热水器的外壳组件和热水器

技术领域

本发明涉及热水器领域，更具体地，涉及一种热水器的外壳组件和热水器。

背景技术

热水器内部设有储能箱、即热组件、水泵、电控组件及管路结构，因此，热水器的外壳组件通常包括用于装配上述部件的内壳和用于遮盖内壳结构的外壳，外壳组件结构复杂，装配工序繁琐。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种热水器的外壳组件，该外壳组件的结构简单、装配方便。

本发明还提出一种具有上述外壳组件的热水器，该热水器的结构简单、装配方便。

根据本发明实施例第一方面的热水器的外壳组件包括：壳体；面板组件，所述面板组件设置于所述壳体的前面，所述面板组件包括：连接板和玻璃板，所述玻璃板胶合于所述连接板上。

根据本发明实施例的外壳组件，通过在壳体的前面设置一面板组件，使得外壳组件的结构简单、装配方便，解决了热水器的外壳组件结构复杂，装配工序繁琐的问题。

另外，根据本发明实施例的热水器的外壳组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述连接板的外周边沿方向上形成有外侧胶槽。

可选实施例中，所述连接板上还设有内侧胶槽，所述内侧胶槽独立形成于所述连接板的中部区域。

可选实施例中，所述内侧胶槽至少一部分连通于所述外侧胶槽。

可选示例中，所述胶槽上形成有漏胶孔。

进一步可选示例中，所述漏胶孔的孔径在1-5毫米之间，所述漏胶孔设置于每段所述胶槽的端部位置。

可选实施例中，所述连接板的胶槽面积与所述玻璃板总面积之比大等于十分之三。

可选实施例中，所述连接板上胶槽的高度d

可选实施例中，所述玻璃板的厚度d

可选实施例中，所述连接板为金属材料。

根据本发明实施例的热水器包括上述实施例的外壳组件，由于根据本发明实施例的外壳组件结构简单、装配方便，因此，根据本发明实施例的热水器结构简单、装配方便。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的外壳组件的立体图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是根据本发明一些实施例的连接板的结构示意图；

图4是根据本发明另一些实施例的面板组件的结构示意图；

图5是图4沿B-B线的剖视图；

图6是图5中C处的放大图。

附图标记：

外壳组件100；

壳体10；

面板组件20；连接板21；周向胶槽211；漏胶孔2111；减重孔212；内侧胶槽213；玻璃板22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

发明人经过深入研究和大胆尝试，突破现有电热水器体积庞大，外观单一的弊端。经过多年的艰辛努力，设计了一款全新的热水器，该热水器内设有相变储能箱，可以充分利用相变材料在高温蓄热储能，低温放热的属性，从而满足用户希望快速用水的需求。

根据本发明实施例的热水器由外向内依次包括外壳组件100、设置于外壳组件100内部的相变储能箱及其他功能部件，例如，即热组件、水泵、电控组件和管路结构。热水器的设计初期，热水器的外壳组件100通常包括用于装配上述部件的内壳和用于遮盖内壳结构的外壳，由于内壳与储能箱的外壁之间设有用于阻止热量向外流失的泡沫层，因此，对内壳自身的密闭性及内壳与储能箱外壁之间的密闭性具有较高要求，且外壳与内壳安装繁琐，基于上述，外壳组件100整体结构复杂，装配工序繁琐。

现参照图1-图6，描述根据本发明实施例的热水器的外壳组件100。外壳组件100包括：壳体10和面板组件20。其中，壳体10限定出腔室，相变热水器的储能箱内置于腔室内。面板组件20设置于壳体10的前面用于遮盖壳体10表面的构型，即通过面板组件20的修饰，无法看到相变热水器的内部结构，使其整体简洁、大方。

其中，面板组件20设置于壳体10的前面，面板组件20包括：连接板21和玻璃板22，玻璃板22胶合于连接板21上。即外壳组件100仅包括一个用于装配储能箱、即热组件、水泵、电控组件及管路结构等的壳体10，并通过在壳体10的前面设置一面板组件20，面板组件20一方面可以加固外壳组件100的结构强度，另一方面也可以遮盖壳体10表面的构型。

由此，根据本发明实施例的外壳组件100，通过在壳体10的前面设置一面板组件20，使得外壳组件100的结构简单、装配方便，解决了相变热水器的外壳组件100结构复杂，装配工序繁琐的问题。

为了防止玻璃板22相对于连接板21发生翘起问题，如图3和图4所示，连接板21的外周边方向上形成有外侧胶槽211，从而保证玻璃板22与连接板21配合时，玻璃板22的四周不会出现鼓包和翘起问题。其中，外侧胶槽211可以为连续分布的多段，或者间断分布的多段组成。特别地，可以在连接板21的四个角都布上胶槽211，从而有效防止玻璃板22的四周发生翘起问题，提高连接板21与玻璃板22之间配合的紧密性。

进一步可选地，如图3和图4所示，连接板21上还设有内侧胶槽211，内侧胶槽211独立形成于连接板21的中部区域。由此，可以通过内侧胶槽211和外侧胶槽211内的胶料共同粘合玻璃板22，进一步提高玻璃板22和连接板21之间配合的稳定性，使得玻璃板22整体受力均匀，防止玻璃板22发生翘起。

进一步可选地，如图3和图4所示，所述内侧胶槽211至少一部分连通于所述外侧胶槽211。这样，内侧胶槽211与外侧胶槽211的胶料可以互补，保证胶料在内外胶槽的均匀性，且通过内侧胶槽211和外侧胶槽的胶料之间的粘性可以相互牵拉，提高玻璃板22与连接板21之间的粘性，进而提高外壳组件100的结构稳定性。

连接板21与玻璃板22的胶合过程大致如下，预先将胶涂布于胶槽211内，然后再将玻璃板22压接于连接板21上，通过胶槽211内的胶连接玻璃板22和连接板21。由于涂胶过程中容易出现布胶不均匀的问题，这样导致玻璃板22与连接板21之间的胶厚也均匀，然而不同的胶厚会致使玻璃发生形变，凸起等问题，导致玻璃板22整体不平整。因此，本发明的胶槽211上设有漏胶孔2111，如图3和图4所示，这样，当玻璃板22压接于连接板21上时，胶槽211内多余的胶可以通过漏胶孔2111向外溢出，溢出的胶用抹布擦拭干净。如此，有效保证玻璃板22的平整性，避免其形变。

进一步可选示例中，漏胶孔2111的孔径在1-5毫米之间，漏胶孔2111设置于所述每段胶槽的端部位置。例如，漏胶孔2111的孔径可以为1毫米、2毫米、3毫米、4毫米和5毫米。如此，可以有效保证多余的胶可以从中部向端部的漏胶孔2111向外渗出。可以理解的，上述仅是示意性的，并不是对本发明保护范围的限制。当然长度较长的胶槽，可以设置两个或两个以上的漏胶孔2111。

发明人在设计过程中进一步发现，连接板21与玻璃板22的连接强度跟连接板21的布胶面积有关，通常地，布胶面积越大，连接板21与玻璃板22之间的连接强度越强。但是考虑到涂胶工艺较为复杂，布胶范围越广，可能出现的失误越多，因此，综合考虑，仅需要保证连接板21的胶槽面积与玻璃板22总面积之比大等于十分之三即可。

再者，连接板21与玻璃板22的连接强度跟胶厚也有较大关系，发明人在设计过程中进一步发现，胶过厚或过薄对连接板21与玻璃板22之间的连接强度均有影响，多次尝试发现，连接板21上的胶槽的高度d

进一步地，发明人在设计过程中进一步发现，玻璃板22的厚度d

此外，为了便于连接板21与壳体10连接，连接板21的材质选择为金属材料制备而成，同时在连接板21上设置多个减重孔212，从而有效降低连接板21的整体重量，进而有效降低相变热水器的重量。

根据本发明实施例的热水器包括上述实施例的外壳组件100，由于根据本发明实施例的外壳组件100结构简单、装配方便，因此，根据本发明实施例的热水器结构简单、装配方便。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。