一种自膨胀半实心安装铆钉

技术领域

本发明涉及铆钉领域，具体的说是一种自膨胀半实心安装铆钉。

背景技术

安装铆钉是铆钉的一种，包括拉铆钉和压铆钉，传统的拉铆钉需要配合铆钉枪进行使用，利用铆钉头的变形来实现安装固定，而传统的压铆钉则是利用螺钉的深入来从中部挤压铆钉头膨胀，使得铆钉头变形来实现安装固定。

现有的安装铆钉无论是拉铆钉还是压铆钉，在使用时都存在铆钉头膨胀变形而出现在需要拆卸安装铆钉时较为困难的问题，严重时在拆卸过程中可能会出现损伤到安装位置的墙体，并且由于拉铆钉的铆钉头的膨胀变形是不可恢复到，压铆钉的铆钉头被螺钉撑开而膨胀后也很难恢复原先的状态，从而都存在拆卸后不能重复使用的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自膨胀半实心安装铆钉，可以解决现有的安装铆钉无论是拉铆钉还是压铆钉，在使用时都存在铆钉头膨胀变形而出现在需要拆卸安装铆钉时较为困难的问题，严重时在拆卸过程中可能会出现损伤到安装位置的墙体，并且由于拉铆钉的铆钉头的膨胀变形是不可恢复到，压铆钉的铆钉头被螺钉撑开而膨胀后也很难恢复原先的状态，从而都存在拆卸后不能重复使用的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自膨胀半实心安装铆钉，包括活动套、固定套和长螺钉，其特征在于，所述活动套连接在固定套的一端，所述长螺钉从活动套远离固定套的一端旋入并从固定套延伸出；

所述活动套内部设置有一个活动腔，所述固定套内部设置有一个固定腔，所述活动套、固定套之间的中部设置有一个用于安装长螺钉的长螺钉腔，所述固定腔内部安装有一个延伸到活动腔内部的内置弹簧，所述固定套位于活动腔的一端设置有挂板，所述活动套内侧壁上设置有位于挂板一侧的凸起，所述固定腔位于固定套最内部的一端设置有两个位于长螺钉腔两侧的流通槽，所述流通槽靠近固定腔的一端连接有一个内凹进气口；

所述长螺钉的一端连接有一个平口螺钉头，所述平口螺钉头内部设置有一个短螺钉腔，所述平口螺钉头内部旋接有一根接入短螺钉腔内部的短螺钉，所述短螺钉腔位于平口螺钉头内部的一端两侧外壁上均连接有一个倾斜设置的连接腔，所述连接腔与活动腔相连通，所述长螺钉的另一端内部设置有一根气管，所述气管两端均连接有一根可从长螺钉内部伸出的伸缩杆，所述气管侧壁中部连接呈“人”字形结构的弧形槽，所述弧形槽的两端均连接有一个条形侧边进气口，条形侧边进气口设置在长螺钉的两侧外壁上，且条形侧边进气口与流通槽之间相连通。

优选的，所述挂板呈楔形结构，所述凸起呈倒置的楔形结构，且挂板与凸起之间配套使用。

优选的，所述挂板侧壁上连接有一个位于活动腔内部的密封圈。

优选的，所述短螺钉位于平口螺钉头的一端连接有一个梅花螺钉头，梅花螺钉头设置在平口螺钉头的内凹部位上，且梅花螺钉头不从内凹部位凸出。

优选的，所述伸缩杆的端部连接有尖刺端。

优选的，所述伸缩杆初始时收纳进入长螺钉内部，且伸缩杆受固定套端部内壁的阻碍。

本发明的有益效果：由于活动腔和固定腔的设置，并且二者之间设置有内置弹簧，使得长螺钉在拧入的过程中活动套在长螺钉的带动下往固定套方向运动，从而挤压活动腔和固定腔内部的气体并且压缩内置弹簧，在长螺钉逐渐深入安装孔的过程中长螺钉设置伸缩杆的部位露出从而不受固定套内壁阻碍，由于内凹进气口、流通槽、气管和伸缩杆的存在，使得活动腔和固定腔内部的气体内部从内凹进气口进入流通槽，并从流通槽顺着弧形槽流入气管内部，从而使得两根伸缩杆均伸长，伸缩杆在伸长的过程中从长螺钉内部伸出并且利用尖刺端的作用扎入墙体内部，从而使得铆钉的长螺钉实现装配时的自动膨胀，随着长螺钉的深入铆钉固定在墙体内部完成装配，此种方式不会损伤到铆钉本身；

由于短螺钉和短螺钉腔的存在，并且短螺钉腔通过两个连接腔与活动腔相连通，并且短螺钉的梅花螺钉头设置在平口螺钉头的内凹部位上，且梅花螺钉头不从内凹部位凸出，使得在利用平口螺丝刀拧长螺钉时，短螺钉的位置不受影响，能够利用短螺钉封闭短螺钉腔，避免挤压活动腔、固定腔内部气体时气体从短螺钉腔泄露，从而在需要拆卸铆钉时，利用梅花螺丝刀将短螺钉从短螺钉腔拧出，此时长螺钉由于伸出的尖刺端保持接入墙体的状态，在拧出短螺钉腔的过程中能够利用短螺钉腔来将压入伸缩杆内部的气体从弧形槽重新抽回固定腔和活动腔，从而将伸缩杆和尖刺端重新收入长螺钉的内部，此时长螺钉由于不再受伸缩杆的阻碍，而能够正常旋转，只需重新利用平口螺丝刀拧动长螺钉即可将整个铆钉从墙体上拆卸下来，此种方式不仅使得铆钉在装配时的自膨胀具有可恢复性，在拆卸后能够重新使用，而且能够在铆钉需要拆卸时更加方便快捷，更不会出现损伤安装位置的墙体；

由于内置弹簧的存在，在拆卸铆钉时内置弹簧呈压缩状态，从而在拧动长螺钉的过程中内置弹簧能够因逐渐复位而起到辅助拧出长螺钉的作用，使得长螺钉的拧出更加省力。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明拆卸长螺钉后的内部结构示意图；

图4为本发明长螺钉内部结构示意图；

图5为本发明装配图；

图6为本发明拆卸短螺钉后的装配图；

图7为本发明短螺钉结构示意图；

图中：1、活动套；2、固定套；3、长螺钉；4、活动腔；5、内置弹簧；6、密封圈；7、内凹进气口；8、流通槽；9、条形侧边进气口；10、弧形槽；11、气管；12、伸缩杆；13、尖刺端；14、平口螺钉头；15、长螺钉腔；16、短螺钉；17、短螺钉腔；18、连接腔；19、挂板；20、固定腔；21、梅花螺钉头；22、凸起。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种自膨胀半实心安装铆钉，包括活动套1、固定套2和长螺钉3，活动套1连接在固定套2的一端，长螺钉3从活动套1远离固定套2的一端旋入并从固定套2延伸出；

活动套1内部设置有一个活动腔4，固定套2内部设置有一个固定腔20，活动套1、固定套2之间的中部设置有一个用于安装长螺钉3的长螺钉腔15，固定腔20内部安装有一个延伸到活动腔4内部的内置弹簧5，固定套2位于活动腔4的一端设置有挂板19，活动套1内侧壁上设置有位于挂板19一侧的凸起22，固定腔20位于固定套2最内部的一端设置有两个位于长螺钉腔15两侧的流通槽8，流通槽8靠近固定腔20的一端连接有一个内凹进气口7；

长螺钉3的一端连接有一个平口螺钉头14，平口螺钉头14内部设置有一个短螺钉腔17，平口螺钉头14内部旋接有一根接入短螺钉腔17内部的短螺钉16，短螺钉腔17位于平口螺钉头14内部的一端两侧外壁上均连接有一个倾斜设置的连接腔18，连接腔18与活动腔4相连通，长螺钉3的另一端内部设置有一根气管11，气管11两端均连接有一根可从长螺钉3内部伸出的伸缩杆12，气管11侧壁中部连接呈“人”字形结构的弧形槽10，弧形槽10的两端均连接有一个条形侧边进气口9，条形侧边进气口9设置在长螺钉3的两侧外壁上，且条形侧边进气口9与流通槽8之间相连通。

挂板19呈楔形结构，凸起22呈倒置的楔形结构，且挂板19与凸起22之间配套使用，使得活动套1能够在固定套2上正常活动的同时不会从固定套2上脱落。挂板19侧壁上连接有一个位于活动腔4内部的密封圈6，利用密封圈6的封闭作用来避免活动腔4与固定腔20之间相互挤压时出现气体外泄。短螺钉16位于平口螺钉头14的一端连接有一个梅花螺钉头21，梅花螺钉头21设置在平口螺钉头14的内凹部位上，且梅花螺钉头21不从内凹部位凸出，使得在利用平口螺丝刀拧长螺钉3时，短螺钉16的位置不受影响，能够利用短螺钉16封闭短螺钉腔17，避免挤压活动腔4、固定腔20内部气体时气体从短螺钉腔17泄露。伸缩杆12的端部连接有尖刺端13，便于装配时固定铆钉。伸缩杆12初始时收纳进入长螺钉3内部，且伸缩杆12受固定套2端部内壁的阻碍。

本发明在使用时，首先，在装配时，在墙体上预设安装孔，将铆钉的长螺钉3端对准安装孔，利用平口螺丝刀将长螺钉3拧入安装孔内部，由于活动腔4和固定腔20的设置，并且二者之间设置有内置弹簧5，使得长螺钉3在拧入的过程中活动套1在长螺钉3的带动下往固定套2方向运动，从而挤压活动腔4和固定腔20内部的气体并且压缩内置弹簧5，在长螺钉3逐渐深入安装孔的过程中长螺钉3设置伸缩杆12的部位露出从而不受固定套2内壁阻碍，由于内凹进气口7、流通槽8、气管11和伸缩杆12的存在，使得活动腔4和固定腔20内部的气体内部从内凹进气口7进入流通槽8，并从流通槽8顺着弧形槽10流入气管11内部，从而使得两根伸缩杆12均伸长，伸缩杆12在伸长的过程中从长螺钉3内部伸出并且利用尖刺端13的作用扎入墙体内部，从而使得铆钉的长螺钉3实现装配时的自动膨胀，随着长螺钉3的深入铆钉固定在墙体内部完成装配；由于短螺钉16和短螺钉腔17的存在，并且短螺钉腔17通过两个连接腔18与活动腔4相连通，并且短螺钉16的梅花螺钉头21设置在平口螺钉头14的内凹部位上，且梅花螺钉头21不从内凹部位凸出，使得在利用平口螺丝刀拧长螺钉3时，短螺钉16的位置不受影响，能够利用短螺钉16封闭短螺钉腔17，避免挤压活动腔4、固定腔20内部气体时气体从短螺钉腔17泄露，从而在需要拆卸铆钉时，利用梅花螺丝刀将短螺钉16从短螺钉腔17拧出，此时长螺钉3由于伸出的尖刺端13保持接入墙体的状态，在拧出短螺钉腔17的过程中能够利用短螺钉腔17来将压入伸缩杆12内部的气体从弧形槽10重新抽回固定腔20和活动腔4，从而将伸缩杆12和尖刺端13重新收入长螺钉3的内部，此时长螺钉3由于不再受伸缩杆12的阻碍，而能够正常旋转，只需重新利用平口螺丝刀拧动长螺钉3即可将整个铆钉从墙体上拆卸下来，并且由于内置弹簧5的存在，内置弹簧5此时呈压缩状态，从而在拧动长螺钉3的过程中内置弹簧5能够因逐渐复位而起到辅助拧出长螺钉3的作用，使得长螺钉3的拧出更加省力，此种方式不仅使得铆钉在装配时的自膨胀具有可恢复性，而且能够在铆钉需要拆卸时更加方便快捷，更不会出现损伤安装位置的墙体。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。