隙调节体25包括位于内阀体113内的里阀芯251，里阀芯251为开设有直径通道的球体，里阀芯251底部设有底轴255，进水管13下管壁上开设有管槽131，管槽131内靠近外侧处设有第一鼓膜132，管槽131内还设有活动组件15，活动组件15一端与第一鼓膜132接触，活动组件15另一端与底轴255相啮合，控压体12顶部设有第二上阀管121，第二上阀管121内开设有压力槽122，压力槽122底部开设有与管道连通的通水槽124，控压体12内壁开设有活动槽123，稳压体3包括套筒31以及设置于套筒31底部的压力件，套筒31位于压力槽122内，压力件底部穿过压力槽122底部连接有挡盘35，挡盘35与活动槽123滑动连接，进水管13内的水压会使得第一鼓膜132形变并挤压活动组件15，使得活动组件15通过啮合的方式带动底轴255，进而带动里阀芯251在内阀体113内发生相应偏转，改变里阀芯251直径通道至开口槽211的可流通截面积，并且进水管13处水压越大，则可流通截面积越小，避免在大水压情况下水的流通量过大，扳动总握柄使其旋转，带动外阀壳21在控流体11与内阀体113之间的空腔内转动，使得开口槽211与水管连通，水管内的水由进水管13进入并通过里阀芯251的直径通道，在水流通过活动槽123并流入活动组件15时，部分水会通过通水槽124进入压力槽122内，由于水通过开口槽211时的截面积缩小，导致水压会增高，高水压会推动压力槽122内的压力件上移，进而带动活动槽123内的挡盘35上滑封堵水流通道，在活动组件15内水流排出后水压下降使得压力件带动挡盘35复位，水流继续流动，从而使得由活动组件15输出的水流水压保持稳定在压力件的预设压力值，避免水管破裂。

水管内水流自进水管13流向控流体11，水流在进水管13内的水压会使得位于管槽131内的第一鼓膜132发生形变，而活动组件15包括位于管槽131内的活动杆151、固定盘152，活动杆151为“T”型圆柱体，活动杆151一端穿过固定盘152连接有端框155，端框155内壁开设有齿槽156，底轴255外壁上对应设有咬合齿256，咬合齿256与齿槽156相啮合，活动杆151另一端连接有受力杆154，受力杆154与第一鼓膜132接触，活动杆151上套接有气囊153，气囊153内填充有惰性气体，气囊153位于活动杆151与固定盘152之间，当进水管13内的水压较高时，水的压强迫使第一鼓膜132发生形变，带动活动杆151压缩气囊153，使得端框155通过啮合的齿槽156、咬合齿256带动里阀芯251在内阀体113内转动，水压越大则里阀芯251的转动角度越大，使得里阀芯251直径通道的可流通截面积越小。

其中，考虑到当水压极高时，里阀芯251会偏转至完全堵塞水流通道，里阀芯251无法出水，并且第一鼓膜132的形变幅度较大容易导致第一鼓膜132的破裂，因此，在受力杆154上设有限位环157，管槽131内对应设有限位板133，限位环157穿过限位板133，限位板133与限位环157卡接配合，通过设有卡接配合的限位板133、限位环157，能够限定受力杆154的活动距离，控制第一鼓膜132的形变幅度，进而限定里阀芯251的转动角度，确保在水压极高时里阀芯251仍能够流出水。

进水管13内的水进入后，先需要通过控流体11再进入控压体12，控流体11内需要保持畅通的水流通道，第一上阀管111内开设有贯穿其上下表面的第一阀槽112，总握柄包括与外阀壳21顶部连接的转轴22以及设置于转轴22顶部的盖板23，转轴22位于第一阀槽112内，转轴22与第一阀槽112转动连接，盖板23位于第一上阀管111顶部，盖板23顶部设有第一扳手24以及升降体26，升降体26包括底部与第一扳手24顶部插接配合的压盘261，压盘261一侧连接有第二扳手262，第二扳手262位于第一扳手24上方，压盘261底部连接有内盘263，内盘263位于转轴22内，内盘263与转轴22内插接配合，内盘263外壁对称设有多个卡条264，卡条264穿过转轴22，第一阀槽112内顶部下表面开设有第一卡槽，卡条264与第一卡槽卡接配合，内盘263底部连接有第一弹簧265，第一弹簧265底部连接有底盘266，底盘266位于转轴22内底部，按下第二扳手262并握住第一扳手24进行转动，第二扳手262被按下时内盘263克服第一弹簧265的弹力下移，使得卡条264向下脱离第一卡槽，此时能够转动第一扳手24，通过第一扳手24的转动能够带动外阀壳21在控流体11与内阀体113之间的空腔内转动，直至开口槽211与里阀芯251直径通道以及水管相连通保持流畅的水流通道时，松开第二扳手262，在第一弹簧265的弹力作用下，内盘263向上复位，使得卡条264卡入第一卡槽内，从而使得第一扳手24被固定，水流能够通过控流体11进入控压体12内。

水流通过里阀芯251后，水压会因为流通截面积的减小而升高，需要控制出水管14所输出的水压以避免水管的破裂，压力件包括连接块32以及与连接块32顶部连接的预设件33，连接块32外壁设有第二鼓膜34，连接块32通过设置的第二鼓膜34与压力槽122内壁连接，连接块32底部连接挡盘35，预设件33位于套筒31内，由里阀芯251所输出的高压水流通过控压体12时，部分水流会溢入压力槽122内，并且水的压强会带动连接块32、第二鼓膜34向上克服预设件33的压力，带动挡盘35沿着活动槽123上移封堵水流通道，出水管14内水流排出后水压下降使得预设件33带动连接块32、第二鼓膜34，进而带动挡盘35下移复位，水流通道打开，水流继续流动，从而使得由出水管14输出的水流水压，保持稳定在预设件33的预设压力值，避免水管破裂。

其中，通水槽124位于挡盘35远离里阀芯251一侧，如果通水槽124位于挡盘35靠近里阀芯251一侧，则由里阀芯251输出的高压水流在溢入压力槽122内后，挡盘35上移封堵水流通道后，水流无法流动，挡盘35无法下移复位导致管道被堵死。

另外，预设件33包括与套筒31内转动连接的卡轴331，卡轴331顶部开设有十字槽，卡轴331底部内螺纹连接有底块332，底块332与套筒31内壁滑动连接，底块332底部设有第二弹簧333，第二弹簧333底部连接有卡盘334，卡盘334底部与连接块32顶部转动连接，通过十字螺丝刀卡入十字槽内并转动，使得卡轴331能够带动与其螺纹连接的底块332在套筒31内下移，压缩第二弹簧333从而起到调节压力的效果。

当水管内水压较高，使得里阀芯251在内阀体113内偏转控制控压体12输出水量，但人员或设备需要水管大量输出水时，里阀芯251就会影响水管的出水效率，因此，内盘263底部中部连接有螺杆267，螺杆267底部穿过底盘266，螺杆267底部螺纹连接有滑块268，滑块268位于转轴22内底部，滑块268与转轴22内壁滑动连接，里阀芯251内中部设有中轴252，中轴252内开设有贯穿里阀芯251上下表面的中槽253，底轴255顶部设有内板254，内板254位于中槽253内，内板254与中槽253卡接配合，内板254顶部设有顶轴257，顶轴257上表面开设有第二卡槽，滑块268底部对应设有卡块，通过卡接配合的方式，先下压第二扳手262使得卡条264脱离第一卡槽后，转动第二扳手262，使得螺杆267带动与其螺纹连接的滑块268沿着转轴22下移，直至滑块268底部卡块卡入顶轴257顶部的第二卡槽内，此时继续下压第二扳手262，能够带动内板254在中槽253内下滑，使得咬合齿256向下脱离齿槽156后，再转动第二扳手262能够带动里阀芯251同步转动，从而将里阀芯251的直径通道完全对准水管，确保输出水量达到最大。

由于里阀芯251位于内阀体113内部无法观察，也就不知道里阀芯251的偏转角度和进水管13内的水压，控流体11底部开设有与内阀体113底部连通的底通槽114，底通槽114内底部转动连接有指针259，底轴255底部设有十字板258，十字板258与指针259顶部卡接配合，十字板258底部设有复位弹簧，复位弹簧与指针259内壁连接，设置复位弹簧能够托举底轴255，避免底轴255下滑导致咬合齿256不与齿槽156啮合，通过卡接配合的方式，里阀芯251在内阀体113内转动时会带动指针259同步转动，通过指针259的角度变化，即可得知里阀芯251的偏转角度以及进水管13内的水压。

为了避免挡盘35上移影响水管内水的大量输出，套筒31与压力槽122顶部插接配合，套筒31外壁设有外环36，外环36靠近第二扳手262一侧设有连接臂37，连接臂37与压盘261底部卡接配合，当按下第二扳手262控制里阀芯251转动时，连接臂37会带动套筒31沿着压力槽122下移，使得预设件33带动连接块32进而带动挡盘35位于活动槽123内底端，从而避免挡盘35上移封堵水流通道，确保水的大量输出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。