一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构及其安装方法。

背景技术

随着住宅房地产与高档写字楼的快速发展，对轻质隔断隔墙的需求量日益增多，特别是写字楼在后期装修中需要进行大体量的快速隔断作业，为了减少荷载、提高施工效率，隔墙的装配技术研究至关重要。施工室内隔墙的做法有多种，每种隔墙的做法都有它不同的使用功能及弊端，通常的做法有砌筑、金属钢架加水泥压力板挂网抹灰做法，但是每种方法都有它的局限性。加气块砖砌筑用在卫生间区域，如批灰不到位，容易引发空鼓及渗水，金属钢架加水泥压力板挂网批灰做法，如周边有剧烈震动，容易引发松动、批灰层脱落、隔墙表面粗糙、起砂现象等诸多质量隐患方面的问题。现制混凝土钢架隔墙施工工序：隔墙定位放线→骨架焊制尺寸测量→钢骨架焊制→38穿心龙骨横档竖档背对背固定→混凝土填充→钢架隔墙安装→天花及地面预埋钢板及膨胀螺栓固定→地梁浇筑→挂网批灰→基层处理→安装面层，允许偏差：墙面垂直≤5mm、墙面平整≤4mm、阴阳角垂直≤4mm、阴阳角方正≤4mm。现制混凝土钢架隔墙存在以下质量通病：一、焊接手艺不足，容易产生后期骨架松动，混凝土浇筑湿作业不容易控制质量，施工效率较低；二、不适用于制作成承重墙、现场层高过高的等情况。

传统钢架挂水泥压力板做法弊端比较多，一是表面光滑，不宜进行防水或者饰面砖粘贴，二是随着时间推移粉刷层容易整体脱落，再者就是点位承重能力不佳；目前的加气块混凝土砖隔墙做法是传统的湿作业，质量难以控制，且属于一次性装饰施工，不符合拆改频繁的办公空间。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的加气块混凝土砖隔墙施工质量难以控制，安装拆卸困难，隔墙稳定性差的问题，而提出的一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构。

为此，一方面，本发明提供了一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构，其包括，隔墙本体，所述隔墙本体包括钢骨架，所述钢骨架的相对两侧分别设置有若干轻质混泥土砖，所述钢骨架包括顶龙骨、底龙骨、竖龙骨和横龙骨，所述竖龙骨的一端连接在所述顶龙骨上，所述竖龙骨的另一端连接在所述横龙骨上，所述横龙骨的上下两侧分别设置有所述竖龙骨；所述轻质混泥土砖上设置有多个第一通孔，所述第一通孔内设置有沉头螺丝，所述轻质混泥土砖通过所述沉头螺丝连接在所述钢骨架上，所述轻质混泥土砖的一侧设置有第一卡块，所述轻质混泥土砖的另一侧设置有匹配所述第一卡块的第一卡槽，所述第一卡槽内设置有限位槽，所述限位槽内设置有弹性部件，所述弹性部件上连接有限位板，所述轻质混泥土砖的底部设置有第二卡块，所述轻质混泥土砖的顶部设置有匹配所述第二卡块的第二卡槽，所述第二卡槽内设置有穿孔，所述穿孔内设置有固定杆，所述固定杆延伸进入所述限位槽并抵住所述限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述穿孔为圆形穿孔，所述固定杆为圆形固定杆，固定杆的长度大于所述穿孔的长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轻质混泥土砖内设置有第三通孔，所述第三通孔用于布置管线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性部件为弹簧或橡胶块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轻质混泥土砖上依次设置有隔音层、阻燃层和装饰层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶龙骨和所述底龙骨均为“C”字形镀锌轻钢龙骨，所述竖龙骨的端部插接在所述顶龙骨的插槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖龙骨的两端均设置有多个第一螺孔，所述顶龙骨设置有匹配所述第一螺孔的第二螺孔，所述第二螺孔内套设有第一螺栓，所述第一螺栓上螺接有第一锁紧螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖龙骨上设置有第二通孔，所述第二通孔沿所述竖龙骨的长度方向布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横龙骨为H型镀锌轻钢龙骨，所述横龙骨的两端均设置有第三螺孔，所述第三螺孔内套设有第二螺栓，所述第二螺栓上螺接有第二锁紧螺母。

另一方面，本发明提供了一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构的安装方法，其包括以下安装步骤：

1)根据设计图纸定位放线；

2)将底龙骨安装在地面上，并用膨胀螺丝固定在地面上；

3)安装竖龙骨、横龙骨和顶龙骨，使用螺栓固定，形成钢骨架；

4)将轻质混泥土砖安装在钢骨架上拼接成墙面，并用螺丝固定；

5)最后在轻质混泥土砖上依次安装隔音层、阻燃层和装饰层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在轻质混泥土砖的一侧设置有第一卡块，其另一侧设置有匹配第一卡块的第一卡槽，可以使左右相邻的轻质混泥土砖连接的更加方便，同时实现可拆卸连接，轻质混泥土砖的底部设置有第二卡块，轻质混泥土砖的顶部设置有匹配第二卡块的第二卡槽，可以使上下相邻的轻质混泥土砖连接的更加稳定，减少了往后拆改对轻质混泥土砖的破坏，实现轻质混凝土砖墙快速拼装目的。

2、本发明中，通过在第一卡槽内设置有限位槽，限位槽内设置有弹性部件，弹性部件上连接有限位板，第二卡槽内设置有穿孔，穿孔内设置有固定杆，固定杆延伸进入所述限位槽并抵住所述限位板，可以通过固定杆固定第一卡块，限制第一卡块脱离第一卡槽，提高连接的稳定性，同时第二卡块可以抵住固定杆，限制其向上移动，在拆卸时，可以通过弹簧的作用顶出穿孔，便于拆卸。

3、本发明中，通过在轻质混泥土砖设置第三通孔，可以便于安装管线，可以进行预设定线路的拼装，提高施工效率，安全性更高；通过设置隔音层、阻燃层和装饰层，可以提高隔音效果，安全性和美观。

4、本发明中，钢骨架采用镀锌轻钢龙骨，可以提高强度，且使用螺丝固定便于安装拆卸，同时连接接的更加牢固稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构的结构示意图。

图2为一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构中钢骨架的局部结构示意图。

图3为一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构中轻质混泥土砖的内部结构示意图。

图4为图2中A部的放大图。

图5为图2中B部的放大图。

图6为图3中C部的放大图。

图7为一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构的侧面剖视图。

图例说明：

1、隔墙本体；2、钢骨架；3、轻质混泥土砖；4、顶龙骨；5、底龙骨；6、竖龙骨；7、横龙骨；8、第一通孔；9、沉头螺丝；10、第一卡块；11、第一卡槽；12、限位槽；13、弹性部件；14、限位板；15、第二卡块；16、第二卡槽；17、穿孔；18、固定杆；19、第三通孔；20、隔音层；21、阻燃层；22、装饰层：23、第一螺栓；24、第一锁紧螺母；25、第二螺栓；26、第二锁紧螺母。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构，其包括：包括：隔墙本体1，所述隔墙本体1包括钢骨架2，所述钢骨架2的相对两侧分别设置有若干轻质混泥土砖3，所述钢骨架2包括顶龙骨4、底龙骨5、竖龙骨6和横龙骨7，所述竖龙骨6的一端连接在所述顶龙骨4上，所述竖龙骨6的另一端连接在所述横龙骨7上，所述横龙骨7的上下两侧分别设置有所述竖龙骨6；所述轻质混泥土砖3上设置有多个第一通孔8，所述第一通孔8内设置有沉头螺丝9，所述轻质混泥土砖3通过所述沉头螺丝9连接在所述钢骨架2上，所述轻质混泥土砖3的设置有第一卡块10，所述轻质混泥土砖3的另一侧设置有匹配所述第一卡块10的第一卡槽11，所述第一卡槽11内设置有限位槽12，所述限位槽12内设置有弹性部件13，所述弹性部件13上连接有限位板14，所述轻质混泥土砖3的底部设置有第二卡块15，所述轻质混泥土砖3的顶部设置有匹配所述第二卡块15的第二卡槽16，所述第二卡槽16内设置有穿孔17，所述穿孔17内设置有固定杆18，所述固定杆18延伸进入所述限位槽12并抵住所述限位板14。

所述穿孔17为圆形穿孔，所述固定杆18为圆形固定杆，所述固定杆18的长度大于所述穿孔17的长度。这样可以保证固定杆18在使用时处于压紧状态，避免失效，同时固定杆18为圆形固定杆，可以便于安装和取出。

所述轻质混泥土砖3内设置有第三通孔19，所述第三通孔19用于布置管线。装修中管线预埋对墙体破坏较大，通过第三通孔19可以实现轻质混凝土砖墙快速拼装目的，管线可以进行预设定线路的拼装，提高施工效率，安全性更高。

所述弹性部件13为弹簧，还可以是橡胶块，这样可以便于取出固定杆18，从而可以提高轻质混泥土砖3的拆卸速率。

所述轻质混泥土砖3上依次设置有隔音层20、阻燃层21和装饰层22。可以提高隔音效果，安全性和美观。

所述顶龙骨4和所述底龙骨5均为“C”字形镀锌轻钢龙骨，所述竖龙骨6的端部插接在所述顶龙骨4的插槽内。可以提高竖龙骨6与顶龙骨4的接触面积，从而提高节点的连接强度。

所述竖龙骨6的两端均设置有多个第一螺孔，所述顶龙骨4设置有匹配所述第一螺孔的第二螺孔，所述第二螺孔内套设有第一螺栓23，所述第一螺栓23上螺接有第一锁紧螺母24。可以提高连接的稳定性，相较于焊接可以便于安装拆卸，提高施工效率。

所述竖龙骨6上设置有第二通孔，所述第二通孔沿所述竖龙骨的长度方向布置。可以便于安装，同时可以减轻重量，降低成本。

所述横龙骨7为H型镀锌轻钢龙骨，所述横龙骨7的两端均设置有第三螺孔，所述第三螺孔内套设有第二螺栓25，所述第二螺栓25上螺接有第二锁紧螺母26。可以提高竖龙骨6与横龙骨7的接触面积，从而提高节点的连接强度，螺栓连接便于安装拆卸。

另一方面，本发明提供了一种钢骨架轻质混泥土隔墙拼装设计结构的安装方法，其包括以下安装步骤：

1)根据设计图纸定放线；

2)将底龙骨安装在地面上，并用膨胀螺丝固定在地面上；

3)安装竖龙骨、横龙骨和顶龙骨，使用螺栓固定，形成钢骨架；

4)将轻质混泥土砖安装在钢骨架上拼接成墙面，并用螺丝固定；

5)最后在轻质混泥土砖上依次安装隔音层、阻燃层和装饰层。

工作原理或者结构原理：根据设计图纸定放线，将将底龙骨5安装在地面上，并用膨胀螺丝固定在地面上，将竖龙骨6用螺栓固定在底龙骨上，在依次安装横龙骨7和顶龙骨4，相互之间有螺栓固定，便于安装拆卸，可以提高安装效率，且横龙骨7为H型镀锌轻钢龙骨，顶龙骨4和所述底龙骨5均为“C”字形镀锌轻钢龙骨，可以提高龙骨7、竖龙骨6与顶龙骨4之间的接触面积，从而提高节点的连接强度，进而提高钢骨架的稳定性，在将轻质混泥土砖3用螺丝连接在钢骨架上，且在轻质混泥土砖3与钢骨架之间涂有胶水，相邻轻质混泥土砖3安装时，将第一卡块10插入相邻轻质混泥土砖3的第一卡槽11内，可以提高轻质混泥土砖3连接的稳定性，同时将固定杆拆入限位槽12，可以限制第一卡块10移动，提高连接的稳定性，上方轻质混泥土砖的第二卡块15抵住固定杆顶部，限制固定杆移动，同时提高连接的稳定性，拆卸时，将第二卡块15移出第二卡槽16，在弹簧的作用下固定杆18伸出第二卡槽16，可以便于拆卸，在安装隔音层、阻燃层和装饰层，可以提高隔音效果，安全性和美观。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。