一种塑料加工用多重破碎设备

技术领域

本发明涉及一种多重破碎设备，更具体的说是一种塑料加工用多重破碎设备。

背景技术

在塑料的循环利用中，经常需要将物料破碎成小颗粒，常规破碎设备经常出现塑料破碎不完全，但是市面上没有教好的多重破碎设备，所以设计了这种塑料加工用多重破碎设备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料加工用多重破碎设备，设备能够将塑料传送至设备挤压区间，设备能够将塑料破碎成条状，设备能够将塑料破碎成小颗粒，设备能够将破碎后的塑料传送出设备。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种塑料加工用多重破碎设备，包括输入联动机构、破碎机构、输出机构，设备能够将塑料传送至设备挤压区间，设备能够将塑料破碎成条状，设备能够将塑料破碎成小颗粒，设备能够将破碎后的塑料传送出设备。

输入联动机构与破碎机构连接，破碎机构与输出机构连接，输出机构与输入联动机构连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料加工用多重破碎设备，所述的输入联动机构包括电机、电机轴、皮带a、连接轴a、凸轮、连接板a、连接板b、连接板c、连接板d、挤压板、皮带b、连接轴b、小齿轮、大齿轮、连接轴c、皮带c、连接轴d、皮带d、摩擦轮、连接轴e、风扇、连接板e、连接板f、连接板g、漏风板、密封圈、设备安装箱、连接板h、进气管、连接板j、滑轨、滑动门、拉手、倾斜板，电机与电机轴连接，电机与设备安装箱连接，电机轴与皮带a摩擦连接，皮带a与连接轴a摩擦连接，连接轴a与凸轮连接，连接轴a与皮带b摩擦连接，连接轴a与设备安装箱轴承连接，凸轮与连接板a摩擦连接，连接板a与连接板b连接，连接板b与连接板c连接，连接板b与设备安装箱滑动连接，连接板c与连接板d连接，连接板d与挤压板连接，挤压板与设备安装箱滑动连接，皮带b与连接轴b摩擦连接，连接轴b与小齿轮连接，连接轴b与设备安装箱轴承连接，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮与连接轴c连接，连接轴c与皮带c摩擦连接，连接轴c与设备安装箱轴承连接，皮带c与连接轴d摩擦连接，连接轴d与皮带d摩擦连接，连接轴d与设备安装箱轴承连接，皮带d与摩擦轮摩擦连接，摩擦轮与连接轴e连接，连接轴e与风扇连接，连接轴e与连接板e轴承连接，连接轴e与连接板f轴承连接，连接板e与设备安装箱连接，连接板f与密封圈连接，连接板f与设备安装箱连接，连接板g与漏风板连接，连接板g与密封圈连接，漏风板与进气管连接，设备安装箱与连接板h连接，设备安装箱与倾斜板连接，连接板h与进气管连接，进气管与连接板j连接，进气管与滑轨连接，进气管与滑动门滑动连接，连接板j与滑轨连接，滑轨与滑动门滑动连接，滑动门与拉手连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料加工用多重破碎设备，所述的破碎机构包括安装板a、旋转刀、安装板b、皮带、传动轴、反向齿轮、旋转柱、切割刀、凸轮a、支撑条、支撑条限位板、拉动块、复位轴、复位连接板、复位弹簧、连接方条、滑动条形孔板、固定条形孔板、三角条、传动轴a，安装板a与连接轴b连接，安装板a与旋转刀连接，旋转刀与安装板b连接，安装板b与连接轴b连接，皮带一端与连接轴c连接，另一端与传动轴连接，传动轴与一个反向齿轮连接，传动轴与设备安装箱轴承连接，两个反向齿轮啮合，一个反向齿轮与传动轴a连接，一个旋转柱与连接轴c连接，另一个旋转柱与传动轴a连接，旋转柱与切割刀连接，凸轮a与连接轴c连接，凸轮a与支撑条摩擦连接，支撑条与支撑条限位板滑动连接，支撑条与拉动块滑动连接，支撑条与设备安装箱滑动连接，支撑条限位板与设备安装箱连接，拉动块与复位轴连接，拉动块与连接方条连接，复位轴与复位连接板滑动连接，复位连接板与设备安装箱连接，复位弹簧套在复位轴上且限位于拉动块与复位连接板，连接方条与滑动条形孔板连接，连接方条与设备安装箱上的槽滑动连接，滑动条形孔板与固定条形孔板滑动连接，滑动条形孔板与三角条滑动连接，滑动条形孔板与设备安装箱连接，滑动条形孔板与倾斜板滑动连接，固定条形孔板与设备安装箱连接，三角条与设备安装箱连接，传动轴a与设备安装箱轴承连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料加工用多重破碎设备，所述的输出机构包括异形齿轮、输出齿轮、连接轴一、皮带一、连接轴二、摩擦柱a、连接板一、输出板、设备安装底板、连接板二、铰接板、连接板三、扭力弹簧，异形齿轮与连接轴b连接，异形齿轮与输出齿轮相啮合，输出齿轮与连接轴一连接，连接轴一与皮带一摩擦连接，连接轴一与设备安装箱轴承连接，皮带一与连接轴二摩擦连接，连接轴二与摩擦柱a连接，连接轴二与连接板一轴承连接，摩擦柱a与输出板摩擦连接，连接板一与设备安装箱连接，输出板与设备安装箱滑动连接，输出板与设备安装底板滑动连接，设备安装底板与连接板二连接，设备安装底板与设备安装箱连接，铰接板与设备安装箱相铰接，连接板三与连接轴一连接，扭力弹簧套在扭力弹簧上且一端与设备安装箱连接另一端与连接板三连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料加工用多重破碎设备，所述的漏风板表面布置有大量小孔。

本发明一种塑料加工用多重破碎设备的有益效果为：

本发明一种塑料加工用多重破碎设备，设备能够将塑料传送至设备挤压区间，设备能够将塑料破碎成条状，设备能够将塑料破碎成小颗粒，设备能够将破碎后的塑料传送出设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的结构示意图。

图2为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的输入联动机构1的结构示意图一。

图3为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的输入联动机构1的结构示意图二。

图4为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的输入联动机构1的结构示意图三。

图5为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的输入联动机构1的结构示意图四。

图6为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的输入联动机构1的结构示意图五。

图7为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的输入联动机构1的结构示意图六。

图8为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的设备安装箱1-27的结构示意图。

图9为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的破碎机构2的结构示意图一。

图10为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的破碎机构2的结构示意图二。

图11为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的破碎机构2的结构示意图三。

图12为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的破碎机构2的结构示意图四。

图13为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的破碎机构2的结构示意图五。

图14为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的破碎机构2的结构示意图六。

图15为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的输出机构3的结构示意图一。

图16为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的输出机构3的结构示意图二。

图17为本发明一种塑料加工用多重破碎设备的输出机构3的结构示意图三。

图中：输入联动机构1；电机1-1；电机轴1-2；皮带a1-3；连接轴a1-4；凸轮1-5；连接板a1-6；连接板b1-7；连接板c1-8；连接板d1-9；挤压板1-10；皮带b1-11；连接轴b1-12；小齿轮1-13；大齿轮1-14；连接轴c1-15；皮带c1-16；连接轴d1-17；皮带d1-18；摩擦轮1-19；连接轴e1-20；风扇1-21；连接板e1-22；连接板f1-23；连接板g1-24；漏风板1-25；密封圈1-26；设备安装箱1-27；连接板h1-28；进气管1-29；连接板j1-30；滑轨1-31；滑动门1-32；拉手1-33；倾斜板1-34；破碎机构2；安装板a2-1；旋转刀2-2；安装板b2-3；皮带2-4；传动轴2-5；反向齿轮2-6；旋转柱2-7；切割刀2-8；凸轮a2-9；支撑条2-10；支撑条限位板2-11；拉动块2-12；复位轴2-13；复位连接板2-14；复位弹簧2-15；连接方条2-16；滑动条形孔板2-17；固定条形孔板2-18；三角条2-19；传动轴a2-20；输出机构3；异形齿轮3-1；输出齿轮3-2；连接轴一3-3；皮带一3-4；连接轴二3-5；摩擦柱a3-6；连接板一3-7；输出板3-8；设备安装底板3-9；连接板二3-10；铰接板3-11；连接板三3-12；扭力弹簧3-13。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种塑料加工用多重破碎设备，包括输入联动机构1、破碎机构2、输出机构3，设备能够将塑料传送至设备挤压区间，设备能够将塑料破碎成条状，设备能够将塑料破碎成小颗粒，设备能够将破碎后的塑料传送出设备。

输入联动机构1与破碎机构2连接，破碎机构2与输出机构3连接，输出机构3与输入联动机构1连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的输入联动机构1包括电机1-1、电机轴1-2、皮带a1-3、连接轴a1-4、凸轮1-5、连接板a1-6、连接板b1-7、连接板c1-8、连接板d1-9、挤压板1-10、皮带b1-11、连接轴b1-12、小齿轮1-13、大齿轮1-14、连接轴c1-15、皮带c1-16、连接轴d1-17、皮带d1-18、摩擦轮1-19、连接轴e1-20、风扇1-21、连接板e1-22、连接板f1-23、连接板g1-24、漏风板1-25、密封圈1-26、设备安装箱1-27、连接板h1-28、进气管1-29、连接板j1-30、滑轨1-31、滑动门1-32、拉手1-33、倾斜板1-34，电机1-1与电机轴1-2连接，电机1-1与设备安装箱1-27连接，电机轴1-2与皮带a1-3摩擦连接，皮带a1-3与连接轴a1-4摩擦连接，连接轴a1-4与凸轮1-5连接，连接轴a1-4与皮带b1-11摩擦连接，连接轴a1-4与设备安装箱1-27轴承连接，凸轮1-5与连接板a1-6摩擦连接，连接板a1-6与连接板b1-7连接，连接板b1-7与连接板c1-8连接，连接板b1-7与设备安装箱1-27滑动连接，连接板c1-8与连接板d1-9连接，连接板d1-9与挤压板1-10连接，挤压板1-10与设备安装箱1-27滑动连接，皮带b1-11与连接轴b1-12摩擦连接，连接轴b1-12与小齿轮1-13连接，连接轴b1-12与设备安装箱1-27轴承连接，小齿轮1-13与大齿轮1-14相啮合，大齿轮1-14与连接轴c1-15连接，连接轴c1-15与皮带c1-16摩擦连接，连接轴c1-15与设备安装箱1-27轴承连接，皮带c1-16与连接轴d1-17摩擦连接，连接轴d1-17与皮带d1-18摩擦连接，连接轴d1-17与设备安装箱1-27轴承连接，皮带d1-18与摩擦轮1-19摩擦连接，摩擦轮1-19与连接轴e1-20连接，连接轴e1-20与风扇1-21连接，连接轴e1-20与连接板e1-22轴承连接，连接轴e1-20与连接板f1-23轴承连接，连接板e1-22与设备安装箱1-27连接，连接板f1-23与密封圈1-26连接，连接板f1-23与设备安装箱1-27连接，连接板g1-24与漏风板1-25连接，连接板g1-24与密封圈1-26连接，漏风板1-25与进气管1-29连接，设备安装箱1-27与连接板h1-28连接，设备安装箱1-27与倾斜板1-34连接，连接板h1-28与进气管1-29连接，进气管1-29与连接板j1-30连接，进气管1-29与滑轨1-31连接，进气管1-29与滑动门1-32滑动连接，连接板j1-30与滑轨1-31连接，滑轨1-31与滑动门1-32滑动连接，滑动门1-32与拉手1-33连接，设备能够将塑料传送至设备挤压区间，向上拉动拉手1-33，拉手1-33运动带动滑动门1-32在两个滑轨1-31的作用下向上滑动，当滑动门1-32运动至进气管1-29方孔的上方时，将塑料放置在进气管1-29内，塑料自动下落至漏风板1-25上，之后停止拉动拉手1-33，滑动门1-32自动向下滑动，滑动至与下侧的连接板j1-30上时滑动门1-32复位，电机1-1工作，电机1-1工作带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转通过皮带a1-3带动连接轴a1-4旋转，连接轴a1-4旋转通过皮带b1-11带动连接轴b1-12旋转，连接轴b1-12旋转带动小齿轮1-13旋转，小齿轮1-13旋转通过大齿轮1-14带动连接轴c1-15旋转，连接轴c1-15旋转通过皮带c1-16一个连接轴d1-17旋转，连接轴d1-17旋转通过皮带d1-18带动另一根连接轴d1-17旋转，在皮带d1-18跟随运动时通过摩擦轮1-19带动连接轴e1-20旋转，连接轴e1-20旋转带动风扇1-21旋转，风扇1-21旋转向上吹风，将塑料通过漏风板1-25上的小孔向上吹动，被吹动的塑料在进气管1-29的引导下连接板c1-8至下，塑料在倾斜板1-34的作用下，倾斜至设备安装箱1-27内挤压板1-10之下滑动条形孔板2-17之上。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎机构2包括安装板a2-1、旋转刀2-2、安装板b2-3、皮带2-4、传动轴2-5、反向齿轮2-6、旋转柱2-7、切割刀2-8、凸轮a2-9、支撑条2-10、支撑条限位板2-11、拉动块2-12、复位轴2-13、复位连接板2-14、复位弹簧2-15、连接方条2-16、滑动条形孔板2-17、固定条形孔板2-18、三角条2-19、传动轴a2-20，安装板a2-1与连接轴b1-12连接，安装板a2-1与旋转刀2-2连接，旋转刀2-2与安装板b2-3连接，安装板b2-3与连接轴b1-12连接，皮带2-4一端与连接轴c1-15连接，另一端与传动轴2-5连接，传动轴2-5与一个反向齿轮2-6连接，传动轴2-5与设备安装箱1-27轴承连接，两个反向齿轮2-6啮合，一个反向齿轮2-6与传动轴a2-20连接，一个旋转柱2-7与连接轴c1-15连接，另一个旋转柱2-7与传动轴a2-20连接，旋转柱2-7与切割刀2-8连接，凸轮a2-9与连接轴c1-15连接，凸轮a2-9与支撑条2-10摩擦连接，支撑条2-10与支撑条限位板2-11滑动连接，支撑条2-10与拉动块2-12滑动连接，支撑条2-10与设备安装箱1-27滑动连接，支撑条限位板2-11与设备安装箱1-27连接，拉动块2-12与复位轴2-13连接，拉动块2-12与连接方条2-16连接，复位轴2-13与复位连接板2-14滑动连接，复位连接板2-14与设备安装箱1-27连接，复位弹簧2-15套在复位轴2-13上且限位于拉动块2-12与复位连接板2-14，连接方条2-16与滑动条形孔板2-17连接，连接方条2-16与设备安装箱1-27上的槽滑动连接，滑动条形孔板2-17与固定条形孔板2-18滑动连接，滑动条形孔板2-17与三角条2-19滑动连接，滑动条形孔板2-17与设备安装箱1-27连接，滑动条形孔板2-17与倾斜板1-34滑动连接，固定条形孔板2-18与设备安装箱1-27连接，三角条2-19与设备安装箱1-27连接，传动轴a2-20与设备安装箱1-27轴承连接，设备能够将塑料破碎成条状，设备能够将塑料破碎成小颗粒，电机1-1工作，电机1-1工作带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转通过皮带a1-3带动连接轴a1-4旋转，连接轴a1-4旋转带动凸轮1-5旋转，凸轮1-5旋转时带动连接板a1-6做上下往复运动，连接板a1-6运动带动连接板c1-8与连接板d1-9运动，连接板d1-9运动带动挤压板1-10运动，挤压板1-10运动时将滑动条形孔板2-17上的物料向下压迫，在电机1-1工作时连接轴b1-12处于旋转状态，连接轴b1-12旋转带动凸轮a2-9旋转，凸轮a2-9旋转带动支撑条2-10在支撑条限位板2-11的限制下作上下往复运动，支撑条2-10向上运动时压迫拉动块2-12向两侧的复位连接板2-14运动，压迫拉动块2-12在复位弹簧2-15的作用下始终向支撑条2-10施加一个压力，压迫拉动块2-12通过连接方条2-16带动滑动条形孔板2-17先向设备两侧运动之后在复位，如此往复运动滑动条形孔板2-17在设备安装箱1-27上的槽与三角条2-19的限制下，滑动条形孔板2-17上的长条槽先与固定条形孔板2-18上的重合之后再次分离，当重合时挤压板1-10通过重合的槽将塑料向下压迫至连接方条2-16之下，分离时挤压板1-10上升，如此往复，可将塑料压迫成条状且压迫至连接方条2-16之下，在上述运动中大齿轮1-14与连接轴c1-15处于旋转状态，连接轴c1-15旋转时通过皮带2-4带动传动轴2-5旋转，传动轴2-5与连接轴c1-15旋转时将两个旋转柱2-7带动旋转，旋转柱2-7旋转切割刀2-8旋转，两侧的切割刀2-8同时向设备中旋转时，被挤压至接方条2-16之下的塑料被切割刀2-8切割成条状，且塑料由横向长条改为纵向短条，配切割成纵向短条的物料在切割刀2-8的作用下继续下落至旋转刀2-2上，在连接轴b1-12旋转时同时还带动安装板a2-1与安装板b2-3旋转，安装板a2-1与安装板b2-3旋转带动旋转刀2-2旋转，在旋转刀2-2旋转时纵向塑料小条被切割成小颗粒，塑料下颗粒继续下落至设备安装底板3-9之上。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的输出机构3包括异形齿轮3-1、输出齿轮3-2、连接轴一3-3、皮带一3-4、连接轴二3-5、摩擦柱a3-6、连接板一3-7、输出板3-8、设备安装底板3-9、连接板二3-10、铰接板3-11、连接板三3-12、扭力弹簧3-13，异形齿轮3-1与连接轴b1-12连接，异形齿轮3-1与输出齿轮3-2相啮合，输出齿轮3-2与连接轴一3-3连接，连接轴一3-3与皮带一3-4摩擦连接，连接轴一3-3与设备安装箱1-27轴承连接，皮带一3-4与连接轴二3-5摩擦连接，连接轴二3-5与摩擦柱a3-6连接，连接轴二3-5与连接板一3-7轴承连接，摩擦柱a3-6与输出板3-8摩擦连接，连接板一3-7与设备安装箱1-27连接，输出板3-8与设备安装箱1-27滑动连接，输出板3-8与设备安装底板3-9滑动连接，设备安装底板3-9与连接板二3-10连接，设备安装底板3-9与设备安装箱1-27连接，铰接板3-11与设备安装箱1-27相铰接，连接板三3-12与连接轴一3-3连接，扭力弹簧3-13套在扭力弹簧3-13上且一端与设备安装箱1-27连接另一端与连接板三3-12连接，设备能够将破碎后的塑料传送出设备，在设备进行破碎工作时，连接轴b1-12处于旋转状态，连接轴b1-12旋转带动异形齿轮3-1旋转带动输出齿轮3-2旋转，输出齿轮3-2旋转带动连接轴一3-3旋转，输出齿轮3-2旋转带动连接板三3-12旋转，连接板三3-12旋转带动扭力弹簧3-13积蓄扭力，当异形齿轮3-1上的槽运动至输出齿轮3-2上方时，输出齿轮3-2与连接轴一3-3在扭力弹簧3-13的作用下复位，连接轴一3-3反向高速旋转，在连接轴一3-3运动时通过皮带一3-4带动连接轴二3-5旋转，连接轴二3-5旋转带动摩擦柱a3-6旋转，摩擦柱a3-6旋转时先顺时针旋转在逆时针旋转，在摩擦柱a3-6旋转时带动输出板3-8向铰接板3-11方向运动在复位至与连接板二3-10接触，输出板3-8向铰接板3-11方向运动至与铰接板3-11接触时输出板3-8继续运动，此过程将设备安装底板3-9上的小颗粒塑料传送出设备。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的漏风板1-25表面布置有大量小孔。

本设备的工作原理是：设备能够将塑料传送至设备挤压区间，向上拉动拉手1-33，拉手1-33运动带动滑动门1-32在两个滑轨1-31的作用下向上滑动，当滑动门1-32运动至进气管1-29方孔的上方时，将塑料放置在进气管1-29内，塑料自动下落至漏风板1-25上，之后停止拉动拉手1-33，滑动门1-32自动向下滑动，滑动至与下侧的连接板j1-30上时滑动门1-32复位，电机1-1工作，电机1-1工作带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转通过皮带a1-3带动连接轴a1-4旋转，连接轴a1-4旋转通过皮带b1-11带动连接轴b1-12旋转，连接轴b1-12旋转带动小齿轮1-13旋转，小齿轮1-13旋转通过大齿轮1-14带动连接轴c1-15旋转，连接轴c1-15旋转通过皮带c1-16一个连接轴d1-17旋转，连接轴d1-17旋转通过皮带d1-18带动另一根连接轴d1-17旋转，在皮带d1-18跟随运动时通过摩擦轮1-19带动连接轴e1-20旋转，连接轴e1-20旋转带动风扇1-21旋转，风扇1-21旋转向上吹风，将塑料通过漏风板1-25上的小孔向上吹动，被吹动的塑料在进气管1-29的引导下连接板c1-8至下，塑料在倾斜板1-34的作用下，倾斜至设备安装箱1-27内挤压板1-10之下滑动条形孔板2-17之上，设备能够将塑料破碎成条状，设备能够将塑料破碎成小颗粒，电机1-1工作，电机1-1工作带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转通过皮带a1-3带动连接轴a1-4旋转，连接轴a1-4旋转带动凸轮1-5旋转，凸轮1-5旋转时带动连接板a1-6做上下往复运动，连接板a1-6运动带动连接板c1-8与连接板d1-9运动，连接板d1-9运动带动挤压板1-10运动，挤压板1-10运动时将滑动条形孔板2-17上的物料向下压迫，在电机1-1工作时连接轴b1-12处于旋转状态，连接轴b1-12旋转带动凸轮a2-9旋转，凸轮a2-9旋转带动支撑条2-10在支撑条限位板2-11的限制下作上下往复运动，支撑条2-10向上运动时压迫拉动块2-12向两侧的复位连接板2-14运动，压迫拉动块2-12在复位弹簧2-15的作用下始终向支撑条2-10施加一个压力，压迫拉动块2-12通过连接方条2-16带动滑动条形孔板2-17先向设备两侧运动之后在复位，如此往复运动滑动条形孔板2-17在设备安装箱1-27上的槽与三角条2-19的限制下，滑动条形孔板2-17上的长条槽先与固定条形孔板2-18上的重合之后再次分离，当重合时挤压板1-10通过重合的槽将塑料向下压迫至连接方条2-16之下，分离时挤压板1-10上升，如此往复，可将塑料压迫成条状且压迫至连接方条2-16之下，在上述运动中大齿轮1-14与连接轴c1-15处于旋转状态，连接轴c1-15旋转时通过皮带2-4带动传动轴2-5旋转，传动轴2-5与连接轴c1-15旋转时将两个旋转柱2-7带动旋转，旋转柱2-7旋转切割刀2-8旋转，两侧的切割刀2-8同时向设备中旋转时，被挤压至接方条2-16之下的塑料被切割刀2-8切割成条状，且塑料由横向长条改为纵向短条，配切割成纵向短条的物料在切割刀2-8的作用下继续下落至旋转刀2-2上，在连接轴b1-12旋转时同时还带动安装板a2-1与安装板b2-3旋转，安装板a2-1与安装板b2-3旋转带动旋转刀2-2旋转，在旋转刀2-2旋转时纵向塑料小条被切割成小颗粒，塑料下颗粒继续下落至设备安装底板3-9之上，设备能够将破碎后的塑料传送出设备，在设备进行破碎工作时，连接轴b1-12处于旋转状态，连接轴b1-12旋转带动异形齿轮3-1旋转带动输出齿轮3-2旋转，输出齿轮3-2旋转带动连接轴一3-3旋转，输出齿轮3-2旋转带动连接板三3-12旋转，连接板三3-12旋转带动扭力弹簧3-13积蓄扭力，当异形齿轮3-1上的槽运动至输出齿轮3-2上方时，输出齿轮3-2与连接轴一3-3在扭力弹簧3-13的作用下复位，连接轴一3-3反向高速旋转，在连接轴一3-3运动时通过皮带一3-4带动连接轴二3-5旋转，连接轴二3-5旋转带动摩擦柱a3-6旋转，摩擦柱a3-6旋转时先顺时针旋转在逆时针旋转，在摩擦柱a3-6旋转时带动输出板3-8向铰接板3-11方向运动在复位至与连接板二3-10接触，输出板3-8向铰接板3-11方向运动至与铰接板3-11接触时输出板3-8继续运动，此过程将设备安装底板3-9上的小颗粒塑料传送出设备。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。