一种辊柱式低阻给料机

技术领域

本发明涉及一种矿石物料输送机械，特别是一种辊柱式低阻给料机。它主要用于各类矿石的输送，尤其是将各类矿石原料输送至破碎机，具有低阻力、节能、可于-10°～+23°角度范围内输送物料,并具有可筛除小于一定粒径的物料等特点。

背景技术

目前的矿石破碎工艺，一般采用振动给料机或者板式喂料机将物料输送至破碎机。这两种输送机存在的不足是：振动给料机虽然可将一部分小粒度物料和夹土在输送过程中筛除，但是一般布置角度限制为-10°～0°范围内，不能斜向上输送物料，给料不稳定，容易发生冲料的问题造成破碎机过载停机，另外，生产过程中也极易因为生产管理不当，振动给料机被上方料斗内的物料压死，压死后只能清空物料才能重新启动。板式喂料机虽然可以斜向上输送物料，具有给料平稳、带载启动的特点，但是设备成本高，且不能将一部分小粒度物料和夹土在输送过程中筛除，对骨料生产后续除泥工艺以及骨料品质产生严重影响。此外，作为矿山机械普遍存在结构笨重、运行阻力大、耗能高的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种辊柱式低阻给料机，主要用于各类矿石输送，尤其是用于将各类矿石原料输送至破碎机，具有低阻力、节能、可-10°～+23°角度范围内输送物料、具有可筛除小于一定粒径的物料等特点。

本发明的目的是这样实现的：一种辊柱式低阻给料机，包括电机(1)与减速机(2)，其特征在于：电机(1)与减速机(2)连接，减速机(2)连接曲柄轴(12)，曲柄轴(12)安装在轴承座(11)上，曲柄轴(12)与连杆(3)通过销轴(4)连接，连杆(3)与齿条板(5) 通过销轴(4)连接，齿条板(5)与齿轮轴(6)上的齿轮啮合；齿轮轴(6)的两端安装有链轮(15)，设置若干个辊柱轴(9)，辊柱轴(9)的两端也安装有链轮(15)，由齿轮轴(6) 通过链轮(15)连接辊柱轴(9)；在辊柱轴(9)外设置辊套(7)，辊套(7)与辊柱轴(9) 之间安装有超越离合器(17)；齿轮轴(6)、辊柱轴(9)安装在两侧的机架(10)上，在两侧的机架(10)的上方安装有侧板(8)。

本发明的目的还可以这样实现：在两侧的机架(10)内侧分别安装有压板(14)，用于限制齿条板(5)沿平面往复运动；在齿条板(5)两端下面开有托辊槽，在机架(10)两内侧对应位置安装有托辊(16)，实现齿条板(5)在托辊(16)的支撑下往复运动；

链条连接的方式为，设置多组链条(13)依次相邻连接，齿轮轴(6)通过第一组链条(13)连接相邻的第一个辊柱轴(9)，第一个辊柱轴(9)再通过第二组链条(13)与相邻的第二个辊柱轴(9)连接，依次类推直至连接到最后一个辊柱轴(9)。

辊套(7)的辊面是光面、带有堆焊层的花纹面或花瓣形或其他不规则形状。

本发明一种辊柱式低阻给料机的安装方法，其特征在于：机架(10)与水平面间的夹角为在-10°～+23°，优选为-5°～+15°。

本发明具有如下有益效果：1)具有低阻力、节能效果明显；2)可在与地面水平面-10°～ +23°角度范围内安装使用；3)输送物料的同时可筛除小于一定粒径的物料。

附图说明

图1为本发明一种辊柱式低阻给料机结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为图2中B-B剖视图。

图中：1-电机、2-减速机、3-连杆、4-销轴、5-齿条板、6-齿轮轴、7-辊套、8-侧板、9-辊柱轴、10-机架、11-轴承座、12曲柄轴、13-链条、14-压板、15-链轮、16-托辊、17-超越离合器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

目前作为矿山机械的给料机，由于应用环境恶劣，物料坚硬，需要由大马力驱动，所以普遍存在构件粗大，结构笨重、运行阻力大、耗能高的问题。同时，还有由于环境限制需要布置角度有一定的范围，以及小粒度物料和夹土在输送过程中筛除问题。本发明通过对机构的多种设计，较好的解决了这些问题。有关低阻力的措施：1)通过在两侧的机架内侧分别安装有压板，和在齿条板两端下面开有托辊槽，在机架两内侧对应位置安装有托辊，实现齿条板在托辊的支撑下往复运动。这样笨重的齿条板的重力由安装在机架上托辊承受，使得齿条板与齿轮轴的传动变得轻松，大大减少了阻力。2)链条连接的方式为相邻两个部件用一个链条，依次相邻连接，这样使得传动更加可靠且低阻力。3)辊套与辊柱轴之间安装有超越离合器，辊柱轴反转时候辊套不转，超越离合器起到了减小阻力的作用。由于本发明为辊柱式间隔排列，相邻两个辊柱之间有间隙，能够将小粒度物料和夹土在输送过程中筛除，同时，这样的结构也能够满足在-10°～+23°角度范围内输送物料。基于此，本发明解决当前矿山机械中这一难题。

本发明由电机、减速机、曲柄轴、连杆、齿轮轴、齿条板、托辊、侧板、机架、轴承座、辊套、辊柱轴、超越离合器等组成，电机和减速机驱动曲柄轴旋转，带动连杆驱动齿条板做前后往复平动，齿条板驱动齿轮轴做往复正反转转动，齿轮轴两端安装有链轮，辊轴两侧也都安装有链轮，齿轮轴的链轮与相邻的辊柱轴的链轮、相邻辊柱轴的链轮都用链条联结，使得齿轮轴和辊柱轴都做同步的周期性往复正反转运动，辊套与辊柱轴之间安装有超越离合器，使得辊套在辊柱轴正转时，与其一起正转，辊柱轴反转时候辊套不转，保留在原位，从而辊套的周期性正转把物料向前输送。物料在输送过程中，小于辊间距的物料会从辊缝间落下，起到一定筛分效果，给料机给料稳定，辊柱轴反转时候辊套不转，超越离合器起到了减小阻力的作用，大大降低了设备运行能耗。

如图所示，本发明包括电机(1)、减速机(2)、连杆(3)、销轴(4)、齿条板(5)、齿轮轴(6)、辊套(7)、侧板(8)、辊柱轴(9)、机架(10)、轴承座(11)、曲柄轴(12)、链条(13)、压板(14)、链轮(15)、托辊(16)、超越离合器(17)。电机(1)与减速机(2) 连接，驱动安装在轴承座(11)上的曲柄轴(12)旋转，曲柄轴(12)与连杆(3)通过销轴 (4)连接，连杆(3)与齿条板(5)通过销轴(4)连接，齿轮轴(6)、辊柱轴(9)、压板 (14)、托辊(16)安装在机架(10)上，机架(10)的上方安装有侧板(8)，辊套(7)与辊柱轴(9)之间安装有超越离合器(17)，辊柱轴(9)和齿轮轴(6)两端安装有链轮(15)，链轮(15)通过链条(15)联结。

所述曲柄连杆机构由电机(1)、减速机(2)、连杆(3)、销轴(4)、齿条板(5)、齿轮轴(6)、压板(14)、托辊(16)组成，电机(1)和减速机(2)驱动曲柄轴(12)旋转，曲柄轴(12)通过销轴(4)带动连杆(3)，驱动齿条板(5)运动，由于齿条板(5)的两侧安装在压板(14)和托辊(16)之间，齿条板(5)在托辊(16)支撑情况下做前后往复平动，由于托辊(16)的滚动，大大降低了齿条板(5)运动阻力。

所述辊子包括辊柱轴(6)、辊套(7)、链轮(15)、超越离合器(17)，辊套(7)与辊柱轴(6)之间安装有超越离合器(17)，在辊柱轴(9)正转时，辊套(7)与其同步正转，在辊柱轴(9)反转时，辊套(7)不转，保留在原位。辊柱轴的两端安装有链轮(15)。

所述齿轮轴(6)与其相邻辊柱轴(9)两端的链轮(15)，用链条(13)联结起来，相邻的辊柱轴(9)两端的链轮(15)，也是用链条(13)联结起来，因此齿轮轴(6)和辊柱轴(9) 同步往复正反转，辊柱轴(9)反转时辊套(7)不转，超越离合器(9)起到减小阻力的作用，大大降低了设备运行能耗。辊套(7)的周期性正转把物料向图1中所示物料输送方向输送。

工作过程：物料从上方料斗落入给料机内，如图中1所示方向，物料在输送过程中，小于相邻辊套(7)间距的物料会从辊缝间落下，可以将小块物料和夹土筛除，有利于后续工序的破碎和筛分处理，提高最终产品质量。运行过程中，在辊柱轴(6)反转时辊套(7)不转，超越离合器(17)起到了减小阻力的作用，大大降低了设备运行能耗。给料机平稳给料，不会出现被物料压死，或冲料的问题。图1为水平布置时的示意图，给料机与水平面间的夹角可以在-10°～+23°任意调整，可以适应更多的工艺条件。