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技术领域

本发明涉及管道领域,具体为一种室内安全泄压燃气管道。

背景技术

燃气是生活中常见的可燃气体,燃气需要管道进行输送,燃气输送管道根据材料不同而具有不同的抗压特性,当超过管道的抗压极限时,则容易出血破裂并造成燃气泄露。

现阶段,一般的燃气输送管道并不具有燃气高压检测以及自动泄压的功能,一般都是另外安装有泄压阀,则不能通过管道自身来调整管道内的气压,泄压后收集的燃气不能另行处置或者归还进管道内。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种室内安全泄压燃气管道,克服管道不能自动安全泄压等问题,增加管道自动安全泄压的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种室内安全泄压燃气管道,包括燃气管道,所述燃气管道下端面固定有收集块,所述燃气管道内设有感应管内气压的气压感应机构,所述收集块内设有收集泄压的气压收集收集,所述收集块左端设有选择性排出燃气的燃气排出机构;

所述气压感应机构内设有左右连通的燃气通道,所述燃气通道上内壁内设有开口向下的压强感应腔,所述压强感应腔内设有能上下运动的感应板,所述感应板上端面与所述压强感应腔上内壁之间连接有两个感应弹簧,所述压强感应腔上内壁内设有开口向下的位移腔,所述感应板上端面固定有伸入所述位移腔内的位移杆,所述位移杆上端的左右端面均连接有一个拉绳,所述收集块内设有收集腔,所述燃气通道中间下内壁内设有连通所述收集腔内的伸缩腔,所述伸缩腔左右两侧设有开口向下的活动腔,所述活动腔内设有能上下运动的活动块,所述活动块上端面与所述活动腔上内壁之间连接有拉力弹簧,两个活动块下端面固定有同一个封闭板,所述封闭板上端面固定有位于所述伸缩腔内的伸缩块,所述伸缩块内设有开口朝上的竖直通道,所述竖直通道下端的左右内壁内设有连通外界空间的横向通道,所述活动腔远离所述伸缩腔的内壁内设有开口朝向所述活动腔的挡块腔,所述挡块腔内设有能左右运动的挡块,所述挡块位于所述挡块腔一内壁之间连接有线性弹簧,所述挡块位于所述挡块腔内的一端面上连接有所述拉绳的另一端,两个所述活动块上端面上固定有磁铁,两个所述活动腔上内壁上固定有能与所述磁铁异性相吸的电磁铁。

进一步地,所述气压收集收集包括位于所述收集腔左右内壁内且开口朝向所述收集腔内的限制腔,所述收集腔内设有能上下运动且左右两端分别伸入两个所述限制腔内的活塞板,所述活塞板上端面连接有一个连接弹簧,所述连接弹簧上端固定有气压传感器,所述收集腔右端的下内壁内设有开口向上的移动腔,所述移动腔内设有能上下运动的移动杆,所述移动杆上端面固定有连接板,所述连接板下端面与所述收集腔下内壁之间连接有弹力弹簧,所述移动杆下端的右端面连接有绳索的一端。

进一步地,所述燃气排出机构包括位于所述收集块上端的左端面上的出气块,所述出气块内设有左端连通外界空间且右端与所述收集腔内连通的出气腔,所述出气腔内左端设有开口向上的挡板腔,所述挡板腔内设有能上下运动的挡板,所述挡板下端面与所述挡板腔下内壁之间连接有压缩弹簧,所述挡板下端面连接有所述绳索的另一端,所述挡板下端面固定有一个下端伸入外界空间的拉杆,所述出气腔左端可装有一个气囊。

进一步地,所述收集腔左端的下内壁内设有气泵,所述气泵下端设有连通我外界空间的进气通道,所述气泵上端设有连通所述收集腔内的出气通道。

进一步地,所述燃气通道左端的下内壁内设有开口向上的推板腔,所述推板腔内设有能上下运动的推板,所述推板下端面与所述推板腔下内壁之间连接有两个拉伸弹簧,所述推板腔下内壁内设有连通所述出气腔的连通口,所述推板内设有开口向左的限制口,所述推板腔左内壁内设有开口向右的限制槽,所述限制槽内设有能左右运动的限制块,所述限制块左端面与所述限制槽左内壁之间连接有复位弹簧,所述出气腔上内壁内设有开口向下且位于所述挡板腔上侧的推块腔,所述推块腔内设有能上下运动且下端面与所述挡板上端面抵触的推块,所述推块上端面与所述推块腔上内壁之间连接有压力弹簧,所述推块右端面与所述限制块左端面之间连接有连接绳。

本发明的有益效果 :当燃气管道内气压过大时,该管道内的感应块感应压强变化并自动启动泄压功能,泄压的过程中能够将多余的燃气进行自动收集,当收集的燃气过多时,则自动开启备用减压功能,以进一步保证泄压的稳定进行和燃气管道的压强平衡,收集的燃气还能够重新填回燃气管道内或者取出另行处理,在对燃气管道泄压的同时能够保证过程的安全进行。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图;

图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图;

图 3 是本发明实施例图1中B处结构示意图;

图 4 是本发明实施例图1中C处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种室内安全泄压燃气管道,包括燃气管道10,所述燃气管道10下端面固定有收集块38,所述燃气管道10内设有感应管内气压的气压感应机构70,所述收集块38内设有收集泄压的气压收集收集71,所述收集块38左端设有选择性排出燃气的燃气排出机构72,所述气压感应机构70内设有左右连通的燃气通道22,所述燃气通道22上内壁内设有开口向下的压强感应腔19,所述压强感应腔19内设有能上下运动的感应板20,所述感应板20上端面与所述压强感应腔19上内壁之间连接有两个感应弹簧21,所述压强感应腔19上内壁内设有开口向下的位移腔16,所述感应板20上端面固定有伸入所述位移腔16内的位移杆17,所述位移杆17上端的左右端面均连接有一个拉绳18,所述收集块38内设有收集腔32,所述燃气通道22中间下内壁内设有连通所述收集腔32内的伸缩腔15,所述伸缩腔15左右两侧设有开口向下的活动腔56,所述活动腔56内设有能上下运动的活动块52,所述活动块52上端面与所述活动腔56上内壁之间连接有拉力弹簧57,两个活动块52下端面固定有同一个封闭板11,所述封闭板11上端面固定有位于所述伸缩腔15内的伸缩块13,所述伸缩块13内设有开口朝上的竖直通道14,所述竖直通道14下端的左右内壁内设有连通外界空间的横向通道12,所述活动腔56远离所述伸缩腔15的内壁内设有开口朝向所述活动腔56的挡块腔59,所述挡块腔59内设有能左右运动的挡块60,所述挡块60位于所述挡块腔59一内壁之间连接有线性弹簧58,所述挡块60位于所述挡块腔59内的一端面上连接有所述拉绳18的另一端,两个所述活动块52上端面上固定有磁铁53,两个所述活动腔56上内壁上固定有能与所述磁铁53异性相吸的电磁铁54。

有益地,所述气压收集收集71包括位于所述收集腔32左右内壁内且开口朝向所述收集腔32内的限制腔36,所述收集腔32内设有能上下运动且左右两端分别伸入两个所述限制腔36内的活塞板25,所述活塞板25上端面连接有一个连接弹簧27,所述连接弹簧27上端固定有气压传感器26,所述收集腔32右端的下内壁内设有开口向上的移动腔31,所述移动腔31内设有能上下运动的移动杆30,所述移动杆30上端面固定有连接板28,所述连接板28下端面与所述收集腔32下内壁之间连接有弹力弹簧29,所述移动杆30下端的右端面连接有绳索39的一端。

有益地,所述燃气排出机构72包括位于所述收集块38上端的左端面上的出气块44,所述出气块44内设有左端连通外界空间且右端与所述收集腔32内连通的出气腔45,所述出气腔45内左端设有开口向上的挡板腔40,所述挡板腔40内设有能上下运动的挡板43,所述挡板43下端面与所述挡板腔40下内壁之间连接有压缩弹簧42,所述挡板43下端面连接有所述绳索39的另一端,所述挡板43下端面固定有一个下端伸入外界空间的拉杆41,所述出气腔45左端可装有一个气囊46。

有益地,所述收集腔32左端的下内壁内设有气泵34,所述气泵34下端设有连通我外界空间的进气通道33,所述气泵34上端设有连通所述收集腔32内的出气通道35。

有益地,所述燃气通道22左端的下内壁内设有开口向上的推板腔67,所述推板腔67内设有能上下运动的推板66,所述推板66下端面与所述推板腔67下内壁之间连接有两个拉伸弹簧69,所述推板腔67下内壁内设有连通所述出气腔45的连通口68,所述推板66内设有开口向左的限制口65,所述推板腔67左内壁内设有开口向右的限制槽62,所述限制槽62内设有能左右运动的限制块63,所述限制块63左端面与所述限制槽62左内壁之间连接有复位弹簧61,所述出气腔45上内壁内设有开口向下且位于所述挡板腔40上侧的推块腔48,所述推块腔48内设有能上下运动且下端面与所述挡板43上端面抵触的推块47,所述推块47上端面与所述推块腔48上内壁之间连接有压力弹簧49,所述推块47右端面与所述限制块63左端面之间连接有连接绳50。

初始状态下,所述感应板20在所述感应弹簧21的弹力作用下保持下端面与所述燃气通道22上内壁平齐,两个所述拉绳18处于松弛状态,两个所述挡块60分别在两个线性弹簧58的弹力作用下进入到所述卡槽51内,所述活动块52和所述封闭板11受到限制将伸缩腔15关闭。

感应泄压时,燃气通道22内气压过大,感应板20受到压强作用向上运动,从而带动位移杆17向上运动将两个拉绳18拉紧,两个挡块60在两个拉绳18的拉力作用下从卡槽51内离开,失去限制后的封闭板11在燃气通道22内压强的作用下向下运动,燃气通道22内的气压则通过伸缩腔15、竖直通道14和横向通道12进入到收集腔32内,进入到收集腔32内上端的气体增多并向下推动活塞板25,当活塞板25向下运动抵触连接板28时,则表明收集腔32内泄压不够,连接板28和移动杆30在活塞板25的推动作用下向下运动,从而将绳索39拉紧,挡板43在绳索39的拉力作用下向下运动将出气腔45打开,收集腔32内的气体则能通过出气腔45进入到气囊46内,以减轻收集腔32内的压强的负担,收集腔32内压强减小,移动杆30在弹力弹簧29的弹力作用下向上运动将绳索39放松,失去绳索39拉力作用的挡板43在压缩弹簧42向上运动重新将出气腔45关闭,从而实现对燃气通道22内进行安全泄压,在燃气通道22内气体进入到收集腔32内时,当收集腔32内气压不再增加时,感应板20在两个感应弹簧21的弹力作用下向下运动将两个拉绳18放松,气压传感器26工作控制电磁铁54工作,电磁铁54与磁铁53异性相吸,从而带动活动块52和封闭板11向上运动重新将燃气通道22关闭,以继续将燃气通道22内进行封闭;

需要取用收集腔32内的燃气时,只需向下拉动拉杆41将出气腔45开启并同时启动气泵34,气泵34工作向收集腔32内下端充气,活塞板25在气压的作用下向上运动将收集腔32内上端的燃气下推进出气腔45内并进入到气囊46内,从而完成燃气的取用,当需要将收集腔32内的燃气重新推进燃气通道22内时,无需向下拉动拉杆41,推块47仍受到挡板43的挤压将连接绳50拉紧,限制块63未进入到推板66内的限制口65内对推板66形成限制,此时启动气泵34,收集腔32内上端的压强增大,推板66在压强的作用下向上运动将推板腔67打开,收集腔32内的燃气通过推板腔67进入到燃气通道22内,从而实现将燃气重新填回燃气通道22内。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

相关技术
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技术分类

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