一种具有环保的药用纯化水设备用回收利用装置

技术领域

本发明涉及药用水回收设备技术领域，具体为一种具有环保的药用纯化水设备用回收利用装置。

背景技术

纯化水(去离子水或深度脱盐水)指温度大于25℃时，电阻率大于0.1x10^6Ω*cm的水。现有生产过程中常采用反渗透法对原水进行处理后得到纯化水和浓水。

发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有装置不方便对纯化水设备反应产出的浓水和废水进行回收再利用，使得纯化水的生产过程伴随着大量水资源的浪费，水资源总体利用效率不高；2、现有装置不方便对浓水中的矿物质进行回收再利用，使得大量有效资源被浪费，同时浓水的大量排出容易对环境造成影响，不利于环境保护。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有环保的药用纯化水设备用回收利用装置，解决了现有装置不方便对浓水进行回收再利用，导致水资源的使用率不高，同时浓水中的矿物质不便于收集处理，浓水的排放不利于环保的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有环保的药用纯化水设备用回收利用装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支脚，所述支脚的顶部固定连接有罐体。

所述罐体的顶部固定连接有罐盖，所述罐盖的底侧固定连接有锥面罩，所述锥面罩的底侧设置有收集罩，所述收集罩的右侧固定连接有出水管，所述出水管贯穿罐体的右侧并延伸至其外部。

所述罐体左侧的中部固定连接有进水管。

所述罐体底部的外表面固定设置有加热圈。

所述罐体的底部固定连接有集料斗，所述集料斗的底端固定连接有套管，所述套管的内侧活动套接有旋转轴，所述旋转轴的顶部转动连接有塞板，所述塞板与罐体的内壁相互抵接，所述塞板的顶部活动连接有轴承，所述轴承的顶侧固定连接有旋转板，所述旋转板的侧表面固定连接有刮扫板，所述刮扫板与罐体内壁的侧表面抵接，所述刮扫板的内侧固定连接有旋转叶。

所述旋转轴的底端穿插套设有旋转杆，所述旋转杆的底端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定连接在底板的顶侧，所述旋转轴的底端转动连接有承托环，所述承托环的右端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接在底板的顶面。

所述集料斗的底端的左侧固定连接有蛟龙管，所述蛟龙管的内侧转动连接有蛟龙杆，所述蛟龙杆的左端固定连接有出料电机，所述出料电机通过支架与底板固定连接，所述蛟龙杆的右端贯穿蛟龙管并延伸至集料斗的底端，所述蛟龙杆的左端的底部固定连接有排料管。

进一步优选的，所述塞板为锥形结构，所述塞板的底面为橡胶材质，所述塞板的底部侧表面与罐体内壁底部的侧表面相互贴合抵接。

进一步优选的，所述刮扫板的数目为两个，两个所述刮扫板关于旋转板的圆心成中心对称设置。

进一步优选的，所述旋转叶为曲面结构，所述旋转叶为倾斜设置。

进一步优选的，所述旋转杆的横切面为六边形结构，所述旋转轴的底部开设有衔接槽，所述衔接槽的横切面形状与旋转杆的横切面形状相吻合。

进一步优选的，所述伸缩杆的顶部固定连接有联动板，所述联动板的左端与承托环固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有环保的药用纯化水设备用回收利用装置，具备以下有益效果：

(1)、该装置通过加热圈、锥面罩和收集罩等结构，能够将纯化水设备处理反应而产出的浓水和废水进行收集并对其进行蒸发操作，将浓水中的水汽进行蒸馏后回收再次参与纯化作业过程，减少了水资源的浪费。

(2)、该装置通过刮扫板的旋转刮扫动作，能够将蒸发后粘附在罐体内侧的沉淀物以及水中所含的矿物进行收集，不仅实现浓水中溶质的回收再利用，减少了浓水排放量，保护了环境，同时也能够减少罐体内壁矿物的附着量，保障了罐体的导热效率，进而保障装置的蒸发效率，实现高效蒸发处理效果。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明结构的正剖图；

图3为本发明旋转板的俯视图。

图中：1底板、2支脚、3罐体、4罐盖、5锥面罩、6收集罩、7出水管、8进水管、9加热圈、10集料斗、11套管、12旋转轴、13塞板、14轴承、15旋转板、16刮扫板、17旋转叶、18旋转杆、19搅拌电机、20承托环、21伸缩杆、22蛟龙管、23蛟龙杆、24出料电机、25排料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有环保的药用纯化水设备用回收利用装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有支脚2，支脚2的顶部固定连接有罐体3。

罐体3的顶部固定连接有罐盖4，罐盖4的底侧固定连接有锥面罩5，锥面罩5的底侧设置有收集罩6，收集罩6的右侧固定连接有出水管7，出水管7贯穿罐体3的右侧并延伸至其外部。

罐体3左侧的中部固定连接有进水管8。

罐体3底部的外表面固定设置有加热圈9，通过加热圈9、锥面罩5和收集罩6等结构，能够将纯化水设备处理反应而产出的浓水和废水进行收集并对其进行蒸发操作，将浓水中的水汽进行蒸馏后回收再次参与纯化作业过程，减少了水资源的浪费。

罐体3的底部固定连接有集料斗10，集料斗10的底端固定连接有套管11，套管11的内侧活动套接有旋转轴12，旋转轴12的顶部转动连接有塞板13，塞板13为锥形结构，塞板13的底面为橡胶材质，塞板13的底部侧表面与罐体3内壁底部的侧表面相互贴合抵接，塞板13不跟随旋转杆18进行转动动作，塞板13与罐体3的内壁相互抵接，塞板13的顶部活动连接有轴承14，轴承14的顶侧固定连接有旋转板15，旋转板15的侧表面固定连接有刮扫板16，刮扫板16的数目为两个，两个刮扫板16关于旋转板15的圆心成中心对称设置，刮扫板16跟随旋转板15和旋转轴12产生旋转动作时，能够对罐体3内壁附着的矿物质和金属盐进行刮扫，实现该类物质的回收动作，且保障罐体3的导热效率，刮扫板16与罐体3内壁的侧表面抵接，刮扫板16的内侧固定连接有旋转叶17，旋转叶17为曲面结构，旋转叶17为倾斜设置，旋转叶17旋转动作时能够扰动罐体3内侧的浓水进行流动，并使得上下侧的浓水进行对流交换，使得浓水受热更加均匀，提升加热速度和蒸发效率，通过刮扫板16的旋转刮扫动作，能够将蒸发后粘附在罐体3内侧的沉淀物以及水中所含的矿物进行收集，不仅实现浓水中溶质的回收再利用，减少了浓水排放量，保护了环境，同时也能够减少罐体3内壁矿物的附着量，提升罐体3的导热效率，进而保障装置的蒸发效率，实现高效蒸发处理效果。

旋转轴12的底端穿插套设有旋转杆18，旋转杆18的横切面为六边形结构，旋转轴12的底部开设有衔接槽，衔接槽的横切面形状与旋转杆18的横切面形状相吻合，通过该设置，使得旋转轴12抬升时能够与旋转杆18之间产生穿插动作，并通过六边形的结构特征，保障旋转杆18始终能够带动旋转轴12产生旋转动作，旋转杆18的底端固定连接有搅拌电机19，搅拌电机19固定连接在底板1的顶侧，旋转轴12的底端转动连接有承托环20，承托环20的右端固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的顶部固定连接有联动板，联动板的左端与承托环20固定连接，通过伸缩杆21的伸展和收缩动作能够带动旋转轴12上下动作，进而使得塞板13与罐体3的内表面相离或者贴合，实现矿物质物料向集料斗10内侧下落收集作业的启闭操作，伸缩杆21的底端固定连接在底板1的顶面。

集料斗10的底端的左侧固定连接有蛟龙管22，蛟龙管22的内侧转动连接有蛟龙杆23，蛟龙杆23的左端固定连接有出料电机24，出料电机24通过支架与底板1固定连接，蛟龙杆23的右端贯穿蛟龙管22并延伸至集料斗10的底端，蛟龙杆23的左端的底部固定连接有排料管25。

工作原理：使用时，伸缩杆21收缩带动旋转轴12下降，并使得塞板13与罐体3内壁的底侧相互抵接并实现对罐体3底部的封闭，将浓水从进水管8送入罐体3内侧，加热线圈加热对浓水进行蒸发，水汽抬升并在锥面罩5表面凝结，凝结水下落至收集罩6内侧经由出水管7回收。

蒸发过程中，搅拌电机19启动带动旋转杆18转动，旋转杆18带动旋转轴12和旋转板15旋转，旋转叶17旋转动作带动浓水流动，增强浓水的受热蒸发效果，刮扫板16转动将罐体3内壁附着的矿物质进行刮除，当水分蒸发完毕，伸缩杆21伸展，塞板13抬升并与罐体3的底部之间产生间隙，矿物质经由该间隙下落至给料斗的内侧，经由蛟龙管22移动至排料管25进行收集。

完成装置的作业过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。