衣物处理剂投放装置及衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，尤其是涉及一种衣物处理剂投放装置及衣物处理设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，衣物处理设备已经成为人们生活不可缺失的工具。一般地，衣物处理剂的投放方式有两种：一种是不带自动投放系统的衣物处理设备，靠用户每次手动添加，用户添加衣物处理剂比较麻烦，而且投放量难以控制；另外一种是带自动投放系统的衣物处理设备，每次添加衣物处理剂比较方便，然而相关技术中的自动投放系统的成本高，且存放衣物处理剂的储液盒的清洗难度大，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种用于衣物处理设备的衣物处理剂投放装置，可实现半自动投放衣物处理剂，成本低廉，同时便于实现对储液盒的进行清洗。

本发明还提出了一种具有上述用于衣物处理设备的衣物处理剂投放装置的衣物处理设备。

根据本发明实施例的用于衣物处理设备的衣物处理剂投放装置，所述衣物处理设备包括机壳，所述机壳上设有连通孔和按压孔，所述衣物处理剂投放装置包括：储液盒，所述储液盒设在所述机壳的外壁上，所述储液盒具有储液腔，所述储液腔与所述连通孔连通；投放阀，所述投放阀包括：阀座，所述阀座与所述机壳相连且位于所述机壳内，所述阀座具有阀腔，所述阀座上设有与所述阀腔连通的进液口和出液口，所述进液口与所述连通孔连通；第一阀芯，所述第一阀芯可活动地设在所述进液口处以打开或关闭所述进液口；第二阀芯，所述第二阀芯可活动地设在所述出液口处以打开或关闭所述出液口；动力组件，所述动力组件的一端位于所述阀腔内且另一端位于所述阀腔外并伸入所述按压孔，所述动力组件在第一位置和第二位置之间可移动以调节所述阀腔内的压强，当所述动力组件由所述第一位置向所述第二位置移动时，所述阀腔内的压强小于大气压强，所述第一阀芯打开所述进液口，所述第二阀芯关闭所述出液口；当所述动力组件由所述第二位置向所述第一位置移动时，所述阀腔内的压强大于大气压强，所述第一阀芯关闭所述进液口，所述第二阀芯打开所述出液口。

根据本发明实施例的用于衣物处理设备的衣物处理剂投放装置，可通过手动操作动力组件以实现向衣物处理设备的洗涤腔内投放预定量的衣物处理剂，从而实现半自动投放，同时投放阀为纯机械结构，成本低廉，此外，储液盒设置在机壳的外壁上，投放阀位于机壳内，储液盒与投放阀通过机壳间隔开，从而便于实现对储液盒的单独拆装，操作方便，易于用户对储液盒进行清洗。

在本发明的一些实施例中，所述第一阀芯包括：第一配合部，所述第一配合部位于所述阀腔内；第二配合部，所述第二配合部位于所述阀腔外；第一连接柱，所述第一连接柱穿设于所述进液口且所述第一连接柱的两端分别与所述第一配合部和所述第二配合部相连，当所述第一配合部与所述进液口配合时，所述第一阀芯关闭所述进液口；当所述第二配合部与所述进液口配合时，所述第一阀芯打开所述进液口。

在本发明的一些实施例中，所述第二阀芯包括：第三配合部，所述第三配合部位于所述阀腔内；第四配合部，所述第四配合部位于所述阀腔外；第二连接柱，所述第二连接柱穿设于所述出液口且所述第二连接柱的两端分别与所述第三配合部和所述第四配合部相连，当所述第三配合部与所述出液口配合时，所述第二阀芯打开所述出液口；当所述第四配合部与所述出液口配合时，所述第二阀芯关闭所述出液口。

在本发明的一些实施例中，所述动力组件包括：活动部，所述活动部的一端位于所述阀腔内且另一端位于所述阀腔外；第一弹性复位件，所述第一弹性复位件位于所述阀腔内，所述第一弹性复位件的两端分别抵接至所述活动部的一端和所述阀腔的部分内壁，所述第一弹性复位件常驱动所述活动部在从所述第一位置到所述第二位置的方向上移动。

在本发明的一些实施例中，所述衣物处理剂投放装置还包括：防漏组件，所述防漏组件包括第三阀芯和第二弹性复位件，所述第三阀芯可活动地设在所述储液腔的出口处以打开或关闭所述出口，所述第二弹性复位件的两端分别抵接至所述第三阀芯和所述储液腔的部分内壁，所述第二弹性复位件常驱动所述第三阀芯朝向关闭所述出口的方向移动，所述机壳上设有配合凸起，所述连通孔的进口端设在所述配合凸起上，所述配合凸起与所述阀芯抵接以推动所述阀芯打开所述出口。

在本发明的一些实施例中，所述储液盒上设有第一定位部，所述机壳上设有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部卡接以定位所述储液盒。

在本发明的一些实施例中，所述衣物处理剂投放装置还包括：喷淋盒组件，所述喷淋盒组件内具有喷淋腔，所述喷淋腔与所述出液口连通，所述喷淋腔还与所述衣物处理设备的进水管路连通。

在本发明的一些实施例中，所述喷淋盒组件包括：盒体部，所盒体部的一端敞开；抽屉，所述抽屉可抽拉地设于所述盒体部内，所述抽屉和所述盒体部共同限定出所述喷淋腔。

在本发明的一些实施例中，所述储液盒和所述投放阀为两个且一一对应设置，所述连通孔为两个，两个所述连通孔与两个所述储液盒的储液腔一一对应连通。

在本发明的一些实施例中，所述喷淋盒组件具有间隔开的第一喷淋腔和第二喷淋腔，所述第一喷淋腔与其中一个所述投放阀的所述出液口连通，所述第二喷淋腔与另一个所述投放阀的所述出液口连通。

根据本发明实施例的衣物处理设备，包括；机壳和上述的用于衣物处理设备的衣物处理剂投放装置。

根据本发明实施例的衣物处理设备，通过设置上述的衣物处理剂投放装置，可实现半自动投放，精确投放预定量的衣物处理剂，同时投放阀为纯机械结构，成本低廉，此外，储液盒设置在机壳的外壁上，投放阀位于机壳内，储液盒与投放阀通过机壳间隔开，从而便于实现对储液盒的单独拆装，操作方便，易于用户对储液盒进行清洗。

在本发明的一些实施例中，所述机壳包括：工作台，所述按压孔设在所述工作台的顶壁上，所述工作台的顶壁上还设有衣物投放口，所述衣物投放口与所述按压孔间隔开设置；门盖，所述门盖可转动地设在所述工作台上以打开或关闭所述衣物投放口和所述按压孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物处理设备的局部示意图，其中，门盖关闭衣物投放口；

图2是根据本发明实施例的衣物处理设备的局部示意图，其中，门盖打开衣物投放口；

图3是根据发明实施例的工作台和衣物处理剂投放装置的平面图；

图4是图3中A-A处的剖视示意图；

图5是图4中C处的放大示意图；

图6是图3中B-B处的剖视示意图；

图7是图6中D处的放大示意图；

图8是图3的俯视示意图；

图9是图3的后视示意图；

图10是根据本发明实施例的工作台和衣物处理剂投放装置的爆炸示意图；

图11是根据本发明实施例的衣物处理剂投放装置的结构示意图；

图12是根据本发明实施例的投放阀的结构示意图；

图13是图12的俯视示意图；

图14是图13中E-E处的剖视图；

图15是图13中F-F处的剖视图。

附图标记：

衣物处理设备100；

衣物处理剂投放装置10；

储液盒1；储液腔11；第一定位部12；主体部13；盒盖14；出口15；

投放阀2；

阀座21；阀腔211；进液口212；出液口213；翻边部214；

第一阀芯22；第一配合部221；第二配合部222；第一连接柱223；

第二阀芯23；第三配合部231；第四配合部232；第二连接柱233；

动力组件24；活动部241；按键部2411；支撑柱2412；活塞2413；

第一弹性复位件242；

第一对接管25；

第二对接管26；

防漏组件3；第三阀芯31；；喷淋盒组件4；喷淋腔41；第一喷淋腔411；第二喷淋腔412；盒体部42；抽屉43；

连接管5；

机壳20；连通孔20a；按压孔20b；衣物投放口20c；

工作台201；配合凸起202；第二定位部203；

门盖202。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的用于衣物处理设备100的衣物处理剂投放装置10。

参照图1和图2所示，根据本发明实施例的用于衣物处理设备100的衣物处理剂投放装置10，衣物处理设备100可包括机壳20和衣物处理剂投放装置10，机壳20上设有连通孔20a(参照图9)和按压孔20b，衣物处理剂投放装置10可以包括储液盒1、投放阀2和喷淋盒组件4。

参照图2和图3所示，储液盒1设在机壳20的外壁上，储液盒1具有储液腔11，储液腔11用于存放衣物处理剂，其中，衣物处理剂可以为洗涤剂、柔顺剂、消毒剂等，储液腔11与连通孔20a连通，可以理解的是，参照图7所示，储液盒1具有与储液腔 11连通的出口15，储液盒1的出口15与连通孔20a连通。

可选地，储液盒1为透明件，由此，用户可随时看到储液盒1内的衣物处理剂的余量，当储液盒1内的衣物处理剂的余量不足时，可将储液盒1从机壳20上取下以注入衣物处理剂，或者，参照图3所示，储液盒1包括主体部13和盒盖14，盒盖14封盖主体部13的敞开口，当储液盒1内的衣物处理剂的余量不足时，可打开盒盖14以向主体部13内注入衣物处理剂，无需拆卸储液盒1，操作更加方便。

参照图4和图5所示，投放阀2包括阀座21、第一阀芯22、第二阀芯23和动力组件24，阀座21与机壳20相连且位于机壳20内，阀座21具有阀腔211，阀座21上设有与阀腔211连通的进液口212和出液口213，进液口212与连通孔20a连通，例如，，进液口212与连通孔20a通过连接管5(参照图9)相连。

参照图5所示，第一阀芯22可活动地设在进液口212处以打开或关闭进液口212，第二阀芯23可活动地设在出液口213处以打开或关闭出液口213。

进一步地，参照图5所示，动力组件24的一端位于阀腔211内且另一端位于阀腔211外并伸入按压孔20b，动力组件24在第一位置和第二位置之间可移动以调节阀腔211 内的压强，例如，动力组件24在上下方向上可移动，当动力组件24移动到下极限位置时，动力组件24处于第一位置；当动力组件24移动到上极限位置时(如图5所示)，动力组件24处于第二位置。可以理解的是，通过使得动力组件24的另一端位于阀腔211 外并伸入按压孔20b，从而便于人手操控动力组件24在第一位置和第二位置之间移动，同时通过将阀座21设在机壳20内，有利于实现对阀座21的可靠定位，保证投放阀2 的工作可靠性。

参照图5所示，当动力组件24由第一位置向第二位置移动时，阀腔211内的容积逐渐增大，阀腔211内的压强小于大气压强，在大气压强的作用下，第一阀芯22打开进液口212，第二阀芯23关闭出液口213，此时储液盒1内的衣物处理剂通过进液口212 流入阀腔211，当动力组件24到达第二位置时，储液盒1停止向阀腔211补充衣物处理剂；

当动力组件24由第二位置向第一位置移动时，阀腔211内的容积逐渐减小，阀腔211内的压强大于大气压强，第一阀芯22关闭进液口212，第二阀芯23打开出液口213，阀腔211内的衣物处理剂通过出液口213被压入衣物处理设备100的洗涤腔，并且当动力组件24到达第一位置时，投放阀2向洗涤腔投放预设量的衣物处理剂，当下次需要向洗涤腔投放预定量的衣物处理剂时，可再将动力组件24由第一位置移动至第二位置，接着将动力组件24从第二位置移动到第一位置，如此反复，即可实现向洗涤腔多次投放预设量的衣物处理剂。

由此，通过手动操作动力组件24，即可实现向衣物处理剂的洗涤腔内投放预定量的衣物处理剂，从而可实现半自动投放，同时投放阀2为纯机械结构，成本低廉，此外，储液盒1设置在机壳20的外壁上，投放阀2位于机壳20内，储液盒1与投放阀2通过机壳20间隔开，从而便于实现对储液盒1的单独拆装，操作方便，易于用户对储液盒1 进行清洗。

根据本发明实施例的用于衣物处理设备100的衣物处理剂投放装置10，通过手动操作动力组件24，即可实现向衣物处理剂的洗涤腔内投放预定量的衣物处理剂，从而可实现半自动投放，同时投放阀2为纯机械结构，成本低廉，此外，储液盒1设置在机壳20 的外壁上，投放阀2位于机壳20内，储液盒1与投放阀2通过机壳20间隔开，从而便于实现对储液盒1的单独拆装，操作方便，易于用户对储液盒1进行清洗。

在本发明的一些实施例中，参照图13和图14所示，第一阀芯22包括第一配合部221、第一连接柱223和第二配合部222，第一配合部221位于阀腔211内，第二配合部 222位于阀腔211外，第一连接柱223穿设于进液口212且第一连接柱223的两端分别与第一配合部221和第二配合部222相连，当第一配合部221与进液口212配合时，第一阀芯22关闭进液口212；当第二配合部222与进液口212配合时，第一阀芯22打开进液口212。可以理解的是，通过操控动力组件24可改变阀腔211内的压强，从而控制第一阀芯22打开或关闭进液口212，结构简单，工作的可靠性强。

在本发明的一些实施例中，参照图13和图14所示，第二阀芯23包括第三配合部231、第二连接柱233和第四配合部232，第三配合部231位于阀腔211内，第四配合部 232位于阀腔211外，第二连接柱233穿设于出液口213内且第二连接柱233的两端分别与第三配合部231和第四配合部232相连，当第三配合部231与出液口213配合时，第二阀芯23打开出液口213；当第四配合部232与出液口213配合时，第二阀芯23关闭出液口213。可以理解的是，通过操控动力组件24可改变阀腔211内的压强，从而可控制第二阀芯23打开或关闭出液口213，结构简单，工作的可靠性强。

在本发明的一些实施例中，参照图5所示，动力组件24包括：活动部241和第一弹性复位件242，活动部241的一端位于阀腔211内且另一端位于阀腔211外，第一弹性复位件242位于阀腔211内，第一弹性复位件242的两端分别抵接至活动部241的一端和阀腔211的部分内壁，第一弹性复位件242常驱动活动部241在从第一位置到第二位置的方向上移动。例如，如图5所示，动力组件24竖直设置，第一弹性复位件242为弹簧，第一弹性复位件242的上下两端分别抵接在动力组件24的下端和阀腔211的底壁之间。

可以理解的是，当用户停止按压活动部241时，在第一弹性复位件242的作用下，活动部241自动从第一位置回复到第二位置，在回复过程中，阀腔211内的压强小于大气压强，从而使得第一阀芯22打开进液口212，第二阀芯23关闭出液口213，在大气压强的作用下，储液盒1内的衣物处理剂自动通过进液口212流入阀腔211，从而用户无需手动操控动力组件24从第一位置移动到第二位置，即可完成补液，操作更加方便。

例如，在一些示例中，参照图14和图15所示，活动部241包括按键部2411、支撑柱2412和活塞2413，按键部2411、支撑柱2412和活塞2413在上下方向上排布且依次相连，按键部2411位于阀座21的外部，按键部2411形成为板状，且按键部2411与支撑柱2412的横截面形成为T形，活塞2413位于阀腔211内，进液口212位于活塞2413 的正下方，出液口213形成在阀座21的周壁上，由此，便于实现投放阀2的半自动投放，且结构简单，成本低廉。

需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

可选地，参照图15所示，阀座21上还设有第一对接管25，第一对接管25的一端与进液口212连通，第一对接管25的另一端沿阀腔211的径向并朝向靠近储液盒1的方向延伸(参照图10所示)，从而连通孔20a可通过第一对接管25与进液口212连通，连接方便，有利于提高组装效率。例如，如图9所示，第一对接管25的另一端通过连接管5与连通孔20a连通。

进一步地，阀座21与第一对接管25为一体成型件，由此，有利于提高阀座21与第一对接管25之间的密封性，防止漏液，此外，一体成型的阀座21和第一对接管25的结构稳定性高，使用寿命长，且不必使用多余的装配件，可减少装配工序，提高装配效率。

可选地，参照图12和图13所示，阀座21的外周壁上设有环形的翻边部214，阀座 21通过翻边部214与机壳20可拆卸地相连，例如，翻边部214与机壳20可通过卡扣或螺钉相连，由此，便于实现对阀座21的安装和拆卸，从而便于实现对投放阀2的维修和更换。

在本发明的一些实施例中，参照图6和图7所示，衣物处理剂投放装置10还包括：防漏组件3，防漏组件3包括第三阀芯31和第二弹性复位件(图未示出)，第三阀芯 31可活动地设在储液腔11的出口15处以打开或关闭出口15，第二弹性复位件的两端分别抵接至第三阀芯31和储液腔11的部分内壁，第二弹性复位件常驱动第三阀芯31 朝向关闭出口15的方向移动，机壳20上设有配合凸起202，连通孔20a的进口端设在配合凸起202上，配合凸起202与第三阀芯31抵接以推动第三阀芯31打开出口15。

可以理解的是，当用户将储液盒1从机壳20上拆卸下来时，配合凸起202与第三阀芯31脱离配合，在第二弹性复位件的推动下第三阀芯31复位以关闭出口15，从而可防止储液盒1漏液，拆卸方便；当用户将储液盒1再次安装到机壳20上时，配合凸起202 与第三阀芯31抵接以推动第三阀芯31打开出口15，从而可实现储液盒1与投放阀2 之间的连通，操作难度低，便于用户对储液盒1进行清洗。

在本发明的一些实施例中，参照图9和图10所示，储液盒1上设有第一定位部12，机壳20上设有第二定位部203，第一定位部12和第二定位部203卡接以定位储液盒1。由此，通过第一定位部12和第二定位部203之间的卡接配合，进一步便于实现储液盒1 和机壳20之间的安装和拆卸。

例如，参照图9和图10所示，第一定位部12和第二定位部203中的一个定位柱，第一定位部12和第二定位部203中的另一个为定位孔，定位柱与定位孔对应配合。可选地，定位柱和定位孔均为多个，多个定位柱与多个定位孔一一对应配合。其中，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的一些实施例中，参照图10和图11所示，衣物处理剂投放装置10还包括：喷淋盒组件4，喷淋盒组件4内具有喷淋腔41，喷淋腔41与出液口213连通，喷淋腔 41还与衣物处理设备100的进水管路连通。可以理解的是，进水管路内的水可流向喷淋腔41并与喷淋腔41内的衣物处理剂混合后流向洗涤腔，从而在衣物处理剂流入洗涤腔之前，可提前实现衣物处理剂与水的混合，有利于提高洗涤效果。

例如，参照图5所示，阀座21的周壁上还设有第二对接管26，第二对接管26的一端与储液腔11连通，第二对接管26的另一端朝向靠近喷淋盒组件4的中心的方向延伸，出液口213形成在第二对接管26的另一端上，由此，在安装时，可直接将第二对接管 26的另一端插入到喷淋腔41内以实现连通。

在本发明的一些实施例中，参照图10所示，喷淋盒组件4包括盒体部42和抽屉43，所盒体部42的一端敞开，抽屉43可抽拉地设于盒体部42内，抽屉43和盒体部42共同限定出喷淋腔41。可以理解的是，通过设置可抽拉的抽屉43，便于为用户对喷淋盒组件4进行清洗，特别当储液盒1或投放阀2损坏时，用户还可以通过抽出抽屉43以手动投放衣物处理剂，便于用户使用。

在本发明的一些实施例中，参照图10所示，储液盒1和投放阀2为两个且一一对应设置，连通孔20a为两个，两个连通孔20a与两个储液盒1的储液腔11一一对应连通。例如，其中一个储液盒1内可存放洗涤剂，另一储液盒1内可存放柔顺剂。由此，可在两个储液盒1内可存放不同种类的衣物处理剂，从而可通过操作投放阀2向洗涤腔投放不同种类的衣物处理剂，有利于提高衣物处理设备100的洗涤效果。

当然，本发明不限于此，储液盒1和投放阀2还可以为三个或三个以上且一一对应设置，关于，储液盒1和投放阀2的具体数量可根据衣物处理设备100的机型和实际需要调整设计，本发明对此不作具体限定。

在本发明的一些实施例中，参照图10所示，喷淋盒组件4具有间隔开的第一喷淋腔411和第二喷淋腔412，第一喷淋腔411与其中一个投放阀2的出液口213连通，第二喷淋腔412与另一个投放阀2的出液口213连通。由此，两组储液盒1和投放阀2可共用一个喷淋盒组件4，可在向洗涤腔投放不同种类的衣物处理剂的基础上，减少衣物处理剂投放装置10的空间占用，并且可降低生产成本。

参照图1和图2所示，根据本发明实施例的衣物处理设备100，包括；机壳20和根据本发明上述实施例的用于衣物处理设备100的衣物处理剂投放装置10。例如，衣物处理设备100可以为波轮洗衣机或滚筒洗衣机。

根据本发明实施例的衣物处理设备100，通过设置根据本发明上述实施例的衣物处理剂投放装置10，可实现半自动投放，精确投放预定量的衣物处理剂，此外，投放阀2 为纯机械结构，成本低廉，并且储液盒1设置在机壳20的外壁上，投放阀2位于机壳 20内，储液盒1与投放阀2通过机壳20间隔开，从而便于实现对储液盒1的单独拆装，操作方便，易于用户对储液盒1进行清洗。

在本发明的一些实施例中，参照图1和图2所示，机壳20包括工作台201和门盖202，按压孔20b设在工作台201的顶壁上，工作台201的顶壁上还设有衣物投放口20c，衣物投放口20c与按压孔20b间隔开设置，门盖202可转动地设在工作台201上以打开或关闭衣物投放口20c和按压孔20b。

例如，参照图1所示，阀座21连接在工作台201的下方，按压孔20b在上下方向上贯穿工作台201，动力组件24的另一端伸入到按压孔20b内以外露，从而便于用户按压动力组件24以投放衣物处理剂。可选地，参照图2和图8所示，储液盒1设在工作台 201上且位于门盖202的后方，从而可使得衣物处理设备100的结构紧凑，且便于用户对储液盒1进行清洗。

在一些具体的示例中，参照图11所示，储液盒1和投放阀2为两个且一一对应设置，连通孔20a为两个，两个连通孔20a与两个储液盒1的储液腔11一一对应连通，其中一个储液盒1内存放洗涤剂，另一储液盒1内存放柔顺剂，喷淋盒组件4具有间隔开的第一喷淋腔411和第二喷淋腔412，第一喷淋腔411与其中一个投放阀2的出液口213 连通，第二喷淋腔412与另一个投放阀2的出液口213连通，衣物处理设备100上还设有第一开关阀和第二开关阀，第一开关阀连接在进水管路和第一喷淋腔411之间，当第一开关阀打开时，进水管路内的水可流向第一喷淋腔411并与第一喷淋腔411内的洗涤剂混合后流向洗涤腔，第二开关阀连接在进水管路与第二喷淋腔412之间，当第二开关阀打开时，进水管路内的水可流向第二喷淋腔412并与第二喷淋腔412内的柔顺剂混合后流向洗涤腔。

例如，在衣物处理设备100洗衣过程中，可先将衣服投放进衣物处理设备100的洗涤腔内，接着分别按压两个动力组件24上的按键部2411(洗涤剂和柔顺剂的对应的按键部2411不同，需要分别按压投放)，从而实现分别将预定量的洗涤剂和柔顺剂投放到对应的第一喷淋腔411和第二喷淋腔412内，然后启动衣物处理设备100开始工作。洗涤过程中，衣物处理设备100的控制装置控制第一开关阀打开，进水管路的水将第一喷淋腔411内的洗涤剂带到洗涤腔内；最后一次漂洗过程中，第二开关阀打开，进水管路的水将第二喷淋腔412内的柔顺剂带到洗涤腔内，从而实现了洗涤剂和柔顺剂的半自动投放，且对洗涤剂和柔顺剂的投放量的控制准确，操作方便，成本低廉。

根据本发明实施例的衣物处理设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。